CN101849729B - 适用于婴儿承载装置的安全带扣具及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种婴儿承载装置用的安全带扣具及其操作方法。安全带扣具包括公扣、及母扣，且母扣内活动地设有锁定件与止动件。其中，止动件的配置可阻挡锁定件的位移，当公扣插入至母扣内时，公扣可顶推止动件，使止动件脱离与锁定件的阻挡，从而允许锁定件往公扣位移并与公扣进行卡合。此外，安全带扣具的操作方法包括设置公扣对应于母扣、及将公扣插入至母扣，藉此公扣可顶推止动件，使得止动件脱离与锁定件的阻挡，从而允许锁定件往公扣位移并与公扣进行卡合。

Description

适用于婴儿承载装置的安全带扣具及其操作方法

技术领域

本发明关于婴儿承载装置用的安全带扣具及其操作方法。

背景技术

公知安全带扣具的作用是连接在安全带各带体，如：肩带与腰带的端缘，透过安全带扣具的扣合以将安全带各带体之间进行连接，以减缓其内的人员的震动幅度，而提供较佳的安全性。

一般对于安全带扣具的要求是必须能使得在使用安全带时能够可用方便快速的方式达成连接，同时也要能在各种震动强度中皆保持较高良好的连接强度，当需要松开安全带时，也要能提供方便的释放方式。但是综观现有的各种安全带扣具，特别是使用在儿童汽车安全座椅上的安全带扣具，其使用的方便性、连接的可靠性及连接强度均未能完全满足较高的使用要求。

对于特定为儿童汽车安全座椅使用的安全带扣具来说，因已明确是供体型较小、较脆弱的年幼孩童使用，对于其安全带扣具的各方要求是更为严苛。有鉴于此，目前的需求为具有较佳使用方便性、连接可靠性及连接强度的安全带扣具。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一适用于婴儿承载装置的安全带扣具及其操作方法。依据一实施例，安全带扣具包括公扣及母扣，且该母扣内活动地设有一锁定件与一止动件。其中，该止动件的配置可阻挡该锁定件的位移，当该公扣插入至该母扣内时，该公扣可顶推该止动件，使该止动件脱离与该锁定件的阻挡，从而允许该锁定件往该公扣位移并与该公扣进行卡合。

依据另一实施例，本发明提供一种安全带扣具的操作方法，包括设置该公扣对应于该母扣、及将该公扣插入至该母扣，藉此该公扣可顶推该止动件，使该止动件脱离与该锁定件的阻挡，从而允许该锁定件往该公扣位移并与该公扣进行卡合。

藉由前述结构设计与操作方法，可防止安全带扣具的错误操作，增加安全带扣具的使用安全。

附图说明

图1为绘示依据本发明一实施例适用于婴儿承载装置的安全带扣具的前视图。

图2为绘示安全带扣具的分解图。

图3为绘示主扣件与副扣件的分解图。

图4为绘示主扣片与副扣片相组合的状态示意图。

图5至图11为绘示母扣内各元件的组装示意图。

图12为沿图1的方向A-A’绘示母扣内部结构的剖面图。

图13则沿图1的方向B-B’绘示母扣内部结构的剖面图。

图14及图15为绘示安全带扣具的扣合动作的剖面图。

图16绘示公扣于母扣内完成扣合后的示意图。

图17为绘示安全带扣具的释锁动作图。

图18及图19为绘示单独插入主扣件至母扣的示意图。

图20及图21为绘示单独插入副扣件至母扣的示意图。

图22为绘示公扣以不正确方向插入至母扣的示意图。

图23至图25为绘示安全带扣具的另一实施例。

图26为绘示依据本发明一实施例将安全带扣具应用于婴儿承载装置的示意图。

具体实施方式

本发明提供一种用于婴儿承载装置的安全带扣具，其扣合及释放方便，且能防止错误操作，使用安全且可靠性高。

图1绘示依据本发明一实施例用于婴儿承载装置上的安全带扣具1的示意图，图2为绘示安全带扣具1的分解图。如图1、2所示，安全带扣具1大体上具有圆润形状，包括可互相扣合的母扣22及公扣23。母扣22内设有一可扣锁机构，其包括按钮11、上盖12、按钮11复位用的弹簧件13、盖体14、锁定件15、止动件16、连接于止动件16的弹簧件17、下盖18、及连接于锁定件15的弹簧件19。上盖12与下盖18可相组合，从而构成母扣22的外壳体。按钮11、弹簧件13、盖体14、锁定件15、止动件16、及弹簧件13、17、19皆组装于母扣22的外壳体内，以组成母扣22的扣锁机构。至于公扣23则包括主扣件20及副扣件21，主扣件20与副扣件21具有不同的外型结构，并且可以相互配合而形成一完整的公扣23。当使用者欲扣合安全带扣具1时，首先需将主扣件20及副扣件21互相结合而组成公扣23，然后依一预定方向插入公扣23至母扣22即可。当需要解开安全带扣具1时，仅需按下按钮11后再将公扣23从母扣22中移出即可。有关公扣23、母扣22的实施例，请参照以下的详述说明。

图3及图4为详述公扣23的组装示意图。公扣23的主扣件20可由主扣片201及主扣套件202组成。主扣片201的一端部设置于主扣套件202中并将二者加以固定。主扣片201上设有可插入至母扣22内的卡合端部2014、及相对于卡合端部2014呈倾斜的耳端2015。卡合端部2014中开设有一定位孔2011，且卡合端部2014的一端外侧缘形成类似颈部的卡合凹部2012。耳端2015中开设有一供带体(例如肩带)穿入的肩带孔2013。主扣套件202上设有与主扣片201上的肩带孔2013重合的肩带孔2021。此外，主扣套件202上朝主扣片201的一侧缘还设置有一第一对齐结构，以便确保公扣23在插入至母扣22时位于准确的位置。依据此实施例，第一对齐结构例如为止动凸台2022。当主扣片201与主扣套件202相固定后，主扣片201的耳端2015大约嵌入于主扣套件202内，主扣片201的卡合端部2014则伸出于主扣套件202。

值得一提，此实施例的主扣件20为采用主扣套件202与主扣片201等二元件的组合，其中主扣套件202可由塑胶组成，主扣片201则可由铁、钢铁、金属合金、或任何坚固材质组成，以利于强化公扣23。然而，本发明的主扣件20亦可由一体形成的单一元件(例如主扣片201)构成。

同样地，副扣件21由副扣片211及副扣套件212组成。其中，副扣片211的一端部可设置于副扣套件212中并将二者加以固定，从而构成副扣件21。副扣片211设有一接合端部2114及相对于接合端部2114呈倾斜的耳端2115，其中接合端部2114中开设有容置槽2111，容置槽2111的侧缘由二侧臂2111A界定，且侧臂2111A上往容置槽211凸设有卡合凸部2112。至于副扣套件212则设有一可供带体(例如另一肩带)连接的肩带孔2121。当副扣片211与副扣套件212相固定时，副扣片211的耳端2115大约嵌入于副扣套件212内，使副扣套件212上的肩带孔2121与副扣片211的肩带孔2113恰可重合，而副扣片211的接合端部2114则伸出于副扣套件212。

值得一提，此实施例的副扣件21为采用副扣套件212与副扣片211等二元件的组合，其中副扣套件212可由塑胶组成，副扣片211则可由铁、钢铁、金属合金、或任何坚固材质组成，以利于强化公扣23。然而，本发明的副扣件21亦可由一体形成的单一元件(例如副扣片211)构成。

如图3及图4所示，主扣片201及副扣片211均为折弯铁片。当主扣片201与副扣片211相接合时，主扣片201的卡合端部2014恰可置于副扣片211的容置槽2111中，主扣片201的卡合凹部2012则与副扣片211的卡合凸部2112相卡合，使得主扣片201与副扣片211定位于大约同一平面并沿同一方向延伸，且使主扣件20及副扣件21彼此连动，其中副扣片211的接合端部2114的长度较主扣片201的卡合端部2014的长度来得长，也使得副扣片211的接合端部2114在母扣22内的长度相较于主扣片201的卡合端部2014在母扣22内的长度来得长。此外，主扣片201与副扣片211具有不同的外型结构，使得主扣件20与副扣件21形成不同的外型结构，其中，主扣片201为一个具有复数穿孔(肩带孔2013，定位孔2011等)的闭合铁片，而副扣片211除同样具有穿孔(肩带孔2113)之外，尚有由二侧臂2111A所界定的容置槽2111，而使得副扣片211形成为一个可容置主扣片201的非闭合铁片，当主扣片201与副扣片211相接合后即可使得主扣件20与副扣件21接合而构成公扣23，且主扣件20因具有卡合端部2014，而可作为公扣23的卡合扣件，副扣件21其具有接合端部2114，而可作为公扣23的顶推扣件。

虽然本实施例是在副扣片211上设置卡合凸部2112，但无需限制于此，卡合凸部2112亦可设置于主扣片201或副扣片211其中一个，而在主扣片201或副扣片211的另一个上形成对应的卡合凹部2012。又，虽然第一对齐结构的止动凸台2022是设置在主扣套件202，然而主扣套件202及副扣套件212其中任一个皆可形成止动凸台2022。

接着请参照图5至图13说明母扣22内所设置的扣锁机构。其中，图5至图11为绘示母扣22内各元件的组装示意图，图12为沿图1的方向A-A’绘示母扣22内部结构的剖面图，图13则沿图1的方向B-B’绘示母扣22内部结构的剖面图。如图5及图6所示，下盖18内设有容置空间181供扣锁机构的元件组装。下盖18的一端部开设有胯带孔182供安全带的胯带穿设(图中未示)。另外，下盖18的二内侧壁分别凸设有相间隔的定位凸肋183。如图6所示，当锁定件15置于下盖18内时，定位凸肋183可协助固定锁定件15，避免锁定件15滑动。下盖18在相对于胯带孔182的一末端部还开设有一长槽孔184供公扣23插入至母扣22(如图16所示)内。如图13所示，下盖18在邻近长槽孔184的一外侧缘亦可设有一第二对齐结构，其例如为凹槽185。当公扣23插入至母扣22时，公扣23的第一对齐结构必须与母扣22的第二对齐结构相对应，才能允许公扣23完全插入至母扣22内并驱动母扣22内的锁定件15进行扣合锁定。

图6为详述锁定件15的组装示意图。如图所示，当弹簧件19放入于下盖18的对应凹部后，锁定件15可压设于弹簧件19上，使弹簧件19位于锁定件15与下盖18之间。依据此实施例，锁定件15例如具有板状。锁定件15中间设有一定位凸台151。定位凸台151可与主扣片201上的定位孔2011(参照图3)相卡合，实现安全带扣具1的锁定(如图15所示)。如图所示，定位凸台151上朝长槽孔184的一侧亦设有斜面151A。另外，锁定件15的对应侧边分别设有折边152、153，其中折边152可防止副扣片211左右晃动，折边153则位于下盖18的定位凸肋183之间，从而定位锁定件15。

接着请参照图7及图8，为详述止动件16的组装示意图。止动件16设置于下盖18的容置空间181内大约对应长槽孔184的位置。止动件16的二侧端分别设置有卡合凸肋161供弹簧件17的一端套接，而弹簧件17的另一端则与下盖18的内壁相抵触。止动件16的二侧端在卡合凸肋161的相对侧另分别凸设有定位凸台162，且各定位凸台162的下方分别形成有凹部1621。当母扣22组装时，定位凸台162的凹部1621可与锁定件15卡合，从而限制锁定件15的位置，如第14图所示。当锁定件15、止动件16与弹簧件17、19皆装设于下盖18后，可将盖体14固定于下盖18上。

图9及图10为详述盖体14的组装示意图，其中图9为绘示盖体14组装于下盖18后的示意图，图10则绘示盖体14组装于下盖18时的上视示意图。如图所示，盖体14固定于下盖18后为覆盖锁定件15、止动件16及弹簧件17。依据此实施例，盖体14是以铁片构成。盖体14上对应下盖18的胯带孔182处亦设有胯带孔141供胯带穿过。此外，盖体14在胯带孔141的相对末端部还设有一长槽孔142，其与下盖18的长槽孔184重合，从而供主扣片201及副扣片211通过长槽孔142与长槽孔184插入至母扣22内。依据此实施例，长槽孔142开设于盖体14上朝向下盖18呈折弯状的末端部中。另外，盖体14在胯带孔141与长槽孔142之间的部位亦设有二对应折边144。各折边144分别朝向下盖18弯曲并分别处于大约对应各折边153的位置，从而界定公扣23的插入路径。如第10图所示，当公扣23插入母扣22时，主扣片201及副扣片211为沿折边144之间的间隙滑动。因此，折边144可防止公扣23在插入母扣时的晃动或移位。此外，盖体14大约对应折边144的位置亦分别开设有开口143。开口143为暴露锁定件15，并可供按钮11穿过盖体14装设。

图11为绘示按钮11与上盖12朝向母扣22内侧安装时的示意图。如图11及图12所示，按钮11为滑动地装设于上盖12的开口121，其中按钮11的内侧凸设有卡合凸肋110，其可供弹簧件13套设。按钮11在其内侧的二对应侧端亦分别凸设有顶推手指111。当整个安全带扣具组装完毕后，顶推手指111分别穿过盖体14的开口143。最后，采用螺丝或其类似固定元件(图中未示)将上盖12固定于下盖18上，使上盖12的胯带孔124分别对应盖体14的胯带孔141与下盖18的胯带孔182，且按钮11露出于上盖12的开口121。开口121的侧壁亦可形成有适于抵触按钮11外缘的肩部1211，从而阻止按钮11脱离母扣22。

图12及图13为绘示母扣22中未插入公扣23时的状态剖面图。当公扣23未插入于母扣22时，可藉由弹簧件17将止动件16往锁定件15偏移，使止动件16上的凹部1621压住锁定件15。因此，锁定件15被定位于邻近下盖18的底面。如使用者欲将公扣23插入母扣22时，先必需将主扣件20及副扣件21进行组合，再将已组合的主扣件20及副扣件21同时插入母扣22才能完成扣合。若单独插入主扣件20或副扣件21，或是将主扣件20及副扣件21组合后以不正确的方向插入母扣22，皆无法完成扣合。

图14至图16为绘示公扣23与母扣22的操作动作示意图，其中图14及图15为绘示扣合动作的剖面图，图16则绘示公扣23于母扣22内完成扣合后的示意图(为更清楚显示公扣23于母扣22内的状态，图16忽略了母扣22的盖体14、上盖12、弹簧件13及按钮11等元件)。如使用者欲扣合安全带扣具1时，首先必需组合公扣23，将主扣件20与副扣件21相接合以得到如图4所示的组合状态。然后，在公扣23的第一对齐结构对应母扣22的第二对齐结构(即止动凸台2022面对下盖18的凹槽185)的情况下，公扣23可透过长槽孔184插入至母扣22内。随公扣23移入母扣22时，第一对齐结构的止动凸台2022可沿第二对齐结构的凹槽185位移，而且副扣片211的末端部顶推止动件16(副扣片211与止动件16的接触区位于定位凸台162之间)，从而使得止动件16往压缩弹簧件17的第一方向位移。此止动件16的移动可将原本抵触锁定件15的凹部1621脱离锁定件15，从而解除止动件16对于锁定件15所产生的阻挡，如第16图所示。随公扣23继续往母扣22的内侧位移，使主扣片201的定位孔2011对应锁定件15的定位凸台151处，此时锁定件15在弹簧件19的弹力作用下可往离开下盖18的第二方向(即垂直于第一方向)朝主扣片201位移，使得锁定件15的定位凸台151与主扣片201的定位孔2011相卡合。此时，被卡合的主扣件20无法离开母扣22，而副扣件21透过其卡合凸部2112与主扣件20的卡合凹部2012的互相卡合亦无法离开母扣22，从而完成公扣23与母扣22的相互卡合。当公扣23与母扣22相卡合后，锁定件15的前端部位于邻近止动件16的定位凸台162并可对定位凸台162产生侧向抵触作用。

如图17所示，若使用者欲释锁安全带扣具1，可沿方向F按压按钮11。此时，按钮11上的顶推手指111(参照图12)会向下抵推锁定件15，迫使锁定件15往离开公扣23的方向位移并压缩弹簧件19，从而使得定位凸台151脱离与定位孔2011的卡合，且锁定件15的前端部可顺利脱离其与止动件16上定位凸台162的侧向抵触。随后，止动件16可藉由弹簧件17的弹力作用再往锁定件15位移，使得止动件16的凹部1621恢复其压住锁定件15前端部的状态，且止动件16同时顶推公扣23弹出母扣22。藉由止动件16的推动，可协助公扣23由母扣22弹出，以便安全带扣具1的释锁。

图18及图19为绘示单独插入主扣件20至母扣22的示意图。为更清楚显示主扣件20于母扣22内的状态，图18忽略了母扣22的盖体14、上盖12、弹簧件13及按钮11等元件。如单独插入主扣件20时，由于卡合端部2014的长度D较短，使得主扣件20的最大行程并未达到止动件16，故主扣片201的末端部无法顶推止动件16并使止动件16脱离与锁定件15的阻挡。因此，止动件16始终压住锁定件15，使得锁定件15不能弹起并与主扣片201扣合，安全带扣具1因而无法锁定。

图20及图21为绘示单独插入副扣件21至母扣22的示意图。为更清楚显示副扣件21于母扣22内的状态，图20亦忽略了母扣22的盖体14、上盖12、弹簧件13及按钮11等元件。当单独插入副扣件21时，副扣片211虽可顶推止动件16使得锁定件15向上弹起并处于副扣片211的接合端部2114，但因副扣片211无设有可供定位凸台151卡合的结构，故副扣片211与锁定件15之间无法产生卡合，使安全带扣具1仍无法锁定。因此，使用者可由母扣22轻易地取出副扣件21。值得一提，当锁定件15被如上述方式单独副扣件21操作而处于释锁状态并由弹簧件19向上盖方向推移时，如公扣23再以正确的方式重新插入至母扣22仍可完成扣合。此时，重新插入的公扣23沿母扣22内滑动而接触斜面151A并推动锁定件15往下盖18的底面位移，直到定位孔2011与锁定件15的定位凸台151对齐。随后，藉由弹簧件19的作用，定位凸台151可再度与定位孔2011卡合，完成公扣23的扣合。

图22为绘示公扣23以不正确方向插入至母扣22的示意图。在公扣23插入至母扣22的过程中，如公扣23的第一对齐结构并未设置对应于母扣22的第二对齐结构(即止动凸台2022并未面对下盖18的凹槽185)，因上盖12无设有可容置止动凸台2022的部位，使得止动凸台2022在止动件16脱离与锁定件15的阻挡之前将先抵触母扣22的外缘(例如上盖22的外表面)。因公扣23与母扣22提早产生抵触，从而阻止公扣23顶推止动件16，使止动件16无法脱离与锁定件15的阻挡。因此，锁定件15无法完成与公扣23的卡合动作。藉由第一、第二对齐结构的设计，可确保公扣23仅能以单一正确的方向与母扣22扣合，藉此增加安全带扣具的使用安全。

除前述实施例外，本发明亦可具有不同结构变化。图23至图25为绘示安全带扣具1的另一实施例，其与前述实施例的主要差异在于母扣22中按钮11的设计与组装。如图所示，此实施例可另设有导引轨25，为分别穿设于盖体14的开口143。各导引轨25可协助导引按钮26上所设置的顶推手指261，使按钮26的按压更均衡，以利推动锁定件15进行释锁。

藉由前述结构设计与操作方法，可防止安全带扣具的错误操作，增加安全带扣具的使用安全。

本发明的安全带扣具可适用于任何婴儿承载装置上，诸如婴儿车、安全座椅或高脚椅等。图26为绘示依据本发明一实施例将安全带扣具1应用于婴儿承载装置30上的示意图。所述婴儿承载装置30例如为婴儿安全座椅，其设有承载体33、二肩带35及胯带37。各肩带35的一端与安全带扣具1的主扣件与副扣件分别连接，胯带37的一端则与安全带扣具1的胯带孔结合。当婴儿乘坐于承载体33后，可藉由安全带扣具1将肩带35及胯带37扣合在一起。

以上叙述依据本发明多个不同实施例，其中各项特征可以单一或不同结合方式实施。因此，本发明实施方式的揭露为阐明本发明原则的具体实施例，应不拘限本发明于所揭示的实施例。进一步来说，先前叙述及其附图仅为本发明示范之用，并不受其限囿。其他元件的变化或组合皆可能，且不悖于本发明的精神与范围。

主要符号名称列表

1       安全带扣具

11、26  按钮

110     凸肋        111、261   顶推手指

12      上盖        121        开口

1211    肩部

14      盖体

141     胯带孔      142        长槽孔

144        折边                143    开口

15         锁定件

151        定位凸台            151A   斜面

152、153   折边

16         止动件

161        卡合凸肋            162    定位凸台

1621       凹部

18         下盖

181        容置空间            182    胯带孔

183        定位凸肋            184    长槽孔

185        凹槽

20         主扣件

201        主扣片              202    主扣套件

2014       卡合端部            2015   耳端

2011       定位孔              2012   卡合凹部

2013       肩带孔              2021   肩带孔

2022       止动凸台

21         副扣件

211        副扣片              212    副扣套件

2111       容置槽              2111A  侧臂

2112       卡合凸部

2113       肩带孔              2114   接合端部

2115       耳端                2121   肩带孔

13、17、19    弹簧件

22            母扣

23            公扣

25            导引轨

30            婴儿承载装置

33            承载体                35        肩带

37            胯带

Claims (12)

1.一种安全带扣具，包括：

一公扣，该公扣包括可互相组合的一主扣件与一副扣件，该主扣件具有一卡合端部，该副扣件具有一接合端部，该主扣件与该副扣件藉该卡合端部与该接合端部进行组合；及

一母扣，该母扣内活动地设有一锁定件与一止动件，该止动件可限制该锁定件的位置；

当该公扣插入至该母扣内时，该止动件随该公扣位移，使该锁定件脱离该止动件的限制而移动并与该公扣进行卡合；

其中，该接合端部的长度比该卡合端部的长度长，当该公扣插入至该母扣时，该接合端部顶推该止动件，使该止动件脱离与该锁定件的限制，且使该锁定件可移动而与该卡合端部相卡合；而当单独插入该主扣件时，该主扣件的最大行程未达到该止动件，使得该止动件维持其阻挡该锁定件的位置。

2.如权利要求1所述的安全带扣具，其中该锁定件与该止动件的可活动方向彼此垂直。

3.如权利要求1所述的安全带扣具，其中该母扣包含一弹簧件，该弹簧件一端推抵该止动件，使该止动件得以限制该锁定件的位置。

4.如权利要求3所述的安全带扣具，其中该母扣包含另一弹簧件，该另一弹簧件具有一端推抵于该锁定件，使该锁定件移动。

5.如权利要求4所述的安全带扣具，其中该母扣还包括一按钮，该按钮被操作时，可促使该锁定件脱离与该公扣的卡合。

6.如权利要求5所述的安全带扣具，其中当该锁定件脱离与该公扣的卡合后，该止动件可藉由该弹簧件的作用恢复限制该锁定件的位置。 

7.如权利要求1所述的安全带扣具，其中当该副扣件插入至该母扣内时，可透过该副扣件的该接合端部顶推该止动件，使该止动件脱离与该锁定件的阻挡，从而允许该锁定件朝向该接合端部弹起。

8.如权利要求1所述的安全带扣具，其中该主扣件与该副扣件分别具有不同的轮廓。

9.如权利要求1所述的安全带扣具，其中该公扣与该母扣还分别设有一第一对齐结构与一第二对齐结构，当该公扣在该第一对齐结构并未设置对应于该第二对齐结构下插入至该母扣时，该公扣与该母扣将提早产生抵触，从而阻止该公扣顶推该止动件，使该止动件无法脱离与该锁定件的限制。

10.一种安全带扣具的操作方法，其中该安全带扣具包括一公扣及一母扣，该母扣内活动地设有一锁定件与一止动件，且该止动件可阻挡该锁定件的位移，而该操作方法包括：

将一主扣件及一副扣件相组合，其中该主扣件具有一卡合端部，该副扣件具有一接合端部，该主扣件与该副扣件藉该卡合端部与该接合端部进行组合而形成该公扣；

设置该公扣对应于该母扣；及

将该公扣插入至该母扣，从而使该副扣件的该接合端部顶推该止动件，使该止动件脱离与该锁定件的阻挡，从而允许该锁定件往该公扣位移并与该卡合端部进行卡合；

其中，当仅插入该主扣件至该母扣内时，该主扣件的最大行程未达到该止动件，使得该止动件维持其阻挡该锁定件的位置。

11.如权利要求10所述安全带扣具的操作方法，其中设置该公扣对应于该母扣的步骤包括：

将该公扣的一第一对齐结构对应该母扣的一第二对齐结构。 

12.如权利要求10所述安全带扣具的操作方法，其中当插入该副扣件至该母扣内时，可透过该副扣件的该接合端部顶推该止动件，使该止动件脱离与该锁定件的阻挡，从而允许该锁定件朝向该副扣件弹起。 

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