CN101862122A - 在输出壁处具有层离或可破裂的密封的制备饮料用胶囊 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于在饮料制备机器中制备饮料的胶囊，该胶囊包括体部和输出壁，该输出壁形成容纳研磨的咖啡的室，所述输出壁包括至少一个出口，其中，该输出壁包括分别形成第一层和第二层的内层和外层，该第一层和第二层通过至少一个密封部至少部分地连接在一起，该密封部在抵靠密封部的咖啡液体的压力下层离或破裂，其中，该密封部沿与出口的方向(A)不同的方向(P)延伸。

Description

在输出壁处具有层离或可破裂的密封的制备饮料用胶囊

技术领域

本发明涉及用于在饮料制备机器中制备饮料—例如咖啡—的胶囊。

背景技术

一次性使用的饮料胶囊很普及，因为它们能够快速、方便且清洁地提供新鲜品尝的饮料。因此，某些饮料胶囊系统提出从容纳在胶囊中的烘焙和研磨的咖啡配料中提取咖啡液体，该胶囊当足够量的水装入胶囊时在压力作用下打开。更具体地说，在胶囊的输出面打开之前，胶囊中液体的压力增加，因此形成良好的提取品质。

为使配料例如研磨的咖啡和热水之间充分相互作用，希望延缓穿过输出侧的饮料的释放。已经存在许多不同的解决方案。特别地，如EP0512470B1中所述的，Nespresso

胶囊系统基于下述原理，即，胶囊的提取面是抵靠饮料制备机器中的胶囊保持器的凸起元件和凹入元件撕裂的。当达到破裂应力时，提取面在凸起元件和/或凹入元件的部位撕裂，以便提取咖啡之后使液体例如咖啡提取液在某一正压下排出。EP0512468B1也说明了一种适于这种提取工艺和设备的胶囊。

EP0179641涉及一种包括两个薄片的小包袋，所述薄片与滤网材料一起形成用于配料的室。这两个薄板在小包袋的底部处密封，以便形成可在饮料的压力下破裂的底部接缝。

US4853234涉及一种饮料包装，其中出口在使用时通过饮料的压力自动地打开。饮料的压力聚集在出口通道中，并使在顶部和肋之间形成的密封破裂。因此饮料流过肋进入收集通道，该收集通道将饮料集中以形成能收集在杯子或其它容器中的液流。

在EP0179641和US4853234二者中，由于抵靠可破裂的密封的饮料流的方向朝出口取向，所以离开胶囊的饮料流具有高的速度。因此，密封一破裂，饮料就直截了当而快速地离开料筒。结果，当料筒打开时，胶囊中的压力下降，因此咖啡和水之间的相互作用变差。另外，饮料流当离开胶囊时具有过高的速度。因此，如果饮料在到达杯子之前未被合适地缓冲，则饮料可能产生溅射。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，并且提出解决方案以便为胶囊(碗杯)中，尤其是在提取期间胶囊中有更持续不断的压力情况下，提供水-配料的更好相互作用。

为此，本发明涉及一种用于在饮料制备机器中制备饮料的胶囊，该胶囊包括体部和输出壁(输送壁)，该体部和输出壁形成容纳饮料配料的室，所述输出壁包括至少一个出口，其中，输出壁包括内层和外层，所述内层和外层分别形成第一层和第二层，它们通过至少一个密封部至少部分地连接在一起，该密封部可在抵靠(针对)该密封部的饮料液的压力下层离(脱层，剥离)或破裂，其中该密封部沿与出口的方向不同的方向延伸。

因此，当胶囊的密封在饮料的压力下打开时，必将使液体流在离开胶囊之前具有不同的方向。因此，该液体流被阻碍，从而在饮料释放期间保持该室中的高的压力。因此能在打开胶囊之后使胶囊中的压力稳定，或至少防止压力急剧下降。

尤其是，密封部沿这样的方向延伸，即，该方向相对于出口形成至少25°且优选地约90°的斜度。

术语“出口”是指设在输出壁中以便允许饮料离开胶囊的任何孔口。出口可以在输出壁中实施。因此输出壁可以包括一个或多个出口孔口。出口也可以在制备饮料之前或期间用机械或射流方法形成。例如，可通过在插入饮料制备机器中时刺穿或切割，或者由于机械应力或由液体、气体压力、热、激光及其组合提供的其它应力来形成一个或多个孔口。因此，在使用胶囊之前可以不将出口具体化，而是使出口在使用时出现。

出口的方向被定义为出口的轴线—例如经过出口的中心轴线的纵向轴线—的一般方向。该方向一般限定液流刚离开胶囊时的方向。

术语“密封部”涉及第一层和第二层之间的连接部分，该连接部分当液体饮料在足够的压力下接触它时破裂。如上所述，密封部沿与出口的方向不同的方向延伸。这两个层同样能在沿不同方向延伸的多个密封部处连接在一起。

在本发明的特别方式中，第一层包括至少一个第一孔口，第二层包括至少一个第二孔口，其中，所述第一孔口和第二孔口之间的流动路径在密封部层离或破裂之前被该密封部封闭，并在此之后打开。尤其是，第一孔口和第二孔口在胶囊的横向方向上显著相互偏置。该特征有助于阻碍饮料在输出壁处的流动。饮料流必须经过贯穿输出壁的曲折路线才能横过该输出壁。因为输出壁形成较有限的用于饮料流的体积，所以在该壁处产生较高的压降，该较高的压降即使在密封部层离或破裂之后也有助于维持胶囊的室中的高压。

在更详细说明的方式中，密封部沿着输出壁的横向延伸的平面(P)设置。出口优选地沿着或平行于出口的纵向轴线限定。因此，饮料流必需沿这样的方向作用在密封部上：该方向基本垂直于在胶囊中流动的方向。因此，密封在比如果该密封部朝与输出壁垂直的方向上延伸更高的压力下破裂。胶囊中的较高压力特别是制备咖啡所希望的，例如ristretto咖啡(蕊丝翠朵咖啡)、espresso咖啡(浓咖啡)或lungo咖啡(隆哥咖啡)。

优选地，第一(内)层包括多个第一孔口。较大数量的孔口能保证液体穿过饮料配料如穿过整个咖啡层的均匀分布，并降低了形成优先流动路径的危险。

更具体地说，第一层包括多个小直径的孔口，所述直径小到足以将研磨的咖啡颗粒保持在室中。因此，第一层能通过保证将固体咖啡颗粒保持在室中而起到过滤器的作用。优选地，孔口的直径为低于200微米，最优选地是在10微米至100微米之间。

另外，第二(外)层包括多个第二孔口。优选地，第二层的孔口—称为“第二孔口”—能通过形成胶囊的出口而使饮料离开胶囊。第二孔口能产生压降，该压降即使在打开输出壁之后也保证室中的高压。例如，第二孔口的数量与第一孔口的数量的比值在1∶500至1∶2之间，最优选地在1∶100至1∶10之间。

可以使第二层的各孔口的单个横断面大于第一层的各孔口的单个横断面大。尤其是，第二孔口与第一孔口的直径比值在约10∶1至2∶1之间。

相反，第二孔口的孔隙度可以低于第一孔口的孔隙度。因此，从第一层收集的饮料被强制通过低孔隙度的第二层，因而产生穿过壁的高压阻力且在密封部破裂之后仍在胶囊中维持足够的压力。孔隙度此处定义为该层的空隙表面(孔的面积)与该层的总表面之比值。

另外，输出壁的第一层和第二层能彼此相邻设置。所谓“相邻”是指两个层直接接触或者沿着它们的总表面的至少75％彼此相距不大于0.3mm(当胶囊还未受到液体的内部压力时)。实际上，理想情况是设想两个层在它们之间具有有限的面积，以便有利于阻碍液流流动，使之沿与液流穿过出口的方向不同的方向流动。

在一种可供选择的方案中，在第一层和第二层之间设一间隙。尤其是，该间隙可以被用来控制密封部的破裂。当设置间隙时，两个层的距离在0.1mm至1mm之间，更优选地在0.1mm至0.5mm之间。由此，该距离是在使用胶囊之前当没有液体对输出壁加压时测得的。

密封部可遍布第一层和第二层之间的整个接触表面延伸。

可供选择地，密封部仅部分地在第一层和第二层的接触表面处延伸。例如，第一层和第二层能彼此相邻，而密封部仅密封它们的接触表面的50％。密封部可以是连续的密封部，或者包括数个不连续的密封部区域—视两层中孔口的分布而定。原则是实际上通过密封部将第一孔口和第二孔口分开，以便仅当在胶囊中达到一定压力时才在输出壁处发生打开。因此，密封部的设计(例如，尺寸、形状、撕裂强度)构造成在需要的压力下打开，并因此可以随待从胶囊输出的饮料(例如，ristretto咖啡、espresso咖啡、lungo咖啡…)的变化而不同。

第一层和第二层可以都是柔性箔(金属薄片)。第一层和第二层可以单个厚度在约0.05-0.8mm之间且优选地在0.1-0.5mm之间的箔。

在一种可能的方式中，第一层可以比第二层刚性更大。尤其是，第一层与第二层的厚度比可在10∶1和1.2∶1之间，更优选地在5∶1和2∶1之间。通过使第一层更坚硬，第二层就可比第一层变形更多，因此当胶囊中达到足够压力时有助于使密封部破裂。可以控制这种变形，以保证不同胶囊之间可靠而可重现的破裂。

尤其是，密封部能设计成当在胶囊中达到至少2巴且优选地至少3巴的压力时层离或破裂。最优选地，密封部可设计成当达到6-18巴的预定压力阈值时破裂。此处“压力”是指在胶囊的注水壁的紧上游测得的压力值。

在一种可能的方式中，输出壁还可包括一个或多个限流开口，该限流开口处在两个层之间的流动路径中，并沿着胶囊的横向方向延伸。这种开口可在密封部破裂之后形成流动阻力，以保证在密封部破裂之后压力不突然下降。这种限流开口优选地形成0.25-2.5mm²的总开口表面积。横向限流孔口的数量应当较低，优选地在1-4之间。例如，它们可以通过抵抗液体压力的非破裂的密封部界定。

在本发明中，输出壁的第一层和第二层可包括金属、塑料或纸或者它们的组合。优选地，第一层包括铝、PP、PE、PA、PS、PVDC、EVOH、PET、纤维素及其组合，第二层可包括铝、PP、PE、PA、PS、PVDC、EVOH、PET及其组合。

关于胶囊的尺寸，胶囊的输出壁优选地具有30-40mm的直径。胶囊的体部优选具有27-30mm的高度。胶囊的边沿优选地具有3-5mm的宽度。

优选地，胶囊的边沿包括密封机构，以用于在注入部分的压紧表面和胶囊之间提供液密式密封效果。该密封机构使得可充填在注射部分的端部压紧表面处所形成的径向槽，如在EP1654966或EP1702543中所说明的。更优选地，密封机构形成至少一个整体突起或唇边，它从该边沿延伸或者是附加的密封元件，例如橡胶、软塑料、泡沫或纤维(例如，纸、纸板或者合成纤维或天然纤维)。

胶囊优选地包含添加的惰性气体如氮气，以便减少氧化作用和延长饮料配料的新鲜度时间。氮气通常是在用饮料配料充装胶囊之后或期间及密封之前充注。

附图说明

现在参照附图说明本发明，在附图中：

图1是本发明第一实施例的胶囊的剖视图；

图1A是图1的胶囊的输出壁的细部图；

图2是在饮料提取期间在如EP0512570中所述的胶囊保持器上的输出壁的细部图；

图3是图1的胶囊的输出壁的部件分解图；

图4是本发明第二实施例的胶囊的剖视图；

图5是图4的胶囊的输出壁的部件分解图；

图6是在饮料制备机器中泡制期间的第二实施例的胶囊的剖视图；

图7示出图6的输出壁的细部图；

图8示出图1A的输出壁的变型；

图9示出在饮料输出期间的输出壁；以及

图10是本发明第三实施例的胶囊的剖视图。

具体实施方式

图1、1A、2和3中示出本发明第一实施例的胶囊1A。该胶囊1A包括输出壁3和圆形剖面的自支承式杯形体部2，该杯形体部2具有用于向胶囊中注射水的封闭的上壁部分、截锥形侧壁4、向外延伸并终止于卷起的端部6的边沿5。如上所述，该体部可以用铝、塑料和/或纸制成，并可以比较坚硬，以便当它被咖啡制备机器的刀片刺穿时不会塌陷；该刀片提供穿过胶囊以用于注水的开口。该杯形体部限定一室8，该室含有饮料配料，优选烘焙和研磨的咖啡。烘焙和研磨的咖啡的用量可以根据咖啡的类型(ristretto、espresso或lungo)改变。一般地，装在该室中的咖啡的量在4.5克至7克之间。咖啡粉一般是Arabica(阿拉比卡)和/或Robusta(罗巴斯塔)研磨咖啡的一个产地或不同产地的混合物。应该注意，所述体部能采取其它的不同形状和构型。例如，它可以由不同的壁装配在一起制成，而非制成杯形件。

如图1A中详细示出的，输出壁3由第一层和第二层—亦即内层9和外层10—形成。这两层沿密封部11密封在一起，该密封部11覆盖这两个层之间的整个接触面。优选地，第一层9是液体可渗透的，该液体通过设在该第一层的厚度中的多个小尺寸孔口12渗透。所述孔口12形成贯穿该层的小孔(毛孔)，该小孔的直径低于含在室8中的咖啡颗粒的平均直径(D_4，3)。所述孔口遍及整个层9分布，以保证咖啡提取液流过该层的整个表面(图3)。术语“内”和“外”是指各层在输出壁中相对于彼此的定位。然而，它们不应被解释成将输出壁限于仅有两层。

第二(外)层10也制成可通过孔口13渗透液体。第二孔口13形成胶囊的用于输送饮料的出口。因此，第二层的每个孔口13都沿着轴线A排列，该轴线A基本上平行于胶囊的纵向轴线L。第二孔口13的数量和尺寸可以与第一孔口12的数量和尺寸不同。尤其是，第二层10具有比第一层9少的孔口数，但单个孔口具有较大的直径。

如图1A中所示，输出壁安装成与所述两层密封接合，以使层9、10基本彼此相邻，并且第二孔口13相对于第一孔口12偏置。另外，连接第一和第二层的密封部11沿密封平面P布置，该密封平面P相对于每个孔口13的轴线A成约90°取向。事实上，该密封部封闭液体从第一孔口12到第二孔口13的流动路径。

密封部分制成为使得当足够的液体的压力作用于其上和/或在通过第一孔口12之后作用到第二层10上时，该密封部能破裂或层离。密封部可由加在所述两个层之间的可热熔的材料或胶粘剂制成，如薄的密封膜(例如，PE、EVA等)。密封膜能很薄，例如仅有几微米。该密封部也能是层9、10的一体部分，以便形成如通过热封合所得到的可破裂的接合。例如，这两个层能通过例如使用热辊或压力机在加热和压力下层压两个可渗透的薄片而生产。可能需要中间可熔化的薄膜，以便在两个薄片之间得到可破裂的密封。然后将层压体切割，以便形成圆形输出壁，该圆形输出壁能密封到胶囊的体部2上。

输出壁3能插入和密封到体部的环形凹部中，该环形凹部例如通过侧壁4的阶梯部分得到，如图1中所示。可供选择地，可将壁3密封到法兰状边沿5上。另一种可选方案是将第一层9密封到凹部14中，而将第二层10密封到法兰状边沿5上。还应该注意，第一和第二层9、10能通过第二密封部额外地在某些区域中连接，该第二密封部不可在饮料的压力下破裂。尤其是，这两个层能在它们的周边处用抗撕裂的密封部15密封(图3)。因此，外层10能在提取期间不完整地从胶囊上拆下，而是至少在某些区域处如在密封线15处牢固地保持处于与内层9连接。

也可有策略地将抗撕裂的密封部放置在两个层之间，以便有利于液体流朝向可破裂的密封部11(未示出)。尤其是，抗撕裂的密封部15能界定所述层之间的限流开口或通道，所述限流开口或通道被可破裂的密封部11封闭。因此，加压的饮料液体被导引穿过这些限流开口或通道流向可破裂部分的表面。限流开口或通道很小，例如在0.25mm²和2.5mm²之间，以便能在胶囊中形成压力。

图2示出当经受胶囊中的咖啡液体的提取压力时，输出壁的状况。胶囊通常插在饮料制备设备中，如EP0512470B1中所述的设备。该设备包括胶囊保持器16，胶囊被支承和压紧到所述保持器16上。胶囊保持器16具有一系列凸起元件17如两级截锥棱锥体和凹入元件或通道18。所述通道彼此相通，以便形成液体提取物的收集网络。在凹入元件18的底部中设置小的孔口19，以用于使液体提取物能穿过胶囊保持器流向该设备的输出导管。当通过由刀片7提供的穿孔向胶囊的室中填充水时，固体咖啡配料被逐渐填充该室的液体润湿，直至在该室中产生压力。加压热水和咖啡颗粒之间的相互作用形成咖啡提取物；该液体提取物最后被强制通过第一层9的孔口12。随着胶囊中压力的升高，第二层10往往会向外—即抵靠胶囊保持器16—变形。下层10的位于凹入元件18上方的区域20往往会比由凸起元件17支承的区域21变形更多。因为第一层9对压力的阻力较小，所以它的变形按比例小于第二层10。输出壁3的这种有差异的变形使这两个层的界面处的密封部11层离或破裂。当密封部11层离或破裂时，第一孔口12与第二孔口13相通，从而使液体提取物能从室8释放。然而，因为至少一部分孔口12、13相互偏置，所以液流被强制在两个层9、10之间的受限制的区域中沿曲折路线行进，直至流出第二(外)层。结果，液流的释放不是直的而是十分曲折和受限制，以便在室内部保持一定压力。在停止向胶囊中注入热水后，因为第二层的变形优选地是永久变形以便保持孔口12、13之间的流动路径充分打开，所以胶囊仍可排空液体。

作为图1-3的实施例的变型，可以设想密封部11是不连续的，并且仅放置在两个层9、10之间的局部区域中，以便例如选择性地堵塞第一和第二孔口之间的流动路径。还可保持两层的某些区域不连接以形成通道和受限制的室，以便供液体流入并使可破裂的密封部的层离更容易。

图4和5示出本发明的另一实施例，其中胶囊1B包括杯形体部2，该杯形体部2具有用于配料的室8和用于封闭该室的输出壁30。输出壁由内层31和外层32形成，这两个层都连接到第一和第二圆形可破裂密封部33、34。密封部33、34绕输出壁的中心同心式设置。内层31是刚性塑料元件，它包括带孔的壁35和隆起部分36、37，该隆起部分36、37朝外平面层32的方向突出。带孔的壁35包括多个孔口38，所述孔口足够小以便将咖啡颗粒保持在室8内部。在由位于最中心的隆起部分37所限定的第一层31的中心区中，该壁没有孔口。

第二层32还通过可破裂的可热熔薄膜在隆起元件36、37的接触面处密封到第一层31上。图5用虚线示出第一层31密封到第二层32上的密封线。应该注意，密封部33、34沿着横向平面P定面，该横向平面P与形成出口的各孔口41的纵向轴线成约90°定向。由于隆起部分36、37从内层的平面突出，所以在这两个层31、32之间保持一间隙42。该间隙可例如在0.2mm和2mm之间。

第二层32在其中心区域40中具有至少一个—优选数个—形成胶囊的出口的小直径开口41。

设在外层32中的第二(内)开口41因此相对于设置在内层31中的第一(外)开口38在横向上偏置。另外，开口38和开口41之间的流动路径被密封部33、34以可在压力下破裂的方式封闭。尤其是，密封部33、34界定环形间隙部分，该环形间隙部分在密封部的上游达到足够的压力之前封闭。

可结合图6和7说明胶囊1B的使用。将该胶囊插入饮料制备设备43中，该饮料制备设备包括胶囊保持器44和注水部分45。注水部分具有穿孔机构46，该穿孔机构46包含至少一个用于将热水注入胶囊中的导管47。该胶囊保持器具有大的开孔48，以用于使饮料能直接从胶囊流到杯子或其它容器中。可因此将水注入室中，以便在压力下与咖啡配料相互作用。所产生的咖啡提取液穿过内层31的小孔口38离开该室8。随着液体提取物充满间隙，密封部34、35受到可强制它们破裂的压力(图7)。因此，液体能从间隙的起初封闭的部分49流到间隙的更中心部分50，该间隙的更中心部分50已经通过出口孔41通向外部。因此液体提取物穿过设在第二层32的中心的孔口41排出。

应该注意，密封部33、34能有不同的撕裂强度，以保证延缓而相继的层离或破裂。例如，不太靠中心的密封部33能有比更中心的密封部34低的撕裂强度。因此，最外面的密封部33在最里面的密封部34之前破裂，以使液体提取物能从内层的所有开口38排向外层的开口41。

作为图4-6的实施例的变型，可以设想仅设置一个密封部34而省略密封部33。另外，可以省略内层的隆起部分36，或用阻滞元件如一系列短柱或小壁代替。另外，隆起部分可以是外层的一部分，而内层可以是平面，或者隆起部分可以是内层和外层二者的一部分。

图8和9公开了胶囊的另一种可能的实施例，其中密封部可以通过不连续的密封区51、52实现，所述不连续的密封区51、52仅在局部区域用可破裂的方式连接两个层9、10。在这个实施例中，密封区51、52通过围绕内层的每个孔口53密封第二层10来堵塞流动路径。也可以用不同方式，如密封部能围绕外层10的第二孔口54将内层9密封到外层10上。同样，孔口53、54相互偏置。密封部一般沿着平面P延伸，该平面P不与出口孔口54的轴线A对准，因此强制液流在进入两个层之间的受限制的限区域55之后改变方向。

在图10的另一实施例中，胶囊1C具有输出壁3，该输出壁3包含两个层57、58，所述两个层57、58被一层离或可破裂的密封部59密封，在内部处将一多孔过滤器56如多孔膜、纸或网式材料(例如，非织物)添加到该密封部59上。在这种情况下，过滤功能由一单独的(分开的)层实现，该单独的层不是输出壁自身的一部分。过滤器56防止输出壁变得很容易被固体颗粒堵塞。输出壁的第一层57可穿有至少一个孔口60。第二层也具有至少一个孔口61，该孔口61在轴向上相对于孔口60偏置。最后，各孔口之间的流动路径被可破裂的密封部59封闭。另外，在这个实施例中，每一层中孔口的数量和尺寸都可改变。

尽管该胶囊特别用于输出由研磨的咖啡制备的咖啡饮料，但它也可包含选自下列组的配料：研磨的咖啡、速溶咖啡、茶叶、速溶茶、奶粉、巧克力粉、可可粉及其组合。

Claims (15)

1.用于在饮料制备机器中制备饮料的胶囊，包括体部和输出壁，该体部和输出壁形成容纳饮料配料的室，所述输出壁包括至少一个出口，其中，该输出壁包括分别形成第一层和第二层的内层和外层，该第一层和第二层通过至少一个密封部至少部分地连接在一起，所述密封部在抵靠该密封部的饮料液体的压力作用下层离或破裂，其中，该密封部沿与出口的方向(A)不同的方向(P)延伸。

2.按照权利要求1所述的胶囊，其特征在于，第一层包括至少一个第一孔口，第二层包括至少一个第二孔口，所述第一孔口和第二孔口之间的流动路径在密封部层离或破裂之前被该密封部封闭，并在该密封部层离或破裂之后打开。

3.按照权利要求2所述的胶囊，其特征在于，第一孔口和第二孔口在胶囊的横向方向上显著相互偏置。

4.按照权利要求1、2或3所述的胶囊，其特征在于，该密封部沿着输出壁所延伸的横向平面(P)设置。

5.按照权利要求1-4之一所述的胶囊，其特征在于，第一层包括多个孔口。

6.按照权利要求5所述的胶囊，其特征在于，第一层包括多个小直径的孔口，该直径小到足以将研磨的咖啡颗粒保持在室中。

7.按照权利要求1-6之一所述的胶囊，其特征在于，第二层包括比第一层少的孔口。

8.按照权利要求1-7之一所述的胶囊，其特征在于，这两个层相邻。

9.按照权利要求1-7之一所述的胶囊，其特征在于，这两个层之间的至少某些区域中存在间隙。

10.按照权利要求1-9之一所述的胶囊，其特征在于，密封部遍布第一层和第二层的整个接触面。

11.按照权利要求1-10之一所述的胶囊，其特征在于，密封部仅部分地在第一层和第二层的接触面处延伸。

12.按照权利要求1-11之一所述的胶囊，其特征在于，第一层和第二层都是柔性箔。

13.按照权利要求1-12之一所述的胶囊，其特征在于，第一层的刚性大于第二层。

14.按照权利要求1-13之一所述的胶囊，其特征在于，当胶囊中压力达到至少2巴，优选地至少3巴时，密封部层离或破裂。

15.按照权利要求1-14之一所述的胶囊，其特征在于，第一层包括铝、PP、PE、PA、PS、PVDC、EVOH、PET、纤维素及其组合，第二层包括铝、PP、PE、PA、PS、PVDC、EVOH、PET及其组合。

Images