CN101835586A - 带具有阻隔性能的标签的尤其用于睫毛膏的瓶及制造方法 - Google Patents

Abstract

用于含有挥发性溶剂的化妆品瓶子(101)，该化妆品特别是睫毛膏，该瓶子包括一个开口(106)和由塑性成型制成的刚性侧壁(103)，该刚性侧壁(103)包括与所述化妆品接触的内侧表面以及外侧表面(104)，标签(100)贴附在该外侧表面(104)上，所述标签对挥发性溶剂具有阻隔性能。该标签有利地覆盖整个外侧表面。

Description

带具有阻隔性能的标签的尤其用于睫毛膏的瓶及制造方法

本发明要求2007年10月26日提交的法国申请No.0707537的优先权，该申请的内容通过引用并入本申请。

技术领域

本发明涉及用于含有至少一种挥发性溶剂的化妆品的瓶子，更特别地，本发明涉及用于睫毛膏的瓶子。本发明还涉及睫毛膏的分配器/敷抹器。

背景技术

这样的瓶子通常包括一个孔和由塑性材料或者聚合物模制而成的刚性侧壁，该刚性侧壁包括与化妆品接触的内侧表面和一外侧表面，标签粘贴在该外侧表面上。

用于制造睫毛膏瓶的塑性材料优选为金属或者玻璃，这是因为它重量轻、不会破裂、成本相对低廉并且易于用于工业制造。并且，当今的睫毛膏瓶通过注射吹塑(injection-blowing)或者通过挤压吹塑(extrusion-blowing)来模制，从而获得包括侧壁、整体的颈部以及底部的瓶子。通过吹塑，能够获得固体底部和颈部，颈部包括一个孔，该孔的直径小于侧壁的直径，以便容置用于睫毛膏敷抹器的擦拭器。与例如注射成型相比较，这种通过吹塑来成型的优点是，不需要将独立的端部连接至侧壁上以形成瓶子，该单独的端部也就是底部和/或颈部。

随着睫毛膏的配方越来越复杂，特别是所谓的“防水”睫毛膏的使用越来越多，越来越需要对挥发性溶剂具有良好的阻隔性能的睫毛膏的瓶子，所述“防水”睫毛膏是基于例如酒精类型或者诸如异十二烷的碳氢化合物的挥发性溶剂。为了限制挥发性溶剂因穿过瓶壁而迁移或者蒸发而导致的损失，从而避免睫毛膏变干，现在必须明智地根据塑性材料挥发性溶剂的阻隔性能及其与睫毛膏配方的相容性，来选择瓶子的结构的塑性材料。

因此，已知的是使用一定等级的聚酰胺或者聚酯来制造睫毛膏瓶，因为他们具有对非极性的挥发性溶剂的阻隔性能。然而，这样的塑性材料是昂贵的。

另一已知的解决方案是共挤不同层的塑性材料来制造睫毛膏瓶，例如三层，其中中间层对挥发性溶剂具有良好的阻隔性能，例如EVOH。除了导致高成本，该多层共挤方法使得成型方法复杂并且不是非常可靠，造成瓶子的质量一般较低，特别是在颈部的尺寸的误差或者在分型线处的美观性方面。

因此，本发明的一个目的是解决上述缺点，并且提出对包含在化妆品中的挥发性溶剂具有改善的阻隔性能的另一种瓶子，同时限制该瓶子的成本。

本发明的另一目的是提出一种瓶子，其中检测瓶子与化妆品的相容性以及检测阻隔性能的步骤可以减少。

本发明的另一目的是提出一种对挥发性溶剂和水具有良好的阻隔性能的瓶子。

发明内容

为此目标，本发明的目的在于用于含有至少一种挥发性溶剂的化妆品的瓶子，该化妆品特别是睫毛膏，该瓶子包括一个孔和由塑性材料模制而成的刚性侧壁，该刚性侧壁包括与所述化妆品接触的内侧表面以及一外侧表面，标签粘贴在该外侧表面上，其中所述标签对挥发性溶剂具有阻隔性能。

除了用作信息媒介或者装饰功能之外，该标签还用来保证瓶子的侧壁对挥发性溶剂具有阻隔性能。根据本发明的优选实施方式，该标签覆盖整个所述外侧表面，以使对挥发性溶剂具有阻隔性能的侧壁的表面区域最大化。由于睫毛膏瓶一般地直径接近17mm，长度接近80mm，侧壁占瓶子的交换表面面积的大约90％，因此改善侧壁的阻隔性能相当于大大改善了整个瓶子的阻隔性能。

有利地，不再必须使用对化妆品中所含有的挥发性溶剂具有阻隔性能的塑性材料或者多层塑性结构来形成该侧壁，对挥发性溶剂的阻隔由标签来保证，从而能够限制用于形成所述瓶子的材料的成本。因此，能够使用任意的优选为低成本的塑性材料来形成用于容纳含有挥发性溶剂的化妆品的瓶子的侧壁，在该塑性材料与化妆品相容的场合，不论该塑性材料对挥发性溶剂的阻隔性能如何。

因此，能够使用高密度聚乙烯(HDPE)来形成用于容置含有挥发性溶剂的化妆品的瓶子的侧壁，而不管HDPE对挥发性溶剂具有一般较差的阻隔性能。除了其合理的价格，HDPE是惰性的并因此具有与在化妆品配方中所使用的混合物相容的优点。因此，可以避免或者减少许多有关化妆品与瓶子相容性的测试。因此，HDPE还对水具有良好的阻隔性能，从而包括覆盖有针对挥发性溶剂的阻隔标签的HDPE壁的瓶子具有普遍的阻隔性能，也就是对水和对挥发性溶剂都具有阻隔性能，并且可以容置任何类型的化妆品，而不需要考虑化妆品的蒸发。在睫毛膏的领域，对水的良好阻隔性能意味着：限制在所测试的塑性材料中的水在40℃经过3个月，重量损失在2％以下。

根据本发明的优选实施方式，所述标签包括外部装饰和/或保护层、针对挥发性材料的中间阻隔层以及内部粘性层。

中间阻隔层可以包括诸如铝层的物理阻隔物，其形成对挥发性溶剂以及对水的完全阻隔。因此，该瓶子具有普遍的阻隔性能，并且能够使储存在其中的任何睫毛膏配方不会蒸发。

该物理阻隔物还可以通过用金属处理的薄膜来形成，例如通过物理沉积气相而沉积成覆盖有涂层的薄膜，已知的名称是PVD(物理气相沉积)。覆盖有精细的SiO_x层(10-100纳米)的薄膜优选地适于该应用。

然而，所述中间阻隔层可以不同地包括诸如EVOH的阻隔聚合物，该阻隔聚合物对挥发性溶剂形成已知的阻隔。该阻隔聚合物还可以选自乙缩醛树脂、PET、PVC、HDPE/EVOH混合物或者经氟化的聚乙烯。

所述粘性层优选地由与侧壁相同的材料或者与侧壁的材料相容的材料组成。

所述外部层优选地是一层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，在该层的面向所述中间层的表面上具有印记。

当所述粘性层由聚烯烃组成时，聚烯烃(PE或者PP)有利地用于形成外部层，从而当所述标签的边缘存在重叠时，所述粘性层适当地粘附至所述外部层上。

根据优选的实施方式，所述瓶子包括侧壁和至少一个端部，所述侧壁和所述端部由不同的塑性材料组成，所述端部的塑性材料比所述侧壁的塑性材料对挥发性溶剂具有更强的阻隔性能。瓶子除了它本来的壁之外，还包括两个端部，该两个端部由形成孔的颈部和与该孔相对的底部形成。由于所述端部不被所述标签所覆盖，在所述侧壁之外，特别有利地是，使用比所述侧壁的塑性材料具有更强的对挥发性溶剂的阻隔性能的塑性材料、独立于所述侧壁来模制所述两个端部中的一个端部-或者两个端部，并且将所述侧壁和所述一个端部-或者多个端部-组装在一起，以形成所述瓶子。这样，所述瓶子的阻隔性能得到了改善。因此，因采用具有合适阻隔性能的塑性材料而导致的过度的材料成本和/或使用这样的塑性材料的成型困难被有利地限制于所述端部，而不涉及整个瓶子。有利地，所述侧壁可以与所述端部中的一个端部注射成型而成，同时添加具有更好的阻隔性能的另一个端部。所添加的端部优选地为所述瓶子的底部，由于所述瓶子的底部一般比颈部包括更大的交换面积。

根据优选的实施方式，所述端部的塑性材料具有高的阻隔性能，从而限制在该塑性材料中的挥发性溶剂在40℃经过3个月，重量损失在3％以下。这样的密封水平适于睫毛膏的应用。

并且，所述端部的塑性材料的基体可选自乙缩醛树脂、PET、HDPE/EVOH混合物或者经氟化的聚乙烯、或者PVC。所述HDPE/EVOH混合物的对水和挥发性溶剂的综合阻隔性能特别令人满意。

根据不同的优选实施方式：

-所述侧壁的塑性材料还可以有利地对水具有高阻隔性能，从而限制在该塑性材料中的水在40℃经过3个月，重量损失在2％以下；事实上，需要对水和溶剂都具有良好阻隔性能的瓶子。这是为了用作普遍用途或者用于容纳含有挥发性溶剂和水的睫毛膏的瓶子；

-所述侧壁的塑性材料的基体选自HDPE或者聚乳酸(PLA)；

-所述侧壁的塑性材料是对于化妆品呈惰性的塑性材料，其选自PP、PE、可生物降解的材料、或者PP/可生物降解的材料或者PE/可生物降解的材料混合物；

-所述侧壁由HDPE组成，并且所述底部由HDPE/EVOH组成；

-所述侧壁被注射成型，并且在所述侧壁的注射成型过程中，通过在模具内的标签成型技术将所述标签粘贴在所述外侧表面上；实际上，所述标签覆盖所述侧壁的表面，并且通过注射成型来敷设，从而在具有与之前相同的刚度和强度特性的同时允许侧壁的厚度减小；从而，通常介于0.8至1mm之间的所述侧壁的厚度被减小至小于0.8mm的厚度，这使得原材料费用减少；通过在模具中的标签成型，还能够比简单上胶获得更高粘性以及美观质量。

又根据本发明的另一实施方式，所述瓶子还包括覆盖有第二标签的底部，该第二标签对挥发性溶剂具有阻隔性能。容纳在瓶子中的挥发性溶剂的蒸发，有利地在侧壁处通过覆盖在所述外侧表面的标签受到阻止，以及在底部处通过该第二标签受到阻止。

本发明还扩展至睫毛膏分配器，包括：

-如上所限定的用于容置睫毛膏的瓶子；

-设置在所述瓶子的孔中的擦拭器；以及

-用于闭合所述孔的装置，其包括握持装置、杆以及用于敷抹睫毛膏的装置。

最后，本发明还扩展至用于制造用于含有挥发性溶剂的化妆品的瓶子的方法，该化妆品特别是睫毛膏，该瓶子包括由模制塑性材料制成的至少一个侧壁部分，该侧壁部分由标签覆盖，该方法包括以下步骤：

-提供对挥发性溶剂具有阻隔性能的标签，该标签包括外部装饰或者保护层、针对挥发性溶剂的中间阻隔层以及粘性内部层；

-将所述标签插入至模具中；

-在模具中注射所述塑性材料以在模具中完成标签成型。

通过在模具中的标签成型(label molding)的这种制造过程，能够限制了为了获得瓶而将要执行的后续操作的数量，特别是通常执行的在侧壁上的标签的粘接。

为了使该方法在经济上可行，通过在模具中的标签成型的制造过程仍然以快速进行。

通过下面的描述以及给定为非限制性实例的附图，将更好地理解本发明。

附图说明

图1示出了瓶子以及将要贴在瓶子的侧面上的标签的俯视立体图。

图2是根据本发明的睫毛膏分配器的剖视图。

图3示意性地示出了根据本发明的标签。

图4示出了包括添加至侧壁上的底部的瓶子的俯视立体图。

图5是图4的瓶子的一部分的剖视图，其示意性地示出了用于将底部组装在侧壁上的装置。

图6示出了包括添加至侧壁上的颈部的瓶子的俯视立体图。

图7是图6的瓶子的一部分的剖视图，其示意性地示出了用于将颈部组装在侧壁上的装置。

图8示意性地示出了一个机器，通过该机器可以制造根据本发明的瓶子。

图9示出了放置在特定机器的用于粘贴标签的工位上的设备的前视图。

图10示出了图8的设备的立体图，这时，传递装置位于将标签引入模具的压印(imprints of matrices)的位置。

图11示意性地示出了用于将标签从存储区域朝模腔传递的心轴的附近，这是在标签被围绕心轴贴合不久之前。

图12a示意性地示出了成型组件，其用于在模具的压印中放置标签之后制造大致平坦的底部以及侧壁。

图12b是图12a的在所述底部和所述侧壁之间连接部的附近观察到的压印的外围部分的详细视图。

具体实施方式

在图1中示出了标签100，标签100围绕瓶子101卷起，瓶子101用于容置化妆品并且可通过透明的标签100而观察到。该瓶子包括底部102、侧壁103以及颈部105，侧壁103的外侧表面104是可见的，颈部105包括一个孔106。化妆品，特别地是睫毛膏，越来越多地包含非极性的挥发性溶剂，特别是酒精或者诸如异十二烷碳氢化合物类型的挥发性溶剂。该标签还根据其对包含在化妆品中的挥发性溶剂的阻隔性能来选择，并且用于粘性地结合在瓶子101的外侧表面上，从而形成根据本发明的瓶子。

由于一般的睫毛膏瓶的直径接近17mm并且长度接近80mm，侧壁占瓶子的交换表面面积的大约90％，从而相对于标准瓶子，通过标签防止挥发性溶剂通过该侧壁蒸发相当于限制了90％的挥发性溶剂的蒸发。

通过根据本发明的瓶子，能够以较低的成本达到在其包装中保存睫毛膏的要求，通常规定在40℃经过3个月之后，挥发性溶剂的最大的重量损失为3％。

如图2所示，根据本发明的睫毛膏分配器包括：瓶子101，瓶子101的侧壁103覆盖有标签100；以及睫毛膏敷抹器107，其将被旋紧至颈部105上以闭合孔106，并且睫毛膏敷抹器107由握持装置108、杆109以及用于敷抹睫毛膏110的装置组成。擦拭器111也插入颈部105的孔106中。标签100有利地覆盖瓶子101的整个外侧表面104。

如在图3中所见，标签包括外部装饰和/或保护层112、对于挥发性溶剂的中间阻隔层113以及内部粘性层114。中间阻隔层113优选地是铝层，其不仅对挥发性溶剂形成完全阻隔，还对水形成完全阻隔，该铝层的厚度例如为6.5至65μm，优选地为8至12μm。

中间阻隔层还可以由通过金属处理的薄膜形成，例如覆盖有厚度为10至100纳米的SiO_x涂层的薄膜，该涂层通过物理气相沉积方法来沉积。

然而，中间阻隔层还可以由对挥发性溶剂具有阻隔性能的已知的聚合材料制成，例如EVOH层。

内部粘性层114与侧壁以相同方式构成，并且具有与侧壁的材料相容的材料。当侧壁103是HDPE时，使用例如PE粘性层114。因此，在标签和侧壁之间的粘合非常牢固，并且即使在经过一段长时间后也不会有标签分层和脱开的风险。

外部层优选地是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，在其面向中间层的表面上具有印记。这样的外部层通常用于装饰和保护柔性包装。通过苯胺凸版印刷或者凹版印刷，其提供着色或者细度方面广泛的选择，可以在这样的外部层上获得良好的装饰。

瓶子101有利地由HDPE模制而成，由于HDPE的价格合理，并且是惰性的，因此与在化妆品配方中使用的混合物相容。HDPE还对水具有良好的阻隔性能，从而包括覆盖有对挥发性溶剂的阻隔标签的HDPE壁的瓶子具有普遍的阻隔性能，也就是说，对水以及挥发性溶剂的阻隔性能，并且可以容置任何类型的化妆品，而不需要考虑化妆品的蒸发。对水的良好阻隔性能，在睫毛膏的领域意味着：限制在被测试的塑性材料中的水，在40℃下经过3个月，最大的重量损失是2％。

瓶子101还可以由聚乳酸(PLA)模制，聚乳酸的生物降解性能以及与挥发性溶剂的相容性是可观的。

其他塑性材料，也可以在确定他们与化妆品的相容性后，用于在化妆品领域中模制瓶子101，例如PP、PE、诸如聚羟基烷基酸酯(PHA)聚羟基丁酸酯(PHB)、聚羟基戊酸酯(PHV)、淀粉衍生物、丁二酸衍生物的可生物降解的材料、PP/可生物降解的材料混合物以及PE/可生物降解的材料混合物。

为了证明根据本发明的瓶子101的密封性，进行了测试。圆柱形HDPE瓶子(Borealis的产品符号为MG9601)，其高度为77mm且直径为15mm，充满5ml的水或者5ml的异十二烷，被封闭地密封，然后使其在40℃的温度下经过3个月。水和异十二烷的重量损失分别是0.8％和9.9％。使外侧表面覆盖有包括铝层的标签的相同的瓶子进行相同的实验，水和异十二烷的重量损失分别是0.1％和1.9％。采用根据本发明的该瓶子，水和异十二烷的蒸发被大大地降低了。因此，根据本发明的这种瓶子可以在没有任何改变的情况下，在需要的时候，用于容置基于水的睫毛膏或者基于异十二烷的睫毛膏。

为了进一步改善瓶子对挥发性溶剂的阻隔性能，而不改变有利的经济性以及侧壁103的实际结构，设想对瓶子101上的没有被标签100覆盖的单独部分的阻隔性能采取额外的措施，该单独的部分也就是颈部105和/或底部102，也用术语端部来限定。

因此根据本发明的另外两个有利实施方式分别在图4、5以及图6、7中示出。

如在图4和图5中可见，为了清晰起见，其示出了没有标签100的瓶子101，瓶子101包括底部102’，其添加在侧壁103的底端的孔上；也就是，瓶子的底部由独立的元件102’形成，该元件102’没有与侧壁103模制在一起。例如通过将在侧壁103上形成的脊部115扣合至在底部102’的凸出部上形成的凹槽106上，底部102’连接至侧壁103的底端。该连接应当具有良好的密封性。当然，可以使用其他的连接方式，诸如粘接、焊接、螺纹连接......

底部102’由对化妆品的挥发性溶剂具有良好阻隔性能的塑性材料模制而成，更特别地，由与侧壁的塑性材料不同、并且比侧壁的塑性材料具有更好的对挥发性溶剂的阻隔性能的塑性材料模制而成。

底部102’的塑性材料具有高阻隔性能，从而限制在该塑性材料中的挥发性溶剂，在40℃下经过3个月，重量损失在3％以下。

底部102’的塑性材料更特别地选自乙缩醛树脂、PET、HDPE/EVOH混合物或者经氟化的聚乙烯、或者PVC。

通过标签100防止挥发性溶剂通过侧壁103蒸发并且通过选择合适的材料防止挥发性溶剂通过底部102’蒸发，获得了一种瓶子，其很好地适于化妆品领域的需要，更特别地适于睫毛膏领域的需要。

根据本发明的优选实施方式，底部102’由HDPE/EVOH混合物组成，侧壁103由HDPE和包括铝层的标签100组成。

如图6和图7可见，为了清晰起见，其示出了没有标签100的瓶子101，瓶子101包括添加至侧壁103的顶端的孔的颈部105’；也就是，瓶子的颈部由单独的元件105’形成，其不与侧壁103模制在一起。例如通过将在侧壁103上形成的脊部117扣合至在颈部105’上形成的凹槽118上，颈部105’连接至侧壁103。该连接应当具有良好的密封性。当然，可以使用其他连接方式，例如粘结、焊接、螺纹连接......

颈部105’由对化妆品的挥发性溶剂具有良好阻隔性能的塑性材料模制而成，更特别地，由与侧壁103的塑性材料不同、并且比侧壁103的塑性材料具有更好的对挥发性溶剂的阻隔性能的塑性材料模制而成。

颈部105’的塑性材料具有高阻隔性能，从而限制在该塑性材料中的挥发性溶剂在40℃下经过3个月，重量损失在3％以下。

颈部105’的塑性材料更特别地选自乙缩醛树脂、PET、HDPE/EVOH混合物或者经氟化的聚乙烯、或者PVC。

通过标签100防止挥发性溶剂通过侧壁103蒸发并且通过选择合适的材料防止挥发性溶剂通过颈部105’蒸发，获得了一种瓶子，其很好地适于化妆品领域的需要，更特别地适于睫毛膏领域的需要。

根据本发明的优选实施方式，颈部105’由HDPE/EVOH混合物组成，侧壁103由HDPE和包括铝层的标签100组成。

当然，为了达到更高的效率，还可以将颈部105’和底部102’同时添加至覆盖有标签100的侧壁103上。

在下文中，我们将举例说明用于制造根据本发明的产品的特别有利的方法，该产品更特别地是图6和图7所示的瓶子101。

在睫毛膏瓶之外的领域中，由塑性材料制成的主体的外表面上设置标签是总所周知的。这些标签可以通过所谓的“模内贴标”(IML)方法敷设在外表面上，我们更喜欢随后地将该方法命名为在模具内的标签成型。特别感兴趣的是，由塑性材料制造瓶子，该瓶子具有被标签覆盖的侧壁，所述侧壁沿具有垂直的轴线的轴对称表面延伸至底端平面，该轴对称表面为诸如圆柱体或者平截头体。这更特别地用于容器或者瓶子，其尺寸相对小，也就是具有介于13至60mm之间的直径以及介于40至200mm之间的高度，并且其侧壁由所述标签全部覆盖或者几乎全部覆盖。

通过注射塑性材料至模具中进行成型，该模具至少包括两个相对于彼此可移动的部分，通过将它们靠近彼此而形成模腔，通过将他们远离彼此移动而使得模制零件被排出。更特别地对于轴对称瓶子，模具包括阴部或者冲模以及阳部或者冲头，该阴部或者冲模包括对应于瓶子的外形的至少一个凹的压印，所述阳部或者冲头包括对应于瓶子的内表面的至少一个凸起的压印。

为了通过使用在模具中的标签成型技术来使本发明经济可行，可以使用一种制造方法，通过该制造方法，可以保证这种瓶子的制造周期时间尽可能短。此外，感兴趣的是：该方法可以重复地保证标签的准确定位，特别是当标签必须完全覆盖瓶子的侧壁时。

为此目的，作为非限制性实例，能够使用如下描述的并且通过图7-12b示出的制造方法。

为了模制具有大致为平坦的底部以及完全覆盖有标签的不对称的或者类圆柱体的侧壁的睫毛膏瓶，所使用的机器包括：

-一个有刻度的转盘60，其步进运行(operating stepwise)并且分为六个部分(sectors)，这六个部分服务六个工位。将六个成型组件50安装在该盘上在六个部分的每一个中，每个成型组件50包括聚集在冲模保持组件30中的六个冲模31，以及聚集在冲头保持组件40中的六个冲头41；所述冲头和冲模在这里出现为如耙子一样，它们对齐而使得他们的轴线彼此平行并且等距；

-一个注射压机(未示出)，设置在一个所述转盘的工位中的一个上，

-用于粘贴标签的装置，其位于注射压机的上游，在图1中图示，在图2是图3中详细示出，该装置包括六个相互依赖的心轴21，其设置成如耙子一样，在他们的轴线之间距离与冲模的轴线和冲头的轴线之间的距离相同，每个心轴21作为传递标签的装置20，心轴21由第一执行器90来驱动，第一执行器90实际上是执行器气缸以及旋转电动机形成的组件，其使心轴21大致水平地放置，从而它们容置标签5，并且后者可以大致竖直地放置；从而它们可以带有其标签地被引入冲模31的压印32中，成型组件50在用于粘贴标签的所述工位处被打开，从而所示标签可以被放置在所述压印中。

标签的供给通过旋转台71来保证，旋转台71包括两个直径地相对的两个储料装置72和73，一个储料装置72准备被填充，包括六叠标签的另一个储料装置73放置在六个具有吸杯11的气缸下方，每一个吸杯11作为用于拾取标签的装置10。整个吸杯气缸11可以在由执行器90驱动的心轴21被水平放置的区域的上方进行移动，从而每一个心轴容置一个标签5’。

标签5’从由塑性材料制成的多层柔性薄片中切割出来，该多层柔性薄片包括外部层和铝层，该外部层由苯胺印刷术以四种颜色印刷，该铝层形成对气体扩散的阻隔。它们在所要制造的瓶子的侧壁的圆周处，具有大出约1mm的宽度。它们在所要制造的瓶子的侧壁的高度处，具有大出约1mm的长度。

标签5’以这样的方式呈现，他们稍微不平衡地到达他们的心轴21：他们的中间轴线7与相关联的心轴的上母线24形成接近10°的角度(在垂直于心轴的轴线的平面中测量)。

心轴21是圆柱体，其截面的直径比冲模的直径小0.5mm。每个心轴21具有通道22，其打开至它的表面上，在该通道中空气可以被吸入或者吹出。

当通过心轴21的通道22吸入空气时，标签5’从吸杯11上释放，并且后者将靠在水平设置的心轴21的上母线24上。为了将标签5’贴合在心轴21上，向下移动也设置成如耙子一样的6个上半壳体83，上半壳体83将标签敷设在心轴的上部。通过向上移动6个下半壳体83而继续进行标签的成形。在这个向上移动的过程中，对于每个标签，边缘沿着下半壳体83的凹表面84，直至他们重叠超过大约1mm。从而，在将心轴引入到冲模的压印中时，所贴合的标签的最终几何结构使得标签的边缘或者任意其他部分不接触冲模的压印的壁。

当通过心轴21持续吸入空气的时候，半壳体被移除。通过第一执行器90，心轴21朝着转盘和保持在开口位置的6个成型组件50移动。在保持足够吸气能量从而使标签以这种方式保持贴合的同时，六个心轴31引入冲模31的六个压印32中。

每个心轴21具有三排开口的通道22，一排在心轴的上母线24上对齐，两排沿相对于所述心轴的竖直直径面的对称母线对齐，多个孔的最近的边缘位于与下母线25的距离为接近3mm的位置。所述多个孔均匀地设置在所述母线上，彼此的距离接近3mm。通过吸入具有大约4-5巴的负压力的空气，可以将所述平坦的标签保持在他们的心轴上，并且将所述心轴引入冲模的压印内，而不会发生任何碰撞。

当心轴21穿入压印32至预定深度时，气流方向在心轴21的通道22中倒转，从而标签展开并且它们的边缘与压印32的侧壁相接触。

心轴在压印中的预定穿入深度被限定为，当达到后者时，标签的端部延伸出冲模的压印接近1mm的距离。

冲头41具有侧面，其设置在与相关联的冲模31形成接合面的肩部42的基础上。所述肩部设置于一定距离处，从而当冲头41和模具31靠近在一起时，标签5’的伸出的端部6开始与所述肩部42邻接，并且后者将该端部6朝向冲模31的底部33推动直至它到达最终的位置。

当冲头41和冲模31并排以形成模腔时，标签的第二端部8从冲头41伸出到模腔中。所述压印的外围部分34具有以下形状：

·在外围处，压印的面向冲头41的侧壁35保持大致轴向；

·当冲模31和冲头41相互接触时，与侧壁成直角的冲模31的压印32的底部33比所述标签的第二端部8的伸出高度具有更大的深度，从而所述端部不会予与所述冲模压印的底部邻接，在注射过程中，在靠近轴线的点处注射的塑性材料必须在位于所述端部部分的顶部上方的环形外围区域36中径向地流动；

·所述冲模的底部具有环形凸出部37，其阻挡塑性材料朝向所述环形外围区域36的流动，所述环形凸出部37的外侧边缘38与所述第二端部的内侧边缘彼此远离一个数值，该数值小于所述底部的平均厚度。

接着，所述成型组件靠近并且锁定，并且转盘旋转从而所述成型组件到达成型工位。在下游，两个工位用于冷却模制的元件，一个工位用于在成型设备打开后排出模制的元件。操控设备设置在与六个冲头和六个冲模相关联的转盘的每个部分中，该操控设备保证成型组件的移动部分的打开、闭合以及锁定。因此，可以同时地独立于每个工位的固定时间来进行操作。

通过这样的机器，相对于标准注射成型，可以以明显更高的速度简单地制造睫毛膏容器，该睫毛膏容器的介于0.6至1.5mm之间的侧壁完全覆盖有标签。

又根据瓶子的另一有利实施方式，图1的瓶子101的底部102还可以覆盖有第二标签，该第二标签对挥发性溶剂具有阻隔性能。所述底部一般地形成外侧平面，将所述第二标签连接至所述底面上可以以简单的方式进行。那么，有利地通过覆盖外侧表面104的标签100防止包含在瓶子101中容纳的挥发性溶剂在侧壁103处蒸发，通过该第二标签防止该挥发性溶剂通过底部102蒸发。该第二标签例如具有与标签100相同的物理特性和性能。至于底部102，可以具有与所述侧壁相同的物理特性。

底部102和侧壁103可以例如象第二标签那样与标签100模制在一起。标签100和所述第二标签可以形成为单一标签或者两个单独的标签。

标签102和侧壁103还可以仅与标签100模制在一起。那么，第二标签可以随后被粘接，例如在填充瓶子的过程中以便对瓶子瓶子进行标记。

侧壁103还可以独立于所述底部与标签100模制在一起，而所述底部与所述第二标签模制在一起，接着，将所述底部102添加至所述侧壁103上。

Claims (23)

1.一种瓶子(101)，该瓶子用于含有至少一种挥发性溶剂的化妆品，特别是睫毛膏，该瓶子包括一个孔(106)和由塑性材料模制而成的刚性侧壁(103)，该刚性侧壁(103)包括与所述化妆品接触的内侧表面以及一外侧表面(104)，标签(100)贴附在该外侧表面(104)上，其特征在于，所述标签(100)对挥发性溶剂具有阻隔性能。

2.如权利要求1所述的瓶子，其中所述标签覆盖整个所述外侧表面。

3.如前述权利要求的任意一项所述的瓶子，其中所述标签包括外部装饰和/或保护层(112)、对于挥发性溶剂的中间阻隔层(113)以及内部粘性层(114)。

4.如权利要求3所述的瓶子，其中所述中间阻隔层包括物理阻隔物。

5.如权利要求4所述的瓶子，其中所述物理阻隔物是铝层。

6.如权利要求3所述的瓶子，其中所述中间阻隔层包括阻隔聚合物。

7.如权利要求6所述的瓶子，其中所述阻隔聚合物选自乙缩醛树脂、PET、PVC、HDPE/EVOH混合物或者经氟化的聚乙烯、或者EVOH。

8.如权利要求4所述的瓶子，其中所述物理阻隔物包括用金属处理过的薄膜。

9.如权利要求8所述的瓶子，其中所述用金属处理过的薄膜是覆盖有一个涂层的薄膜，该涂层通过物理气相沉积法(VPD)沉积尤其是SiO_x而制成。

10.如权利要求3-9中的任意一项所述的瓶子，其中所述外部层是一层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，在该层的面向所述中间层的表面上具有印记。

11.如权利要求3-10的任意一项所述的瓶子，其中所述粘性层由与所述侧壁相同的材料或者与所述侧壁的材料相容的材料组成。

12.如前述权利要求的任意一项所述的瓶子，包括侧壁以及至少一个端部(102’、105’)，其中所述侧壁和所述端部由不同的塑性材料组成，所述端部的塑性材料比所述侧壁的塑性材料对挥发性溶剂具有更强的阻隔性能。

13.如权利要求8所述的瓶子，其中所述端部形成所述瓶子的底部(102)。

14.如权利要求12或者13所述的瓶子，所述端部的塑性材料具有高阻隔性能，从而限制在该塑性材料中的挥发性溶剂在40℃下经过3个月，重量损失在3％以下。

15.如权利要求12-14的任意一项所述的瓶子，其中所述端部的塑性材料的基体选自乙缩醛树脂、PET、HDPE/EVOH混合物、经氟化的聚乙烯、或者PVC。

16.如前述权利要求的任意一项所述的瓶子，其中所述侧壁的塑性材料对水具有高阻隔性能，从而限制在该塑性材料中的水在40℃下经过3个月，重量损失在2％以下。

17.如前述权利要求的任意一项所述的瓶子，其中所述侧壁的塑性材料的基体选自HDPE或者聚乳酸(PLA)。

18.如权利要求1-15的任意一项所述的瓶子，其中所述侧壁的塑性材料是对于化妆品成惰性的塑性材料，该塑性材料选自PP、PE、可生物降解的材料、或者PP/可生物降解的材料或者PE/可生物降解的材料混合物。

19.如权利要求12或者13所述的瓶子，其中所述侧壁由HDPE组成，并且所述底部由HDPE/EVOH组成。

20.如前述权利要求的任意一项所述的瓶子，其中所述侧壁被注射成型，并且在所述侧壁的注射成型过程中，通过在模具内的标签成型技术将所述标签贴附在所述外侧表面上。

21.如权利要求1-11的任意一项所述的瓶子，还包括覆盖有第二标签的底部，该第二标签对挥发性溶剂具有阻隔性能。

22.一种睫毛膏分配器，包括：

-如前述权利要求的任意一项所述的瓶子，该瓶子用于容置睫毛膏；

-设置在所述瓶子的开口中的擦拭器；以及

-用于闭合所述孔的装置，其包括握持装置、杆以及用于敷抹睫毛膏的装置。

23.一种用于制造用于含有挥发性溶剂的化妆品的瓶子的方法，该化妆品特别是睫毛膏，该瓶子包括由模制塑性材料制成的至少一个侧壁部分，该侧壁部分由标签覆盖，其特征在于，该方法包括以下步骤：

-提供一种标签，该标签对挥发性溶剂具有阻隔性能，并且该标签包括外部装饰或者保护层、对挥发性溶剂的中间阻隔层以及内部粘性层；

-将所述标签插入至模具中；

-在模具中注射所述塑性材料以在模具中进行标签成型。

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