CN101836710A - 带有压痕的方便面面条 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可以解决方便面宽面条在油炸过程中表面起泡和筋力差问题的带有压痕的方便面面条，包括面条本体，其特征在于：沿面条本体的延伸方向在面条本体上压制有压痕，可以解决面条油炸起泡和筋力差问题，增强面条着味问题，使用了压痕后，面条冲泡使更容易着味，吃起来口感更爽，改善了感官效果，外观新颖，更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以解决方便面宽面条在油炸过程中表面起泡和筋力差问题的带有压痕的方便面面条。
背景技术
方便面经过近百年的发展，面条形状上以细面为主，面条宽度都在2mm以下，开发宽面条是多个方便面研究者的梦想，但由于宽面条难于成型、油炸起泡、面饼脂肪含量高、筋力差，因这些技术难题的阻扰，故抑制了方便面多样化的发展，也使烩面、刀削面、腰带面、扯面等具有特色的中华美食(宽面类)不能方便化工业化，截止目前业内没有人突破。
宽面条在油炸过程中容易起泡，主要是由于面团在压延的过程中形成紧密的面筋网络结构，特别是面带的压延面，通过机器的高速运转和压力其面筋更为致密，对于窄面条来说，高温脱水的过程中因为压延面的表面积相对于剪切面来说相比不是太大，所以产生的气泡相对比较小和少，对生产过程中的影响就不是太明显，但随着面条宽度的增加其压延面所占的比例越来越大，水份在油炸过程中逃溢的地方因为被致密的面筋网络包围而急剧膨胀，从而在面条的表面上突起而形成气泡。同时宽面条由于宽度大，吃起来口感不佳，其原因在于面条冲泡不容易着味，故吃起来口感不佳。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种采用面条压痕成型的方法，增加面条油炸过程中的出气通道，同时又增加面条剪切面的面积，防止气流溢出对面条表面破坏的带有压痕的方便面面条，面条上的压痕线的存在，增加了面条的横向支撑力，解决了面条表面起泡和筋力差的问题。
本发明的目的是这样实现的：
一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体，其特征在于：沿面条本体的延伸方向在面条本体上压制有压痕。
所述的压痕的长度与面条本体的长度一致。
所述的压痕是低于面条本体表面的带状的方形槽或圆弧形槽。
所述的压痕沿面条本体的延伸方向并列排布于面条本体表面上。
压痕构成的压痕槽的宽度在1-6mm范围内。
所述的压痕沿面条本体的延伸方向并列排布于面条本体表面上的并列的压痕数量在1-8条之间。
在制作6mm宽度的方便面时，压痕沿面条本体的延伸方向并列排布于面条本体表面上的并列的压痕数量为2条。
在制作烩面时，压痕沿面条本体的延伸方向并列排布于面条本体表面上的并列的压痕数量为3条。
在制作刀削面时，压痕沿面条本体的延伸方向并列排布于面条本体表面上的并列的压痕数量为4条。
目前我们已经开发出面条宽度为3mm、6mm、8mm、10mm甚至更宽的产品，
本发明具有如下积极效果：
(1)可以解决面条油炸起泡和筋力差问题。宽面条在油炸过程中容易起泡，主要是由于面团在压延的过程中形成紧密的面筋网络结构，特别是面带的压延面，通过机器的高速运转和压力使其面筋更为致密，水份在油炸过程中逃溢的地方因为被致密的面筋网络包围而急剧膨胀，从而在面条的表面上突起而形成气泡，本发明技术增加宽面条在油炸过程中的出气通道，采用面条压痕成型方法，增加剪切面的面积，增加油炸过程中的出气通道，防止气流溢出对面条表面的破坏，压痕线的存在，又增加了面条的横向支撑力，从而解决了面条表面起泡和筋力差的问题。
(2)增强面条着味问题。宽面条由于宽度大，吃起来口感不佳，使用了压痕后，面条冲泡使更容易着味，吃起来口感更爽。
(3)改善了感官效果。外观新颖，更加美观。
(4)本技术节能环保，对面条本身不产生新生物质，更加安全可靠。
附图说明
图1为本发明为宽度3mm的面体结构示意图。
图2为本发明为宽度3mm的剖面图。
图3为本发明为宽度6mm的面体结构示意图。
图4为本发明为宽度6mm的剖面图。
图5为本发明为宽度8mm的面体结构示意图。
图6为本发明为宽度8mm的剖面图。
图7为本发明为宽度14mm的面体结构示意图。
图8为本发明为宽度14mm的剖面图。
图9为本发明为宽度28mm(五条带状圆弧槽)的面体结构示意图。
图10为本发明为宽度28mm(五条带状圆弧槽)的面体结构示意图。
图11为本发明为宽度32mm(六条带状圆弧槽)的面体结构示意图。
图12为本发明为宽度32mm(六条带状圆弧槽)的面体结构示意图。
图13为本发明为宽度28mm(五条带状方形槽)的面体结构示意图。
图14为本发明为宽度28mm(五条带状方形槽)的面体结构示意图。
图15为本发明为宽度32mm(六条带状方形槽)的面体结构示意图。
图16为本发明为宽度32mm(六条带状方形槽)的面体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1、2所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有一条长条形的压痕2。面条本体1的宽度为3mm。压痕2的宽度为1mm。
实施例2：如图3、4所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有二条压痕2。面条本体1的宽度为6mm。压痕2的宽度为1mm。所述的二条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的二条压痕2是低于面条本体1表面的带状的方形槽。
实施例3：如图5、6所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有三条压痕2。面条本体1的宽度为8mm。压痕2的压痕槽的宽度为1mm。所述的三条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的三条压痕2是低于面条本体1表面的带状的圆弧形槽。
所述的三条压痕2沿面条本体1的延伸方向并列排布于面条本体1表面上。
实施例4：如图7、8所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有四条压痕2。面条本体1的宽度为14mm。压痕2的宽度为1mm。所述的四条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的四条压痕2是低于面条本体1表面的带状的圆弧形槽。
所述的四条压痕2沿面条本体1的延伸方向并列排布于面条本体1表面上。
实施例5：如图9、10所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有五条压痕2。面条本体1的宽度为28mm。压痕2的压痕槽的宽度为2mm。所述的五条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的五条压痕2是低于面条本体1表面的带状的圆弧形槽。
所述的五条压痕2沿面条本体1的延伸方向并列排布于面条本体1表面上。
实施例6：如图11、12所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压有6条压痕2。面条本体1的宽度为32mm。压痕2的压痕槽的宽度为2mm。所述的6条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的6条压痕2是低于面条本体1表面的带状的圆弧形槽。
实施例7：如图13、14所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有5条压痕2。面条本体1的宽度为28mm。压痕2的压痕槽的宽度为2。所述的5条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的5条压痕2是低于面条本体1表面的带状的方形槽。在制作烩面时，压痕2沿面条本体1的延伸方向并列排布于面条本体1表面上的并列的压痕数量为5条。
实施例8：如图15、16所示，一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体1，沿面条本体1的延伸方向在面条本体1上压制有六条压痕2。面条本体1的宽度为32mm。压痕2的压痕槽的宽度为2mm。所述的六条压痕2的长度与面条本体1的长度一致。所述的六条压痕2是低于面条本体1表面的带状的方形槽。
在制作刀削面时，压痕2沿面条本体1的延伸方向并列排布于面条本体1表面上的并列的压痕数量为六条。
Claims (9)
1.一种带有压痕的方便面面条，包括面条本体(1)，其特征在于：沿面条本体(1)的延伸方向在面条本体(1)上压制有压痕(2)。
2.根据权利要求1所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：所述的压痕(2)的长度与面条本体(1)的长度一致。
3.根据权利要求1所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：所述的压痕(2)是低于面条本体(1)表面的带状的方形槽或圆弧形槽。
4.根据权利要求1所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：所述的压痕(2)沿面条本体(1)的延伸方向并列排布于面条本体(1)表面上。
5.根据权利要求1所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：压痕(2)构成的压痕槽的宽度在1-6mm范围内。
6.根据权利要求4所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：所述的压痕(2)沿面条本体(1)的延伸方向并列排布于面条本体(1)表面上的并列的压痕数量在1-8条之间。
7.根据权利要求6所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：在制作6mm宽度的方便面时，压痕(2)沿面条本体(1)的延伸方向并列排布于面条本体
(1)表面上的并列的压痕数量为2条。
8.根据权利要求6所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：在制作烩面时，压痕(2)沿面条本体(1)的延伸方向并列排布于面条本体(1)表面上的并列的压痕数量为3条。
9.根据权利要求6所述的带有压痕的方便面面条，其特征在于：在制作刀削面时，压痕(2)沿面条本体(1)的延伸方向并列排布于面条本体(1)表面上的并列的压痕数量为4条。
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Cited By (1)
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2010
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| CN103379832B (zh) * | 2011-02-18 | 2015-07-01 | 三洋食品株式会社 | 方便面的制造方法 |
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Also Published As
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