CN101850598B - 双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置 - Google Patents
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Abstract
一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，属于开模装置，它通过在夹头支架内侧固定柱上安装上滑道，在夹头顶部固定下滑道，在夹头支架外侧固定柱上通过弹簧连接端部装有钩状臂的内部放置气缸的外壁架，使上、下滑道能缓冲扣盖，不损坏模具，延长使用寿命，通过钩状臂在电信号的作用下由气缸工作，实现自动开模，节省一个工人，减少了成本，提高了竞争力，不会造成生产事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种开模装置，特别涉及一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置。
背景技术
目前，生产胶靴的注射成型机的模具开合需要配备专人，其存在以下缺陷：1、人工体力劳动强度大，容易引发生产事故；2、增加人工费用，使生产成本提高，减少竞争力；3、底盖与模具体之间无缓冲撞击，冲击力量大，底盖易损坏，使用寿命短。200820171651.7专利公开了一种雨靴模具盖开合机构，解决了现有人工开模的问题，但其存在如下缺陷：1、其翻盖臂固定在固定架上，高于模具撑盖柱，当模具大底盖打开由模具撑盖柱支撑，回转转盘顺时针旋转至翻盖臂时，由于模具撑盖柱随回转转盘旋转一定角度，而翻盖臂为一直边，模具大底盖不能恰好送至翻盖臂上，需要将模具加高，这样一来，模具大底盖打开时，呈90°角直靠在翻盖臂上，容易无缓冲扣盖，冲击力大，易损坏模具；2、因模具有各种尺码，翻盖臂不可调整，使用时需要调整模具，给生产带来不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，它可以省去一个工人，减少了成本，提高了竞争力，不会造成生产事故，而且底盖缓冲扣盖，不易损坏，延长使用寿命，同时适用各种尺寸模具使用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，其特征在于：它包括上滑道、下滑道和气缸，所说的上滑道安装在夹头支架两内侧固定柱上，为向心弧形滑道，且高于模具撑盖柱，上滑道两端部分别伸出夹头支架两内侧固定柱，上滑道首部连接一折弯部，折弯部的顶端与模具撑盖柱距离回转转盘中心距离相等，上滑道倾斜向下；夹头顶部的上夹头靠上滑道尾部方向安装有支架，下滑道一端固定在上夹头上，向下倾斜，由支架支撑；两滑道的正投影的夹角为锐角，上滑道尾端高于下滑道的尾端，下滑道下端高于模具的上端面，上滑道与下滑道之间有供模具盖体穿过的空隙；气缸放置在外壁架内，外壁架的一端与固定在夹头支架外侧固定柱上端的弹簧连接，外壁架的另一端与该夹头支架外侧固定柱下端固定，外壁架内壁设有滑道，气缸柱塞的端部与固定滑轮的固定架连接，滑轮与滑道相配合，滑轮固定架靠回转转盘中心一侧安装有钩状臂。
所说的上滑道与内侧固定柱通过调节螺杆固定，可调节其尾端与回转转盘呈20-30°夹角。
所说的上滑道的弧度与回转转盘内侧弧度相同。
所说的上滑道首部的折弯部角度为40°-45°。
所说的气缸还可选用油缸。
本发明的有益效果是：1、实现自动开模，节省一个工人，减少了成本，提高了竞争力；2、由于自动开模，不会造成生产事故；3、底盖通过带折弯部的向心弧形上滑道缓冲扣盖，不易损坏模具，延长模具使用寿命；4、上滑道的首部设有折弯部，与模具撑盖柱恰好接触，无需改造模具，底盖旋转至上滑道时，可平缓的由撑盖柱滑落到上滑道，不会发生无缓冲撞击，保护模具；5、上滑道为向心弧形滑道，与回转转盘弧度相同，使底盖由回转转盘顺时针旋转至上滑道，按照上滑道的弧度推进，平缓扣盖至下滑道，通过调节螺杆固定的上滑道，根据不同尺寸的模具需要，可调节其与回转转盘的角度，适用不同尺寸的模具使用；6、气缸通过预先设置的机器模具正位电信号自动开模，精确可靠。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是钩状臂工作示意图。
图3是本发明后视图。
具体实施方式
实施例：如图所示，一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，它的上滑道1为弧形滑道，通过调节螺杆15安装在夹头支架3两内侧固定柱4上，根据模具不同尺寸，调节其尾端与回转转盘2呈20-30°夹角，适应不同尺寸模具使用，向心弧形上滑道的弧度与回转转盘2内侧弧度相同，使底盖被送至上滑道后，可按其弧度推进，平缓地扣盖至下滑道，不发生无缓冲撞击，保护模具，另外，上滑道高于模具撑盖柱，其两端分别伸出两内侧固定柱4，首部5连接一折弯部，折弯部的顶端和模具撑盖柱与回转转盘中心的距离相同，折弯弯的折弯角度为40°-45°，当模具底盖随回转转盘顺时针旋转至上滑道的首部折弯部时，折弯部的端头恰好与回转转盘上的模具支撑柱接触，由模具支撑柱恰好送至上滑道，上滑道1向下倾斜，夹头支架3顶部的上夹头6靠上滑道尾端方向安装一支架7，下滑道9的首端固定在上夹头6上，倾斜向下，通过支架7支撑，两滑道的正投影的夹角为锐角，上滑道1尾端高于下滑道9的尾端，下滑道9下端高于模具的上端面，上滑道1与下滑道9之间有供模具盖体穿过的空隙，气缸10放置在外壁架11内，一端与固定在夹头支架3外侧固定柱12上端的弹簧13连接，另一端与该夹头支架3外侧固定柱12下端固定，外壁架11内壁设有滑道，气缸柱塞8的端部与固定滑轮16的固定架连接，滑轮16与滑道配合，滑轮固定架靠模具一侧安装钩状臂14。
工作原理：
回转转盘顺时针旋转，模具转至上滑道首部折弯部时，恰好与撑盖柱接触，大底盖由模具撑盖柱送至上滑道，回转转盘继续旋转，模具至上夹头下方时，模具大底盖与上滑道接触处于开盖状态，注塑后，回转转盘继续顺时针转动，与电连接的气缸接收设定的机器模具正位电信号开始工作，通过端部的钩状臂将帮盖打开，随着回转转盘的转动，底盖通过自身重力慢慢从上滑道扣至下滑道，再经两滑道的空隙，落在模具的上端面上，使底盖盖合。从而可节省相应的工人，减少生产成本，避免生产事故，保护模具，延长模具使用寿命。
Claims (4)
1.一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，其特征在于：它包括上滑道、下滑道和气缸，所说的上滑道安装在夹头支架两内侧固定柱上，为向心弧形滑道，且高于模具撑盖柱，上滑道两端部分别伸出夹头支架两内侧固定柱，其中，所说的上滑道与内侧固定柱通过调节螺杆固定，可调节其尾端与回转转盘呈20-30°夹角，使底盖被送至上滑道后，可按其弧度推进，平缓地扣盖至下滑道；上滑道首部连接一折弯部，折弯部的顶端与模具撑盖柱距离回转转盘中心距离相等，上滑道倾斜向下；夹头顶部的上夹头靠上滑道尾部方向安装有支架，下滑道一端固定在上夹头上，向下倾斜，由支架支撑；两滑道的正投影的夹角为锐角，上滑道尾端高于下滑道的尾端，下滑道下端高于模具的上端面，上滑道与下滑道之间有供模具盖体穿过的空隙；气缸放置在外壁架内，外壁架的一端与固定在夹头支架外侧固定柱上端的弹簧连接，外壁架的另一端与该夹头支架外侧固定柱下端固定，外壁架内壁设有滑道，气缸柱塞的端部与固定滑轮的固定架连接，滑轮与滑道相配合，滑轮固定架靠回转转盘中心一侧安装有钩状臂。
2.如权利要求1所述的一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，其特征在于：所说的上滑道的弧度与回转转盘内侧弧度相同。
3.如权利要求1所述的一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，其特征在于：所说的上滑道首部的折弯部角度为40°-45°。
4.如权利要求1所述的一种双色塑胶雨鞋注射机自动开模装置，其特征在于：所说的气缸还可选用油缸。
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