CN2564971Y - 高效雾化增湿蒸发降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种高效雾化增湿蒸发降温装置，解决空冷器高温气候降温问题，实现长期高效运行。该高效雾化增湿蒸发降温装置，包括水处理装置、水泵，其特征是在喷雾管线2输送到空冷器进风口处设有高效喷雾喷头1。

Description

高效雾化增湿蒸发降温装置

技术领域

本实用新型属空气冷却领域，具体地说是一种高效雾化增湿蒸发降温装置。

背景技术

空冷器冷却装置目前较普遍的结构型式是：冷却水通过喷淋管线上的圆孔喷头，直接喷淋到空冷器管束表面，喷淋方向为垂直于空冷管束表面，达到降温的目的。该结构型式，管束表面呈流淋状，不易被淋透。管壁表面难以蒸发，冷却效果差，水耗量大；另外，运行一段时期后，水中杂质极易堵塞喷淋小孔，进一步降低冷却效果。

发明内容

本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的不足之处，设计了一种高效雾化增湿蒸发降温装置，解决空冷器高温气候降温问题，实现长期高效运行。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

一种高效雾化增湿蒸发降温装置，包括水处理装置、水泵，其特征是在喷雾管线2输送到空冷器进风口处设有高效喷雾喷头1。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.雾化长椭圆孔喷嘴10起雾压力低，0.3MPa即可很好雾化，雾滴直径20～75微米，正常工作压力在0.5～2.0MPa，比传统的雾化压力4.0～6.0MPa低很多，是新一代节能型喷嘴。对于不同的工作压力喷嘴流量不同，具有很宽的流量调节范围；喷雾方向为平行于空冷管束喷向进风口，通过吸风将雾化水混合成雾化水汽进行冷却，迅速降低空气温度。另外，在空冷管束表面形成薄薄水膜通过换热迅速蒸发，利用水相变的汽化潜热来带走大量的热量，达到高效迅速降温的目的。

2.装置具有配套的防堵塞高效过滤器9，高效过滤器9装于喷雾管线2上，位于高效喷雾喷头1与流量调节阀8之间，对进入高效喷嘴喷头1的水进行彻底过滤，保证雾化长椭圆孔喷嘴10正常雾化，长期不堵塞；

3.高效喷雾喷头1采用不锈钢作外壳11与供水管道相连接，可耐较强的热冲击与机械冲击，适用于各种温度变化频繁和固体颗粒冲击频繁的场合，使用寿命长；

4.高效喷雾喷头1通过喷雾方向调节器12调节喷雾方向，通过喷雾角度调节器13调节喷散角度，达到均匀喷射区域的目的；

5.高效喷雾喷头1具有较强的耐压性能，保证雾化长椭圆孔喷嘴10在装置工作压力较大的时候亦能正常喷雾(压力越大，雾化效果越好)，雾化长椭圆孔喷嘴10不会损霈。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型雾化喷嘴结构示意图。

具体实方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

该装置由高效喷雾喷头1、高压过滤器9、水处理装置6、水泵7等组成。其工作过程是循环冷却水经水处理装置6处理后送出，通过水泵7，经流量调节阀8，进入高压过滤器9过滤后经喷雾管线2输送到空冷器进风口管束前方的高效喷雾喷头1处，形成大量雾化水空气。雾化后的水通过接水盘3收集，经回水管线4回流到循环水池5供下次循环。

高效喷雾喷头1采用陶瓷雾化长椭圆孔喷嘴10，在空冷器进风口处喷射出雾化水汽，其雾化液滴直径为20～75微米，在空冷器入风口处迅速通过扩散蒸发吸收大量热量，将进口风温强制降低，增加了空气与空冷器之间的温差，提高传热效果；

另一方面由于形成雾化水空气，迅速浸润管束表面，并在其表面形成一层薄薄的水膜，管表面水膜受热后迅速蒸发。由于水具有较高的汽化潜热，因此管外表面水膜的蒸发大大强化了管外的换热，达到迅速冷却或冷凝管内工艺流体的目的，使空冷器总体传热效率有显著提高。

本实用新型中的高效雾化喷头1中的雾化喷嘴10采用陶瓷材料制成。该陶瓷材料的莫氏硬度为9，在非金属中仅次于金刚石。用该种材料制成的喷嘴耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损，可保证长期使用。

Claims (3)

1、一种高效雾化增湿蒸发降温装置，包括水处理装置、水泵，其特征是在喷雾管线(2)输送到空冷器进风口处设有高效喷雾喷头(1)。

2、根据权利要求1所述的高效雾化增湿蒸发降温装置，其特征是高效喷雾喷头(1)中的雾化长椭圆孔喷嘴(10)采用陶瓷材料制成。

3、根据权利要求1所述的高效雾化增湿蒸发降温装置，其特征是高压过滤器(9)装于喷雾管线(2)上，位于高效喷雾喷头(1)与流量调节阀(8)之间。

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