CN101850612B - 一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管材加工领域，特别涉及一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构。本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构，包括位于中频加热装置上部的行走小车、位于中频加热装置两端之间的支承座及固定于行走小车下部的中频加热圈，该种行走机构还包括集成控制模块，所述行走小车上设有与集成控制模块电连接的行程检测模块，所述支承座下部固设有与集成控制模块电连接的执行模块。
Description
技术领域
本发明涉及管材加工领域，特别涉及一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构。
背景技术
利用中频加热装置对管材对进行加热的过程如下：
1、将内部衬有塑料管的钢管管材放于支承座上；2、将支承座上升至一定高度，并使中频加热装置两端的封头向中间靠拢且套于塑料管上，封头端面紧紧抵住钢管端面；3、将支承座缩回原处，等待下一批管材；4、中频加热圈从该装置一端行至另一端对管材进行加热，使塑料管固定于钢管内壁。
由上述加热过程得知，在中频加热圈对管材进行加热的过程中，支承座会缩回原处，而管材由中频加热装置两端的封头固定，且是通过超出钢管部分的塑料管与封头套接从而固定管材位置，因此，塑料管与钢管之间的受力明显不均匀，从而影响塑料管与钢管的粘合强度，在钢管与塑料管之间作用力较弱处，其两者的粘合强度明显不够；且由于管材较长，而管材中间又无支撑，在加热过程中，易使管材沿重力方向发生略微的弯曲形变，影响管材质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构，它能够在中频加热装置对管材进行加热的时候，也能给管材中间提供支撑，却不影响中频加热圈的移动，解决了背景技术中的不足。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构，包括位于中频加热装置上部的行走小车、位于中频加热装置两端之间的支承座及固定于行走小车下部的中频加热圈，该种行走机构还包括集成控制模块，所述行走小车上设有与集成控制模块电连接的行程检测模块，所述支承座下部固设有与集成控制模块电连接的执行模块。
作为本发明的优选，所述中频加热装置上部两边各设有齿条轨道，所述行走小车位于两条齿条轨道之间且行走小车上固设有电机及减速机，减速机中穿设有蜗杆，蜗杆两端各固设有与齿条轨道相啮合的齿轮，蜗杆上还固设有检测齿轮；行走小车上靠近检测齿轮处设有计数器；所述行程检测模块由检测齿轮及计数器组成，所述计数器与集成控制模块电连接。
作为本发明的优选，所述执行模块为与集成控制模块电连接的纵向气缸。
作为本发明的优选，所述集成控制模块为PLC控制系统。
综上所述，本发明具有以下有益效果：支承座在管材套接于封头后并不缩回原处，使之在加热的过程中仍能为管材提供支撑，而由于行程检测模块、集成控制模块及执行模块的设置，使得中频加热圈在将经过支承座的时候，支承座受集成控制模块控制而下降，从而使中频加热圈顺利经过支承座，其后支承座受集成控制模块控制而上升继续支撑管材，解决了背景技术中钢管与塑料管之间受力不均匀，易发生弯曲形变的问题。
附图说明
图1是本发明结构立体图；
图2是本发明侧视图。
图中，1、行走小车，11、蜗杆，12、检测齿轮，13、计数器，14、齿条轨道，15、减速机，16、电机，19、齿轮，2、支承座，22、纵向气缸，3、中频加热圈，4、集成控制模块，6、封头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构，如图1、2所示，包括位于中频加热装置上部的行走小车1、位于中频加热装置两端之间的支承座2、固定于行走小车1下部的中频加热圈3及集成控制模块4；该中频加热装置上部设有行走小车1的行走轨道，该行走轨道为齿条轨道14；所述行走小车1位于两条齿条轨道14之间且设有减速机15及与减速机15相连的电机16，减速机15中穿设有蜗杆11，蜗杆11两端各固设有一个与相应齿条轨道14相啮合的齿轮19；由于中频加热圈3固定于行走小车1的下部，因此当电机16启动后，中频加热圈3随行走小车1产生位移；行走小车1上还设有中频加热所必需的设备，如中频箱、水箱等。
所述蜗杆11上还固设有检测齿轮12，行走小车1上靠近检测齿轮12处设有计数器13，由检测齿轮12及计数器13组成行程检测模块，计数器13与集成控制模块4电连接，由计数器13检测检测齿轮12的转动圈数，并将该转动圈数以电信号形式传送至集成控制模块4，集成控制模块4根据该电信号得到行走小车1，即中频加热圈3的位移。
所述支承座2下方固设有与集成控制模块4电连接的执行模块；所述执行模块为集成控制模块4电连接的纵向气缸22；纵向气缸22的上升与下降动作受集成控制模块4的控制。
所述集成控制模块4为PLC控制系统。
该种行走机构的工作过程如下：当管材两端与封头6套接后，此时支承座2仍为管材提供支撑力，电机16启动，中频加热圈3开始随行走小车1移动，由于计数器13与检测齿轮12的存在，使得PLC控制系统能即时得出中频加热圈3的移动距离，从而当中频加热圈3靠近最近的支承座2时，PLC控制系统及时发出信号控制纵向气缸22下降，当中频加热圈3经过该支承座2时，又控制纵向气缸22上升继续支撑管材，直至中频加热圈3从中频加热装置的一端行至另一端。
Claims (2)
1.一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构，包括位于中频加热装置上部的行走小车(1)、位于中频加热装置两端之间的支承座(2)及固定于行走小车(1)下部的中频加热圈(3)，其特征在于：该种行走机构还包括集成控制模块(4)，所述行走小车(1)上设有与集成控制模块(4)电连接的行程检测模块，所述支承座(2)下部固设有与集成控制模块(4)电连接的纵向气缸(22)；所述中频加热装置上部两边各设有齿条轨道，所述行走小车(1)位于两条齿条轨道之间且行走小车(1)上固设有电机及减速机，减速机中穿设有蜗杆，蜗杆两端各固设有与齿条轨道相啮合的齿轮，蜗杆上还固设有检测齿轮(12)；行走小车(1)上靠近检测齿轮(12)处设有计数器(13)；所述行程检测模块由检测齿轮(12)及计数器(13)组成，所述计数器(13)与集成控制模块(4)电连接；
集成控制模块(4)通过计数器(13)与检测齿轮(12)获得中频加热圈(3)的移动距离，在中频加热圈(3)靠近最近的支承座(2)时发出信号控制纵向气缸(22)下降，并在中频加热圈(3)经过支承座(2)时发出信号控制纵向气缸(22)上升至原位，直至中频加热圈(3)从中频加热装置的一端行至另一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管材加工用中频加热装置的行走机构，其特征在于：所述集成控制模块(4)为PLC控制系统。
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