CN101846359A - 顺向烟气接触换热式燃气采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种顺向烟气接触换热式燃气采暖炉。顺向烟气接触换热式燃气采暖炉,其特征在于,包括循环水箱、循环泵、彩色暖设备、下炉体、中炉体和上炉体,下炉体的底部与循环水箱的上部连接,下炉体的上部设置有集烟室,集烟室的侧面设置有排烟口,上部与中炉体底部连接,中炉体的顶部设置有喷淋水箱,中炉体的中间是喷淋换热空腔,喷淋水箱的底部设置有喷淋管,喷淋管之间设置有过烟管,过烟管贯穿喷淋水箱,上炉体的下部套在中炉体的外部,两者之间形成环形进风通道,上炉体的顶部设置有断面为M形换热水箱,M形换热水箱的中间锥形漏斗管向下与喷淋水箱连接,M形换热水箱与喷淋水箱之间的空腔是环形燃烧换热室,位于环形燃烧换热室的下边部设置燃气炉头。
Description
技术领域
本发明涉及一种采暖炉,具体地说是一种顺向烟气接触换热式燃气采暖炉。
背景技术
现有技术的各种采暖炉都是采用间接换热,即通过列管或排管式换热器进行管外加热,换热介质不直接与烟气接触,此种换热的不足是,换热面积与制造成本成正比例,人们为了提高换热面就要使用大量的钢管,消耗大量的钢材,还有水在加热过程中容易结垢,所以造成炉具使用寿命大幅度下降。大型采暖锅炉多采用去离子水作为锅炉用水,然后通过二次换热将采暖用水加热供采暖设备使用,不足是需要增加水处理设备和二次换热设备,一般小型采暖锅炉都是直接使用自来水,所以一般采暖炉具的使用寿命都不超过3-5年。因此,采暖锅炉的使用寿命是采暖成本过高的主要原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种顺向烟气接触换热式燃气采暖炉。
本发明的目的是按以下方式实现的,是由循环水箱、循环泵、彩色暖设备、下炉体、中炉体和上炉体组成,下炉体的底部与循环水箱的上部连接,下炉体的上部设置有集烟室,集烟室的侧面设置有排烟口,上部与中炉体底部连接,中炉体的顶部设置有喷淋水箱,中炉体的中间是喷淋换热空腔,喷淋水箱的底部设置有喷淋管,喷淋管之间设置有过烟管,过烟管贯穿喷淋水箱,上炉体的下部套在中炉体的外部,两者之间形成环形进风通道,上炉体的顶部设置有断面为M形换热水箱,M形换热水箱的中间锥形漏斗管向下与喷淋水箱连接,M形换热水箱与喷淋水箱之间的空腔是环形燃烧换热室,位于环形燃烧换热室的下边部设置燃气炉头,燃气炉头的底部与环形进风通道连接,环形进风通道的底部设置双层控风阀,上炉体的外部设置有环形燃气管道通过分支进气管与燃气炉头连接,还有一带智能控制器的总进气管与环形燃气管道连接。
双层控风阀是由定风环和动风环组成,定风环与环形进风通道的底部固定,动风环位于定风环的上部与定风环滑动连接,定风环和动风环开有对应的通风孔,动风环的外圆上还设置有手柄。
循环水箱的侧面设置有出水口,通过循环管道串联循环泵和采暖设备与上炉体顶部的进水口与M形换热水箱连接。
本发明的优异效果是,省去传统锅炉中的大量间接换热管道,大幅度提高换热效率,提高炉具使用寿命和降低制造成本。
附图说明
图1是顺向烟气接触换热式燃气采暖炉的结构示意图;
图2是双层控风阀的结构示意图。
附图标记说明:循环水箱1、下炉体2、排烟口3、集烟室4、中炉体5、手柄6、环形进风通道7、环形燃气管道8、燃气炉头9、环形燃烧换热室10、上炉体11、喷淋管12、过烟管13、锥形漏斗管14、M形换热水箱15、进水口16、喷淋水箱17、智能控制器18、采暖设备19、通风孔20、动风环21、定风环22、循环泵23、喷淋换热空腔24。
具体实施方式
参照说明书附图对本发明的采暖炉作以下详细地说明。
本发明的顺向烟气接触换热式燃气采暖炉,其结构是由是由循环水箱1、循环泵20、彩色暖设备19、下炉体2、中炉体5和上炉体11组成,下炉体2的底部与循环水箱1的上部连接,下炉体2的上部设置有集烟室4,集烟室4的侧面设置有排烟口3,集烟室4上部与中炉体5底部连接,中炉体5的顶部设置有喷淋水箱17,中炉体5的中间是喷淋换热空腔24,喷淋水箱17的底部设置有喷淋管12,喷淋管12之间设置有过烟管13,过烟管13贯穿喷淋水箱17,上炉体11的下部套在中炉体5的外部,两者之间形成环形进风通道7,上炉体11的顶部设置有断面为M形换热水箱15,M形换热水箱15中间的锥形漏斗管14向下与喷淋水箱17连接,M形换热水箱15与喷淋水箱17之间的空腔是环形燃烧换热室10,位于环形燃烧换热室10的下边部设置燃气炉头9,燃气炉头9的底部与环形进风通道7连接,环形进风通道7的底部设置双层控风阀,上炉体11的外部设置有环形燃气管道8通过分支进气管与燃气炉头9连接,还有一带智能控制器18的总进气管与环形燃气管道8连接。
双层控风阀是由定风环22和动风环21组成,定风环22与环形进风通道7的底部固定,动风环21位于定风环22的上部与定风环22滑动连接,定风环22和动风环21开有对应的通风孔20,动风环21的外圆上还设置有手柄6。
循环水箱1的侧面设置有出水口,通过循环管道串联循环泵23和采暖设备19与上炉体11顶部的进水口16与M形换热水箱15连接。
实施例:
本发明的顺向烟气接触换热式燃气采暖炉其加工制作按说明书附图所示,工作原理如下,燃气炉头通过燃气管道或的燃料,与环形进风通道送来的空气混合在环形燃烧换热室中燃烧,热烟气向下穿过过烟管进入中炉体中间的喷淋换热空腔,采暖循环用水通过循环泵送入M形换热水箱,经M形换热水箱下部的环形燃烧换热室加热后进入喷淋水箱,经喷淋水箱底部的喷淋管向下喷进中炉体中间的喷淋换热空腔中与烟气进行喷淋换热,同时通过射流效应带动烟气下行,废弃在下炉体上部的集烟室集中通过排烟口排出,换热后产生的热水进入循环水箱,通过循环泵送采暖设备采暖使用。
燃气的使用控制通过燃气智能控制器控制管理,通过控制燃气炉头的用气量和时间,智能控制循环热水采暖温度。双层控风阀用于调节燃气混合比,达到最佳燃烧效果。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (3)
1.顺向烟气接触换热式燃气采暖炉,其特征在于,包括循环水箱、循环泵、彩色暖设备、下炉体、中炉体和上炉体,下炉体的底部与循环水箱的上部连接,下炉体的上部设置有集烟室,集烟室的侧面设置有排烟口,上部与中炉体底部连接,中炉体的顶部设置有喷淋水箱,中炉体的中间是喷淋换热空腔,喷淋水箱的底部设置有喷淋管,喷淋管之间设置有过烟管,过烟管贯穿喷淋水箱,上炉体的下部套在中炉体的外部,两者之间形成环形进风通道,上炉体的顶部设置有断面为M形换热水箱,M形换热水箱的中间锥形漏斗管向下与喷淋水箱连接,M形换热水箱与喷淋水箱之间的空腔是环形燃烧换热室,位于环形燃烧换热室的下边部设置燃气炉头,燃气炉头的底部与环形进风通道连接,环形进风通道的底部设置双层控风阀,上炉体的外部设置有环形燃气管道通过分支进气管与燃气炉头连接,还有一带智能控制器的总进气管与环形燃气管道连接。
2.根据权利要求1所述的采暖炉,其特征在于双层控风阀是由定风环和动风环组成,定风环与环形进风通道的底部固定,动风环位于定风环的上部与定风环滑动连接,定风环和动风环开有对应的通风孔,动风环的外圆上还设置有手柄。
3.根据权利要求1所述的采暖炉,其特征在于循环水箱的侧面设置有出水口,通过循环管道串联循环泵和采暖设备与上炉体顶部的进水口与M形换热水箱连接。
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