CN102284494A - 热连轧机立轴防水密封装置及其施工方法 - Google Patents
热连轧机立轴防水密封装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102284494A CN102284494A CN201110175157A CN201110175157A CN102284494A CN 102284494 A CN102284494 A CN 102284494A CN 201110175157 A CN201110175157 A CN 201110175157A CN 201110175157 A CN201110175157 A CN 201110175157A CN 102284494 A CN102284494 A CN 102284494A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- waterproof
- vertical shaft
- rolling mill
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本发明提供了热连轧机立轴的防水密封装置，其能够解决热连轧机组在生产过程中冷却水沿立轴进入减速机内部的问题，提高防水效果，为此，本发明还提供了防水密封装置的施工方法。其包括左传动立轴、右传动立轴以及套在其上的左防水桶、右防水桶，所述左防水桶、右防水桶的上方对应设立有左甩水环、右甩水环，所述左防水桶、右防水桶分别固定在防水底板上，其特征在于：所述左防水桶、右防水桶高度不一样；在所述防水底板上方，所述防水桶的侧部设置有斜坡防水层。施工时，在轧机基础上找平、焊接防水底板、左防水桶、右防水桶；浇刷防水涂料后，浇注速凝灌浆料、制作斜坡，安装轧机左传动立轴、右传动立轴、左甩水环、右甩水环。
Description
技术领域
本发明涉及热连轧机立轴防水密封装置，本发明还涉及热连轧机立轴防水密封装置的施工方法。
背景技术
在无缝钢管生产线中热连轧机立轴防水密封装置十分关键，目前采用的热连轧机立轴防水密封装置有两种，一种是防水密封套管装置，其在生产过程初期防水效果良好，但随着生产周期延长，钢管生产中伴随物铁屑及氧化皮在防水密封套管周围堆积，导致冷却水漫过内管上端沿热连轧机立轴流到减速机上，造成减速机故障；另一种是防水桶加甩水环防水密封装置，这种装置甩水环固定在防水桶上方的立轴上，防水桶高度一样，甩水环高度不一样，容易出现高度低的甩水环将水甩到另一根立轴的防水桶内的现象，造成冷却水滴到减速机上致使减速度发生故障。因此这两种热连轧机立轴的防水密封装置的防水效果均不理想。
发明内容
针对现有的两种热连轧机立轴的防水密封装置存在的上述缺陷，本发明的提供了热连轧机立轴的防水密封装置，其能够解决热连轧机组在生产过程中冷却水沿立轴进入减速机内部的问题，提高防水效果，为此，本发明还提供了热连轧机立轴的防水密封装置的施工方法。
其技术方案是这样的，其包括左传动立轴、右传动立轴以及套在其上的左防水桶、右防水桶，所述左防水桶、右防水桶的上方对应设立有左甩水环、右甩水环，所述左防水桶、右防水桶分别固定在防水底板上，所述左甩水环、右甩水环的唇口朝下，其特征在于：所述左防水桶、右防水桶高度不一样；在所述防水底板上方，所述防水桶的侧部设置有斜坡防水层。
其进一步特征在于：所述左防水桶、所述防水底板的左孔洞、所述左甩水环三者的中心重合，所述右防水桶、所述防水底板右孔洞、所述右甩水环三者的中心重合；所述防水底板与轧机基础周围的防水层的斜坡度为25°~ 30°。
其进一步特征在于：所述右防水桶比所述左防水桶高100mm；所述左甩水环位于所述左防水桶上方20mm处，所述右甩水环位于所述右防水桶上方20mm处；所述左防水桶、右防水桶的壁厚为10mm；所述左甩水环、右甩水环的壁厚分别为10mm不锈钢材焊接制作；所述防水底板的厚度为20mm。
热连轧机立轴防水密封装置的施工方法，其特征在于：其包括以下步骤，
步骤一，在轧机基础上找平、焊接防水底板，将左防水桶满焊固定在防水底板的左孔洞上，将右防水桶满焊固定在防水底板的右孔洞上；
步骤二，将防水底板与轧机基础周围清理干净，向缝隙处浇刷防水涂料2小时~4小时后，浇注速凝灌浆料，厚度为100mm；
步骤三，待速凝灌浆料凝固后，向灌浆料层与轧机基础间缝隙浇刷防水涂料，浇注2小时~4小时后用混凝土在左、右防水桶到防水桶两侧冲渣孔洞口之间制作25°~30°的斜坡，左、右防水桶处混凝土水平高，冲渣孔洞处混凝土水平低；
步骤四，待混凝土斜坡凝固后，安装轧机左、右传动立轴，将左甩水环的左半环、右半环满焊固定在左传动立轴上，左半环与右半环缝隙满焊；将右甩水环的左半环、右半环满焊固定在右传动立轴上，左半环与右半环缝隙满焊。
其进一步特征还在于：所述防水涂料为环氧煤沥青。
本发明采用上述结构和施工方法后，左、右防水桶高度不一样，能够避免现有技术中高度低的甩水环将水甩到另一根立轴的防水桶内的现象，因此不会造成冷却水滴到减速机上致使减速度发生故障，提高了防水效果，同时在防水底板与轧机基础周围的制作了带一定角度的防水层斜坡，避免了轧机内部铁屑及氧化皮的堆积，因此不会造成冷却水漫延流到减速机上造成减速机故障。
附图说明
图1为本发明的结构立面示意图；
图2为图1中A向结构视图。
具体实施方式
见图1、图2，本发明包括套在左传动立轴4、右传动立轴5的左防水桶3、右防水桶6，左防水桶3、右防水桶6的上方对应设立有左甩水环1、右甩水环8，左防水桶3、右防水桶6分别固定在防水底板2上，左甩水环1、右甩水环8的唇口朝下，其特征在于：左防水桶3、右防水桶6高度不一样；右防水桶6比左防水桶3高100 mm；左甩水环1位于左防水桶3上方20 mm处，右甩水环8位于右防水桶6上方20 mm处；左、右防水桶的壁厚为10 mm；左、右甩水环的壁厚分别为10 mm不锈钢材焊接制作；防水底板的厚度为20 mm。左甩水环1是由左半环状薄钢板1.1和右半环状薄钢板1.2焊接固定构成，右甩水环8是由左半环状薄钢板8.1和右半环状薄钢板8.2焊接固定构成。
在防水底板2上方，防水桶的侧部设置有斜坡防水层。左防水桶3的中心与防水底板2的左孔洞中心重合，左甩水环1的中心与左防水桶3的中心重合，右防水桶6中心与防水底板2右孔洞中心重合，右甩水环8的中心与右防水桶6的中心重合；防水底板2与轧机基础周围的防水层的斜坡度为为25°~30°。
热连轧机立轴防水密封装置的施工方法，其施工步骤如下：
步骤一，在轧机基础9上找平、焊接防水底板2，将左防水桶3满焊固定在防水底板2的左孔洞上，将右防水桶6满焊固定在防水底板2的右孔洞上；
步骤二，将防水底板2与轧机基础9周围清理干净，向缝隙处浇刷环氧煤沥青2小时~4小时后，浇注速凝灌浆料7，厚度为100mm；
步骤三，待速凝灌浆料7凝固后，向灌浆料层与轧机基础间缝隙浇刷环氧煤沥青，浇注2小时~4小时后用混凝土在左、右防水桶到防水桶两侧冲渣孔洞口之间制作25°~30°的斜坡，左、右防水桶处混凝土水平高，冲渣孔洞处混凝土水平低；
步骤四，待混凝土斜坡凝固后，安装轧机左、右传动立轴，将左甩水环1的左半环1.1、右半环1.2满焊固定在左传动立轴4上，左半环1.1与右半环1.2之间缝隙满焊；将右甩水环8的左半环8.1、右半环8.2满焊固定在右传动立轴5上，左半环8.1与右半环8.2之间缝隙满焊。
Claims (10)
1.热连轧机立轴防水密封装置，其包括左传动立轴、右传动立轴以及套在其上的左防水桶、右防水桶，所述左防水桶、右防水桶的上方对应设立有左甩水环、右甩水环，所述左防水桶、右防水桶分别固定在防水底板上，所述左甩水环、右甩水环的唇口朝下，其特征在于：所述左防水桶、右防水桶高度不一样；在所述防水底板上方，所述防水桶的侧部设置有斜坡防水层。
2.根据权利要求1所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述左防水桶、所述防水底板的左孔洞、所述左甩水环三者的中心重合，所述右防水桶、所述防水底板右孔洞、所述右甩水环三者的中心重合。
3.根据权利要求2所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述防水底板与轧机基础周围的防水层的斜坡度为25°~ 30°。
4.根据权利要求1所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述右防水桶比所述左防水桶高100mm。
5.根据权利要求1所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述左甩水环位于所述左防水桶上方20mm处，所述右甩水环位于所述右防水桶上方20mm处。
6.根据权利要求1所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述左防水桶、右防水桶的壁厚为10mm。
7.根据权利要求1所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述左甩水环、右甩水环的壁厚分别为10mm。
8.根据权利要求1所述的热连轧机立轴防水密封装置，其特征在于：所述防水底板的厚度为20mm。
9.热连轧机立轴防水密封装置的施工方法，
其特征在于：其包括以下步骤，
步骤一，在轧机基础上找平、焊接防水底板，将左防水桶满焊固定在防水底板的左孔洞上，将右防水桶满焊固定在防水底板的右孔洞上；
步骤二，将防水底板与轧机基础周围清理干净，向缝隙处浇刷防水涂料2小时~4小时后，浇注速凝灌浆料，厚度为100mm；
步骤三，待速凝灌浆料凝固后，向灌浆料层与轧机基础间缝隙浇刷防水涂料，浇注2小时~4小时后用混凝土在左、右防水桶到防水桶两侧冲渣孔洞口之间制作25°~30°的斜坡，左、右防水桶处混凝土水平高，冲渣孔洞处混凝土水平低；
步骤四，待混凝土斜坡凝固后，安装轧机左、右传动立轴，将左甩水环的左半环、右半环满焊固定在左传动立轴上，左半环与右半环缝隙满焊；将右甩水环的左半环、右半环满焊固定在右传动立轴上，左半环与右半环缝隙满焊。
10.根据权利要求9所述热连轧机立轴防水密封装置的施工方法，其特征在于：所述防水涂料为环氧煤沥青。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110175157A CN102284494A (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 热连轧机立轴防水密封装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110175157A CN102284494A (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 热连轧机立轴防水密封装置及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102284494A true CN102284494A (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45331400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110175157A Pending CN102284494A (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 热连轧机立轴防水密封装置及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102284494A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110230685A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-13 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种减速机的输出轴处的防水结构和一种减速机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2194991Y (zh) * | 1994-05-04 | 1995-04-19 | 山西省临汾市水泵厂 | 一种具有轴承保护座的离心式泥砂泵 |
| CN2388374Y (zh) * | 1998-05-06 | 2000-07-19 | 方明 | 具有新型防水盒和漏水报警功能的潜水泵 |
| CN101832393A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-09-15 | 何孝明 | 立轴离心式密封系统 |
| CN101850317A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-06 | 上海市安装工程有限公司 | 高压水喷雾末端装置 |
| CN201836104U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-05-18 | 华东理工大学 | 带有甩水环的汽车水泵轴承密封装置 |
| CN202137196U (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-08 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 热连轧机立轴防水密封装置 |
-
2011
- 2011-06-27 CN CN201110175157A patent/CN102284494A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2194991Y (zh) * | 1994-05-04 | 1995-04-19 | 山西省临汾市水泵厂 | 一种具有轴承保护座的离心式泥砂泵 |
| CN2388374Y (zh) * | 1998-05-06 | 2000-07-19 | 方明 | 具有新型防水盒和漏水报警功能的潜水泵 |
| CN101832393A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-09-15 | 何孝明 | 立轴离心式密封系统 |
| CN101850317A (zh) * | 2010-06-23 | 2010-10-06 | 上海市安装工程有限公司 | 高压水喷雾末端装置 |
| CN201836104U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-05-18 | 华东理工大学 | 带有甩水环的汽车水泵轴承密封装置 |
| CN202137196U (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-08 | 无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 | 热连轧机立轴防水密封装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110230685A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-13 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种减速机的输出轴处的防水结构和一种减速机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202925558U (zh) | 一种降水井封闭结构 | |
| CN201212148Y (zh) | 基础底板内降水井封口结构 | |
| CN107476193A (zh) | 一种桥梁建筑用水泥墩浇筑装置 | |
| CN104264700A (zh) | 一种地下建筑轻型降水井点后浇带的防渗漏施工方法 | |
| CN202137196U (zh) | 热连轧机立轴防水密封装置 | |
| CN205630960U (zh) | 小型混凝土构件生产流水线 | |
| CN102284494A (zh) | 热连轧机立轴防水密封装置及其施工方法 | |
| CN105780612B (zh) | 一种预制地铁拼装轨道板及其施工方法 | |
| CN102069160B (zh) | 超大型矩形锭坯倾斜铸造的组合式制造装置及方法 | |
| CN201769995U (zh) | 浮筒式水上钻孔平台 | |
| CN104405171B (zh) | 一种防腐烟囱及其防腐施工方法 | |
| CN101028648A (zh) | 一种100吨级以上单一材质超大型铸钢支承辊的铸造方法 | |
| CN110066664B (zh) | 一种7.63米焦炉小炉头冒烟的维修方法 | |
| CN206844347U (zh) | 一种止水反坎结构 | |
| CN202779757U (zh) | 整体浇注式铁水罐罐沿鸭嘴 | |
| CN204174629U (zh) | 一种地下建筑轻型降水井点后浇带多道设防封堵结构 | |
| CN104713371B (zh) | 烧结环冷机矿料摊平装置及方法 | |
| CN208349845U (zh) | 一种卧式转炉风眼区砌筑结构 | |
| CN204545390U (zh) | 一种铸造生产线轨道装置 | |
| CN210315670U (zh) | 一种圆形立式阀门井 | |
| CN203304762U (zh) | 穹顶埋弧焊焊接辅助工装 | |
| CN206501131U (zh) | 一种真空机械手 | |
| CN206769061U (zh) | 钢结构筒仓的防水结构 | |
| CN206273898U (zh) | 一种快速安装的u型截污槽 | |
| CN206219996U (zh) | 现役桥梁水下桩头缺陷修复加固结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111221 |