CN101856874A - 一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 - Google Patents
一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101856874A CN101856874A CN201010190044A CN201010190044A CN101856874A CN 101856874 A CN101856874 A CN 101856874A CN 201010190044 A CN201010190044 A CN 201010190044A CN 201010190044 A CN201010190044 A CN 201010190044A CN 101856874 A CN101856874 A CN 101856874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt
- pure terylene
- clothes
- polyester
- cloth sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法,包括以下步骤:1)将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣,去除非涤纶纤维,再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片,并烘干;2)将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机,经过熔融抽真空后,布片的特性粘度的下降范围控制在5%~10%之间;3)将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中,通过乙二醇解反应进行液相增粘,增粘后的熔体再进行精过滤,最后挤出切片。本发明采用再生原材料、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料和资源再生利用领域,尤其是一种纤维级聚酯切片的生产方法。
背景技术
中国是世界上的纺织大国,每年纺织品原材料的需求量达3500多万吨,但是再生原材料的使用率仅仅不到万分之三。服装的使用周期一般3-5年,按60%的淘汰率计算,扣除外销部分,每年废旧纺织品的数量将近2000万吨,绝大部分没有得到再利用。究其原因,主要是废旧纺织品的再生利用技术还不成熟,我国废旧纺织品的综合利用还处于初级阶段,基本没有形成规模化开发利用,个别小作坊式利用还在低等级、低附加值的利用阶段。
发明内容
为了克服已有的可纺长丝纤维级聚酯切片的生产方法的不能使用再生原材料、成本高的不足,本发明提供了一种采用再生原材料、成本低的利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法,所述方法包括以下步骤:
1)、将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣,去除非涤纶纤维,再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片,并烘干;
2)、将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机,所述螺杆熔融挤出机的工艺参数:螺杆转速50~60转/分钟,温度250℃~270℃,压力90Pa~110Pa,经过熔融抽真空后,布片的特性粘度的下降范围控制在5%~10%之间;
3)、将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中,反应釜的工艺参数:温度275℃~285℃,压力65Pa~75Pa,釜内停留时间160分钟~180分钟;通过乙二醇解反应进行液相增粘,增粘后的熔体再进行精过滤,最后挤出切片。
进一步,所述步骤1)中,所述布片的尺寸为:宽为5cm,长为30cm。
再进一步,所述步骤3)中,将废弃纯涤纶熔体送入过滤装置,再利用熔体泵将熔体输入反应釜中。
本发明的技术构思为:利用废弃纯涤纶服装为原料,通过分拆、破碎、熔融液相增粘的工艺,生产出纤维级再生聚酯切片。
其制造工艺为:废弃旧衣服回收→分拆→破碎→螺杆挤出→液相增粘。
本发明的有益效果主要表现在:1、提高了废旧纺织品再生利用技术含量,降低了生产成本;2、提高了再生产品的附加值,对建立环境友好、资源节约型社会,减少环境污染、发展循环经济,将起到关键作用。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。
一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法,所述方法包括以下步骤:
1)、将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣,去除非涤纶纤维,再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片,并烘干;
2)、将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机,所述螺杆熔融挤出机的工艺参数:螺杆转速50~60转/分钟,温度250℃~270℃,压力90Pa~110Pa,经过熔融抽真空后,布片的特性粘度的下降范围控制在5%~10%之间;
3)、将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中,反应釜的工艺参数:温度275℃~285℃,压力65Pa~75Pa,釜内停留时间160分钟~180分钟;通过乙二醇解反应进行液相增粘,增粘后的熔体再进行精过滤,最后挤出切片。
所述步骤1)中,所述布片的尺寸为:宽为5cm,长为30cm。当然,也可以选择1其他的尺寸。
所述步骤3)中,将废弃纯涤纶熔体送入过滤装置,能有效去除杂质,再利用熔体泵将熔体输入反应釜中。
本实施例的原材料为废弃的军绿色纯涤纶服装,成份为100%涤纶,颜色都相同,统一为军绿色,有稳定的来源可以回收。
将废弃的纯涤纶军绿色服装通过自行研制的机械化分拆装置,剥除钮扣,去除衬布、垫肩、腰带等非涤纶纤维,再利用定制的破碎机把该服装破碎成宽为5cm,长为30cm左右的布片。
利用风送系统将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机中,通过优化螺杆长径比和调整过滤网孔的大小,研制分段去湿、熔融、多重抽真空的工艺,解决废弃纯涤纶布片因杂质多、存在染料分子、水分等因素导致的熔融过程中特性粘度下降明显的问题,利用本发明的熔融真空造粒工艺,将废弃纯涤纶布片经过熔融抽真空后特性粘度的下降范围控制在5%~10%之间。工艺参数:螺杆转速50~60转/分钟,温度250℃~270℃,压力90Pa~110Pa。
通过定制的接口将螺杆挤出的废弃纯涤纶熔体送入一个过滤装置,再利用熔体泵将熔体输入一个反应釜中,通过乙二醇解反应进行液相增粘,增粘后的熔体再进行精过滤,最后挤出切片,切片的特性粘度为0.65~0.7,达到直接纺丝的目的。工艺参数:温度275℃~285℃,压力65Pa~75Pa,釜内停留时间160分钟~180分钟。
Claims (3)
1.一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
1)、将废弃的同一颜色的纯涤纶服装剥除钮扣,去除非涤纶纤维,再利用破碎机把纯涤纶服装破碎成布片,并烘干;
2)、将烘干的布片连续喂入螺杆熔融挤出机,所述螺杆熔融挤出机的工艺参数:螺杆转速50~60转/分钟,温度250℃~270℃,压力90Pa~110Pa,经过熔融抽真空后,布片的特性粘度的下降范围控制在5%~10%之间;
3)、将螺杆熔融挤出机挤出的废弃纯涤纶熔体输入反应釜中,反应釜的工艺参数:温度275℃~285℃,压力65Pa~75Pa,釜内停留时间160分钟~180分钟;通过乙二醇解反应进行液相增粘,增粘后的熔体再进行精过滤,最后挤出切片。
2.如权利要求1所述的一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述布片的尺寸为:宽为5cm,长为30cm。
3.如权利要求1或2所述的一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法,其特征在于:所述步骤3)中,将废弃纯涤纶熔体送入过滤装置,再利用熔体泵将熔体输入反应釜中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101900447A CN101856874B (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101900447A CN101856874B (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101856874A true CN101856874A (zh) | 2010-10-13 |
CN101856874B CN101856874B (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=42943145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101900447A Expired - Fee Related CN101856874B (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101856874B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102154713A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-08-17 | 何国强 | 一种再生涤纶的制备方法 |
CN102392310A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-28 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种利用废旧纯涤纶纺织品制备再生涤纶切片的方法 |
CN103627028A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-03-12 | 安徽东锦化纤科技有限公司 | 废旧涤纶服装及涤纶布头泡料去杂均质增粘造粒工艺 |
CN103755933A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 北京服装学院 | 一种废旧pet织物半降解增粘制备长丝级切片的方法 |
WO2017092071A1 (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 谭亦武 | 一种废pet回收再利用的方法及应用 |
CN109849221A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-07 | 山东滨州波涛化纤制品有限公司 | 一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法 |
CN110616474A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-27 | 宁波大发化纤有限公司 | 废聚酯纺织品制备皮芯复合低熔点再生聚酯纤维的方法 |
CN110791824A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 黄小宁 | 废pet聚酯循环再生产品生产线 |
CN113005788A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-06-22 | 山东恒利纺织科技有限公司 | 一种芳香型色纱无氟防水透湿面料的制备方法 |
CN113977802A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-28 | 福建凯邦锦纶科技有限公司 | 利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的方法及装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6506871B1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-14 | General Electric Company | Extrusion method for making polycarbonate |
CN1552961A (zh) * | 2003-05-30 | 2004-12-08 | 厦门翔鹭化纤股份有限公司 | 一种低熔点聚酯的挤压熔融方法及低熔点聚酯复合纤维的制造方法 |
CN100473764C (zh) * | 2004-06-17 | 2009-04-01 | 深圳市中晟纤维工程技术有限公司 | 由回收的聚酯瓶片料直接制造纤维的生产方法 |
CN101434694A (zh) * | 2007-11-16 | 2009-05-20 | 新疆蓝山屯河化工有限公司 | 能使低聚物回用的聚酯树脂生产方法 |
-
2010
- 2010-06-03 CN CN2010101900447A patent/CN101856874B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6506871B1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-01-14 | General Electric Company | Extrusion method for making polycarbonate |
CN1552961A (zh) * | 2003-05-30 | 2004-12-08 | 厦门翔鹭化纤股份有限公司 | 一种低熔点聚酯的挤压熔融方法及低熔点聚酯复合纤维的制造方法 |
CN100473764C (zh) * | 2004-06-17 | 2009-04-01 | 深圳市中晟纤维工程技术有限公司 | 由回收的聚酯瓶片料直接制造纤维的生产方法 |
CN101434694A (zh) * | 2007-11-16 | 2009-05-20 | 新疆蓝山屯河化工有限公司 | 能使低聚物回用的聚酯树脂生产方法 |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102154713A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-08-17 | 何国强 | 一种再生涤纶的制备方法 |
CN102392310A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-28 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种利用废旧纯涤纶纺织品制备再生涤纶切片的方法 |
CN103627028A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-03-12 | 安徽东锦化纤科技有限公司 | 废旧涤纶服装及涤纶布头泡料去杂均质增粘造粒工艺 |
CN103755933A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 北京服装学院 | 一种废旧pet织物半降解增粘制备长丝级切片的方法 |
WO2017092071A1 (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 谭亦武 | 一种废pet回收再利用的方法及应用 |
CN110791824A (zh) * | 2018-08-01 | 2020-02-14 | 黄小宁 | 废pet聚酯循环再生产品生产线 |
CN109849221A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-06-07 | 山东滨州波涛化纤制品有限公司 | 一种利用聚酯废料制作聚酯不规则颗粒物的方法 |
CN110616474A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-27 | 宁波大发化纤有限公司 | 废聚酯纺织品制备皮芯复合低熔点再生聚酯纤维的方法 |
CN110616474B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-02-12 | 宁波大发化纤有限公司 | 废聚酯纺织品制备皮芯复合低熔点再生聚酯纤维的方法 |
CN113005788A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-06-22 | 山东恒利纺织科技有限公司 | 一种芳香型色纱无氟防水透湿面料的制备方法 |
CN113977802A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-28 | 福建凯邦锦纶科技有限公司 | 利用废弃锦氨面料服装生产工程塑料级切片的方法及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101856874B (zh) | 2013-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101856874B (zh) | 一种利用废弃纯涤纶服装生产纤维级聚酯切片的方法 | |
CN102899729B (zh) | 废聚酯纺织品加工再生涤纶短纤维的方法 | |
CN103305960B (zh) | 由回收聚酯瓶制造涤纶短纤维的方法 | |
CN104894657B (zh) | 一种利用pet瓶片料规模化生产涤纶短纤维的方法 | |
CN103665425A (zh) | 一种再生聚酯高纯度合成粒子的制备方法 | |
CN103409835B (zh) | 细旦聚苯硫醚短纤维的生产方法 | |
CN1924136A (zh) | 聚酯回收材料纺粘法无纺布生产工艺 | |
CN104264287B (zh) | 一种废旧聚酯瓶片用于绳网扁丝拉丝的方法 | |
CN112176461A (zh) | 一种回收再利用棉型纤维的制备方法及其纱线的制备方法 | |
CN103215676A (zh) | 利用回收pet瓶片料生产涤纶扁平poy长丝的方法 | |
CN102392310A (zh) | 一种利用废旧纯涤纶纺织品制备再生涤纶切片的方法 | |
CN103498212A (zh) | 增韧型导电聚乳酸纤维及其制备方法和应用 | |
CN101126178A (zh) | 回用聚酯瓶片纺黑色涤纶预取向长丝的生产方法 | |
CN105755569B (zh) | 利用瓶片再生涤纶膨化变形长丝的方法 | |
CN101177794A (zh) | 涤锦复合纤维的纺丝 | |
CN103469346A (zh) | 一种LiCl改性尼龙6纤维的制备方法 | |
CN103103841A (zh) | 高品质棉短绒的生产方法 | |
CN102517792B (zh) | 一种多异超细复合织物及其制备方法 | |
CN106958045A (zh) | 一种碳纳米管再生聚乳酸短纤维的生产方法 | |
CN103643318A (zh) | 熔体直纺多功能涤纶工业丝的制造方法 | |
CN211947298U (zh) | 一种涤纶废布均化增粘生产涤纶短纤的系统装置 | |
CN103014910A (zh) | 一种具有高软化点的缝纫线及其制法和应用 | |
CN103382586A (zh) | 一种聚苯硫醚熔融纺丝中间废料循环再利用的方法 | |
CN205874609U (zh) | 一种从废弃纺织品中回收再制pet的系统 | |
CN106811853A (zh) | 一种再生涤纶纤维环锭纺纱织布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |