CN201769995U - 浮筒式水上钻孔平台 - Google Patents

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唐俊
周新亚
周运志
李飞
程桂芝
王玉林
李光均
夏亚飞
申俊光
杨慧丰
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Abstract

本实用新型公开了一种浮筒式水上钻孔平台,其特征是:以一组两端封闭的大径钢管(1)并排搭设构成浮筒,在所述浮筒的顶面、与所述大径钢管(1)垂直的方向上并排设置一组小径钢管(2)构成钻机平台;在所述浮筒的两端设置有用于固定锚块拉绳的锚固耳(3)。本实用新型可以大大减化钻孔平台的搭建过程、高度易于调整、材料的重复利用率高。

Description

浮筒式水上钻孔平台
技术领域
本实用新型涉及一种作业平台,更具体地说是一种水上钻孔平台。
背景技术
在进行水上钻孔桩的施工时,需要在水中搭设钻孔平台,常规的水上钻孔平台都是固定结构,固定结构的钻孔平台至少在以下方面存在有不足:
1、钻孔平台直接在水中搭建,搭建过程费时费工;
2、当水位发生变化时,平台的高度调整困难,极大地影响了施工进度;
3、用于搭建钻孔平台的材料重复利用率低,造成材料的浪费、也因此增加了成本高。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种浮筒式水上钻孔平台,以减化钻孔平台的搭建过程、高度易于调整、提高材料的重复利用率。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型浮筒式水上钻孔平台的结构特点是:以一组两端封闭的大径钢管并排搭设构成浮筒,在所述浮筒的顶面、与所述大径钢管垂直的方向上并排设置一组小径钢管构成钻机平台;在所述浮筒的两端设置有用于固定锚块拉绳的锚固耳。
本实用新型浮筒式水上钻孔平台的结构特点也在于在相邻的大径钢管之间以型钢为联系焊接连接。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型利用浮筒进行构建,一方面原材料比固定式平台大大减少,另一方面,由于所用材料在现场的后续施工中可以全部利用,大大节约了成本;
2、本实用新型可以在岸上完成整个平台的加工,因此可以大大缩短施工工期;
3、本实用新型可根据水位变化对平台的高度进行调整,减小洪水对于平台的影响;
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型立面结构示意图。
图中标号:1大径钢管、2小径钢管、3锚固耳、4型钢、5锚块、6钻孔。
具体实施方式
参见图1、图2,本实施例是以一组两端封闭的大径钢管1并排搭设构成浮筒,在浮筒的顶面、与大径钢管1垂直的方向上并排设置一组小径钢管2构成钻机平台;在浮筒的两端设置有用于固定锚块拉绳的锚固耳3。
为了保证结构牢固,在相邻的大径钢管1之间以型钢4为联系焊接连接,在大径钢管1与小径钢管2之间为焊接,并形成有600mm的长焊缝。
图1和图2所示的结构中,采用八根12米长、直径为1500mm、管壁厚度为10mm的两端封闭的大径钢管1;小径钢管2的直径为630mm,管壁厚度为8mm;完成焊接之后的整个浮筒式钻孔平台在水中首先进行定位,然后通过在钻孔平台四周设置的八个锚块5直接锚固在河床面上,完成锚固之后即可进行钻孔6的施工。

Claims (2)

1.浮筒式水上钻孔平台,其特征是:以一组两端封闭的大径钢管(1)并排搭设构成浮筒,在所述浮筒的顶面、与所述大径钢管(1)垂直的方向上并排设置一组小径钢管(2)构成钻机平台;在所述浮筒的两端设置有用于固定锚块拉绳的锚固耳(3)。
2.根据权利要求1所述的浮筒式水上钻孔平台,其特征是在相邻的大径钢管(1)之间以型钢(4)为联系焊接连接。
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