CN211033292U - 单支或双支包装牙签的给料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单支或双支包装牙签的给料机构，其中，底座的前端固定有轴承座，塑料滚轮设置于轴承座上，摆臂设置于轴承座两侧的外侧，摆臂通过摆杆相连；塑料滚轮的一侧设置有棘轮，摆杆上固定有棘爪；动力机构的活动端伸缩带动摆臂摆动；弹片的活动端与塑料滚轮相抵；导料轮设置于塑料滚轮上方；料盘上牙签原料沿导料轮伸入至弹片与塑料滚轮之间，并在摆臂的带动下随棘轮单方向间歇进给；刀具包括上刀片和下刀片，摆臂下端固定下刀片，摆臂的摆动使得下刀片与上刀片进行切割动作，以将进给至上刀片与下刀片之间的牙签原料分切。通过本实用新型的技术方案，结构简单高效，实现牙签原料的自动分切，提高了效率，保证了给料的统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种单支或双支包装牙签的给料机构。
背景技术
目前，为了消费者在使用牙签时取用方便的同时保证牙签的卫生，往往需要将牙签单支或双支包装起来，便于消费者的取用。而现有技术中包装牙签的生产方式无法将包装好的牙签一包一包分切后输出，只能采用人工摆放，效率较低，且无法保证分切和包装效果。
实用新型内容
针对上述问题中的至少之一，本实用新型提供了一种单支或双支包装牙签的给料机构，通过动力机构伸缩带动摆臂摆动，牙签原料制作成盘状并设置于转轴上，利用单方向进给的棘轮带动塑料滚轮转动，将夹持于弹片与塑料滚轮之间的牙签原料间歇进给至刀具处，摆臂摆动的同时带动下刀片摆动，从而与上刀片配合将牙签原料分切开来，只需一个动力机构即完成牙签原料的进给和刀具切割的共同动力来源，结构简单高效，实现牙签原料的自动分切，提高了效率，同时保证了分切效果的统一。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种单支或双支包装牙签的给料机构，包括：底座、塑料滚轮、摆臂、动力机构、弹片、导料轮、料盘和刀具；所述底座的前端固定有轴承座，所述塑料滚轮通过轴承设置于所述轴承座上，所述摆臂通过轴承设置于所述轴承座两侧的外侧，所述摆臂的上端通过摆杆相连；所述塑料滚轮的一侧设置有棘轮，所述摆杆上固定有棘爪，所述棘爪与所述棘轮适配连接；所述动力机构的固定端铰接于所述底座的后端，所述动力机构的活动端通过连接杆与所述摆杆相连，所述动力机构的活动端伸缩带动所述摆臂摆动；所述弹片固定于所述底座上，所述弹片的活动端与所述塑料滚轮相抵；所述轴承座上固定有导料支架，所述导料轮固定于所述导料支架上，所述导料轮平行于所述塑料滚轮设置于所述塑料滚轮的上方；所述底座上固定有料盘支杆，所述料盘固定于所述料盘支杆上，所述料盘上的牙签原料沿所述导料轮伸入至所述弹片与所述塑料滚轮之间，并在所述摆臂的带动下随所述棘轮单方向间歇进给；所述刀具包括上刀片和下刀片，所述轴承座下方固定所述上刀片，所述摆臂下端固定所述下刀片，所述摆臂的摆动使得所述下刀片与所述上刀片进行切割动作，以将随棘轮进给至上刀片与下刀片之间的牙签原料分切。
在上述技术方案中，优选地，所述塑料滚轮的表面设置有至少三排长方形凸起，在所述塑料滚轮转动过程中所述长方形凸起与所述弹片将所述牙签原料压紧以实现送料。
在上述技术方案中，优选地，单支或双支包装牙签的给料机构还包括调节手轮，所述调节手轮设置于所述摆臂外侧，所述调节手轮穿过所述轴承座与所述塑料滚轮相连接。
在上述技术方案中，优选地，所述上刀片中部设置有原料通孔，所述原料通孔的下侧边缘为切割刃，所述牙签原料穿过所述原料通孔，所述下刀片随所述摆臂向下摆动时与所述上刀片的切割刃相配合将所述牙签原料切断。
在上述技术方案中，优选地，所述连接杆上设置双头螺栓，通过所述双头螺栓与螺杆之间的松紧螺接以调整所述连接杆的长度。
在上述技术方案中，优选地，所述料盘支杆上端设置转轴，所述料盘的中心轴套设于所述转轴内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过动力机构伸缩带动摆臂摆动，利用单方向进给的棘轮带动塑料滚轮转动，将夹持于弹片与塑料滚轮之间的牙签原料间歇进给至刀具处，摆臂摆动的同时带动下刀片摆动，从而与上刀片配合将牙签原料分切开来，只需一个动力机构即完成牙签原料的进给和刀具切割的共同动力来源，结构简单高效，实现牙签原料的自动分切，提高了效率，同时保证了分切效果的统一。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的单支或双支包装牙签的给料机构的侧视结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例公开的单支或双支包装牙签的给料机构的主视结构示意图。
图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
11.底座，12.轴承座，13.塑料滚轮，131.长方形凸起，14.摆臂，15.摆杆，16.棘轮，17.棘爪，18.动力机构，19.连接杆，191.双头螺栓，20.弹片，21.导料支架，22.导料轮，23.料盘支杆，24.料盘，25.牙签原料，26.上刀片，261.原料通孔，27.下刀片，28.调节手轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
如图1和图2所示，根据本实用新型提供的一种单支或双支包装牙签的给料机构，包括：底座11、塑料滚轮13、摆臂14、动力机构18、弹片20、导料轮22、料盘24和刀具；底座11的前端固定有轴承座12，塑料滚轮13通过轴承设置于轴承座12上，摆臂14通过轴承设置于轴承座12两侧的外侧，摆臂14的上端通过摆杆15相连；塑料滚轮13的一侧设置有棘轮16，摆杆15上固定有棘爪17，棘爪17与棘轮16适配连接；动力机构18的固定端铰接于底座11的后端，动力机构18的活动端通过连接杆19与摆杆15相连，动力机构18的活动端伸缩带动摆臂14摆动；弹片20固定于底座11上，弹片20的活动端与塑料滚轮13相抵；轴承座12上固定有导料支架21，导料轮22固定于导料支架21上，导料轮22平行于塑料滚轮13设置于塑料滚轮13的上方；底座11上固定有料盘支杆23，料盘24固定于料盘支杆23上，料盘24上的牙签原料25沿导料轮22伸入至弹片20与塑料滚轮13之间，并在摆臂14的带动下随棘轮16单方向间歇进给；刀具包括上刀片26和下刀片27，轴承座12下方固定上刀片26，摆臂14下端固定下刀片27，摆臂14的摆动使得下刀片27与上刀片26进行切割动作，以将随棘轮16进给至上刀片26与下刀片27之间的牙签原料25分切。
在该实施例中，具体地，底座11一侧设置有动力机构固定支架，动力机构固定支架与动力机构18尾侧连接接口通过螺栓铰接固定，不影响动力机构18上下活动，动力机构18的活动端与摆臂14之间的摆杆15相连。动力机构18下方的底座11上设置有料盘固定装置，料盘固定装置上固定料盘支杆23，料盘支杆23上方设置有转轴，料盘24设置于转轴上绕转轴旋转，料盘24上盘绕牙签原料25，随料盘24的转动将牙签原料25输出至导料轮22方向。弹片20是具有弹性的金属片，弹片20的底部通过弹片固定装置固定于底座11上，上方具有弹性的端面与塑料滚轮13相挤压，在牙签原料25的进给过程中，将牙签原料25挤压在中间，在摆杆15摆动带动塑料滚轮13转动时，牙签原料25在塑料滚轮13和弹片20的挤压下不与滚轮发生相对运动，由于棘轮16的单方向进给特性，在动力机构18回缩时，棘爪17带动棘轮16及塑料滚轮13转动，牙签原料25随塑料滚轮13转动一定角度，同时在牙签原料25带动下料盘24转动从而实现牙签原料25的向下进给。在动力机构18伸出时，棘爪17向回摆动而棘轮16与塑料滚轮13不转，此时下刀片27在摆臂14的带动下向下运动，与上刀片26相咬合切割，将动力机构18回缩时进给的牙签原料25切断。优选地，上刀片26中部设置有原料通孔261，原料通孔261的下侧边缘为切割刃，牙签原料25穿过原料通孔261，下刀片27随摆臂14向下摆动时与上刀片26的切割刃相配合将牙签原料25切断。其中，动力机构为实现伸缩运动的动力源，可选用气缸、伺服电机或直线电机，优选采用伺服电机。
在上述实施例中，优选地，塑料滚轮13的表面设置有至少三排长方形凸起131，在塑料滚轮13转动过程中长方形凸起131与弹片20将牙签原料25压紧，使得牙签原料25与塑料滚轮13之间的摩擦力足以带动牙签原料25进给，即带动料盘24转动，以实现送料。
在上述实施例中，优选地，单支或双支包装牙签的给料机构还包括调节手轮28，调节手轮28设置于摆臂14外侧，调节手轮28穿过轴承座12与塑料滚轮13相连接，在进料或换料过程中调节进料位置，使得牙签原料25切断处为预设位置。
在上述实施例中，优选地，连接杆19上设置双头螺栓191，通过双头螺栓191与螺杆之间的松紧螺接以调整连接杆19的长度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单支或双支包装牙签的给料机构，其特征在于，包括：底座、塑料滚轮、摆臂、动力机构、弹片、导料轮、料盘和刀具；
所述底座的前端固定有轴承座，所述塑料滚轮通过轴承设置于所述轴承座上，所述摆臂通过轴承设置于所述轴承座两侧的外侧，所述摆臂的上端通过摆杆相连；
所述塑料滚轮的一侧设置有棘轮，所述摆杆上固定有棘爪，所述棘爪与所述棘轮适配连接；
所述动力机构的固定端铰接于所述底座的后端，所述动力机构的活动端通过连接杆与所述摆杆相连，所述动力机构的活动端伸缩带动所述摆臂摆动；
所述弹片固定于所述底座上，所述弹片的活动端与所述塑料滚轮相抵；
所述轴承座上固定有导料支架，所述导料轮固定于所述导料支架上，所述导料轮平行于所述塑料滚轮设置于所述塑料滚轮的上方；
所述底座上固定有料盘支杆，所述料盘固定于所述料盘支杆上，所述料盘上的牙签原料沿所述导料轮伸入至所述弹片与所述塑料滚轮之间，并在所述摆臂的带动下随所述棘轮单方向间歇进给；
所述刀具包括上刀片和下刀片，所述轴承座下方固定所述上刀片，所述摆臂下端固定所述下刀片，所述摆臂的摆动使得所述下刀片与所述上刀片进行切割动作，以将随棘轮进给至上刀片与下刀片之间的牙签原料分切。
2.根据权利要求1所述的单支或双支包装牙签的给料机构，其特征在于，所述塑料滚轮的表面设置有至少三排长方形凸起，在所述塑料滚轮转动过程中所述长方形凸起与所述弹片将所述牙签原料压紧以实现送料。
3.根据权利要求1所述的单支或双支包装牙签的给料机构，其特征在于，还包括调节手轮，所述调节手轮设置于所述摆臂外侧，所述调节手轮穿过所述轴承座与所述塑料滚轮相连接。
4.根据权利要求1所述的单支或双支包装牙签的给料机构，其特征在于，所述上刀片中部设置有原料通孔，所述原料通孔的下侧边缘为切割刃，所述牙签原料穿过所述原料通孔，所述下刀片随所述摆臂向下摆动时与所述上刀片的切割刃相配合将所述牙签原料切断。
5.根据权利要求1所述的单支或双支包装牙签的给料机构，其特征在于，所述连接杆上设置双头螺栓，通过所述双头螺栓与螺杆之间的松紧螺接以调整所述连接杆的长度。
6.根据权利要求1所述的单支或双支包装牙签的给料机构，其特征在于，所述料盘支杆上端设置转轴，所述料盘的中心轴套设于所述转轴内。
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| CN110386309A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-29 | 兰钰 | 单支或双支包装牙签的给料机构 |
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