CN101846878B - 一种大尺寸菲林母版设计及其组合方法 - Google Patents

一种大尺寸菲林母版设计及其组合方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大尺寸菲林母版设计及其组合方法,属于菲林母版制作技术领域。该大尺寸菲林母版包含分割成的小尺寸菲林母版和用以对位小尺寸菲林母版的互补标记,其组合方法的特征在于,采用了遮挡紫外线膜,以其乳剂面平铺于大尺寸菲林母版的非乳剂面上,使得在随后对大尺寸菲林母版检查和修复的过程中,只需要检查没贴遮挡紫外线菲林膜的四边即可,方便了工艺的操作,大大节省了操作时间,提高了效率。

Description

一种大尺寸菲林母版设计及其组合方法
技术领域
本发明涉及一种菲林母版设计及其制作方法,尤其是一种大尺寸菲林母版设计及其组合方法。
背景技术
菲林母版是一种以透明聚酯为基体、价格比较低廉的曝光用掩模板,即曝光母版,被广泛地应用于精度要求不是非常高(±100~500μm)的曝光工艺中,如漏印版的制作中。在等离子显示器PDP的生产工艺中,漏印版作为转印工具将各种浆料转印到承印玻璃基板上,印刷出的图形区域即PDP各单元图形区域,对PDP屏质量起着决定作用。漏印版的漏印区是经使用菲林母版曝光后显影所得。所以,菲林母版的图形设计及好坏,间接地决定了PDP屏幕的质量。在设计上,制造等离子显示器PDP可以使用的漏印版尺寸可达3200×3500mm之大,图形区域尺寸也大到1950×2300mm左右。但是现今尚未见到有此种规格的大尺寸菲林母版生产和销售的报道。因而,在进行菲林设计时,迫切需要寻找出快速有效且可达到合理的精度要求的方法,以满足PDP生产对大尺寸菲林母版的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种大尺寸菲林母版设计及其组合方法。该大尺寸菲林母版包含曝光用间隙窗口和对位标记,还包含根据所述大尺寸菲林母版裁剪而成的小尺寸菲林母版和分别在各个所述小尺寸菲林母版上用以对位组合所述小尺寸菲林母版的互补标记。
根据本发明的实施例,该互补标记包含由遮挡紫外线的黑色乳剂覆盖的黑色十字标记和没有由遮挡紫外线的黑色乳剂覆盖的白色十字标记,其尺寸包含长10 mm,宽1 mm。
该大尺寸菲林母版的组合方法分为以下几个步骤:
(1)裁剪组合大尺寸菲林母版所需的小尺寸菲林母版;
(2)在背光灯照明下,对位所述小尺寸菲林母版上的互补标记直至其组合良好;
(3)在完成所述互补标记对位后用透光胶带固定;
(4)将组合而成的大尺寸菲林母版翻面,在所述小尺寸菲林母版的组合处沿着各面取的宽或长用透光胶带固定;
(5)将组合而成的所述大尺寸菲林母版再次翻面,去掉步骤(3)中所用的透光胶带,再在所述小尺寸菲林母版的组合处沿着各面取的宽或长用透光胶带固定;
(6)使用图形测量机测定组合而成的所述大尺寸菲林母版的图形尺寸,测量得出的尺寸要满足工艺要求;
(7)在背光灯照明下,使用黑色油性笔涂抹、修复所述大尺寸菲林母版的乳剂面上的大缺陷;
(8)取用遮挡紫外线膜,将其裁剪成尺寸比所述菲林母版单面取图形尺寸的长、宽各小5~10mm,裁剪数量与所述大尺寸菲林母版面取数相同;
(9)除去所述大尺寸菲林母版和各所述遮挡紫外线膜上的异物及静电;
(10)将各所述遮挡紫外线膜以乳剂面平铺在所述大尺寸菲林母版各个面取的非乳剂面上,并使各所述遮挡紫外线膜位于单面取图形的中央,用除静电毛刷将所述遮挡紫外线膜扫平贴紧,接着用透光胶带沿所述遮挡紫外线膜各边缘依次无气泡粘贴牢固;以及
(11)在背光灯照明下,使用所述黑色油性笔涂抹、修复所述大尺寸菲林母版上所述遮挡紫外线膜覆盖区域之外的区域的缺陷。
综上所述,由于采用了以上技术方案,本发明的有益效果是:
1.    在大尺寸菲林母版设计中,通过在依照大尺寸菲林母版分割而成的各个小尺寸菲林母版上设置互补标记,能够实现小尺寸菲林母版之间的对位;以及
2.    在大尺寸菲林母版组合的过程中,采用了遮挡紫外线膜,使其以乳剂面平铺在大尺寸菲林母版各面取的非乳剂面上,这样可以避免遮挡紫外线膜的乳剂面上的乳剂在操作过程中被摩擦掉,从而实现完全遮挡紫外线的功能;与此同时,各遮挡紫外线膜被裁减成小于面取图形的尺寸,并且贴在各面取图形中央,这样在对大尺寸菲林母版检查和修复的过程中,则不需要对大尺寸菲林母版的所有面取进行完全检查,而只需要检查没贴遮挡紫外线菲林膜的各个面取四边即可,方便了工艺的操作,大大节省了操作时间,提高了效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是根据本发明的实施例,一种印刷等离子显示器白BUS电极所采用的六面取大尺寸菲林母版的结构示意图;
图2是根据本发明的实施例,图1中所示3的区域放大图;
图3是根据本发明的实施例,图1中所示4的区域放大图;
图4是根据本发明的实施例,由图1中六面取大尺寸菲林母版分割成的小尺寸菲林母版的示意图;
图5是根据本发明的实施例,黑色十字标记和白色十字标记的示意图;
图6是根据本发明的实施例,黑色十字标记和白色十字标记对位的示意图;以及
图7是根据本发明的实施例,组合完成后的六面取大尺寸菲林母版的示意图。
其中:1是黑色乳剂膜;2是透光聚酯膜;3是区域一;4是区域二;5是曝光用间隔窗口;6是对位标记;7是对位标记窗口;8是对位标记;9是黑十字标记以及10表示白十字标记。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
菲林母版图形的设计是基于等离子显示器PDP结构单元印刷方案的制定, 同时也要考虑到曝光工序的对位要求。因而,本专利结合PDP结构单元印刷及曝光工序的工艺需求,设计出适合PDP印刷的合理图形;该图形经漏印版转印后在承印基板上得到良好的单元膜层,并经曝光工艺后得到良好的PDP结构单元;过程中,图形区域不能影响曝光工艺的进行。
另外,目前的菲林母版制作厂家生产能力有限,不能进行大尺寸菲林母版生产。因而,本专利在进行菲林母版设计时,将其分割为4个或多个独立但又可以进行拼接、组合的部分,以便生产厂家进行生产制作;使小尺寸菲林母版生产厂家可以低成本地制作适用于大尺寸等离子显示器PDP或液晶显示器LCD生产用的菲林母版。
本发明以PDP的白BUS电极印刷用图形为例,对菲林母版的设计原理予以说明,并且其可适用于LCD用菲林母版设计。
图1是根据本发明的实施例,一种印刷等离子显示器PDP白BUS电极所采用的六面取大尺寸菲林母版的结构示意图。如图1所述,因为在进行PDP电极制作中采用的是β印刷工艺,故菲林母版图形各分面取区域内没有线条设计;因为在漏印版的制作时采用的是负性胶,未曝光部分被显影形成漏印区,被曝光部分形成非漏印区,故其曝光用菲林母版设计为:在透明聚酯膜上使用阻隔紫外线的黑色乳剂制作图形区域,各面取之间设计不覆盖黑色乳剂的透光分界线;从而在使用其制作的漏印版上形成漏印区和非漏印区分界线,进而印刷时在承印基板上形成面取图形及面取分界线。在图1中,覆盖黑色乳剂的区域由斜线表示,而未覆盖黑色乳剂的区域由白色表示。
如图1所示,在图形的面取之间,对称设计了位于菲林母版中心两侧的区域一3和位于菲林母版四角处的区域二4,其中包含下面所要描述的曝光用间隙窗口、印刷用对位标记以及曝光用标记窗口。区域一和区域二的具体设计如图2和图3所示。
图2和图3分别是根据本发明的实施例,图1中所示3和4的区域放大图。如图2所示,左侧白色部分表示的是曝光用间隔窗口5,其用于在曝光工序使用曝光母版进行曝光时进行曝光母版与玻璃基板间间隔值的测定;右侧缺口部分表示的是对位标记窗口6,其是为了避免在印刷过程中漏印浆料将基板已有对位标记遮盖而影响后续诸如曝光、切割研磨及对合等工序的对位。接着,如图3所示,左侧表示的是曝光用间隔窗口5,右侧表示的是对位标记窗口7,与对位标记窗口6不同的是对位标记窗口7内设计了一个圆形的对位标记8(“●”),此外对位标记8还可以根据不同印刷工序的工艺需求,而将对位标记8设计成十字形“╋”等其他形状的标记。在菲林母版四角上设计的对位标记8主要是用于印刷工序的准确对位。如上述图所示,加上图1中所示的在透光分界线间设计的曝光用间隔窗口,在印刷该白BUS电极所采用的菲林母版图形中,总共设计有6个曝光用间隔窗口和12个对位标记窗口,4个对位标记。
在进行菲林母版设计时,考虑到印刷工序以及菲林母版组合的工艺误差,将菲林母版图形区域尺寸比目标电极图形区域尺寸扩大3000μm,以保证印刷区域的完整、有效。图形区域尺寸大小、间隙窗口大小、对位标记窗口大小以及面取分界线尺寸因产品尺寸及工序工艺不同而不同。同时,由于运输途中的温湿度会影响到菲林母版的收缩,从而影响尺寸,所以在菲林母版设计时,需按照季度的温湿度不同考虑四季的温度和湿度变化对其尺寸的影响,制作时需对菲林母版尺寸进行修正;修正方案如下:根据运输后尺寸与标准值的比较,春季、夏季及秋季将图形尺寸加大或者缩小在100~200μm范围中的任何一值,冬季图形尺寸加大或者缩小在200~300μm范围中的任何一值。
为了便于菲林母版生产厂家制作,将菲林母版按图4所示方式进行分割;将菲林母版分割为4个独立的部分,每部分都设计有用于菲林母版组合的十字标记。该十字标记分别是黑十字标记9和白十字标记10,如图5所示;标记的尺寸为长10mm,宽1mm。
图6是根据本发明的实施例,黑色十字标记和白色十字标记对位的示意图。也就是说,在肉眼或者放大镜观察下,人工依次将各个黑、白十字标记良好对位,使其完全重合并使用透明胶带将组合后的菲林母版固定,最终将4部分菲林母版组合为图7中所示的多面取的大尺寸菲林母版。菲林母版组合后的尺寸误差要求为300~500μm。
下面描述菲林母版组合的具体过程。组合菲林母版的具体步骤包含:
第一步,裁剪需要组合、拼接成大尺寸菲林母版的各小尺寸菲林母版,裁剪后透明薄膜区域余留宽度4~5mm左右。
第二步,在背光灯照明下,手工对位组合标记,也就是图5中所示的黑色十字标记9和白色十字标记10,用肉眼观察标记间各缝隙处透光程度是否均匀,或者在10倍或者其他倍数的放大镜下确认标记组合情况,从而来判定黑色十字标记9和白色十字标记10是否对位良好。
第三步,在每个组合标记对位完成后均用小段的透明胶带将对位处固定。
第四步,将经透明胶带固定组合好后的大尺寸菲林母版翻面,在小尺寸菲林母版的结合处沿着各面取的宽或长用长条透明胶带固定;在此过程中,应该注意的是,贴透明胶带时不能有会影响后续工序的褶皱和气泡,如果有小气泡,要将其压出。
第五步,在将大尺寸菲林母版的一面贴好透明胶带后,再次将大尺寸菲林母版翻面,去掉第三步中粘贴的各小段透明胶带,与第四步相同,在小尺寸菲林母版的组合交接处采用长条透光胶带沿着各面取的宽或长固定;应该注意的是,第四步和第五步中,粘贴长条透光胶带时,不能粘贴在图形面取间的空白处,也就是各面取间的透光分界线,以免影响透光性。
第六步,使用图形测量机测量已组合的大尺寸菲林母版的图形尺寸,如果尺寸超过了工艺误差的要求,则去掉透光胶带,重新组合直至满足尺寸要求。
第七步,在背光灯照明下,使用黑色油性笔涂抹、修复乳剂面上的大缺陷,在这些大缺陷中主要的是透光点。
第八步,取用诸如棕色等遮挡紫外线膜,将其裁剪成比大尺寸菲林母版单面取图形尺寸长、宽分别小5~10mm左右的尺寸,而其数量与菲林母版面取数相同。
第九步,除去菲林母版和各棕色遮挡紫外线膜片上的异物及静电,以防止在后面的曝光中对图形的生成产生影响。
第十步,首先,具有遮挡紫外线功能的乳剂很容易被摩擦掉,所以为了实现遮挡紫外线膜的功能,保护其乳剂层上的乳剂在操作过程中不被摩擦掉,所以将遮挡紫外线膜以乳剂层平铺在菲林母版上。其次,在后续的漏印版曝光工序中,需要把菲林母版以乳剂膜面对着漏印版感光胶膜层粘贴牢固后进行曝光;这样可以减少其间的间隔距离,提高曝光精度,进而提高漏印版尺寸精度;反过来,如果在漏印版曝光过程中,将菲林母版以非乳剂面与漏印版感光胶膜层进行粘贴,则在乳剂膜和漏印版的感光胶膜之间就间隔了一定距离(菲林母版的有机基体及遮挡紫外线膜导致),会降低曝光尺寸精度,故菲林母版的乳剂面必须暴露在外以备后续漏印版曝光工序使用。基于上述情况的考虑,在实际操作中,将各个遮挡紫外线膜片以乳剂面平铺在菲林母版各个面取的非乳剂面上,并使各遮挡紫外线膜片位于单面取图形的中央,用除静电毛刷将遮挡紫外线膜片扫平贴紧;并且用透光胶带沿遮挡紫外线膜片各边缘依次无气泡粘贴牢固。
第十一步,在背光灯照明下,使用黑色油性笔涂抹、修复遮挡紫外线膜片覆盖区域外部的菲林母版缺陷;涂抹时应注意的是须将所有透光部分完全遮盖,且不能涂抹至图形区域外围的透光部分。
综上所述,至此完成了大尺寸菲林母版的组合。
上述组合而成的大尺寸菲林母版可适用于大尺寸PDP用漏印版、LCD用漏印版,并且可被从事PDP或者LCD等平板电视机生产的公司、从事漏印版制作的公司以及从事菲林母版制作的公司所利用。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的设计方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种大尺寸菲林母版,包括曝光用间隙窗口和对应标记,其特征在于,还包括根据所述大尺寸菲林母版裁剪而成的小尺寸菲林母版和分别在各个所述小尺寸菲林母版上用以对位组合所述小尺寸菲林母版的互补标记,所述互补标记包含互补的黑十字标记和白十字标记,所述黑十字标记包含由遮挡紫外线的黑色乳剂覆盖的十字标记,且所述白十字标记包含透光的十字标记。
2.如权利要求1所述的大尺寸菲林母版,其特征在于,所述大尺寸菲林母版由多个面取组成,其中各面取之间设计有透光分界线。
3.如权利要求2所述的大尺寸菲林母版,其特征在于,所述互补标记的尺寸是总长为10 mm,相关十字的条宽为1 mm。
4.如权利要求1所述的大尺寸菲林母版,其特征在于,所述大尺寸菲林母版的尺寸误差要求是300~500μm。
5.一种组合权利要求1所述大尺寸菲林母版的方法,其特征在于:
(1)裁剪组合大尺寸菲林母版所需的小尺寸菲林母版;
(2)在背光灯照明下,对位所述小尺寸菲林母版上的互补标记直至其组合良好;
(3)在完成所述互补标记对位后用透光胶带将对位处固定;
(4)将组合而成的大尺寸菲林母版翻面,在所述小尺寸菲林母版的组合处沿着各面取的宽或长用透光胶带固定;
(5)将组合而成的所述大尺寸菲林母版再次翻面,去掉步骤(3)中所用的透光胶带,再在所述小尺寸菲林母版的组合处沿着各面取的宽或长用透光胶带固定;
(6)使用图形测量机测定组合而成的所述大尺寸菲林母版的图形尺寸;
(7)在背光灯照明下,使用黑色油性笔涂抹、修复所述大尺寸菲林母版的乳剂面上的大缺陷;
(8)取用遮挡紫外线膜,将其裁剪成尺寸比所述菲林母版单面取图形尺寸的长、宽各小5~10mm,裁剪数量与所述大尺寸菲林母版面取数相同;
(9)除去所述大尺寸菲林母版和各所述遮挡紫外线膜上的异物及静电;
(10)将各所述遮挡紫外线膜以乳剂面平铺在所述大尺寸菲林母版各个面取的非乳剂面上,并使各所述遮挡紫外线膜位于单面取图形的中央,用除静电毛刷将所述遮挡紫外线膜扫平贴紧,接着用透光胶带沿所述遮挡紫外线膜各边缘依次无气泡粘贴牢固;以及
(11)在背光灯照明下,使用所述黑色油性笔涂抹、修复所述大尺寸菲林母版上所述遮挡紫外线膜覆盖区域之外的区域的缺陷。
6.如权利要求5所述的组合大尺寸菲林母版的方法,其特征在于,步骤(6)中如果测量得出的尺寸超过工艺误差要求,则去掉所述透光胶带,重新组合直至满足工艺要求。
7.如权利要求5所述的组合大尺寸菲林母版的方法,其特征在于,步骤(11)中在使用所述黑色油性笔涂抹、修复所述区域的缺陷时,只涂抹、修复先前由黑色乳剂覆盖的区域的缺陷。
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