CN101850317B - 高压水喷雾末端装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压水喷雾末端装置,包括底板(1)、平台(23)和管网,所述的管网中的钢管(2)依次与管道法兰(4)、环管(6)相连,所述的环管(6)上有四个第二三通管(9),所述的第二三通管(9)通过连接管分别与喷雾立柱(14)中的四个立管(16)相连通,每根立管(16)每隔一段距离上设有喷头(18),所述高压水喷雾装置中各管道以及配件的材料都为不锈钢。本发明提供了一种节能、环保、拆卸方便、安全可靠的喷雾降温装置。
Description
技术领域
本发明涉及到喷雾装置,特别是涉及一种高压水喷雾末端装置。
背景技术
人员活动区的广场高压喷雾降温系统在国内尚无实例,已有的若干喷雾厂商也仅有工业喷雾和景观喷雾的经验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效降温的高压水喷雾末端装置,从而达到节能、环保、拆卸方便、安全可靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高压水喷雾末端装置,包括底板、平台和管网,所述的平台上有方形孔,所述的底板安装在所述方形孔的防水层上,底板的一侧有一圆孔,且四个角上装有四个固定螺栓,所述管网中的钢管穿过底板上的圆孔与管道法兰相连,所述管道法兰经第一三通管与方形环管的前侧相连通,所述的环管另外三侧分别固定在三块第一钢板上,所述的三块第一钢板通过螺栓分别与三个第一钢角固连,所述的三个第一钢角焊接在底板,所述方形环管的右侧和左侧上各有两个第二三通管,方形环管的内侧有四个长螺栓,所述的长螺栓的两端分别通过螺帽与底板和固定法兰相固连,所述的的固定法兰上固定所述的喷雾立柱,所述的喷雾立柱内环形排列了四根立管,每根立管的末段分别依次连接四个高压软管和四个第三三通管,所述的四个第三三通管分别通过四个连接管与所述的四个第二三通管相连通,所述喷雾立柱内每隔一段距离设有固定卡盘,所述的四根立管和四个高压软管固定在所述的固定卡盘上,每根立管每隔一段距离设有一个喷头,所述喷头在同一个水平面上相隔的角度相同;沿所述四根立管的轴对称方向上还设有第二钢板,所述的第二钢板的两端分别连接最低部的固定卡盘和底板,所述第二钢板的两侧各固连两个第二钢角,所述的第二钢角焊接在底板上。
所述高压水喷雾装置中各管道以及配件的材料都为不锈钢,能承受5~20MPa的压力。
所述的钢管外有套管,所述的套管为防水刚性套管,所述的套管与底板上的圆孔之间的缝隙用结构胶封堵,所述的套管与管网中的钢管之间的缝隙用麻丝石棉水泥封堵,所述的管道法兰为凹面对焊法兰。
所述的喷雾立柱的顶端焊接钢制半球罩,所述的喷雾立柱的下端和平台之间套有底座罩,所述底座罩的上下端分别与所述喷雾立柱和平面之间的缝隙用结构胶封堵。
所述的环管的材料为不锈钢DN15,所述的四个第二三通管与环管之间采用氩弧焊。
每个喷头通过喷头专用不锈钢卡套接头与所述的立管连接,所述的喷头采用陶瓷内嘴,工作压力为5~6MPa,流量为50cc/min,喷雾雾径达到16μm。
本发明的工作原理是利用高压喷雾主机的水泵将水压增至50Kg(5MPa)以上,再经特制的喷头喷出粒径<16mm的雾滴,喷出的水雾与空气接触,蒸发吸收,进行热交换,增大了雾滴与外界环境的表面积,加速了蒸发吸热的效率。
有益效果:
本发明通过对高压水喷雾的末端装置的设计,采用“多向侧喷”方案,在使有效作用范围覆盖所需调节环境区域的同时,将风速、风向等自然因素的影响减少到最低,提高了降温效率,从而改善了人体舒适度。
附图说明
图1为高压水喷雾末端装置的立体图;
图2为本发明中的喷雾立柱内部结构示意图;
图3为高压水喷雾末端装置的俯视图;
图4为高压水喷雾末端装置的主视图;
图5为高压水喷雾末端装置的底部结构示意图;
图6为本发明中的喷雾立柱顶端的示意图;
图7为本发明中的喷雾立柱的仰视图;
图8为本发明中底板的示意图;
图9为本发明中的底座罩的示意图;
图10为发明中的固定法兰的示意图。
图中:1-底板、2-管网中的钢管、3-套管、4-管道法兰、5-第一三通管、6-环管、7-第一钢板、8-第一钢角、9-第二三通管、10-长螺栓、11-第三三通管、12-固定法兰、14-喷雾立柱、15-固定卡盘、16-立管、17-喷头接头、18-喷头、19-高压软管、20-固定螺栓、21-第二钢板、22-第二钢角、23-平面、24-前侧、25-右侧、26-左侧
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
本发明应用于世博园区内的世博轴10m平台上,共设置了73个喷雾装置。
如图1、2所示,包括底板1、平台23和管网,所述的平台23下有方形孔,所述的底板1安装在所述方形孔的防水层上,底板1的一侧有一圆孔,且四个角上装有四个固定螺栓20,所述管网中的钢管2穿过底板1上的圆孔与管道法兰4相连,所述管道法兰4经第一三通管5与方形环管6的前侧24相连通,所述的方形环管6另外三侧分别固定在三块第一钢板7上,所述的三块第一钢板7通过螺栓分别与三个第一钢角8固连,所述的三个第一钢角8焊接在底板1上,,所述方形环管6的右侧25和左侧26上各有两个第二三通管9,方形环管6的内侧有四个长螺栓10,所述的长螺栓10的两端分别通过螺帽与底板1和固定法兰12相固连,所述的的固定法兰12上固定喷雾立柱14,所述的喷雾立柱14内环形排列了四根立管16,每根立管16的末段分别依次连接四个高压软管19和四个第三三通管11,所述的四个第三三通管11分别通过四个连接管与所述的四个第二三通管9相连通,所述喷雾立柱14内每隔一段距离设有固定卡盘15,所述的四根立管16和四个高压软管19固定在所述的固定卡盘15上,每根立管16每隔一段距离设有一个喷头18,所述喷头18在同一个水平面上相隔的角度相同;沿所述四根立管16的轴对称方向上还设有第二钢板21,所述的第二钢板21的两端分别连接最低部的固定卡盘15和底板1,所述第二钢板21的两侧各固连两个第二钢角22,所述的第二钢角22焊接在底板1上。
所述高压水喷雾装置中各管道以及配件的材料都为不锈钢,能承受5~20MPa的压力。
如图5所示,所述的钢管2外有套管3,所述的套管3为防水刚性套管,所述的套管3与底板1上的圆孔之间的缝隙用结构胶封堵,所述的套管3与管网中的钢管2之间的缝隙用麻丝石棉水泥封堵,所述的管道法兰4为凹面对焊法兰。
如图6所示,所述的喷雾立柱14的顶端焊接钢制半球罩,所述的喷雾立柱14的下端和平台23之间套有底座罩,所述底座罩的上下端分别与所述喷雾立柱14和平面23之间的缝隙用结构胶封堵。
如图3所示,所述的环管6的材料为不锈钢DN15,所述的四个第二三通管9与环管6之间采用氩弧焊。
如图2所述,为了拆卸方便,每个喷头18通过喷头专用不锈钢卡套接头17与所述的立管16连接,所述的喷头18采用陶瓷内嘴,工作压力为5~6MPa,流量为50cc/min,所述喷头18喷出雾滴的直径达到16μm。所述的喷头要求进行安全防护,在特殊情况喷嘴即使脱落也不会从喷雾柱中射出,对人员造成危害。
Claims (6)
1.一种高压水喷雾末端装置,包括底板(1)、平台(23)和管网,其特征在于:所述的平台(23)下有一方形孔,所述的底板(1)安装在所述方形孔的防水层上,底板(1)上靠近其中一个侧边有一圆孔,四个角上装有四个固定螺栓(20),所述管网中的钢管(2)穿过底板(1)上的圆孔与管道法兰(4)相连,所述管道法兰(4)经第一三通管(5)与方形环管(6)的前侧(24)相连通,所述的方形环管(6)另外三侧分别固定在三块第一钢板(7)上,所述的三块第一钢板(7)通过螺栓分别与三个第一钢角(8)固连,所述的三个第一钢角(8)焊接在底板(1)上,所述方形环管(6)的右侧(25)和左侧(26)上各有两个第二三通管(9),方形环管(6)的内侧有四个长螺栓(10),所述的长螺栓(10)的两端分别通过螺帽与底板(1)和固定法兰(12)相固连,所述的固定法兰(12)上固定喷雾立柱(14),所述的喷雾立柱(14)内环形排列了四根立管(16),每根立管(16)的末段分别依次连接四个高压软管(19)和四个第三三通管(11),所述的四个第三三通管(11)分别通过四个连接管与所述的四个第二三通管(9)相连通,所述喷雾立柱(14)内每隔一段距离设有固定卡盘(15),所述的四根立管(16)和四个高压软管(19)固定在所述的固定卡盘(15)上,每根立管(16)每隔一段距离设有一个喷头(18),所述喷头(18)在同一个水平面上的喷射角度相同;沿所述四根立管(16)的轴对称方向上还设有第二钢板(21),所述的第二钢板(21)的两端分别连接最低部的固定卡盘(15)和底板(1),所述第二钢板(21)的两侧各固连两个第二钢角(22),所述的第二钢角(22)焊接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾末端装置,其特征在于:所述的高压水喷雾末端装置中各管道以及配件的材料都为不锈钢,能承受5~20MPa的压力。
3.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾末端装置,其特征在于:所述的钢管(2)外有套管(3),所述的套管(3)为防水刚性套管,所述的套管(3)与底板(1)上的圆孔之间的缝隙用结构胶封堵,所述的套管(3)与管网中的钢管(2)之间的缝隙用麻丝石棉水泥封堵,所述的管道法兰(4)为凹面对焊法兰。
4.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾末端装置,其特征在于:所述的喷雾立柱(14)的顶端焊接钢制半球罩,所述的喷雾立柱(14)的下端和平台(23)之间套有底座罩,所述底座罩的上下端分别与所述喷雾立柱(14)和平台(23)之间的缝隙用结构胶封堵。
5.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾末端装置,其特征在于:所述的环管(6)的材料为不锈钢DN15,所述的四个第二三通管(9)与环管(6)之间采用氩弧焊。
6.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾末端装置,其特征在于:每个喷头(18)通过喷头专用不锈钢卡套接头(17)与所述的立管(16)连接,所述的喷头(18)采用陶瓷内嘴,工作压力为5~6MPa,流量为50cc/min,所述喷头(18)喷出雾滴的直径达到16μm。
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