CN101854091A - 绝缘体、电动机和压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绝缘体、电动机和压缩机，在沿着电动机定子的绝缘体壁面内外配置电线时，抑制施加于电线的应力，而且抑制向角部的按压和振动导致的损伤。绝缘体具有沿芯部的轴方向延伸，并且形成有电线(43b)通过的槽(46xS)的环状的外周壁部(46w)。在外周壁部(46w)中槽(46xS)的两侧的壁部的一个壁部(46wL)中，在与另一壁部(46wR)相对的端部的外周侧，形成有从芯部的轴方向看时相对于芯部的径方向倾斜的倾斜面(51)。电线(43b)以沿着该倾斜面(51)的方式配置。

Description

绝缘体、电动机和压缩机

技术领域

本发明涉及电动机定子的绝缘体、电动机和压缩机。

背景技术

一直以来，开发了各种利用电动机的旋转以压缩制冷剂的压缩机。例如有，在形成在分别具有螺旋状的卷体(lap)的固定涡旋体(scroll)与可动涡旋体之间的压缩室中压缩制冷剂的涡旋压缩机。在该压缩机中，为了使可动涡旋体偏心旋转而使用电动机。

在这种电动机中，例如为了从电源向绕组部(线圈)供给电流，连接电源与各绕组部。此外，例如为了设置中性点，分别连接各绕组部。

在专利文献1～3中，公开了一种为了进行这种连接而设置有端子的绝缘体。

另外，在专利文献4中，公开了一种通过沿着槽而使得能够容易地排列卷绕绕组的绝缘体。

专利文献1：日本特开2005-341640号公报

专利文献2：日本特开平11-215756号公报

专利文献3：日本特开2005-287240号公报

专利文献4：日本特开2006-115565号公报

但是，如果使用具有这种端子的绝缘体则会增大成本。于是，也采用通过不使用端子地连接电线而进行上述连接的方法。

在这种方法中可能采用下述结构：使电线在设置于绝缘体的壁部的槽中通过，使其进出于上述壁部的内外侧，并且将该电线沿着上述壁部配置。在这种情况下，通过在沿着上述壁部的方向拉抻上述电线，使上述电线沿着上述壁部。

这样，通过与上述绝缘体的摩擦固定上述电线。进一步，也可以利用例如粘接剂进行固定。

但是，如果如上所述拉抻该电线，则该电线在进行上述进出时，会被强力地向上述壁面端部的角部按压。

于是，该被按压的电线存在产生应力的问题。此外，存在对该电线造成损伤的问题。

而且，特别是在该电线粗硬的情况下，在进行上述进出时，电线可能不沿着上述壁部而浮起。

在这种情况下，在上述浮起部分，没有电线与壁面的摩擦，而且，即使使用粘接剂也难以固定。由此，该电线容易由于流过该电线的电流产生的电磁力、在该电线周围流动的制冷剂流而振动。

于是，存在由于振动而对电线造成损伤的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够抑制在电线中产生的应力和由振动引起的损伤的绝缘体，另外，还提供一种可靠性高的电动机和压缩机。

发明的第一方面提供一种绝缘体，其被配置于具有分别卷绕电线的多个齿部的环状的芯部的端部，该绝缘体的特征在于：具有沿上述芯部的轴方向延伸，并且形成有上述电线通过的槽的环状的周壁部，在上述周壁部中上述槽的两侧的壁部的一方中，在与另一方相对的端部的外周侧或内周侧，形成有从上述芯部的轴方向看时相对于上述芯部的径方向倾斜的第一倾斜面。

该绝缘体，在沿上述第一倾斜面配置上述电线的情况下，与没有该倾斜面的情况相比，能够缩小上述电线弯曲的角度。

因此，能够缓和在上述电线中产生的应力。

另外，上述电线在上述第一倾斜面周边沿着上述周壁部，由此与没有该倾斜面的情况相比，上述电线与周壁部接触的面积变大。

因此，能够缓和在上述电线中产生的应力。此外，通过摩擦能够抑制上述电线的振动，能够抑制对上述电线造成损伤。进一步，在由清漆等粘接剂固定上述电线和绝缘体时，能够更强力地进行固定。

特别是在上述电线粗硬且难以弯曲的情况下，因为该电线容易从上述周壁部浮起而难以固定，所以通过设置上述倾斜面能够有效缩小上述电线的弯曲角度，有效增大上述接触面积。

发明的第二方面的绝缘体的特征在于，在第一方面的绝缘体中，在上述另一方的壁部中，在与上述一方的壁部相对的端部的内周侧或外周侧，形成有从上述芯部的轴方向看时相对于上述芯部的径方向倾斜的第二倾斜面。

该绝缘体中，与仅在上述槽的两侧的壁部中的一方具有上述倾斜面的情况相比，能够缩小上述电线的弯曲角度，此外，能够增大上述接触面积。

另外，在第一倾斜面形成在上述内周侧的情况下，第二倾斜面形成在上述外周侧，另外，在第一倾斜面形成在上述外周侧的情况下，第二倾斜面形成在上述内周侧。即，上述槽的两侧的壁部中的任意一方在外周侧形成上述倾斜面，另一方在内周侧形成上述倾斜面。

发明的第三方面的绝缘体的特征在于，在第一方面或第二方面的绝缘体中，从上述芯部的轴方向看，沿着形成有上述第一倾斜面的部分的周方向的宽度大于在形成有上述第一倾斜面的部分中最厚的部分的厚度。

该绝缘体中，与沿着上述周方向的宽度小于上述厚度的情况相比，能够缩小上述电线弯曲的角度，另外能够增大上述接触面积。

发明的第四方面的绝缘体的特征在于，在第一方面～第三方面中任一方面的绝缘体中，从上述芯部的轴方向看，上述第一倾斜面直线状地设置，该直线的延长线和上述周壁部的内周面或外周面的交点在与上述槽相对应的范围内。

该绝缘体中，与在上述范围内没有上述交点的情况相比，能够缩小上述电线的弯曲角度，另外能够增大上述接触面积。

另外，在第一倾斜面被设置在内周侧的情况下，上述“和周壁部内周面或外周面的交点”为与周壁部的外周面的交点，此外，在第一倾斜面被设置在外周侧的情况下，上述“和周壁部的内周面或外周面的交点”为与周壁部的内周面的交点。即，在内周侧和外周侧中的一侧形成有倾斜面时，上述“交点”为另一侧的面与倾斜面的直线部分的延长线的交点。

发明的第五方面的绝缘体的特征在于，在第一方面～第四方面中任一方面的绝缘体中，上述槽配置于与上述齿部相对应的位置。

该绝缘体中，易于将上述电线从上述周壁部的外周侧向上述齿部拉出，能够容易地开始将电线卷绕于齿部。

发明的第六方面的绝缘体的特征在于，在第一方面～第五方面中任一方面的绝缘体中，上述槽被配置于与上述齿部间相对应的位置。

该绝缘体中，能够易于将上述电线从上述齿部向上述周壁部的外周侧拉出，能够容易地配置卷绕于齿部后的电线。

发明的第七方面的绝缘体的特征在于，在第一方面～第六方面中任一方面的绝缘体中，在上述周壁部的外周面形成有向外侧突出的突出部。

该绝缘体中，将沿上述周壁部的外周面配置的上述电线设置为与上述突出部的上述轴方向端部接触时，能够增大上述接触面积。

此外，即使不设置为接触，利用上述突出部也能够限制上述电线的向上述芯部的轴方向的移动和振动。

另外，如果将上述突出部作为标记，则能够抑制上述电线的接线错误。此外，如果以夹着上述突出部的方式配置上述电线，则能够确保各个上述电线的绝缘距离。

发明的第八方面提供一种电动机，其特征在于，包括：具有第一方面～第七方面中任一方面所述的绝缘体的定子；和配置于上述定子的内侧的转子。

该电动机中，由于使用了第一方面～第七方面中任一方面的绝缘体，因此具有与上述同样的效果。于是电动机的可靠性高。

发明的第九方面提供一种压缩机，其特征在于，具有第八方面所述的电动机。

该压缩机，由于使用了第八方面的电动机，因此具有与上述同样的效果，于是压缩机的可靠性高。

如以上所进行的说明，根据本发明能够得到以下效果。

在发明的第一方面中，在沿上述第一倾斜面配置上述电线的情况下，与没有该倾斜面的情况相比，能够缩小上述电线的弯曲角度。

于是，能够缓和在上述电线中产生的应力。

另外，上述电线在上述第一倾斜面周边沿着上述周壁部，由此，与没有该倾斜面的情况相比，能够增大上述电线与上述周壁部接触的面积。

于是，能够缓和在上述电线中产生的应力。此外，通过摩擦能够抑制上述电线的振动，能够抑制对上述电线造成损伤。进一步，在用清漆等粘接剂固定上述电线和绝缘体时能够更强力地进行固定。

特别是在上述电线粗硬且难以弯曲的情况下，该电线容易从上述周壁部浮起而难以固定，因此，通过设置上述倾斜面能够有效缩小上述电线的弯曲角度，增大上述接触面积。

发明的第二方面～第四方面，能够缩小上述电线的弯曲角度，此外能够增大上述接触面积。

发明的第五方面、第六方面，在上述周壁部的外周侧与上述齿部之间，能够容易地配置电线。

发明的第七方面，在将沿着上述周壁部的外周面配置的上述电线设置为与上述突出部的轴方向端部接触的情况下，能够增大上述接触面积。

此外，即使不设置为接触，也能够利用上述突出部抑制上述电线向芯部的轴方向的移动和振动。

另外，如果将上述突出部用作标记，则能够抑制上述电线的接线错误。此外，如果以夹着上述突出部的方式配置上述电线，则能够确保各个上述电线的绝缘距离。

发明的第八方面，在电动机中使用了第一方面～第七方面中任一方面的绝缘体，因此与上述有同样效果。于是电动机的可靠性高。

发明的第九方面，在压缩机中使用了第八方面的电动机，因此与上述有同样效果。于是压缩机的可靠性高。

附图说明

图1是本发明的实施方式的压缩机1的截面图。

图2是图1所示的压缩机所具有的压缩机构20的图1中的II-II线截面图。

图3是表示图1所示的压缩机所具有的电动机的定子32的立体图。

图4是从前侧看图3所示的定子的芯部41的图。

图5是图3所示的定子的绝缘体46的立体图。

图6是从前侧看图4所示的绝缘体46的图。

图7是从前侧看图3所示的绝缘体46的槽46xS周边的图。

图8是仅表示图7所示的外周壁部46w的图。

图9是图3的槽46xS周边的局部放大立体图。

图10是图3的槽46xS周边的局部放大立体图。

图11是本发明的其它实施方式的绝缘体的槽部46xS周边的局部放大立体图。

图12是图11的绝缘体的A-A线截面图。

图13是图11的绝缘体的侧面图。

图14是本发明的其它实施方式的绝缘体的槽部46xS周边的局部放大立体图。

图15是图14的绝缘体的B-B线截面图。

图16是本发明的其它实施方式的绝缘体的槽部46xS周边的局部放大立体图。

图17是本发明的其它实施方式的绝缘体的槽部46xS周边的局部放大立体图。

图18是从前侧看本发明的其它实施方式的绝缘体的槽部46xS周边的图。

符号说明

1压缩机

2电动机

3绝缘体

31转子

32定子

41芯部

41t齿部

43电线

46w外周壁部(周壁部)

46wR、46wL壁部

46x、46xS、46xL槽

46y突出部

51、55倾斜面

51c直线

56内周面

56a交点

151、155、251、255、351、451、551、555倾斜面

A宽度

B厚度

C范围

D、E位置

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的压缩机的实施方式。

图1为表示压缩机的整体结构的截面图。图2为图1所示的压缩机所具有的压缩机构20的图1中的II-II线截面图。图3为表示图1所示的压缩机具有的电动机的定子的立体图。图4为从前侧看图3所示的定子的芯部的图。图5为图3所示的定子的绝缘体的立体图。图6为从前侧看图5所示的绝缘体的图。图7为从前侧看图3所示的绝缘体的外周壁部的一个槽周边的图。图8为仅表示图7所示的外周壁部的图。图9和图10为表示图3的绝缘体的外周壁部的槽周边的局部放大立体图。下面，参照图1～图10对压缩机1的结构进行详细说明。

压缩机1为用于例如供冷供暖用的空气调节器的涡旋式压缩机。

如图1所示，该压缩机1为所谓的高压圆顶(dome)型的压缩机，具有密闭壳体10、压缩机构20和驱动机构30。

该压缩机1中，已除去水分的制冷剂(例如二氧化碳)从储料器(未图示)被导入密闭壳体10内，由使用驱动机构30进行动作的压缩机构20压缩，从排出路径11a被排出。

密闭壳体10是为了包围驱动机构30和压缩机构20，形成密闭空间而设置的。该密闭壳体10具有干部11、上部12和底部13。

干部11为大致圆筒状的部件，在轴方向的两端开口。在该干部11设置有排出路径11a和接线端子11b。排出路径11a是为了排出压缩后的制冷剂而设置的。另外，接线端子11b是为了向驱动机构30的电动机2供给电流而设置的。

上部12是堵住干部11的一个开口的部件。在该上部12设置有从储料器(未图示)导入制冷剂的吸入路径12a。

底部13为堵住干部11的另一个开口的部件。在该底部13贮存有向压缩机构20的各滑动部供给的润滑油13a。

另外，将干部11的轴方向上的上部12侧称为前侧，将底部13侧称为后侧。

压缩机构20是为了压缩并喷出从储料器(未图示)吸入的制冷剂而设置的。

压缩机构20具有框架21、可动涡旋体22和固定涡旋体23。该压缩机构20配置在密闭壳体10内的比中央更靠前侧的位置。

框架21是为了插入轴33，限制可动涡旋体22的运动而设置的。

该框架21配置在驱动机构30的前侧，外周部与干部11的前侧端部接合。

另外，该框架21在前侧具有前侧凹部21a，在中央部具有中央凹部21b，在后侧具有轴承孔21c，分别以中心轴一致的方式设置。

前侧凹部21a为了在内侧配置可动涡旋体22的可动侧镶板部22b  而设置。中央凹部21b为了在内侧配置轴33的偏心部33a和可动涡旋体22的轴承部22c而设置。轴承部22c为了在内侧旋转自由地设置轴33而设置。

可动涡旋体22具有可动侧卷体22a、可动侧镶板部22b和轴承部22c。

可动侧镶板部22b为圆盘状，可动侧卷体22a从该可动侧镶板部22b向前侧延伸，此外，轴承部22c向后侧延伸。

如图2所示，可动侧卷体22a从干部11的轴方向看为涡旋状，为了与固定侧卷体23a一起形成多个压缩室20r而设置。

轴承部22c为圆筒状，轴33的偏心部33a旋转自由地配置在其内侧。

此外，该可动卷轴22被十字滑环(oldham ring)24限制自转(以轴承部22c的轴心为中心的旋转)，只进行公转(以轴33的轴心为中心的旋转)。

固定涡旋体23具有固定侧卷体23a和固定侧镶板部23b。

固定侧镶板部23b为圆盘状，从干部11的轴方向看，在中央部具有涡旋状的槽，该槽形成固定侧卷体23a。该固定侧卷体23a为了与可动侧卷体22a一起形成多个压缩室20r而设置。

另外，如图1所示，该固定侧镶板部23b以其外周沿密闭壳体10的上部12的内周的方式嵌入。

压缩机构20按以下方式运转。

通过使与轴33一体设置的偏心部33a偏心旋转，可动涡旋体22偏心旋转(不自转只公转的运动)。于是，从吸入路径12a导入的制冷剂通过固定侧卷体的吸入口(未图示)导入吸入室20a。进一步，当可动涡旋体22旋转时，吸入室20a关闭，形成压缩室20r。然后，关在压缩室20r的制冷剂缓缓向压缩机构20的内侧移动，随之，压缩室20r的容积减少，制冷剂被压缩。然后，当压缩后的制冷剂移动到压缩机构20的中心20c时，经由喷出通路(未图示)由排出路径11a向密闭壳体10外排出。

驱动机构30为了驱动压缩机构20而设置。

如图1所示，该驱动机构30设置在密闭壳体10内的压缩机构20的后侧，具有电动机2和轴33。

轴33为了使压缩机构20的可动涡旋体22旋转而设置。

该轴33将轴方向中央部安装于后述的电动机2的转子31，与转子31一起旋转。另外，后侧端部旋转自由地被设置在干部11的后侧的后轴承34支承。

此外，在前侧端部设置有偏心部33a。偏心部33a的轴心从轴33的后侧部分的轴心偏离。该偏心部33a以位于框架21的中央凹部21b的方式配置，在外周安装可动涡旋体22的轴承部22c。伴随着轴33的旋转，偏心部33a旋转，由此可动涡旋体22旋转，如上所述压缩制冷剂。

电动机2为了使轴33旋转而设置。

该电动机2具有转子31和隔着空气隙配置在转子31的径方向外侧的定子32。

转子31配置在定子32的径方向内侧，而且安装为能够与轴33一体旋转。而且，转子31具有由叠层的电磁钢板形成的转子主体和埋设在该转子主体中的磁体。

如图3所示，定子32具有芯部41、槽缝单元(未图示)、绝缘体3和电线43。

在芯部41的后述的齿部41t(参照图4)，夹着绝缘体3和槽缝单元(未图示)，卷绕有电线43。通过使电流流过卷绕有该电线43的绕组部43a而产生磁力，转子31旋转。

如图4所示，芯部41具有环状部41a和齿部41t。

芯部41由叠层的多个钢板形成，通过热嵌等嵌入密闭壳体10(参照图1)的干部11(参照图1)。

齿部41t从环状部41a向径方向内侧突出，沿环状部41b的周方向以相等间隔设置有九个。电线43(卷绕部43a)卷绕在该齿部41t上。

电线43和卷绕该电线43的绕组部43a为了使电流流动产生磁力而设置。

如图3所示，该绕组部43a设置有九个。绕组部43a在齿部41t和绝缘体3(45、46)的后述的突起部的周围卷绕。绕组部43a一个一个地相对于一个齿部卷绕，而不是跨越多个齿部进行卷绕，是所谓的集中卷绕。

另外，三相(U相、V相、W相)的交流电流的各相，对于九个绕组部43a中每隔两个的三个绕组部供电。此外，作为三相的中性点，在一个连接部(未图示)连接各绕组部43a。该连接部由绝缘盖(未图示)等绝缘。

此外，作为供给电流、连接各绕组部43a的电线43，使用跨接线43b、引线43c。

跨接线43b为了在连接部(未图示)连接九个绕组部43a而设置。

此外，该跨接线43b以沿着后述的前侧绝缘体46的外周壁部46w的内周面和外周面的方式配置并固定。

引线43c为了连接设置在干部11(参照图1)的接线端子11b(参照图1)和绕组部43a而设置。

该引线43c以沿着后述的前侧绝缘体46的外周壁部46w的内周面的方式配置并固定。

绝缘体3由配置在芯部41的前侧端部的前侧绝缘体46和配置在芯部41的后侧端部的后侧绝缘体45构成。另外，绝缘体3由具有耐热性的树脂形成，为了使芯部41的外周面与绕组部43a绝缘而设置。

下面，对前侧绝缘体46进行说明。后侧绝缘体45与前侧绝缘体46为同样的结构，因此省略其说明。

另外，在本实施方式中，在前侧绝缘体46的后述的外周壁部46w配置有跨接线43b和引线43c，但是在后侧绝缘体45的外周壁部没有配置。

如图5和图6所示，前侧绝缘体46具有环状部46a、突起部46t和外周壁部46w(周壁部)。

如图3所示，环状部46a与芯部41的环状部41a(参照图4)配置成同心状，与环状部41a接触。

突起部46t为了与芯部41的齿部41t一起卷绕绕组部43a而设置。

如图5和图6所示，该突起部46t从环状部46a向径方向内侧突出，从轴方向看时为与芯部41的齿部41t(参照图4)大致相同的形状，沿周方向以相等间隔设置有槽缝数量的个数(在本实施方式中为九个)。而且，如图3所示，九个突起部46t分别与九个齿部41t接触。

如图5和图6所示，在该突起部46t的突出前端设置有半圆盘状部46u。如图3所示，绕组部43a以与该半圆盘状部46u接触的方式卷绕。

外周壁部46w(周壁部)沿着电线43配置，为了固定这些电线43和限制其移动而设置。

如图3和图5所示，该外周壁部46w为环状，设置为从环状部46a向前侧延伸。

另外，在该外周壁部46w，在规定位置设置有多个槽46x和多个突出部46y。

作为槽46x，设置有多个槽46xS、多个槽46xL。

槽46xS为将外周壁部46w在轴方向上切为缝隙状的槽，能够容易地从前侧配置跨接线43b。

槽46xL为从外周壁部46w的径方向外侧或内侧看时切为L字状的槽，配置用于固定引线43c的绳带47。此外，该槽46xL能够容易地从前侧配置跨接线43b，并且，能够限制该配置的跨接线43b的移动(向外周壁部46w的轴方向的移动)。

而且，如图3所示，引线43c以沿着外周壁部46w的内侧的方式配置。此外，将跨接线43b以沿着外周壁部46w、通过槽46x的方式配置。这些电线43通过摩擦力、清漆等粘接剂、绳带47等相对外周壁部46w固定。

此外，通过将跨接线43b在沿外周壁部46w的方向拉抻配置，增大跨接线43b与外周壁部46w接触的面积S。

这是为了增大上述摩擦力，此外，利用清漆等粘接剂更可靠地进行固定。

另外，在图3中省略表示电线43的一部分。

向径方向外侧突出的突出部46y形成在外周壁部46w的外周面。

该突出部46y为了限制配置在外周壁部46w的外周侧的跨接线43b的向外周壁部46w的轴方向的移动而设置。

此外，跨接线43b配置为与该突出部46y接触。

这是为了增加跨接线43b与外周壁部46w接触的面积S而增大上述摩擦力，此外，利用清漆等粘接剂更可靠地进行固定。

此外，该突出部46y也可以作为标记用于抑制电线43的接线错误。此外，也可以通过以夹着突出部46y的方式配置跨接线43b，来确保各个跨接线43b的绝缘距离。

这里，图7表示了从前侧看到的前侧绝缘体46的外周壁部46w的周边。令外周壁部46w中槽46xS的两侧的部分为壁部46wL(图7中槽46xS的左侧部分)和壁部46wR(图7中槽46xS的右侧部分)。

另外，跨接线43b通过槽46xS配置在壁部46wL的外侧和壁部46wR的内侧。

在壁部46wL的与壁部46wR相对的端部，该跨接线43b弯曲的角度为角度R1。

此外，跨接线43b与外周壁部46w接触的面积为面积S。

在壁部46wL的与壁部46wR相对的端部的外周侧，从前侧看(从芯部41的轴方向看)时形成了相对于芯部41的径方向(图8的虚线R的方向)倾斜的倾斜面51(第一倾斜面)。即，壁部46wL的与壁部46wR相对的端部的外周侧角部，利用倾斜面51被倒角。壁部46wL在形成有倾斜面51的范围内，径方向的厚度朝向壁部46wR侧缩小。

跨接线43b沿着该倾斜面51配置。

另外，壁部46wL的与壁部46wR相对的端部中，除了倾斜面51之外的部分，从芯部41的轴方向看时沿着芯部41的径方向(图8的虚线R的方向)(即不相对芯部41的径方向倾斜)。

设置该倾斜面51，使得与没有倾斜面51的情况(壁部46wL的与壁部46wR相对的端部不相对芯部41的径方向倾斜的情况)相比，缩小角度R1，缓和施加于跨接线43b的应力。

此外，该倾斜面51为了与没有倾斜面51的情况相比增大面积S而设置。即，与没有倾斜面51的情况相比，使得跨接线43b从壁部46wL浮起的部分54减小。并且，使得在壁部46wL的外周面与倾斜面51的边界附近，跨接线43b与壁部46wL的接触部分52增大。此外，在壁部46wL的外周面，使得跨接线43b与壁部46wL的接触部分53增大。由此，增大跨接线43b与外周壁部46w的摩擦，此外，容易使用清漆等粘接剂进行固定，能够抑制跨接线43b的振动。

此外，通过增大上述接触部分52，使得施加于该部分的跨接线43b的压力减小，缓和应力、抑制损伤。

如图8所示，令从前侧看到的形成有倾斜面51的部分的沿周方向的宽度为宽度A，该宽度A设定为大于外周壁部46w的厚度B1的二分之一。即，倾斜面51中倾斜部分的宽度A大于普通的倒角部分。

另外，通常的倒角即使较大，半径也为厚度B1的二分之一以下。因此，沿形成有通常的倒角的部分的周方向的宽度(即与倾斜面51的宽度A相对应的宽度)，即使较大也在厚度B1的二分之一以下。具体地说，如果厚度B1为1～3mm左右，则通常的倒角的半径最大也只为0.5～1.5mm左右。另一方面，本实施方式中在使厚度B1为约3mm时，宽度A为约5mm。

由此，与通常的倒角相比，上述面积S变大，上述角度R1(参照图7)缩小。

此外，宽度A设定为比形成有倾斜面51的部分中最厚的部分的厚度B2大。

即，从前侧看时，连结倾斜面51的图8中的左端位置51a和外周壁部46w的图8中的右端位置51b的直线与外周壁部46w的位置51a处的接线所成的角度R2设定为0°～45°。

这是因为，通过与宽度A小于厚度B1的情况相比使得角度R2变小，缩小角度R1(参照图7)，增大上述面积S。

在本实施方式中，宽度A为厚度B2的2倍左右，角度R2为大致30°。

本实施方式中，倾斜面51，从前侧看时具有直线部分，该直线部分的延长线为直线51c。令外周壁部46w的内周面56与直线51c的交点为交点56a。另外，令被壁部46wL和壁部46wR的相对的端部夹着的范围(与槽相对应的范围)为范围C。

以该交点56a位于范围C内的方式设定范围C的宽度。

这是为了抑制由于范围C过小而导致跨接线43b难以通过槽46xS的情况，此外，为了缩小上述角度R1，增大上述面积S。

另外，范围C的宽度设为低于跨接线43b的直径43bD(参照图7)的大致4倍。

这是因为，与范围C的宽度比该值更大的情况相比，更容易将跨接线43b固定在外周壁部46w。

即，如图7和图8所示，通过槽46xS内的跨接线43b在范围C的范围中不与壁部46wL和壁部46wR接触。此外，在跨接线43b以跨过槽46x的方式沿外周壁部46w的外周面配置时，跨接线43b在形成有槽46x的范围(包含范围C的范围)，不与外周壁部46w接触。于是，如图8所示，通过按照本实施方式那样限制范围C的宽度，能够减少这样的不接触的部分，更容易将跨接线43b固定在外周壁部46w。

本实施方式中，将范围C的宽度设定为跨接线43b的直径43bD的约2倍左右。

即，虽然如果范围C的宽度过小则跨接线43b会难以配置，但是如果过大则跨接线43b又难以固定，因此，在上述条件下设置范围C的宽度。

在壁部46wR的与壁部46wL相对的端部的内周侧，形成有从前侧看时相对于芯部41的径方向(图8的虚线R的方向)倾斜的倾斜面55(第二倾斜面)。

这是因为，与仅具有倾斜面51的情况相比，能够进一步缩小角度R1，增大面积S。

另外，倾斜面55设置在与倾斜面51在内外周侧的相反侧(即，倾斜面51设置在壁部46wL的端部的外周侧，倾斜面55设置在壁部46wR的端部的内周侧)。关于其它的机能和构造，与倾斜面51相同，因此省略其详细说明。

如图6所示，从前侧看时，令被使突起部46t的周方向两端部向径方向外侧延长的直线夹着的位置(与齿部相对应的位置)为位置D。

槽46x中的几个设置为包含位置D。图9表示槽46xS设置为包含位置D的状态。

根据该结构，配置在外周壁部46w的外周侧的跨接线43b以通过该槽46xS的方式拉出至突起部46t和齿部41t(参照图4)侧，能够开始卷绕绕组部43a。进一步，利用倾斜面51能够缩小跨接线43b弯曲的角度，而且能够增大面积S。

如图6所示，从前侧看时，令在周方向上邻接的两个突起部46t的、被使邻接的端部向径方向外侧延长的直线夹着的位置(与齿部间相对应的位置)为位置E。

槽46x中的几个设置为包含位置E。图10表示槽46xL设置为包含位置E的状态。

根据该结构，卷绕绕组部43a后，能够将电线43以通过该槽46xL的方式拉出至外周壁部46w的外周侧。进一步，利用倾斜面51能够缩小电线43(跨接线43b)弯曲的角度，而且能够增大面积S。

(本实施方式的压缩机的特征)

本实施方式的压缩机1具有以下特征。

本实施方式的绝缘体3，如图7和图8所示，在作为外周壁部46w的槽46xS的两侧的壁部中的一个的壁部46wL，在与另一壁部46wR相对的端部的外周侧，形成有从芯部41的轴方向看相对于芯部41的径方向(图8的虚线R的方向)倾斜的倾斜面51。

因此，如图7所示，在跨接线43b以沿着倾斜面51的方式配置的情况下，与没有倾斜面51的情况相比，能够缩小跨接线43b的弯曲角度R1。因此，能够缓和施加于跨接线43b的应力。

另外，跨接线43b在倾斜面51周边沿着壁部46wL，由此与没有倾斜面51的情况相比，能够增大跨接线43b与外周壁部46w接触的部分的面积S。

由此，能够缓和施加于跨接线43b的应力。此外，利用摩擦能够抑制跨接线43b的振动，能够抑制对跨接线43b造成的损伤。进一步，在用清漆等粘接剂固定跨接线43b和外周壁部46w时，能够更强力地进行固定。

特别是在跨接线粗硬且难以弯曲的情况下，因为跨接线43b容易从外周壁部46w浮起(浮起的部分54增加)、难以固定，所以通过设置倾斜面51能够有效地缩小角度R1、有效增大面积S。

另外，跨接线43b的振动是由于制冷剂流动、流过跨接线43b的电流产生的电磁力而导致的。

此外，在壁部46wR的与壁部46wL相对的端部的内周侧，形成有从芯部41的轴方向看相对于芯部41的径方向(图8的虚线R的方向)倾斜的倾斜面55。

由此，与仅具有壁部46wL的倾斜面51的情况相比，能够缩小角度R1，而且能够增大面积S。

另外，在本实施方式中，将倾斜面51形成在上述外周侧，因此倾斜面55形成在上述内周侧。假设将倾斜面51形成在上述内周侧，则此时倾斜面55形成在上述外周侧。即，壁部46wL与壁部46wR中的任意一方在外周侧形成倾斜面，另一方在内周侧形成倾斜面。

此外，如图8所示，形成有倾斜面55的部分的沿周方向的宽度A大于形成有倾斜面51的部分中最厚的部分的厚度B2。

由此，与宽度A短于厚度B2的情况相比，能够缩小角度R1(参照图7)，而且能够增大面积S。

此外，倾斜面51的直线部分的延长线即直线51c与外周壁部46w的内周面56的交点56a，处于与上述槽相对应的范围C内。

由此，与在范围C内没有交点56a的情况相比，能够缩小角度R1(参照图7)，而且能够增大面积S。

另外，在本实施方式中，将倾斜面51设置在外周侧，因此，所谓的“与周壁部的内周面或外周面的交点”是与外周壁部46w的内周面的交点。假设将倾斜面51设置在内周侧，则此时为与外周壁部46w的外周面的交点。即，在内周侧和外周侧中的一侧形成有倾斜面时，上述“交点”为另一侧的面与倾斜面的直线部分的延长线的交点。

此餐，如图6和图9所示，槽46xS配置在与突起部46t相对应的位置D。

由此，如图9所示，容易将电线43从外周壁部46w的外周侧向突起部46t和齿部41t(参照图4)侧拉出，易于开始将电线43卷绕在齿部41t(参照图4)。

此外，如图6和图10所示，槽46xL配置在与邻接的突起部46t间相对应的位置E。

由此，容易将电线43从突起部46t和齿部41t(参照图4)向外周壁部46w的外周侧拉出，易于进行卷绕在齿部41t(参照图4)后的电线43的配置。

另外，如图3、图4等所示，在外周壁部46w的外周面形成有向外侧突出的突出部46y。

由此，在将沿外周壁部46w的外周面配置的电线43设置成与突出部46y的前侧或后侧端部接触的情况下，能够增大面积S。

此餐，即使不设置为接触，利用突出部46y也能够抑制电线43向芯部41的轴方向的移动和振动。

此外，如果将突出部46y用作标记，则能够抑制电线43的接线错误。此外，如果以夹着突出部46y的方式配置电线43，则能够确保各个电线43的绝缘距离。

以上，根据附图对本发明的实施方式进行了说明，但是具体的结构并不限于这些实施方式，在不脱离发明主旨的范围内能够进行变更。

例如在上述实施方式中，从外周壁部46w的外周侧或内周侧看(从芯部41的径方向看)时，倾斜面相对于芯部41的轴方向没有倾斜(参照图3、图9)，但是，只要从芯部41的轴方向看时倾斜面相对于芯部41的径方向倾斜，则从外周壁部46w的外周侧或内周侧看时也可以相对于芯部41的轴方向倾斜。

另外，本发明的倾斜面不包含仅在从外周壁部46w的外周侧或内周侧看时相对于芯部41的轴方向倾斜的倾斜面。

具体来说，例如也可以为如图11～图13所示的倾斜面151、155。

该倾斜面151、155的相对于芯部41的轴方向G的倾斜方向，是外周壁部46w的径方向厚度朝向芯部41侧(图11的下侧)变小的方向。

另外，图11所示的倾斜面151、155仅在槽46xS的芯部41侧(图11中的下侧)部分形成，但是也可以在槽46xS的轴方向G的整个区域中形成。

此外，例如也可以为图14和15所示的倾斜面251、255。

该倾斜面251、255的相对于芯部41的轴方向G的倾斜方向，是外周壁部46w的径方向厚度朝向芯部41侧(图14中的下侧)变大的方向。

另外，图14所示的倾斜面251、255在槽46xS的轴方向G的整个区域中形成，但是也可以仅在槽46xS的芯部41侧的相反侧(图14中的上侧)部分形成。

此外，例如也可以为图16所示的倾斜面351。

该倾斜面351在槽46xS的轴方向G的中部形成。倾斜面351的倾斜方向与图11所示的倾斜面151相同，但是也可以与图14所示的倾斜面251相同。

此外，例如也可以是将图11或14所示的倾斜面和上述实施方式的倾斜面在芯部的轴方向G上排列连结而成的形状的倾斜面。具体举例来说，如图17所示，也可以是与图11所示的倾斜面151倾斜方向相同的倾斜面451a、和与上述实施方式的倾斜面51倾斜方向相同的倾斜面451b被连结而成的形状的倾斜面451。

上述实施方式中，对于从芯部的轴方向看具有直线部分的倾斜面进行了说明，但是，即使没有直线部分也能够适用本发明。例如，如图18所示，也可以为圆弧状的曲面形成的倾斜面551、555。

在上述实施方式中，宽度A大于外周壁部46w的厚度B1的二分之一，并且，大于形成有倾斜面的部分中最厚的部分的厚度B2，但是并不限定于该大小。宽度A也可以小于B1的二分之一，或者小于厚度B2。

在上述实施方式中，范围C的宽度低于跨接线43b的直径43bD(参照图7)的大致4倍，但是，并不限定于该大小。根据倾斜面的倾斜角度、外周壁部46w的厚度等，也可以大于跨接线43b的直径43bD的大致4倍。

在上述实施方式中，主要说明了跨接线沿着倾斜面配置的方式，但是在同样配置引线时也能够采用本发明。

另外，一般与电源连接的引线比连接绕组部彼此之间的跨接线的直径粗，因此上述效果比跨接线的要大。

在上述实施方式中表示了涡旋型压缩机，但是在旋转型压缩机中也能够适用本发明。另外，在旋转型压缩机中，为了压缩制冷剂，使具有圆柱孔的圆柱体内部的辊偏心旋转运动，为了进行该运动，在辊的内侧安装轴的偏心部，该轴利用具有上述绝缘体的电动机而旋转。

(产业上的可利用性)

根据本发明，能够缩小配置在绝缘体的壁部的电线的弯曲角度，因此能够缓和施加于上述电线的应力。

另外，上述电线容易沿着上述壁部、接触的面积增加，因此能够进一步缓和上述应力，而且能够抑制上述电线的振动，易于用清漆等粘接剂进行固定。

Claims (9)

1.一种绝缘体，被配置于具有分别卷绕电线的多个齿部的环状的芯部的端部，该绝缘体的特征在于：

具有沿所述芯部的轴方向延伸，并且形成有所述电线通过的槽的环状的周壁部，

在所述周壁部中所述槽的两侧的壁部的一方中，在与另一方相对的端部的外周侧或内周侧，形成有从所述芯部的轴方向看时相对于所述芯部的径方向倾斜的第一倾斜面。

2.如权利要求1所述的绝缘体，其特征在于：

在所述另一方的壁部中，在与所述一方的壁部相对的端部的内周侧或外周侧，形成有从所述芯部的轴方向看时相对于所述芯部的径方向倾斜的第二倾斜面。

3.如权利要求1或2所述的绝缘体，其特征在于：

从所述芯部的轴方向看，沿着形成有所述第一倾斜面的部分的周方向的宽度大于在形成有所述第一倾斜面的部分中最厚的部分的厚度。

4.如权利要求1～3中任一项所述的绝缘体，其特征在于：

从所述芯部的轴方向看，所述第一倾斜面直线状地设置，该直线的延长线和所述周壁部的内周面或外周面的交点在与所述槽相对应的范围内。

5.如权利要求1～4中任一项所述的绝缘体，其特征在于：

所述槽被配置于与所述齿部相对应的位置。

6.如权利要求1～5中任一项所述的绝缘体，其特征在于：

所述槽被配置于与所述齿部间相对应的位置。

7.如权利要求1～6中任一项所述的绝缘体，其特征在于：

在所述周壁部的外周面形成有向外侧突出的突出部。

8.一种电动机，其特征在于，包括：

具有权利要求1～7中任一项所述的绝缘体的定子；和

配置于所述定子的内侧的转子。

9.一种压缩机，其特征在于：

具有权利要求8所述的电动机。

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