CN101856874A - 一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法，包括以下步骤：1)将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣，去除非涤纶纤维，再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片，并烘干；2)将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机，经过熔融抽真空后，布片的特性粘度的下降范围控制在5％～10％之间；3)将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中，通过乙二醇解反应进行液相增粘，增粘后的熔体再进行精过滤，最后挤出切片。本发明采用再生原材料、成本低。

Description

一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法
技术领域
本发明涉及一种高分子材料和资源再生利用领域，尤其是一种纤维级聚酯切片的生产方法。
背景技术
中国是世界上的纺织大国，每年纺织品原材料的需求量达3500多万吨，但是再生原材料的使用率仅仅不到万分之三。服装的使用周期一般3-5年，按60％的淘汰率计算，扣除外销部分，每年废旧纺织品的数量将近2000万吨，绝大部分没有得到再利用。究其原因，主要是废旧纺织品的再生利用技术还不成熟，我国废旧纺织品的综合利用还处于初级阶段，基本没有形成规模化开发利用，个别小作坊式利用还在低等级、低附加值的利用阶段。
发明内容
为了克服已有的可纺长丝纤维级聚酯切片的生产方法的不能使用再生原材料、成本高的不足，本发明提供了一种采用再生原材料、成本低的利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法，所述方法包括以下步骤：
1)、将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣，去除非涤纶纤维，再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片，并烘干；
2)、将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机，所述螺杆熔融挤出机的工艺参数：螺杆转速50～60转/分钟，温度250℃～270℃，压力90Pa～110Pa，经过熔融抽真空后，布片的特性粘度的下降范围控制在5％～10％之间；
3)、将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中，反应釜的工艺参数：温度275℃～285℃，压力65Pa～75Pa，釜内停留时间160分钟～180分钟；通过乙二醇解反应进行液相增粘，增粘后的熔体再进行精过滤，最后挤出切片。
进一步，所述步骤1)中，所述布片的尺寸为：宽为5cm，长为30cm。
再进一步，所述步骤3)中，将废弃纯涤纶熔体送入过滤装置，再利用熔体泵将熔体输入反应釜中。
本发明的技术构思为：利用废弃纯涤纶服装为原料，通过分拆、破碎、熔融液相增粘的工艺，生产出纤维级再生聚酯切片。
其制造工艺为：废弃旧衣服回收→分拆→破碎→螺杆挤出→液相增粘。
本发明的有益效果主要表现在：1、提高了废旧纺织品再生利用技术含量，降低了生产成本；2、提高了再生产品的附加值，对建立环境友好、资源节约型社会，减少环境污染、发展循环经济，将起到关键作用。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。
一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法，所述方法包括以下步骤：
1)、将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣，去除非涤纶纤维，再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片，并烘干；
2)、将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机，所述螺杆熔融挤出机的工艺参数：螺杆转速50～60转/分钟，温度250℃～270℃，压力90Pa～110Pa，经过熔融抽真空后，布片的特性粘度的下降范围控制在5％～10％之间；
3)、将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中，反应釜的工艺参数：温度275℃～285℃，压力65Pa～75Pa，釜内停留时间160分钟～180分钟；通过乙二醇解反应进行液相增粘，增粘后的熔体再进行精过滤，最后挤出切片。
所述步骤1)中，所述布片的尺寸为：宽为5cm，长为30cm。当然，也可以选择1其他的尺寸。
所述步骤3)中，将废弃纯涤纶熔体送入过滤装置，能有效去除杂质，再利用熔体泵将熔体输入反应釜中。
本实施例的原材料为废弃的军绿色纯涤纶服装，成份为100％涤纶，颜色都相同，统一为军绿色，有稳定的来源可以回收。
将废弃的纯涤纶军绿色服装通过自行研制的机械化分拆装置，剥除钮扣，去除衬布、垫肩、腰带等非涤纶纤维，再利用定制的破碎机把该服装破碎成宽为5cm，长为30cm左右的布片。
利用风送系统将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机中，通过优化螺杆长径比和调整过滤网孔的大小，研制分段去湿、熔融、多重抽真空的工艺，解决废弃纯涤纶布片因杂质多、存在染料分子、水分等因素导致的熔融过程中特性粘度下降明显的问题，利用本发明的熔融真空造粒工艺，将废弃纯涤纶布片经过熔融抽真空后特性粘度的下降范围控制在5％～10％之间。工艺参数：螺杆转速50～60转/分钟，温度250℃～270℃，压力90Pa～110Pa。
通过定制的接口将螺杆挤出的废弃纯涤纶熔体送入一个过滤装置，再利用熔体泵将熔体输入一个反应釜中，通过乙二醇解反应进行液相增粘，增粘后的熔体再进行精过滤，最后挤出切片，切片的特性粘度为0.65～0.7，达到直接纺丝的目的。工艺参数：温度275℃～285℃，压力65Pa～75Pa，釜内停留时间160分钟～180分钟。

Claims (3)

1.一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
1)、将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣，去除非涤纶纤维，再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片，并烘干；
2)、将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机，所述螺杆熔融挤出机的工艺参数：螺杆转速50～60转/分钟，温度250℃～270℃，压力90Pa～110Pa，经过熔融抽真空后，布片的特性粘度的下降范围控制在5％～10％之间；
3)、将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中，反应釜的工艺参数：温度275℃～285℃，压力65Pa～75Pa，釜内停留时间160分钟～180分钟；通过乙二醇解反应进行液相增粘，增粘后的熔体再进行精过滤，最后挤出切片。
2.如权利要求1所述的一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述布片的尺寸为：宽为5cm，长为30cm。
3.如权利要求1或2所述的一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法，其特征在于：所述步骤3)中，将废弃纯涤纶熔体送入过滤装置，再利用熔体泵将熔体输入反应釜中。
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