CN101859390A - 助力器流水线条形码打印和防错方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种条形码打印和防错方法及装置，其中方法包括以下步骤：当一工件到达条形码打印工位时，生成一触发信号；根据该触发信号得到条形码参数用以打印一条形码；扫描打印出的该条形码以获得该条形码的数据；以及将该条形码的数据与一预存的数据库中的数据进行比较，以判断该条形码的数据是否有误，并将该判断的结果发送到本地的工业控制计算机。本发明可以对工件进行高效管理，并能避免条形码出错或出现重复。

Description

助力器流水线条形码打印和防错方法和装置

技术领域

本发明涉及条形码管理，尤其涉及一种新颖的助力器流水线条形码打印和防错方法和装置。

背景技术

在诸如助力器制造的现有制造领域中，需要对各种工件进行适当管理和追溯。在这种情况下，需要一种高效的工件管理技术，以便对各工件的信息进行及时更新和监控。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种条形码打印和防错方法，包括以下步骤：当一工件到达条形码打印工位时，生成一触发信号；根据该触发信号得到条形码参数用以打印一条形码；扫描打印出的该条形码以获得该条形码的数据；以及将该条形码的数据与一预存的数据库中的数据进行比较，以判断该条形码的数据是否有误，并将该判断的结果发送到本地的工业控制计算机。

根据本发明的较佳实施例，在上述条形码打印和防错方法中，在判断步骤之后进一步包括：如果无误，则该工业控制计算机将该条形码的数据存入该数据库中并亮绿灯；以及如果有误，则该工业控制计算机提示重新打印一条形码并亮红灯。

根据本发明的较佳实施例，在上述条形码打印和防错方法中，条形码参数包括产品参数和可以根据不同需求进行灵活设置的过程参数。

根据本发明的较佳实施例，在上述条形码打印和防错方法中，判断该条形码的数据是否有误包括判断该条形码的数据是否有错或是否重复。

此外，根据本发明的另一方面，提供了一种条形码打印装置，包括用于当工件到达条形码打印工位时生成一触发信号的装置；用于根据该触发信号得到条形码参数用以打印一条形码的装置；用于扫描打印出的该条形码以获得该条形码的数据的装置；以及用于将该条形码的数据与一预存的数据库中的数据进行比较以判断该条形码的数据是否有误并将该判断的结果发送到本地的工业控制计算机的装置。

根据本发明的较佳实施例，上述条形码打印装置还包括：如果无误，则该工业控制计算机将该条形码的数据存入该数据库中并亮绿灯；以及如果有误，则该工业控制计算机提示重新打印一条形码并亮红灯。

根据本发明的较佳实施例，条形码参数包括产品参数和过程参数。

根据本发明的较佳实施例，判断该条形码的数据是否有误包括判断该条形码的数据是否有错或是否重复。

通过使用本发明，可以实现生产线的柔性化生产，管理不同流水线和不同产品的条形码参数及信息，实现条形码的在线或者离线打印、产品信息的记录和追溯、条形码防错防重复、以及可以任意添加或者修改条形码类型/格式/编码内容。

应当理解，本发明以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本发明提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本发明进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与本说明书一起起到解释本发明原理的作用。附图中：

图1示出了根据本发明的条形码打印和防错方法的一般性流程图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的流程。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本发明的实施例。

根据本发明，以生产线号和产品号为索引建立一关于条形码数据的数据库。在该数据库中可以设定某一生产线所生产的产品的条形码参数以及每个产品号对应的过程参数。

图1示出了根据本发明的条形码打印和防错方法的一般性流程图。结合图1来看，在该条形码打印和防错方法中，当一工件到达条形码打印工位时，会生成一触发信号(步骤101)。系统可以根据该触发信号得到一个或多个条形码参数用以驱动一打印机打印一条形码(步骤102)。该条形码参数包括该产品的产品参数和过程参数。然后，通过一扫描装置扫描打印出的该条形码以获得该条形码的数据(步骤103)；以及将所获得的条形码数据与一预存的数据库中的数据进行比较，以判断该条形码的数据是否有误(步骤104)，并将该判断的结果发送到本地的工业控制计算机。如果无误，则该工业控制计算机可以将该条形码的数据存入该数据库中、亮绿灯或同时执行该两者(步骤106、108)。相对地，如果有误，则该工业控制计算机可以提示重新打印一条形码、亮红灯或同时执行该两者(步骤105、107)。

为使本发明更清楚，进一步提供一图2，其中图2示出了根据本发明的一个实施例的流程。如图2所示，在流水线工作时，当某一工件流到标签打印工位时(步骤201)，将生成一触发信号，例如IPC(Industrial Personal Computer，工业控制计算机)信号(步骤202)。中央计算机(203)基于该触发信号获得该产品参数以及过程参数，并将这些参数传输给条码打印机，随后条码打印机打印一张相应的条形码标签(步骤204)。

接着，可以利用诸如扫描枪的扫描设备扫描打印出的条形码(步骤205)，通过本地IPC接收扫描的条形码并获得其数据(步骤206-207)，然后，将该数据与数据库中的数据进行比较，以判断传来的条形码数据是否有误(是否有错或是否重复)(步骤208-209)。如果传来的条形码数据无误(即，无错或无重复)，则将此条形码及其数据保存到数据库中以便以后进行追随，同时将数据判断标志置1(步骤211)；防止，如果有误(即，有错或重复)，则不再保存并将数据判断标志置0(步骤210)。

上述判断结果将通过局域网传给本地IPC，IPC根据传来的判断结果，决定亮绿灯还是红灯(步骤212-215)。换言之，如果判断结果合格，则亮绿灯；如果判断结果不合格，则亮红灯。此外，在判断结果不合格的情况下可以同时使蜂鸣器开始鸣叫(例如5次)(步骤216)，让工人注意到条形码内容有错，需要更换一张新的条形码(步骤217)。

在上述实施例中，可以按照需要修改相应的条形码参数、格式、类型及编码，例如条形码尺寸、打印机型号等等。这样的修改可按照已知的数据处理方法操作，因此不再赘述。

此外，上述数据库可以包括若干列表，用以存储各项数据，诸如生产线号列表、产品号列表、与产品号对应的标签参数列表、与标签内容对应的图形/条形码/文字配置参数列表、打印机端口配置参数列表、打印机类型/条形码类型/条形码内容格式/图形内容格式列表、条形码记录与追溯列表等。

本领域技术人员可显见，可对本发明的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本发明的精神和范围。因此，旨在使本发明覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本发明的修改和变型。

Claims (8)

1.一种条形码打印和防错方法，包括以下步骤：

当一工件到达条形码打印工位时，生成一触发信号；

根据该触发信号得到条形码参数用以打印一条形码；

扫描打印出的该条形码以获得该条形码的数据；以及

将该条形码的数据与一预存的数据库中的数据进行比较，以判断该条形码的数据是否有误，并将该判断的结果发送到本地的工业控制计算机。

2.如权利要求1所述的条形码打印和防错方法，其特征在于，在所述判断步骤之后进一步包括：

如果无误，则该工业控制计算机将该条形码的数据存入该数据库中并亮绿灯；以及

如果有误，则该工业控制计算机提示重新打印一条形码并亮红灯。

3.如权利要求1所述的条形码打印和防错方法，其特征在于，所述条形码参数包括产品参数和可以根据不同需求灵活设置的过程参数。

4.如权利要求1所述的条形码打印和防错方法，其特征在于，所述判断该条形码的数据是否有误包括判断该条形码的数据是否有错或是否重复。

5.一种条形码打印装置，包括

用于当工件到达条形码打印工位时生成一触发信号的装置；

用于根据该触发信号得到条形码参数用以打印一条形码的装置；

用于扫描打印出的该条形码以获得该条形码的数据的装置；以及

用于将该条形码的数据与一预存的数据库中的数据进行比较以判断该条形码的数据是否有误并将该判断的结果发送到本地的工业控制计算机的装置。

6.如权利要求5所述的条形码打印装置，其特征在于，还包括：

如果无误，则该工业控制计算机将该条形码的数据存入该数据库中并亮绿灯；以及

如果有误，则该工业控制计算机提示重新打印一条形码并亮红灯。

7.如权利要求5所述的条形码打印装置，其特征在于，所述条形码参数包括产品参数和过程参数。

8.如权利要求5所述的条形码打印装置，其特征在于，所述判断该条形码的数据是否有误包括判断该条形码的数据是否有错或是否重复。

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