CN211745831U - 食用菌自动装袋机 - Google Patents
食用菌自动装袋机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211745831U CN211745831U CN202020115287.3U CN202020115287U CN211745831U CN 211745831 U CN211745831 U CN 211745831U CN 202020115287 U CN202020115287 U CN 202020115287U CN 211745831 U CN211745831 U CN 211745831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flood dragon
- electromagnetic clutch
- bistrique
- grinding head
- dragon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 241000233866 Fungi Species 0.000 title claims abstract description 32
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
一种食用菌自动装袋机，包括机架、进料斗、导轨、护袋装置、驱动电机、出料筒、主蛟龙、磨头蛟龙、磨头动力杆、主蛟龙电磁离合器、磨头蛟龙电磁离合器及磨头电磁刹车器，护袋装置与导轨连接并可沿导轨往返运动，主蛟龙电磁离合器及磨头蛟龙电磁离合器外围缠绕皮带与驱动电机连接，主蛟龙电磁离合器及磨头蛟龙电磁离合器通电时分别吸合主蛟龙及磨头蛟龙，当护袋装置沿着导轨往返运动时，磨头蛟龙电磁离合器处于断电状态，磨头蛟龙不转动。本实用新型的食用菌自动装袋机采用双电磁离合器及磨头电磁刹车器，磨头蛟龙不长期转动，避免套袋时伤手及套袋时原料溅出造成菌包破裂，提高菌包成品率，因而克服了传统装袋机磨头蛟龙不停的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食用菌自动装袋机。
背景技术
传统的食用菌装袋机用来装袋的过程中，磨头蛟龙长期转动，套袋时容易伤手，并且原料容易溅出造成菌包破裂，菌包成品率较低。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种食用菌自动装袋机，能有效避免套袋时伤手及套袋时原料溅出造成菌包破裂，提高菌包成品率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种食用菌自动装袋机，包括机架、进料斗、导轨、护袋装置、驱动电机、出料筒、主蛟龙、磨头蛟龙、磨头动力杆、主蛟龙电磁离合器、磨头蛟龙电磁离合器及磨头电磁刹车器，护袋装置与导轨连接并可沿导轨往返运动，主蛟龙电磁离合器及磨头蛟龙电磁离合器外围缠绕皮带与驱动电机连接，主蛟龙电磁离合器及磨头蛟龙电磁离合器通电时分别吸合主蛟龙及磨头蛟龙，当护袋装置沿着导轨往返运动时，磨头蛟龙电磁离合器处于断电状态，磨头蛟龙不转动。
本实用新型的食用菌自动装袋机采用双电磁离合器及磨头电磁刹车器，磨头蛟龙不长期转动，避免套袋时伤手及套袋时原料溅出造成菌包破裂，提高菌包成品率，因而克服了传统装袋机磨头蛟龙不停的缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例提供的食用菌自动装袋机结构示意图；
图2是图1中的主蛟龙、磨头蛟龙等零部件的示意图；
图3是图1中的齿轮、包筒电磁离合器等零部件的示意图；
图中：1、机架；2、进料斗；3、出料筒；4、导轨；5、磨头动力杆；6、护袋装置；7、驱动电机；8、主蛟龙；9、磨头蛟龙；10、换向齿轮箱；11、防尘罩；12、主蛟龙电磁离合器；13、磨头蛟龙电磁离合器；14、磨头电磁刹车器；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一包筒电磁离合器；18、第一转轴；19、第二包筒电磁离合器；20、第二转轴；21、电磁刹车器；22、皮带；23、皮带轮；24、电控箱；25、启动按钮；26、闸门；27、轴承；28、转动盘。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2及图3所示，本实用新型一优选实施方式的食用菌自动装袋机，包括机架1、进料斗2、导轨4、护袋装置6、驱动电机7、出料筒3、主蛟龙8、磨头蛟龙9、磨头动力杆5、主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13及磨头电磁刹车器14。
进料斗2安装于机架1上部。出料筒3及导轨4设置在进料斗2下端，导轨4位于出料筒3下方。护袋装置6与导轨4连接，护袋装置6为圆形截面的包筒，可沿导轨4往返运动。出料筒3正对护袋装置6设置。驱动电机7安装于机架1底部。
主蛟龙8及磨头蛟龙9容置于出料筒3内，主蛟龙8及磨头蛟龙9均包括空心轴及设置在空心轴外围的螺旋状叶片。所述磨头动力杆5设置于出料筒3正中央，主蛟龙8、主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13、磨头电磁刹车器14围绕该磨头动力杆5设置。磨头动力杆5一端与磨头蛟龙9连接固定，磨头动力杆5另一端与转动盘28连接固定，转动盘28夹置于磨头蛟龙电磁离合器13与磨头电磁刹车器14之间。主蛟龙8空心轴的内壁在靠近磨头蛟龙9的位置处设置一轴承27。主蛟龙8空心轴的外壁在靠近主蛟龙电磁离合器12的位置处设置两个轴承27。
驱动电机7通过皮带轮23及缠绕在皮带轮23上的皮带22分别与护袋装置6的驱动装置和主蛟龙8及磨头蛟龙9的驱动装置相连接。所述护袋装置6的驱动装置包括换向齿轮箱10及设置在防尘罩11内的皮带轮、链轮、链条。主蛟龙8及磨头蛟龙9的驱动装置包括主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13及磨头电磁刹车器14。
主蛟龙电磁离合器12通电后产生磁力吸合主蛟龙8，主蛟龙电磁离合器12转动时带动主蛟龙8绕着磨头动力杆5转动。磨头蛟龙电磁离合器13通电后产生磁力吸合与磨头动力杆5连接的转动盘28，磨头蛟龙电磁离合器13转动时带动转动盘28、磨头动力杆5及磨头蛟龙9转动。主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13外围缠绕皮带22与驱动电机7输出轴上的皮带轮23连接。
换向齿轮箱10包括相啮合的第一齿轮15及第二齿轮16。第一齿轮15与第一转轴18连接固定。第一转轴18一端与换向齿轮箱10外的第一包筒电磁离合器17活动连接（即第一转轴18固定不动时，第一包筒电磁离合器17可围绕第一转轴18转动），第一转轴18相对的另一端作为换向齿轮箱10的动力输出端。第二齿轮16与第二转轴20连接固定。第二转轴20一端与换向齿轮箱10外的第二包筒电磁离合器19活动连接（即第二转轴20固定不动时，第二包筒电磁离合器19可围绕第二转轴20转动），第二转轴20相对的另一端与电磁刹车器21活动连接（即第二转轴20固定不动时，电磁刹车器21可围绕第二转轴20转动）。
第一包筒电磁离合器17通电后产生磁力吸合第一齿轮15，第一齿轮15转动时带动第一转轴18及与第一齿轮15啮合的第二齿轮16转动。第二包筒电磁离合器19通电后产生磁力吸合第二齿轮16，第二齿轮16转动时带动第二转轴20及与第二齿轮16啮合的第一齿轮15转动。从而换向齿轮箱10的输出端通过与输出端连接的防尘罩11内的皮带轮、链轮、链条组成的动力传动机构将输出的动力传递给护袋装置6，并让护袋装置6沿着平行于机架1左上方的导轨4向前（靠近出料筒3方向）或向后（远离出料筒3方向）快速移动。
第一包筒电磁离合器17、第二包筒电磁离合器19外围缠绕皮带22与驱动电机7输出轴上的皮带轮23连接。第一包筒电磁离合器17、第二包筒电磁离合器19、电磁刹车器21与第一齿轮15、第二齿轮16相互配合使用，能够快速实现换向齿轮箱10输出端换向，驱动电机7不必改变转动方向，也不必频繁启动，食用菌自动装袋机工作过程需要的动力仅由一台电机就可提供，改变传统利用电机正反转的驱动方式。
本实用新型的食用菌自动装袋机工作过程如下：按下电控箱24上的启动按钮25接通电源，驱动电机7转动。驱动电机7启动后，所有运动由离合器支配。主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13、第一包筒电磁离合器17、第二包筒电磁离合器19的通电、断电均由电控箱24内的控制电路通过编程程序控制。
向塑料袋装填食用菌时，工人把空塑料袋套在出料筒3上后，第一包筒电磁离合器17通电产生磁力吸合第一齿轮15，第一齿轮15转动时带动第一转轴18转动。换向齿轮箱10的输出端通过与输出端连接的防尘罩11内的皮带轮、链轮、链条组成的动力传动机构将输出的动力传递给护袋装置6，并让护袋装置6沿着平行于机架1左上方的导轨4向前（靠近出料筒3方向）移动到指定位置，护袋装置6的圆形包筒套在出料筒3上。然后，第一包筒电磁离合器17断电，不再吸合第一齿轮15。第二转轴20上的电磁刹车器21通电产生磁力吸合第二齿轮16，使第一齿轮15、第二齿轮16、第一转轴18、第二转轴20停止转动。
然后，主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13同时通电产生磁力分别吸合主蛟龙8及转动盘28，主蛟龙电磁离合器12、磨头蛟龙电磁离合器13转动时分别带动主蛟龙8及磨头蛟龙9转动，食用菌在主蛟龙8及磨头蛟龙9推动下进入出料筒3中，并连续不断挤压进护袋装置6里的塑料袋中，在护袋装置6的夹袋、护袋的作用下，实现塑料袋的长短、松紧要求。然后，主蛟龙电磁离合器12先断电，磨头蛟龙电磁离合器13延时20秒断电。主蛟龙电磁离合器12断电后不再吸合主蛟龙8，磨头蛟龙电磁离合器13断电后不再吸合转动盘28。给磨头电磁刹车器14供电启动刹车，磨头电磁刹车器14通电产生磁力吸合转动盘28，使转动盘28不再转动。
塑料袋连同护袋装置6一起在主蛟龙8及磨头蛟龙9推动下向后移动，第二包筒电磁离合器19通电后产生磁力吸合第二齿轮16，第二齿轮16转动时带动与第二齿轮16啮合的第一齿轮15转动。换向齿轮箱10的输出端通过与输出端连接的防尘罩11内的皮带轮、链轮、链条组成的动力传动机构将输出的动力传递给护袋装置6，并让护袋装置6连同装有食用菌的塑料袋沿着平行于机架1左上方的导轨4向后（远离出料筒3方向）移动。护袋装置6后退至机架后端部指定位置时，在重力作用下护袋装置6底部的闸门26向下打开松开塑料袋，塑料袋自行滑行至地面。最后，第二包筒电磁离合器19断电，第二转轴20上的电磁刹车器21通电产生磁力吸合第二齿轮16，使第一齿轮15、第二齿轮16、第一转轴18、第二转轴20停止转动。至此就完成了一个循环，工人重复此前动作从而实现循环装袋动作。
本实用新型的食用菌自动装袋机采用双电磁离合器12、13及磨头电磁刹车器14，磨头蛟龙9不长期转动，避免套袋时伤手及套袋时原料溅出造成菌包破裂，提高菌包成品率，因而克服了传统装袋机磨头蛟龙不停的缺陷。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种食用菌自动装袋机，其特征在于：包括机架、进料斗、导轨、护袋装置、驱动电机、出料筒、主蛟龙、磨头蛟龙、磨头动力杆、主蛟龙电磁离合器、磨头蛟龙电磁离合器及磨头电磁刹车器，护袋装置与导轨连接并可沿导轨往返运动，磨头动力杆一端与磨头蛟龙连接固定，主蛟龙、主蛟龙电磁离合器、磨头蛟龙电磁离合器、磨头电磁刹车器围绕该磨头动力杆设置，主蛟龙电磁离合器及磨头蛟龙电磁离合器外围缠绕皮带与驱动电机连接，主蛟龙电磁离合器及磨头蛟龙电磁离合器通电时分别吸合主蛟龙及磨头蛟龙，并带动主蛟龙及磨头蛟龙转动，当护袋装置沿着导轨往返运动时，磨头蛟龙电磁离合器处于断电状态，磨头蛟龙不转动。
2.根据权利要求1所述的食用菌自动装袋机，其特征在于：还包括与磨头动力杆另一端连接固定的转动盘，转动盘夹置于磨头蛟龙电磁离合器与磨头电磁刹车器之间，磨头蛟龙电磁离合器通电后产生磁力吸合与磨头动力杆连接的转动盘，磨头蛟龙电磁离合器转动时带动转动盘、磨头动力杆及磨头蛟龙转动。
3.根据权利要求2所述的食用菌自动装袋机，其特征在于：所述主蛟龙及磨头蛟龙容置于出料筒内，主蛟龙及磨头蛟龙均包括空心轴及设置在空心轴外围的螺旋状叶片，所述磨头动力杆设置于出料筒正中央，主蛟龙空心轴的内壁在靠近磨头蛟龙的位置处设置一轴承，主蛟龙空心轴的外壁在靠近主蛟龙电磁离合器的位置处设置两个轴承。
4.根据权利要求1所述的食用菌自动装袋机，其特征在于：还包括换向齿轮箱、第一转轴、第二转轴、第一包筒电磁离合器及第二包筒电磁离合器，换向齿轮箱包括相啮合的第一齿轮及第二齿轮，第一齿轮与第一转轴连接固定，第一转轴一端与换向齿轮箱外的第一包筒电磁离合器活动连接，第一转轴相对的另一端作为换向齿轮箱的动力输出端，第二齿轮与第二转轴连接固定，第二转轴一端与换向齿轮箱外的第二包筒电磁离合器活动连接，第二转轴相对的另一端与电磁刹车器活动连接，第一包筒电磁离合器、第二包筒电磁离合器外围缠绕皮带与驱动电机连接。
5.根据权利要求4所述的食用菌自动装袋机，其特征在于：第一包筒电磁离合器通电时产生磁力吸合第一齿轮并带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第一转轴转动，所述换向齿轮箱的输出端通过动力传动机构将输出的动力传递给护袋装置，让护袋装置沿着导轨朝向出料筒移动。
6.根据权利要求4所述的食用菌自动装袋机，其特征在于：第二包筒电磁离合器通电时产生磁力吸合第二齿轮并带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动第一转轴转动，所述换向齿轮箱的输出端通过动力传动机构将输出的动力传递给护袋装置，让护袋装置沿着导轨远离出料筒移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020115287.3U CN211745831U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 食用菌自动装袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020115287.3U CN211745831U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 食用菌自动装袋机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211745831U true CN211745831U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72895047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020115287.3U Expired - Fee Related CN211745831U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 食用菌自动装袋机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211745831U (zh) |
-
2020
- 2020-01-18 CN CN202020115287.3U patent/CN211745831U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201971486U (zh) | 一种薄膜送料机构 | |
| CN104605475A (zh) | 物料穿签系统和自动穿串机 | |
| US20200317443A1 (en) | Bag-closing device and shredder equipped with device | |
| CN111559592A (zh) | 一种感应旋转开闭自动打包智能垃圾桶及其使用方法 | |
| CN105691686B (zh) | 流水线式水果坚果类食品热塑封装一体机 | |
| CN211745831U (zh) | 食用菌自动装袋机 | |
| CN204776229U (zh) | 全自动纸尿裤包装生产线的推手机构 | |
| CN202722083U (zh) | 卧式食用菌培养料装袋机 | |
| CN204466873U (zh) | 物料穿签系统和自动穿串机 | |
| CN105875201A (zh) | 一种菌包装袋机 | |
| CN203167633U (zh) | 一种菌料装袋机 | |
| CN202783912U (zh) | 一种全自动托纸机 | |
| CN111958843A (zh) | 一种可自动去除残次品的石材打孔机 | |
| CN109703991B (zh) | 食品生产线的间歇输送设备 | |
| CN209283888U (zh) | 一种食用菌双离合器回旋料装袋机 | |
| CN208699256U (zh) | 可自动切断清理的电池拆包装置 | |
| CN112357270A (zh) | 一种快递包装拆解设备 | |
| CN112550786A (zh) | 一种玩具沙子装盒机器 | |
| CN217624557U (zh) | 一种用于打包机的回收装置 | |
| CN208520138U (zh) | 一种食品生产中用的干燥装置 | |
| CN203212131U (zh) | 换位收料装置 | |
| CN210259036U (zh) | 防粉尘式下开袋装置 | |
| CN108651165A (zh) | 卧式食用菌培养料装袋机 | |
| CN220115458U (zh) | 一种螺旋振动送料装置的振动盘 | |
| CN220010182U (zh) | 一种塑料托盘生产用的自动打包装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |