CN101837904B - 自动胶纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动胶纸机，包括传动转换机构、切断机构、传动机构、输送机构和切断控制机构，传动转换机构和切断机构设置在上外壳内部，传动机构、输送机构和切断控制机构设置在下外壳内部；下外壳内壁有固定上外壳的支撑轴，使上外壳装配于下外壳内能绕支撑轴旋转；本发明通过传动机构中弹簧及按键来带动双联齿，双联齿再带动齿条，进而通过齿条驱动输送机构、切断控制机构、传动转换机构和刀片动运机构顺序执行相应的动作，最终将胶纸自动输出并切断，功能如下：a.按下按键，胶纸会自动送出一段长度；b.如保持按下按键，胶纸可无限拉出；c.放松按键，胶纸会被刀片自动切断。具有结构合理、性能稳定、易于操作等有益效果。

Description

自动胶纸机
技术领域
本发明涉及办公用品，确切地说是用于进行粘贴及涂改处理的胶纸机。 
背景技术
现有的胶纸机种类繁多，如公告号为CN2635632的中国发明专利公开的《双面胶纸机》包括开口的壳体以及容置在壳体内的胶带轮、胶纸辘轳，其特征在于所述的胶带轮包括张紧轮、滚带轮、绕纸轮，该三胶带轮均为沿轴线偏置有齿轮的平带轮；滚带轮安装在壳体的开口处，张紧轮安装在滚带轮与胶纸辘轳之间，绕纸轮与滚带轮通过偏置齿轮啮合；滚带轮其偏置的齿轮的直径小于滚带轮的直径。但该胶纸机不具有自动输送胶纸的功能，也没有自动切断的功能，使用起来很不方便。 
又如中国专利CN02226860.X公开的《电动胶纸机》，其包括机座、胶纸圈、送纸机构、切纸装置和触发开关，胶纸圈支撑在机座上，送纸机构包括马达、一级送纸轮、二级送纸轮和压纸杆，马达经减速齿轮减速后传动一级送纸轮和二级送纸轮，二级送纸轮上方设置可转动的压纸杆，切纸装置包括刀片和刀架，刀片为错位设置的山峰形倾斜双刀片结构，刀片固定在刀架上，可拆卸的刀架安装在压纸杆出口上方，用于触发马达预设送纸长度的触发开关固定在刀架上，机座的壳体上设置手控送纸开关和出纸长度延时调节器，电源经手控送纸开关接马达，延时调节器串接触发开关后并接手控送纸开关的两端。该胶纸机虽然具有自动输送和切断功能，但结构过于复杂，且体积大、重量大、制造成本较高。 
发明内容
本发明的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种具有自动输送和切断功能的机械式自动胶纸机。 
本发明采用的技术方案是： 
自动胶纸机，包括传动转换机构、切断机构、传动机构、输送机构和切断控制机构，传动转换机构和切断机构设置在上外壳内部，传动机构、输送机构和切断控制机构设置在下外壳内部；下外壳内壁有固定上外壳的支撑轴，使上外壳装配于下外壳内能绕支撑轴旋转； 
传动机构由按键、弹簧、双联齿和齿条组成，按键一端与下外壳为活动的转动连接，另一端由弹簧支撑，按键上的扇形齿与双联齿上的小齿轮啮合，双联齿上的大齿轮与齿条的直齿啮合；下外壳的内壁上设有齿条的导向槽及固定双联齿及按键的支撑轴； 
输送机构由单向棘爪、大滚轮、橡胶圈、小滚轮及输送轮组成，单向棘爪与大滚轮构成棘轮组件，单向棘爪的齿轮与齿条的直齿啮合，大滚轮、小滚轮及输送轮由橡胶圈连接；下外壳的内壁设有固定单向棘爪的支撑轴； 
切断控制机构由摆轮组成，摆轮可转动地安装在下外壳中，其一端上的圆柱伸入齿条前端的滑槽中活动连接，下外壳的内壁设有固定摆轮的支撑轴。 
传动转换机构由摆杆、扭簧、压杆及拉簧组成，摆杆及压杆由扭簧连接，上外壳与压杆通过拉簧连接；上外壳内壁设有固定摆杆的支撑轴及固定拉簧的支撑轴； 
切断机构由刀座、刀片座及刀片组成，刀片装配于刀片座上组成刀片组件，刀片组件整体装在刀座的内槽内，上外壳内壁设有刀座的导向槽。 
所述的下外壳的内壁上设有齿条的导向槽及固定双联齿及按键的支撑轴。 
所述下外壳中设有与成棘轮组件一起绷紧橡胶带的支撑轴。 
所述的下外壳的内壁设有固定单向棘爪的支撑轴。 
所述的下外壳的内壁设有固定摆轮的支撑轴。 
所述齿条的一端齿面与另一端齿面的朝向相反。 
所述上外壳中可转动地安装有从动轮和压轮。 
所述的大滚轮、橡胶圈、小滚轮及输送轮组成送胶纸的下通道；从动轮、压轮组成送胶纸的上通道；胶纸在上通道和下通道之间传动。 
所述的下外壳(5)的出胶纸口部有沿出胶方向的锯齿状条筋。 
所述的刀片(13)垂直于胶纸。 
所述的橡胶圈(10)材料是硅橡胶。 
所述的小滚轮(9)设置在小滚轮支架(22)上，小滚轮支架(22)的两边各有一条高于顶面的凸筋限制胶纸左右摆动。 
本发明通过传动机构中弹簧及按键来带动双联齿，双联齿再带动齿条，进而通过齿条驱动输送机构、切断控制机构、传动转换机构和刀片动运机构顺序执行相应的动作，最终将胶纸自动输出并切断，功能如下：a.按下按键，胶纸会自动送出一段长度；b.如保持按下按键，胶纸可无限拉出；c.放松按键，胶纸会被刀片自动切断。具有结构合理、性能稳定、易于操作等有益效果。 
附图说明
图1为本发明自动胶纸机的内部结构图。 
其中：1为按键，2为弹簧，3为双联齿，4为齿条，5为下外壳，6为大滚轮，7为单向棘爪，8为摆轮，9为小滚轮，10为橡胶圈，11为输送轮，12为上外壳，13为刀片，14为刀片座，15为从动轮，16为刀座，17为压杆，18为摆杆，19为扭簧，20为拉簧，21为压轮，22为小滚轮支架。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明自动胶纸机作进一步详细的描述。 
自动胶纸机，如图1所示，包括传动转换机构、切断机构、传动机构、输送机构和切断控制机构，传动转换机构和切断机构设置在上外壳12内部，传动机构、输送机构和切断控制机构设置在下外壳5内部；其中传动机构由按键1、弹簧2、双联齿3和齿条4组成，按键1一端与下外壳5为活动的转动连接，另一端由弹簧2支撑，按键1上的扇形齿与双联齿3上的小齿轮啮合，双联齿3上的大齿轮与齿条4的直齿啮合，下外壳5的内壁上设有齿条4的导向槽及固定双联齿3及按 键1的支撑轴。输送机构由单向棘爪7、大滚轮6、橡胶圈10、小滚轮9及输送轮11组成，单向棘爪7与大滚轮6构成棘轮组件，单向棘爪7的齿轮与齿条4的直齿啮合，大滚轮6、小滚轮9及输送轮11由橡胶圈10连接，下外壳5的内壁设有固定单向棘爪的支撑轴。大滚轮(6)通过橡胶圈(10)带动输送轮(11)再次向同一方向输送胶纸。小滚轮9设置在小滚轮支架(22)上，小滚轮支架(22)的两边各有一条高于顶面的凸筋限制胶纸左右摆动。下外壳5中设有与成棘轮组件一起绷紧橡胶带的支撑轴。切断控制机构由摆轮8组成，摆轮8可转动地安装在下外壳5中，其一端上的圆柱伸入齿条4前端的滑槽中活动连接，下外壳5的内壁设有固定摆轮8的支撑轴。传动转换机构由摆杆18、扭簧19、压杆17及拉簧20组成，摆杆18及压杆17由扭簧19连接，上外壳12与压杆17通过拉簧20连接，上外壳12内壁设有固定摆杆18的支撑轴及固定拉簧20的支撑轴。切断机构由刀座16、刀片座14及刀片13组成，刀片13装配于刀片座14上组成刀片组件，刀片组件整体装在刀座16的内槽内，上外壳12内壁设有刀座的导向槽。刀座16在刀片13切胶纸前先把胶纸压紧于输送轮之上。所述刀片13垂直于胶纸方向来切断胶纸。压杆17向下转动过程中把刀座16及刀片组件向下压，刀座16同输送轮11先压住胶纸，刀片13其后切断胶纸。下外壳5内壁有固定上外壳12的支撑轴，使上外壳12装配于下外壳5内能绕支撑轴旋转。上外壳12内壁设有固定从动轮15、压轮21的支撑轴，从动轮15、压轮21可转动地安装在上外壳12中。当上外壳12合于下外壳5上时，压轮21、从动轮15与大滚轮6、小滚轮9、橡胶圈10一起将胶纸压紧。大滚轮6、橡胶圈10、小滚轮9及输送轮11组成送胶纸的下通道；从动轮15、压轮21组成送胶纸的上通道；胶纸在上通道和下通道之间传动。所述的下外壳(5)的出胶纸口部有沿出胶方向的锯齿状条筋。所述的橡胶圈(10)材料是硅橡胶。 
本发明工作原理如下：打开上外壳12，把胶纸装于橡胶圈10与压轮21之间，合上上外壳12，压轮21、从动轮15与大滚轮6、小滚轮9、橡胶圈10将胶纸压紧。按下按键1，使双联齿3逆时针转动，带动齿条4向前运动，向前运动的齿条4带动单向棘爪7顺时针转动，从而带动棘轮组件单向顺时针转动，当棘轮组件单向顺时针转动时带动橡胶圈10单向向前运动，从而使压于其表面上的胶纸自动向前送出一段长度；齿条4向前运动同时带动摆轮8向前转动，摆轮8又带动摆杆18向前转动，当摆轮8转动到一定位置后，摆杆18脱开摆轮8，在扭簧的作用下摆杆18自动复位，此过程中压杆17处于极限位置固定不动。放松按键1，在弹簧2的作用下按键1复位，按键1复位时带动双联齿3顺时针转动，双联齿3又带动齿条4向后运动，向后运动的齿条4带动摆轮8向后摆动，从而拨动摆杆18向后转动，从而带动压杆17向下转动，压杆17向下转动过程中把刀座16及刀片组件向下压，刀座16同输送轮11先压住胶纸，刀片13其后切断胶纸。当摆轮8运动到一定位置后，摆轮8同摆杆18脱开，在拉簧20的作位下，压杆17带动刀片组件、刀座16、摆杆18复位。胶纸机完成一次工作。 
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。 

Claims (10)

1.自动胶纸机，包括传动转换机构、切断机构、传动机构、输送机构和切断控制机构，其特征在于：传动转换机构和切断机构设置在上外壳(12)内部，传动机构、输送机构和切断控制机构设置在下外壳(5)内部；下外壳(5)内壁有固定上外壳(12)的支撑轴；
传动机构由按键(1)、弹簧(2)、双联齿(3)和齿条(4)组成，按键(1)一端与下外壳(5)为活动的转动连接，另一端由弹簧(2)支撑，按键(1)上的扇形齿与双联齿(3)上的小齿轮啮合，双联齿(3)上的大齿轮与齿条(4)的直齿啮合，所述的下外壳(5)的内壁上设有齿条(4)的导向槽及固定双联齿(3)及按键(1)的支撑轴；
输送机构由单向棘爪(7)、大滚轮(6)、橡胶圈(10)、小滚轮(9)及输送轮(11)组成，单向棘爪(7)与大滚轮(6)构成棘轮组件，单向棘爪(7)的齿轮与齿条(4)的直齿啮合，大滚轮(6)、小滚轮(9)及输送轮(11)由橡胶圈(10)连接；下外壳(5)的内壁设有固定单向棘爪(7)的支撑轴；大滚轮(6)通过橡胶圈(10)带动输送轮(11)再次向同一方向输送胶纸，小滚轮(9)设置在小滚轮支架(22)上，小滚轮支架(22)的两边各有一条高于顶面的凸筋限制胶纸左右摆动；
切断控制机构由摆轮(8)组成，摆轮(8)可转动地安装在下外壳(5)中，其一端上的圆柱伸入齿条(4)前端的滑槽中活动连接；
传动转换机构由摆杆(18)、扭簧(19)、压杆(17)及拉簧(20)组成，摆杆(18)及压杆(17)由扭簧(19)连接，上外壳(12)与压杆(17)通过拉簧(20)连接，上外壳(12)内壁设有固定摆杆(18)的支撑轴及固定拉簧(20)的支撑轴；
切断机构由刀座(16)、刀片座(14)及刀片(13)组成，刀片(13)装配于刀片座(14)上组成刀片组件，刀片组件整体装在刀座(16)的内槽内，上外壳(12)内壁设有刀座的导向槽；刀座(16)在刀片(13)切胶纸前先把胶纸压紧于输送轮之上；压杆(17)向下转动过程中把刀座(16)及刀片组件向下压，刀座(16)同输送轮(11)先压住胶纸，刀片(13)其后切断胶纸。
2.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述输送机构和切断机构分别位于胶纸的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述下外壳(5)中设有与成棘轮组件一起绷紧橡胶带的支撑轴。
4.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述的下外壳(5)的内壁设有固定摆轮(8)的支撑轴。
5.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述齿条(4)的一端齿面与另一端齿面朝向相反。
6.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述上外壳(12)中可转动地安装有从动轮(15)和压轮(21)。
7.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述的大滚轮(6)、橡胶圈(10)、小滚轮(9)及输送轮(11)组成送胶纸的下通道；从动轮(15)、压轮(21)组成送胶纸的上通道；胶纸在上通道和下通道之间传动。
8.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述的下外壳(5)的出胶纸口部有沿出胶方向的锯齿状条筋。
9.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述的刀片(13)垂直于胶纸。
10.根据权利要求1所述的自动胶纸机，其特征在于，所述的橡胶圈(10)材料是硅橡胶。
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