CN203356103U - 一种变压器风机叶轮清洗专用装置 - Google Patents
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Abstract
一种变压器风机叶轮清洗专用装置，包括底座，在底座的下端面设具有止动功能的万向轮，在上端面设液压装置；液压装置具有竖直设置的伸缩杆，伸缩杆顶端固装进水管，进水管的出水端连通喷头，进水管的进水端连通高压水源，喷头分为内环和外环，在内环及外环端面上均周向均布设置多个喷管；喷管均分为轴线之间的夹角为钝角的连接管和喷水管；连接管均垂直安装在内环或所述外环的端面上，使各喷水管的轴线与内环或者外环的切线之间的夹角为12°至20°，喷水管的喷口呈扁平的长方形，本实用新型的有益效果是：其结构简单，使用方便，降低了清洗人员的劳动强度，而且对风机叶轮的清洗全面而彻底，大大提高了清洗工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及对变电站进行维护时所使用的设备，具体地说是一种变压器风机叶轮清洗专用装置。
背景技术
在电网系统中要建设很多的变电站，变电站中的变压器正常运行时需要对变压器的散热片进行吹风散热，来带动散热片内部热油循环来讲热量。目前，是通过在变压器的散热片附近安置风扇来完成对变压器的吹风散热的，所用风扇叶轮体积较大，直径在1m左右。既然需要形成空气流通来进行散热，那么变压器就必须置于开放的环境中而不能密封设置，所以长期运转后风扇叶轮表面会覆盖灰尘和杂物，进而影响了风扇叶轮旋转的平衡性，影响出风量。为了保证风机正常运行，每年至少需要对风机叶轮进行一次清洗，由于变电站的数目很多而且非常分散，所以清洗工作的工作量很大较大。
目前采用的清洗方式是直接使用手持式高压喷枪进行喷水清洗，手持式高压喷枪的重量较大，而且喷枪只有一个喷嘴，清洗工作人员手持喷枪要不停改变喷枪喷口的位置，还要隔时转动叶轮，才能够对叶轮进行全面清洗，所以，清洗人员的劳动强度非常大，很容易疲劳，工作效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，省力，减少劳动强度，提高清洗效率的一种变压器风机叶轮清洗专用装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种变压器风机叶轮清洗专用装置，包括底座，在底座的下端面上设具有止动功能的万向轮，在底座的上端面上设液压装置，液压装置具有一竖直设置的伸缩杆，在伸缩杆的顶端固装进水管，进水管的出水端连通喷头，进水管的进水端连通高压水源。
使用时，将高压水源连接在进水管的进水端，通过液压装置控制伸缩杆的伸长与缩短，通过推动底座移动来使喷头对应在变压器风机叶轮的不同位置；因为喷头在高度方向的位置靠液动力调节，在水平方向上通过万向轮能够实现省力而灵活的位置调控。
进一步，所述喷头分为内环和外环，在所述内环及所述外环的端面上分别周向均布设置多个喷管；所述多个喷管均分为连接管和喷水管，所述连接管的轴线与所述喷水管的轴线之间的夹角均为钝角；所述连接管均垂直安装在所述内环或所述外环的端面上，使所述各喷水管的轴线与所述内环或者外环的切线之间的夹角为12°至20°。这样设置能够借助喷水的喷力来推动叶轮转动，是清洗更加均匀、彻底。
进一步，所述喷水管的喷口呈扁平的长方形，其长度为20mm至25mm，宽度为4mm至8mm。将喷口设为扁平的长方形有利于扩大喷水的喷射面，并在喷嘴处形成湍流，能够加大喷水的力度。
进一步，所述各喷水管的轴线与所述内环或者外环的切线之间的夹角为15°。
进一步，所述连接管的轴线与所述喷水管的轴线之间的夹角均为110°至130°。
进一步，在所述外环上周向均布设置3至6个喷管，在所述内环上周向均布设置3个或者4个喷管。
进一步，在所述外环上周向均布设置4个喷管，在所述内环上周向均布设置3个喷管。
本实用新型的有益效果是：其结构简单，使用方便，降低了清洗人员的劳动强度，而且对风机叶轮的清洗全面而彻底，大大提高了清洗工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为喷头的结构示意图；
图3为喷管的结构示意图；
图中：1喷头，11外环，12内环，13喷管，131连接管，132进水管，2进水管，3液压装置，31伸缩杆，4底座，41万向轮。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对其作详细说明。
如图1至图3所示，一种变压器风机叶轮清洗专用装置，包括底座4，在所述底座4的下端面上设具有止动功能的万向轮41，在所述底座4的上端面上设液压装置3，所述液压装置3具有一竖直设置的伸缩杆31，在所述伸缩杆31的顶端固装进水管2，所述进水管2的出水端连通喷头1，所述进水管2的进水端连通高压水源。
所述喷头1分为内环12和外环11，在所述喷头1的内环12及外环11上分别周向均布设置4个喷管13（在所述外环11上周向可以均布设置3至6个喷管13，在所述内环12上周向可以均布设置3个或者4个喷管13）；所述各喷管13均分为连接管131和喷水管132，所述连接管131的轴线与所述喷水管132的轴线之间的夹角均为110°至130°的钝角；所述连接管131均垂直安装在所述内环12或所述外环11的端面上，使所述各喷水管132的轴线与所述内环12或者外环11的切线之间的夹角θ落在12°至20°的范围内（优选为15°），这时所述喷水管132的轴线与所述外环11或者所述内环12的端面之间的夹角为锐角γ，也就是所喷出的水的喷水中心的喷射方向，这样设置能够更好地借助喷水的喷力来推动叶轮转动，使清洗更加均匀、彻底。
另外，将所述各喷水管132的喷口设为扁平的长方形，其长度为20mm至25mm，宽度为4mm至8mm，这样有利于扩大喷水的喷射面，并在喷嘴处形成湍流，能够加大喷水的力度。
使用时，将高压水源连接在所述进水管2的进水端，通过所述液压装置3控制所述伸缩杆31的伸长与缩短，通过推动所述底座4移动来使所述喷头1对应在变压器风机叶轮的不同位置；因为所述喷头1在高度方向的位置靠液动力调节，在水平方向上通过所述万向轮41能够实现省力而灵活的位置调控。
Claims (7)
1.一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：包括底座（4），在所述底座（4）的下端面上设具有止动功能的万向轮（41），在所述底座（4）的上端面上设液压装置（3），所述液压装置（3）具有一竖直设置的伸缩杆（31），在所述伸缩杆（31）的顶端固装进水管（2），所述进水管（2）的出水端连通喷头（1），所述进水管（2）的进水端连通高压水源。
2.根据权利要求1所述的一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述喷头（1）分为内环（12）和外环（11），在所述内环（12）及所述外环（11）的端面上分别周向均布设置多个喷管（13）；所述多个喷管（13）均分为连接管（131）和喷水管（132），所述连接管（131）的轴线与所述喷水管（132）的轴线之间的夹角均为钝角；所述连接管（131）均垂直安装在所述内环（12）或所述外环（11）的端面上，使所述各喷水管（132）的轴线与所述内环（12）或者外环（11）的切线之间的夹角为12°至20°。
3.根据权利要求2所述的一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述喷水管（132）的喷口呈扁平的长方形，其长度为20mm至25mm，宽度为4mm至8mm。
4.根据权利要求2所述的一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述各喷水管（132）的轴线与所述内环（12）或者外环（11）的切线之间的夹角为15°。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：所述连接管（131）的轴线与所述喷水管（132）的轴线之间的夹角均为110°至130°。
6.根据权利要求2所述的一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：在所述外环（11）上周向均布设置3至6个喷管（13），在所述内环（12）上周向均布设置3个或者4个喷管（13）。
7.根据权利要求6所述的一种变压器风机叶轮清洗专用装置，其特征是：在所述外环（11）上周向均布设置4个喷管（13），在所述内环（12）上周向均布设置3个喷管（13）。
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