CN101832029A - 新型混凝土振动棒软管及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型混凝土振动棒软管，它包括从外向内依次有橡胶层、帆布层和钢带内芯，所述的钢带内芯中还有高性能PVC管。该软管的制备工艺为：用聚氯乙烯通过压塑机压塑成高性能PVC管；采用压成扁形的65锰编织钢带，通过钢带卷绕机卷绕在高性能PVC管的外侧面上构成钢带内芯；所述的钢带内芯的外侧面用帆布层螺旋重叠包裹构成所述的帆布层；所述的帆布层外侧面均匀涂布所述橡胶层，所述橡胶层外再用水包布包裹，经过高温硫化处理后除去水包布即成。本发明的软管具有强度高，不易断裂，使用寿命长等特点。

Description

新型混凝土振动棒软管及其制造工艺

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种混凝土浇注过程中使用的振动器部件，具体的说是一种新型电动插入式混凝土振动棒软管及其制造工艺。

背景技术

电动插入式混凝土振动器是目前国内建筑行业浇注混凝土过程中振捣、密实混凝土应用最普遍的一种电动工具，它的主要原理是将振动电机的旋转运动通过钢丝软轴输出至振动棒头，再传动振动棒头内的滚锥运动以产生机械振动，从而达到振捣、密实混凝土的目的。混凝土振动器与振动棒头通过软轴连接，它主要用于混凝土振动器、磨石机、软轴水泵等机械在运动中的功率传递。软轴与软管相配套，用于支承和保护软轴在旋转中免受意外压磨、损坏及保护人身安全等。目前国内普遍使用的振动棒软管由钢带内芯和橡胶外皮两部分组成，钢带内芯部分是由冷扎钢带通过机械设备绕制成螺旋管状，橡胶外皮部分则由专制帆布层与橡胶包裹而成。

目前国内的这类机械振动设备在实际使用过程中存在很多不足之处：

1.上述的振动棒软管结构由于冷轧钢带与橡胶层之间的粘附力小，从而导致橡胶层极易发生脱层现象，使软管强度降低、易断裂。

2.在高强度的建筑作业中，振动棒软管的橡胶外皮层极易磨损。当橡胶层部分磨损殆尽时，混凝土便会渗入软管里，影响软管内软轴正常的传动功能。

3.振动棒软管内的软轴在正常旋转时会与其外的冷轧钢带之间产生较大的摩擦力，从而降低了振动棒软管的使用寿命。

由于上述缺点给混凝土振动器的正常使用带来了不少麻烦，因此就必须探索寻找出一种新型混凝土振动棒软管。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种新型混凝土振动棒软管及其制备工艺，该软管具有强度高，不易断裂，使用寿命长等特点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型混凝土振动棒软管，包括从外向内依次有橡胶层、帆布层和钢带内芯，其特征在于所述的钢带内芯中还有高性能PVC管。

一种新型混凝土振动棒软管的制备工艺，用于制备上述的新型混凝土振动棒软管，其特征在于该方法的具体步骤为：

a.所述的高性能PVC管是用聚氯乙烯通过压塑机压塑而成；

b.所述的钢带内芯采用压成扁形的65锰编织钢带，通过钢带卷绕机卷绕在高性能PVC管的外侧面上构成；

c.所述的钢带内芯的外侧面用帆布层螺旋重叠包裹构成所述的帆布层；

d.所述的帆布层外侧面均匀涂布所述橡胶层，所述橡胶层外再用水包布包裹，经过高温硫化处理后除去水包布即成。

所述的橡胶层主要由天然橡胶和其他材料组成，天然橡胶含量为30％。

与现有技术相比，本发明具有如下显而易见的突出特点和显著优点：本发明采用上述结构的振动棒软管，在高强度的建筑作业中，即使振动棒软管的橡胶外皮层磨损破裂后，由于在内部仍存在专制高性能PVC管，因此混凝土不会渗入软管里影响软轴的正常传动功能。并且由于振动棒软管内的软轴在正常旋转时是与其外的专制高性能PVC管接触，取代了原先的具有一定螺距的冷轧钢带，因而大大减小了两者之间在相对运动时产生的摩擦力，从而提高了振动棒软管的使用寿命。除此之外，由于在振动棒软管内添加了专制高性能PVC管，增强了振动棒软管的使用强度，使之不易断裂。

附图说明

图1是电动插入式混凝土振动器的结构示意图。

图2是本发明的新型振动棒软管纵剖视图。

图3是本发明的新型振动棒软管横截面图。

具体实施方式

如图1所示：电动插入式混凝土振动器主要由电机1、软管2、软管接头3和振动棒头4组成，电机1动力输出端与软管2、软管接头3和振动棒头4依次连接；振动棒头4内装有滚锥5。

本发明优选实施例结合附图说明如下：如图2和图3所示，本新型混凝土振动棒软管2内，包括从外向内依次有橡胶层6、帆布层7和钢带内芯8，所述的钢带内芯8中还有高性能PVC管9。

本实施例的主要技术性能参数：

1.振动棒软管外表面光滑平整，无布纹痕迹，外层橡胶具有较好的弹性和耐磨性，橡胶扯断强度高于行业标准。

2.振动棒软管的橡胶层与钢带内芯的附着力＞50Mpa，钢带内芯与专制高性能PVC管的附着力＞50Mpa。

3.振动棒软管的钢带内芯部分由抗拉强度＞750Mpa，表面硬度为HRC25-30的光亮无锈冷扎弹簧钢带制造，螺距间隙＜2mm，整条钢带无焊接。

4.振动棒软管循环弯曲5万次，软管不剥伤松脱并且伸长率＜1％。

5.振动棒软管外径上偏差：+1mm

振动棒软管外径下偏差：-0

振动棒软管内径上偏差：+0.5mm

振动棒软管内径下偏差：-0

内外径同轴度公差为

6.振动棒软管可达到的最小曲率半径为250mm。对软管做直线性检查后发现，不直度(mm)小于软管半径，符合行业标准。

7.对振动棒软管进行线压为400N/cm试验，软管冷扎弹簧钢带内径在试验前后变化量＜0.3mm。

8.振动棒软管不舒适度＜8.0gn。

实施例二：本新型混凝土振动棒软管的制备工艺如下：

1.所述的高性能PVC管9是用聚氯乙烯通过压塑机压塑而成；

2.所述的钢带内芯8采用压成扁形的65锰编织钢带，通过钢带卷绕机卷绕在高性能PVC管9的外侧面上构成；

3.所述的钢带内芯8的外侧面用帆布层螺旋重叠包裹构成所述的帆布层7；

4.所述的帆布层7外侧面均匀涂布所述橡胶层6，所述橡胶层6外再用水包布包裹，经过高温硫化处理后除去水包布即成。

Claims (2)

1.一种新型混凝土振动棒软管，包括从外向内依次有橡胶层(6)、帆布层(7)和钢带内芯(8)，其特征在于所述的钢带内芯(8)中还有高性能PVC管(9)。

2.一种新型混凝土振动棒软管的制备工艺，用于制备根据权利要求1所述的新型混凝土振动棒软管，其特征在于该方法的具体步骤为：

a.所述的高性能PVC管(9)是用聚氯乙烯通过压塑机压塑而成；

b.所述的钢带内芯(8)采用压成扁形的65锰编织钢带，通过钢带卷绕机卷绕在高性能PVC管(9)的外侧面上构成；

c.所述的钢带内芯(8)的外侧面用帆布层螺旋重叠包裹构成所述的帆布层(7)；

d.所述的帆布层(7)外侧面均匀涂布所述橡胶层(6)，所述橡胶层(6)外再用水包布包裹，经过高温硫化处理后除去水包布即成。

Images