含过渡金属氧化物纳米材料的电焊用透镜的制备方法
技术领域
本发明涉及一类用于电焊、气焊的劳动保护用的电焊用镜,具体涉及一种含过渡金属氧化物纳米材料的电焊用透镜的制备方法。
背景技术
众所周知,电焊或气焊时,伴随着高温电弧产生的紫外线、红外线等容易伤害操作者的眼睛及身体。为了屏蔽这些有害射线,传统的方法是采用吸收紫外线的黑色无机玻璃镶嵌于保护面罩上。这种面罩工人拿在手中,通过电焊产生弧光看到焊点进行作业。它的不足之处在于不起焊看不到整体工件及焊点,影响工作效率。
目前市场推出光控电焊面罩及变光电焊面罩,价格昂贵,且容易发生漏光而伤害人眼。
专利ZL02144727.6报导含金属氧化物纳米粒子树脂光学透镜的制作技术,主要是制作太阳镜,没有涉及电焊用镜。在专利ZL02144727.6中,纳米材料是与CR39高分子单体复合,CR39(二乙二醇双烯丙基碳酸酯)对核壳型过渡金属氧化物纳米材料的容忍度(加入量)是有一定限度的,如果超过1-2%,操作起来很难。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种含过渡金属氧化物纳米材料的电焊用透镜的制备方法,该制备方法简单,重复性好,制成的光学树脂透镜质量轻、不易碎,镜片通透性好,视物清晰,防护能力强。
本发明的技术解决方案是:该树脂光学透镜由以下步骤制备而成:
(1)预聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂聚合得预聚物;过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体量的0.8-2%,引发剂加入量为高分子单体量的0.5-1.0%,聚合时间2-8小时;
(2)填模固化:将上述预聚物经过滤后填入模具空腔中,放入程序升温炉中进行15-20小时的程序升温固化,开模、磨边、洗净;
(3)二次固化成型:将上述磨边洗净的镜片在120-130℃固化2-3小时,得到光学树脂镜片。
其中,所述的核壳型过渡金属氧化物纳米材料为氧化铁和氧化铜,其比例为1∶1或2∶1或1∶2,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造。
其中,所述的高分子单体为二丙烯基101或二丙烯基121或甲基丙烯酸甲酯类。
其中,所述的二丙烯基101为折光指数1.51的2-乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯。
其中,所述的二丙烯基121为折光指数1.56的4-乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯。
其中,所述的引发剂是偶氮二异丁晴或过氧化苯甲酰。
该树脂光学透镜另外一种制备方法是:
(1)本体聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂进行本体聚合;过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体量的0.8-2%,引发剂加入量为高分子单体量的0.5-1.0%,聚合2-5小时;将预聚物充填到模具空腔中,在40-50℃恒温保持10小时,得聚合物;
(2)注塑成型:将上述聚合物造粒,再加入市场购买的镍类金属络合物混合均匀,镍类金属络合物占聚合物重量的0.01%,在180-230℃注塑成型,得光学平板或光学树脂镜片。
本发明具有以下优点:
1、本发明的制备方法简单,重复性好,制成的光学透镜质量轻、不易碎,镜片通透性好,视物清晰,防护能力强。
2、本发明的高分子单体为二丙烯基101或二丙烯基121或甲基丙烯酸甲酯类,采用引发剂偶氮类进行本体聚合,过渡金属氧化物纳米材料在此单体中加入量较高,使操作容易实现。
3、本发明的第二种制备方法中,加入少许镍金属络合物,扩大红外线吸收范围。
4、本发明的过渡金属氧化铁吸收紫外线能力很强,随着纳米材料含量增加,它在可见光区谱线出现红移,在近红外区也有部分吸收能力,而氧化铜吸收紫外线能力也很强,在近红外区也有部分吸收能力,镍金属络合物用来吸收800-1100nm的红外线,当纳米材料占单体量的0.8%以上时,紫外光区及近红外光区光密度值可达2-3左右,使树脂光学透镜具有屏蔽双重光的能力。
5、本发明的二丙烯基类高分子单体对使用的核壳型过渡金属氧化物溶解分散的量有比较大的容忍度,当纳米材料占单体的2%时,样片有高的清晰度。
6、本发明的过渡金属氧化物纳米材料属于无机材料,由于是纳米尺寸,与光波尺寸相近,透明度高,可视性好,因此使复合树脂镜片具有非常好的通透性,人们配戴后,仍然可以看见周围的环境及工件。
7、本发明的树脂光学透镜特征光谱是200-400nm紫外区间透过率达0.001%,在600-1100nm区间透过率达10%以下,550nm处人眼视觉区清晰可见,透过率较高。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
实施例1:依以下步骤制备树脂光学透镜:
(1)预聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂聚合得预聚物;过渡金属氧化物纳米材料是质量比为1∶1的氧化铁和氧化铜,过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体量的0.8%,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造,高分子单体为折光指数1.51的2-乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯,引发剂为偶氮二异丁晴,引发剂加入量为高分子单体量的0.5%,聚合时间2小时;
(2)填模固化:将上述预聚物经过滤后填入模具空腔中,放入程序升温炉中进行15小时的程序升温固化;
(3)二次固化成型:将上述模具打开,取出树脂光学镜片磨边、洗净,在120℃固化2小时,得到树脂光学镜片。
实施例2:依以下步骤制备树脂光学透镜:
(1)预聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂聚合得预聚物;过渡金属氧化物纳米材料的比例为1∶2的氧化铁和氧化铜,过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体质量的1.4%,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造,高分子单体为折光指数1.56的4-乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯,引发剂为过氧化苯甲酰,引发剂加入量为高分子单体质量的0.75%,聚合时间5小时;
(2)填模固化:将上述预聚物经过滤后填入模具中,放入程序升温炉中进行18小时的程序升温固化;
(3)二次固化成型:将上述模具打开,取出树脂光学镜片磨边、洗净,在125℃固化2.5小时,得到树脂光学镜片。
实施例3:依以下步骤制备树脂光学透镜:
(1)预聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂聚合得预聚物;过渡金属氧化物纳米材料是质量比为2∶1的氧化铁和氧化铜,过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体量的2.0%,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造,高分子单体为甲基丙烯酸甲酯类,引发剂为偶氮二异丁晴,引发剂加入量为高分子单体质量的1.0%,聚合时间8小时;
(2)填模固化:将上述预聚物经过滤后填入模具中,放入程序升温炉中进行20小时的程序升温固化;
(3)二次固化成型:将上述模具打开,取出树脂光学镜片磨边、洗净,在130℃固化2小时,得到树脂光学镜片。
实施例4:依以下步骤制备树脂光学平板:
(1)本体聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体甲基丙烯酸甲酯中,经过滤加入引发剂聚合得到聚合物;过渡金属氧化物纳米材料比例为1∶1的氧化铁和氧化铜,过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体质量的0.8%,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造,引发剂为过氧化苯甲酰,引发剂加入量为高分子单体质量的0.5%,聚合2小时;预聚物再充填到模具空腔中,在40℃恒温10小时,得聚合物;
(2)注塑成型:将上述聚合物造粒,再加入镍类金属络合物混合均匀,镍类金属络合物占聚合物重量的0.01%,在180℃注塑成型,得树脂光学平板或镜片。
实施例5:依以下步骤制备树脂光学平板:
(1)聚体合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂聚合得预聚物;过渡金属氧化物纳米材料是质量比为1∶2的氧化铁和氧化铜,过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体质量的1.4%,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造,高分子单体为折光指数1.51的2-乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯,引发剂为偶氮二异丁晴,引发剂加入量为高分子单体质量的0.75%,聚合3.5小时;预聚物充入模具空腔中,在45℃恒温10小时;
(2)注塑成型:将上述聚合物造粒,再加入镍类金属络合物混合均匀,镍类金属络合物占聚合物重量的0.01%,在200℃注塑成型,得树脂光学平板,根据使用要求制成镜片。
实施例6:依以下步骤制备树脂光学平板:
(1)本体聚合:将过渡金属氧化物纳米材料分散溶解于高分子单体中,经过滤加入引发剂聚合得预聚物;过渡金属氧化物纳米材料是质量比为2∶1的氧化铁和氧化铜,过渡金属氧化物纳米材料加入量为高分子单体质量的2.0%,核壳型过渡金属氧化物纳米材采用专利号ZL96101878.X的方法制造,高分子单体为折光指数1.56的4-乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯,引发剂为过氧化苯甲酰,引发剂加入量为高分子单体质量的0.5%,聚合5小时;预聚物充入模具空腔中,在50℃恒温10小时;
(2)注塑成型:将上述聚合物造粒,再加入镍类金属络合物混合均匀,镍类金属络合物占预聚物重量的0.01%,在230℃注塑成型,得树脂光学平板,根据使用要求制成镜片。