CN101863993B - 高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法 - Google Patents
高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,该产品是在闭式搪瓷反应釜中以淀粉为原料,乙醇为反应介质,经配制化学品加入釜中,控制反应温度及时间,然后进行离心脱液、洗涤、干燥、筛分、包装等工艺步骤制备而成,其成品为白色或微黄色粉未,无臭无味,在冷水中可溶、溶液透明度好、粘度稳定,该产品生产工艺简单适用,反应效率高,可最大程度地降低化学品用量,不产生三废,节约生产成本,同时适用于多种淀粉原料。
Description
技术领域:
本发明涉及一种双变性淀粉的制备方法,具体地说是一种经氧化后同时进行羧甲基化反应的制备方法。
背景技术:
羧甲基淀粉钠是一种良好的乳化剂,增稠剂和稳定剂,一般取代度为0.25~1.30的羧甲基淀粉表现出极好的稳定性,常作为食品工业的增稠剂、悬浮剂、稳定剂,其糊液透明度好,有较强的粘结性,不凝沉、冻融稳定性好,在食品工业、造纸工业、纺织等领域有着广泛的应用,该产品溶于冷水、胶液透明、细腻、流动性好、不易腐败霉变,在造纸上用作湿部添加为主,作为纸张增强剂;在食品工业中加入少量该产品,效果十分显著,可增加细滑口感。用于果汁饮料中能防止沉淀发生,同时还可提高出品率,这都是其它变性淀粉所无法替代的,但目前市场上的羧甲基淀粉钠普遍存在取代度低,糊液透明度差,易分层,变质等缺点。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种高取代度、高透明度、强粘结力、流动性稳定、粘附性及成膜性优良的羧甲基淀粉钠的制备方法,用此法生产的产品可完全满足食品工业、造纸等行业的需求。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,它是在闭式搪瓷反应釜中以淀粉为原料,以乙醇为反应介质,经配制化学品进行醚化反应,而后脱液、洗涤、干燥等工艺步骤制备而成的,其成品为白色或微黄色粉未、无臭无味、产品峰值粘度在6~2000mPa.s,按质量浓度2%打糊液,冷水可溶;具体工艺步骤如下:
(1)配制淀粉乳:先用1500~4500L89%的乙醇/吨淀粉、0.5~5Kg氧化剂/吨淀粉、40-100Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳,控制反应温度30-40℃,反应时间0.5-2小时;
(2)醚化反应:用900~3000L89%的乙醇/吨淀粉和100~700Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液,用500~1500L89%的乙醇/吨淀粉和100~700Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液;在1~1.5小时内,将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中,控制反应温度35~65℃,反应时间2~6小时;
(3)冷却:冷却到35℃以下,调PH值至中性;
(4)离心脱液:用离心分离机脱液得湿料半成品;
(5)干燥:干燥到水份≤10%经筛分后得成品。
上述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)配制淀粉乳:先用2500~3500L89%的乙醇/吨淀粉、1~3Kg氧化剂/吨淀粉、60-80Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳,控制反应温度30-40℃,反应时间1-1.5小时;
(2)醚化反应:用1500~2500L89%的乙醇/吨淀粉和200~400Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液,用900~1200L89%的乙醇/吨淀粉和300~500Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液;在1小时内,将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中,控制反应温度45~60℃,反应时间4~5小时;
(3)冷却:冷却到35℃以下,调PH值至中性;
(4)离心脱液:用离心分离机脱液得湿料半成品;
(5)干燥:干燥到水份≤10%经筛分后得成品。
上述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)配制淀粉乳:先用3000L89%的乙醇/吨淀粉、2Kg氧化剂/吨淀粉、80Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳,控制反应温度35℃,反应时间1.5小时;
(2)醚化反应:用2000L89%的乙醇/吨淀粉和280Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液,用1000L89%的乙醇/吨淀粉和360Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液;在1小时内,将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中,控制反应温度55℃,反应时间3.5小时;
(3)冷却:冷却到30℃,调PH值至中性;
(4)离心脱液:用离心分离机脱液得湿料半成品;
(5)干燥:干燥到水份≤10%经筛分后得成品。
上述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于:在第(1)步中使用的氧化剂为双氧水。
上述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于:在第(3)步中调整PH值的方法为用酸中和。
本发明具有以下积极效果:
1、该产品的生产工艺简单适用,反应效率高,可最大程度地降低化学品用量,节约生产成本,同时适用于多种淀粉原料。
2、本发明制备的产品与目前市场上的同类产品比较具有糊液透明度好、粘结力好、取代度高、乳化性好、保水性好、流动性好、不凝沉、不分层、成膜性好等优点,特别适合在食品工业的果汁饮料中应用,作为增稠剂、乳化剂,可提高货物的保质期,增加成品的细腻、润滑口感,同时还可有效提高出品率,降低生产成本。在造纸行业中,可提高纸张的强度和柔韧性,使纸张具有高致密性和光滑度,使纸张光泽鲜艳、抗压、抗折、耐磨,使用方便降低生产成本,增强产品质量。
具体实施方式
实施例1:
首先将3000L89%的乙醇、1000Kg淀粉、80Kg氢氧化钠、2Kg氧化剂:双氧水加入反应釜中搅拌,控温在35℃,反应1.5小时;然后用280Kg氢氧化钠、2000L89%的乙醇配制溶液,用360Kg氯乙酸、1000L89%的乙醇配制溶液,1小时内加入釜中,控制温度在55℃,反应3.5小时,冷却至30℃用酸中和,离心分离、洗涤再脱液、干燥到水份≤10%、80目筛筛分、包装即得成品。
实施例2:
首先将1800L89%的乙醇、1000Kg淀粉、50Kg氢氧化钠、1Kg氧化剂:双氧水加入反应釜中搅拌,控温在33℃,反应1小时;然后用100Kg氢氧化钠、1000L89%的乙醇配制溶液,用150Kg氯乙酸、700L89%的乙醇配制溶液,1小时内加入釜中,控制温度在45℃,反应5小时,冷却至30℃用酸中和,离心分离、洗涤再脱液、干燥到水份≤10%、80目筛筛分、包装即得成品。
实施例3:
首先将4000L89%的乙醇、1000Kg淀粉、80Kg氢氧化钠、4Kg氧化剂:双氧水加入反应釜中搅拌,控温在35℃,反应1小时;然后用600Kg氢氧化钠、2800L89%的乙醇配制溶液,用550Kg氯乙酸、1500L89%的乙醇配制溶液,1小时加入釜中,控制温度在50℃,反应4小时,冷却至30℃用酸中和,离心分离、洗涤再脱液、干燥到水份≤10%、100目筛筛分、包装即得成品。
Claims (5)
1.一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,它是在闭式搪瓷反应釜中以淀粉为原料,以乙醇为反应介质,经配制化学品进行醚化反应,而后脱液、洗涤、干燥等工艺步骤制备而成的,其成品为白色或微黄色粉未、无臭无味,按质量浓度2%打糊液,冷水可溶,产品峰值粘度在6~2000mPa.s;具体工艺步骤如下:
(1)配制淀粉乳:先用1500~4500L89%的乙醇/吨淀粉、0.5~5Kg氧化剂/吨淀粉、40-100Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳,控制反应温度30-40℃,反应时间0.5-2小时;
(2)醚化反应:用900~3000L89%的乙醇/吨淀粉和100~700Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液,用500~1500L89%的乙醇/吨淀粉和100~700Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液;在1~1.5小时内,将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中,控制反应温度35~65℃,反应时间2~6小时;
(3)冷却:冷却到35℃以下,调PH值至中性;
(4)离心脱液:用离心分离机脱液得湿料半成品;
(5)干燥:干燥、筛分后得成品。
2.根据权利要求1所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)配制淀粉乳:先用2500~3500L89%的乙醇/吨淀粉、1~3Kg氧化剂/吨淀粉、60-80Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳,控制反应温度30-40℃,反应时间1-1.5小时;
(2)醚化反应:用1500~2500L89%的乙醇/吨淀粉和200~400Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液,用900~1200L89%的乙醇/吨淀粉和300~500Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液;在1小时内,将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中,控制反应温度45~60℃,反应时间4~5小时;
(3)冷却:冷却到35℃以下,调PH值至中性;
(4)离心脱液:用离心分离机脱液得湿料半成品;
(5)干燥:干燥、筛分后得成品。
3.根据权利要求2所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)配制淀粉乳:先用3000L89%的乙醇/吨淀粉、2Kg氧化剂/吨淀粉、80Kg氢氧化钠/吨淀粉加入釜中与淀粉经搅拌配制淀粉乳,控制反应温度35℃,反应时间1.5小时;
(2)醚化反应:用2000L89%的乙醇/吨淀粉和280Kg氢氧化钠/吨淀粉配制氢氧化钠溶液,用1000L89%的乙醇/吨淀粉和360Kg氯乙酸/吨淀粉配制氯乙酸溶液;在1小时内,将氢氧化钠溶液、氯乙酸溶液分别加入闭式搪瓷反应釜中,控制反应温度55℃,反应时间3.5小时;
(3)冷却:冷却到30℃,调PH值至中性;
(4)离心脱液:用离心分离机脱液得湿料半成品;
(5)干燥:干燥、筛分后得成品。
4.根据权利要求3所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于:在第(1)步中使用的氧化剂为双氧水。
5.根据权利要求4所述的一种高取代度羧甲基淀粉钠的制备方法,其特征在于:在第(3)步中调整PH值的方法为用酸中和。
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