CN101835573A - 具有圆形锯刀的锯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及斩切锯或者斜切锯形式的电动锯(2)。圆形锯刀安装为可以旋转并且通过支承臂(26)相对于基部(4)的运动在升高和降低位置之间枢转运动。支承臂(26)安装在滑动件(12)上，所述滑动件接收在轴承组件(10)内。设置器件(52，54)以防止碎片和其它材料进入轴承组件(10)，由此确保在滑动件(12)和轴承组件(10)之间精确和光滑的运动。

Description

具有圆形锯刀的锯
技术领域
本发明涉及一种安装在支承臂上的锯，所述支承臂包括连接到锯刀并且在操作中使所述锯刀旋转的电机。
背景技术
锯刀在它的外围边缘处具有一系列齿，当锯刀旋转时，所述齿可以与待切割的工件接触。支承臂绕着与锯刀的旋转轴线大体上平行的轴线至少可以在向上和向下的方向中枢转运动。在一个实施例中，支承臂还可以绕着大体上垂直于锯刀的旋转轴线的轴线旋转，以允许在工件上执行斜切和成角度的切割。
支承臂安装在滑动件上，所述臂滑动接收在轴承组件内，所述轴承组件本身又相对于锯的基部固定安装就位。所述基部具有上表面，待切割的工件放置在所述上表面上，支承臂可以朝向和远离所述上表面移动以使锯刀与工件接触以对其进行切割。这种形式的锯在不同的变形中通常为斜切锯(mitre saw)，复合锯或者斩切锯。
申请人在其同时待审的申请文件No.EP1690622中描述一种锯，支承臂相对于一个单滑动件安装在所述锯上，所述滑动的臂具有至少一个，但是具体地四个相对平坦的外表面，轴承组件与所述外表面接触以精确地控制滑动运动。具体地，滑动运动沿滑动件的纵轴线以允许支承臂在与基部的上表面大体上平行的平面中移动。
与传统的多个滑动臂相反，提供单滑动臂是一个重要的进步，因为它允许达到所要求的切割精度而不需要附加的滑动臂，因此这减少了锯设备的总尺寸和减少了制造的成本，并且减少了所要求的包装尺寸和成本。
发明目的
本发明的目的在于提供进一步的改善，允许使用可以高效制造和使用的具有单滑动件的锯。
在本发明的第一方面中，提供一种锯，所述锯具有：基部、相对于基部安装的滑动件、安装在所述滑动件上的支承臂，所述滑动件和支承臂在与所述滑动件的纵轴线平行的方向中相对可以移动，所述支承臂包括安装在其上的圆形锯刀，所述圆形锯刀用于当由安装在支承臂上的电机提供动力时进行旋转，其中，所述支承臂和滑动件通过轴承组件互相定位，并且其中，在所述轴承组件的至少其中一端处，在所述轴承组件上或者与所述轴承组件相邻处设置有防止灰尘或者碎片从滑动件进入轴承组件内或者使从滑动件进入轴承组件内的灰尘或者碎片最少的器件。
具体地，在所述轴承组件的每一端处设置其中一个所述器件。
在一个实施例中，所述器件为擦拭部件，所述擦拭部件与滑动件的外表面接触以从该处将碎片或灰尘去除，由此确保对设置在轴承组件内的滑动件的外表面进行清洁。
通过提供这些器件，大体上减少了灰尘或者碎片对滑动件的运动和轴承组件造成堵塞和障碍的可能性。
在一个实施例中，轴承组件包括四对轴承，两对安装在所述滑动件的第一侧上并且另外两对安装在所述滑动件的相反侧上。在一个实施例中，在所述第一侧上的第一对轴承与在滑动件的相反侧上的第一对轴承大体上竖直对齐地安装，并且在第一侧上与第一对间隔开的第二对轴承与在相反侧上与第一对间隔开的第二对轴承大体上竖直对齐地定位。
在可替换实施例中，所述轴承组件包括三对轴承，第一对在滑动件的第一侧上并且其余的两对在滑动件的相反侧上。在该构造中，具体地，在滑动件的第一侧上的一对轴承定位在，在滑动件的相反侧上的间隔开的第一和第二对轴承的位置的中间。
在另一个可替换构造中，轴承组件包括在滑动件的第一侧上的至少一个针辊装置(needle roller arrangement)。在一个实施例中，第一和第二对轴承设置在相反侧上或者可替换地，设置另一针辊轴承组件。
具体地，滑动件的第一侧为顶侧并且相反侧为滑动件的底侧或者下侧。
具体地，滑动件在一端处固定到支承臂上，并且被可滑动地接收以沿所述轴承组件移动，所述轴承组件相对于基部为固定关系。
在一个实施例中，支承臂经由枢轴机构安装到滑动件上，所述枢轴机构允许支承臂在升高和降低位置之间枢转运动，以允许使锯刀分别位于收起和使用位置。
在一个实施例中，所述轴承组件安装在一支架上，支架自身相对于基部可枢转运动，并且因此允许连接到该处的支承臂相对于基部绕着大体上与锯刀的旋转轴线垂直的轴线运动。
具体地，所述支承臂经由细长构件相对于滑动件安装，所述细长构件大体上从滑动件的一端延伸到支承臂所处的端部，并且所述细长构件延伸进入连接到支承臂的接收部分内。
具体地，所述细长构件在其自由端处带有螺纹以允许所述细长构件螺合插入接收部分中，并且在相反端处，所述细长构件设置有允许所述细长构件在第一和第二方向中旋转以允许将支承臂定位到滑动件上或者从滑动件上脱位的器件。
具体地，所述细长构件的所述端部定位在安装在滑动件上的端部构件中的凹部内。
附图说明
将参考附图对本发明的具体实施例进行描述，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的具有单成型(singleprofiled)滑动件的斜切锯；
图2示出了在一个实施例中，可以与图1中所示类型的锯一起使用的轴承组件的详细视图；
图3示出了可以根据本发明使用的轴承组件的可替换实施例；
图4示出了可以根据本发明使用的轴承组件的另一个装置；
图5和图6示出了根据本发明的固定装置，其允许将支承臂固定在滑动件上；并且
图7示出了在一个实施例中的根据本发明的另一个装置。
具体实施方式
首先参考图1，其示出了根据本发明的一个实施例的锯2。在该情况中，锯为斜切锯并且包括具有上表面6的基部4，被所述锯切割的工件8放置在所述上表面上，并且以虚线示出。在基部的后方设置有安装组件8，其包括作为其整体部分的轴承组件10，下面将更加详细地描述该轴承组件。
轴承组件接收单成型滑动件12并且允许沿其运动，在该实施例中，所述单成型滑动件12具有四个平坦外表面14，16，18，20，每个所述外表面被在轴承组件内的至少一个轴承接触。
滑动件具有纵轴线22并且在第一端部24处安装支承臂26。
支承臂包括被防护组件28包围的圆形锯刀，当所述圆形锯刀被同样安装在支承臂上的电机32驱动时关于轴线30旋转。可以以传统方式提供锯刀的驱动，电机以及用于锯刀的防护装置，因此这里将不再详细描述。
在使用中，支承臂可以在箭头36所示的升高和降低的位置之间绕着枢轴组件38枢转运动，所述枢轴组件作为支承臂的一部分连接到滑动件的端部24。因此在该实施例中，支承臂和滑动件实际上为整体单元并且滑动件和支承臂可以如箭头40所示朝向和远离基部移动。
在该实施例中，支承臂和滑动件还绕着枢轴轴线42枢转运动，以允许使用者调整使用圆形锯刀所达到的切割角度，从而实现斜切。
与使用多个滑动件相反而使用单滑动件意味着可以更加高效地制作锯组件，减少完成产品的总尺寸并且因此减少包装成本，此外还减少了所使用的部件的数目，由此进一步减少材料的使用。
为了实现有效地提供单滑动件，需要确保在轴承组件和滑动件之间的轴承装置是有效的，为此如图2中所示，在轴承组件10的相反端分别设置擦拭器件52，54。擦拭器件的提供确保了，在滑动件部分56进入轴承组件的部件52，54的中间之前，随着滑动件如箭头40所示沿轴承移动，滑动件的外表面被清洁以将灰尘或者碎片从所述表面去除。因此这使灰尘或碎片对滑动运动造成堵塞或者障碍或者在滑动运动中造成任何不精确的机会最小。
现在参考图3，这里示出了轴承装置的第一实施例，并且在这种情况中，轴承装置包括四对轴承58，60，62，64。每对轴承安装在顶板66或者底板68上，所述板本身又被安装以确保它们相对于基部固定定位。在图3所示的实施例中，四对轴承被用于，两对58，60安装在顶板66上并且两对62，64安装在底板68上。板和轴承还安置为使得相应的第一对轴承58，62竖直对齐并且第二对轴承60，64相应地对齐安装，第一和第二对轴承58，60和62，64沿滑动件的纵轴线22间隔开，以确保实现所要求的对滑动件的支承。
图4示出了轴承组件的可替换装置，其中，一对轴承70设置在顶板66上，两对轴承62，64设置在底板68上使得总共使用六个轴承。在这种情况中，顶部的一对轴承沿纵轴线与在底板上间隔开的第一和第二对轴承等间隔设置。
图5示出了本发明的再一个实施例，其中顶板和底板72，74设置为具有多个滚针轴承76，每个所述滚针轴承可绕着各自的纵轴线78旋转。
现在参考图6和图7，这里提供了在优选实施例中支承臂26位于滑动件12上的方式的一个例子。这通过提供细长构件80实现，所述细长构件具有带有螺纹的第一端并且所述第一端进入安装在枢轴组件38上的接收部分82中的螺纹孔84内，所述枢轴组件38本身又连接到支承臂26(未示出)。在这种情况中，细长构件的相反端86包括螺栓头，所述螺栓头可以被旋转以将支撑臂接收部分82拉入中空滑动件内并且由此将枢轴组件38夹紧到滑动件的端部24。具体地，安装板88设置在滑动件的相反端90处，所述安装板为凹陷的92以容纳螺栓头。因此这意味着支承臂相对于滑动件端部24而不是相对于滑动件的内侧壁被保持在夹紧位置中，这改善了连接的强度和可靠性。
因此这里提供了一种高效和有效的锯组件，其中使用单滑动件而不是多个滑动件，这可以控制锯刀安装在其上的支承臂的运动方向，而同时减少锯的部件和侧面，并且减少容纳锯所需要的包装。

Claims (16)

1.一种锯，所述锯具有：基部、相对于基部安装的滑动件、安装在所述滑动件上的支承臂，所述滑动件和支承臂在与所述滑动件的纵轴线平行的方向中相对可以移动，所述支承臂包括安装在其上的圆形锯刀，所述圆形锯刀用于当由安装在支承臂上的电机提供动力时进行旋转，其中，所述支承臂和滑动件通过轴承组件互相定位，并且其中，在所述轴承组件的至少一端处，在所述轴承组件上或者与所述轴承组件相邻处设置有防止灰尘或者碎片从滑动件进入轴承组件内或者使从滑动件进入轴承组件内的灰尘或者碎片最少的器件。
2.根据权利要求1所述的锯，其中，所述轴承组件的每一端处设置有一个所述器件。
3.根据权利要求1所述的锯，其中，所述器件为擦拭部件，所述擦拭部件与滑动件的外表面接触以从该处将碎片或灰尘去除。
4.根据权利要求1所述的锯，其中，所述轴承组件包括多对轴承。
5.根据权利要求4所述的锯，其中，所述轴承组件包括：安装在所述滑动件的第一侧上的两对和安装在所述滑动件的相反侧上的另外两对。
6.根据权利要求5所述的锯，其中，在所述第一侧上的第一对轴承与在所述滑动件的相反侧上的第一对轴承大体上竖直对齐地安装，并且在所述第一侧上与第一对轴承间隔开的第二对轴承与在相反侧上的第二对轴承大体上竖直对齐地定位。
7.根据权利要求4所述的锯，其中，所述轴承组件包括三对轴承，第一对在滑动件的第一侧上并且其余的两对在滑动件的相反侧上。
8.根据权利要求7所述的锯，其中，在滑动件的第一侧上的该对轴承定位在，在滑动件的相反侧上的间隔开的第一和第二对轴承的位置的中间。
9.根据权利要求1所述的锯，其中，所述轴承组件包括在滑动件的第一侧上的至少一个针辊装置。
10.根据权利要求9所述的锯，其中第一和第二对轴承或者另外的针辊装置设置在所述相反侧上。
11.根据权利要求1所述的锯，其中，滑动件在一端处固定到支承臂上，并且被可滑动地接收以沿所述轴承组件移动，所述轴承组件相对于基部为固定关系。
12.根据权利要求1所述的锯，其中，支承臂经由枢轴机构安装到滑动件上，所述枢轴机构允许支承臂在升高和降低位置之间枢转运动，以允许将锯刀分别带入收起和使用位置。
13.根据权利要求1所述的锯，其中，所述轴承组件安装在一支架上，支架自身相对于基部可枢转运动，并且因此允许连接到该处的支承臂相对于基部绕着大体上与锯刀的旋转轴线垂直的轴线运动。
14.根据权利要求1所述的锯，其中，所述支承臂经由细长构件相对于滑动件安装，所述细长构件大体上从滑动件的一端延伸到支承臂所处的端部，并且所述构件延伸进入连接到支承臂的接收部分内。
15.根据权利要求14所述的锯，其中，所述细长构件在其自由端处带有螺纹以允许所述细长构件螺合插入接收部分中，并且在相反端处设置有允许所述构件在第一和第二方向中旋转以允许将支承臂定位到滑动件上或者从滑动件上脱位的器件。
16.根据权利要求15所述的锯，其中，所述细长构件的所述端部定位在安装在滑动件上的端部构件中的凹部内。
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