CN101828490A - 一种水稻育秧环保盘及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水稻育秧环保盘及其生产方法,属于一种水稻育秧基质及其生产方法。包括下列重量百分比的原料:粉碎玉米秸秆40-60目,60-80%;工业加工纸浆废渣液15-25%;工业沸腾炉渣粉40-60目,5-15%;方法包括备料、原料粉碎、发酵、混合干料搅拌、打浆、装模、模压成型、脱模和烘干。本发明的优点:减少对植被即耕层地表土的破坏和取土难问题;开发利用秸秆资源,实现节能减排;基质与盘一体化,取代育苗盘;适合于机播、机插,育秧标准化。
Description
技术领域
本发明属于一种水稻育秧基质及其生产方法。
背景技术
水稻旱育苗带土移栽技术是引进推广日本水稻旱育苗技术,在我国北方及东北已推广30多年,连年大量取土育苗已将风包土、高岗土挖光,河套地、防洪堤、山地、林下地等取土严重,植被被严重破坏。以吉林省为例水田面积1100万亩以上,每年要挖掉表层优质土320万立方米,按年挖地表土20cm计算,每年近2.5万亩的地表土被挖走。
吉林省地处黄金玉米种植带,全省玉米种植面积4300万亩,产秸秆2250万吨左右,每年有50%以上剩余,大量的秸秆被农户在地里焚烧掉,造成大量的资源浪费,增加有害气体排放,严重污染环境。
目前一些专利育苗基质产品一般含有人工合成粘接剂、保水剂、抗氧化剂等有害及难分解物质,在废弃物利用的同时,对人类、环境又产生了二次污染,对作物品质又产生了新的残留。常规土壤含有对稻苗致病菌,土壤盘育秧必须用药剂防治立枯病,杀灭土壤病菌,但由于药剂效果或使用技术原因,往往不能彻底杀灭病菌,仍常常有点片立枯病发生,秧苗整齐度略差,种子撒播又不均匀,不利于机插,增加稻农作业强度。
发明内容
本发明提供一种水稻育秧环保盘及其生产方法,以解决现有育苗基质产品对人类、环境又产生了二次污染,对作物品质又产生了新的残留的问题以及常常有点片立枯病发生、秧苗整齐度略差、种子撒播不均匀、不利于机插、增加稻农作业强度的问题。本发明采取的技术方案是:它是由下列配方和方法制成的:
配方,包括下列重量百分比的原料:
粉碎玉米秸秆40-60目,60-80%;
工业加工纸浆废渣液15-25%;
工业沸腾炉渣粉40-60目,5-15%。
方法:
(1)备料:准备玉米秸秆、工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉40-60目,按比例备好;
(2)原料粉碎:将玉米秸秆用普通粉碎机粉碎成40-60目,然后堆垛,待发酵;
(3)发酵:将粉碎好的玉米秸秆每1000千克加入酵母菌、乳酸菌,酵母菌与乳酸菌的比例是35%∶65%混合液,加入量0.5千克,菌液稀释要根据秸杆湿度情况,则需往秸杆中均匀洒水,水的用量为:秸秆含水在20%以下,每1000千克秸秆加入水800千克;含水量在20%-40%,加入水400-800千克,含水量在40%-70%,加入水100-400千克;含水量在70%以上,秸秆补水10-100千克;在加水和喷菌液的同时进行均匀搅拌,然后堆垛,覆膜封闭保湿,当温度在10-40℃时保温发酵,堆垛温度50-60℃时进行翻动混拌,发酵时间10-15天;
(4)混合干料搅拌:将发酵好的玉米秸秆与工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉,按配方比例混配好后,提升到搅拌罐中进行搅拌,转数为20-30转/分钟,时间为3-5分钟;
(5)打浆:将预混干料提升到浆料罐中,加入80-150%水量,进行搅拌,转数为20-30转/分钟,时间为3-5分钟;
(6)装模:将打好的浆料输送到模压线上,装模后送入模塑机待压成型;
(7)模压成型:将输送给模塑机的浆料机械压制成型;
(8)脱模:压制成型后的材料,脱去磨具,输送到生产线上;
(9)烘干:产品在烘干房加温35-45℃进行烘干。
使用方法:同常规育苗方法相同。在普通的育苗置床上摆放环保盘,然后播种,覆盖加工好的基质,之后浇透水,覆膜保湿、保温,缺水时补水。出苗后正常管理。
本发明产品原料为秸秆发酵腐殖质和工业废纸浆及炉渣粉,均为农业、工业剩余资源,农产品废弃物。用此原料生产的育秧环保盘产品,属于环保型产品,不含任何有害物质,环保盘不但可以生产普通优质无残留大米,也是生产有机大米最佳相配套技术产品。
本产品的特点是在水稻播种育苗时,起到育苗盘的作用;在水稻出苗后又可作为基质充分供给水稻生长所必需的营养物质。该产品创新特点是:既是育秧盘,又是育苗基质;即基质、盘一体化产品。玉米秸秆发酵成60-70%的腐殖质和废纸浆是水稻生长的营养基质,秧苗育成秧连同环保盘卷起插入本田后,在本田内分解成被水稻易吸收的有机肥和腐殖质,改善土壤结构,增加土壤肥力,增强作物抗病能力,减少作物病害的发生。
本发明减少常规育苗苗床需要调制剂调酸;减少苗床封闭除草用药;减少苗床立枯病防治用药。工序简单,降低成本,减少农药使用量及污染。
本专利的优点:
1、减少对植被即耕层地表土的破坏和取土难问题:利用秸秆、纸浆、炉渣粉等原料生产的环保盘,彻底解决育苗取土破坏植被及取土难的问题,减少了取土、筛土、调酸、拌肥、拌药等生产过程,减轻了稻农的劳动强度。
2、开发利用秸秆资源,实现节能减排:利用秸秆等有机材料研发生产出环保盘应用于水稻育苗生产中,是充分利用秸秆资源,实现节能减排、农业循环经济的一条新的有效途径。
3、基质与盘一体化,取代育苗盘:生产上常规育苗为硬塑盘或软塑盘及纸盘营养土育苗,而环保盘是有机秸秆发酵基质,经机械压制而成盘,在水稻播种育苗时,起到育苗盘的作用,在水稻出苗后又可作为基质供给水稻生长。环保盘的产品使用,可以取代常规育苗盘和育苗营养土,降低稻农育苗成本。
4、适合于机播、机插,育秧标准化:水稻环保盘的盘面上有分布均匀的1900个播种孔,适用于精量播种板或播种机播种,将种子播在孔内,每孔可以精量(或定量)播种3-4粒,种子撒播均匀,出苗一致、整齐。所以,用环保盘播种育苗秧苗生长整齐、健壮,秧苗素质好于常规土壤育苗,平均植株高度、根数、地上百株鲜重优于常规营养土壤育苗,根系盘结好便于卷秧运输,非常适合于机械作业插秧。而常规土壤盘育秧必须用药剂防治立枯病,但仍常常有点片立枯病发生,秧苗整齐度略差,种子撒播又不均匀,不利于机插,增加稻农作业强度。环保盘播种育秧,可以实现机播、机插标准化育秧,解放劳动力,实现增产增收。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的剖示图。
具体实施方式
实验例:本发明水稻环保育秧盘育秧秧苗素质试验研究
水稻环保育秧盘育秧已开展多次试验,并与生产上常规营养土壤盘育苗方法进行比较试验,试验面积90平方米,插秧面积达18.7亩。环保育秧盘育秧秧苗素质较好,与常规营养土壤盘育苗的秧苗素质比较一致或略优。
环保育秧盘育秧优点是增温快,可以早育苗、早插秧;免去除草及封闭药剂。为了验证与常规营养土壤盘育苗的秧苗素质比较,开展了本项试验,试验方法及结果如下:
1材料和方法
1.1供试材料
1.1.1供试材料:
本发明环保育秧盘(58.5cm×28cm×2cm);
土壤育秧盘(58.8cm×28cm×2cm)为生产上标准育秧盘,育苗营养土为表土加农家肥混合。
1.1.2供试水稻品种:超产2号,常规品种。
1.2试验方法
环保育秧盘育秧方法:在普通的塑料大棚内育苗,大棚面积90m2(6m×15m),在普通的3m育苗置床上横排摆放5个基质盘,每侧床共摆放50盘,两侧床共摆放500盘。另设3m×3m面积做常规土壤育秧盘营养土育苗,摆好盘后,然后播种,覆盖加工好的基质,之后浇透水,覆膜保湿、保温,缺水时补水。出苗后正常管理。
常规土壤育秧盘营养土育苗,进行用沃必达土壤封闭药剂除草,出苗后喷福美双、甲霜灵混合药剂防治立枯病。在秧苗1.5叶期追肥二次。每7-10天追肥1次,每次百平方米追施尿素2.5斤。
1.3调查方法
在秧苗生长12日、28日龄时多点取样调查秧苗素质的各项指标。
2试验结果
环保育秧盘育秧试验结果:通过多次试验,环保育秧盘育秧秧苗素质在株高略高于土壤盘育秧,根数略优于土壤盘育秧,表现为根色白,秧苗颜色正,生长整齐,非常适合于机械作业插秧。土壤盘育秧用药剂防治立枯病,但仍有轻微点片立枯病发生,秧苗整齐度略差。
试验中发现,水稻环保盘育苗床温平均比常规营养土育苗升温快,保水保温,浇水次数减少,床温高1.5-2.0℃,可提早育苗5-7天,早插秧,保增产。
环保育秧盘育秧,基质为发酵的秸秆物,无杂草源和病菌源,不需要进行土壤封闭除草和打药防治立枯病。降低成本,不污染环境。
表 秧苗素质试验结果调查表
实施例1
配方,包括下列重量百分比的原料:
粉碎玉米秸秆40目,60%;
工业加工纸浆废渣液,25%;
工业沸腾炉渣粉40目,15%。
方法:
(1)备料:准备玉米秸秆、工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉40目,按比例备好;
(2)原料粉碎:将玉米秸秆用普通粉碎机粉碎成40目,然后堆垛,待发酵;
(3)发酵:将粉碎好的玉米秸秆每1000千克加入假丝酵母,含有菌量4×108-10×108CFU/g、植物乳酸菌,含有菌量10×108-30×108CFU/g,假丝酵母与植物乳酸菌的比例是35%∶65%混合液,加入量0.5千克,菌液稀释要根据秸杆湿度情况,则需往秸杆中均匀洒水,水的用量为:秸秆含水在20%以下,每1000千克秸秆加入水800千克;在加水和喷菌液的同时进行均匀搅拌,然后堆垛,覆膜封闭保湿,当温度在10-40℃时保温发酵,堆垛温度50-60℃时进行翻动混拌,发酵时间10-15天;
(4)混合干料搅拌:将发酵好的玉米秸秆与工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉,按配方比例混配好后,提升到搅拌罐中进行搅拌,转数为20转/分钟,时间为5分钟;
(5)打浆:将预混干料提升到浆料罐中,加入80-150%水量,进行搅拌,转数为20转/分钟,时间为5分钟;
(6)装模:将打好的浆料输送到模压线上,模具规格为58.5cm×28cm×2cm,装模后送入模塑机待压成型,盘面上分布有播种孔,成行排列,行距间的孔为交错排列,如图1和图2所示。
(7)模压成型:将输送给模塑机的浆料机械压制成型;
(8)脱模:压制成型后的材料,脱去磨具,输送到生产线上;
(9)烘干:产品在烘干房加温35℃进行烘干。
实施例2
包括下列重量百分比的原料:
粉碎玉米秸秆50目,70%;
工业加工纸浆废渣液20%;
工业沸腾炉渣粉50目,10%。
方法:
(1)备料:准备玉米秸秆、工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉50目,按比例备好;
(2)原料粉碎:将玉米秸秆用普通粉碎机粉碎成50目,然后堆垛,待发酵;
(3)发酵:将粉碎好的玉米秸秆每1000千克加入假丝酵母,含有菌量4×108-10×108CFU/g、植物乳酸菌,含有菌量10×108-30×108CFU/g,酵母菌与乳酸菌的比例是35%∶65%混合液,加入量0.5千克,菌液稀释要根据秸杆湿度情况,则需往秸杆中均匀洒水,水的用量为:含水量在20%-40%,加入水400-800千克,在加水和喷菌液的同时进行均匀搅拌,然后堆垛,覆膜封闭保湿,当温度在10-40℃时保温发酵,堆垛温度50-60℃时进行翻动混拌,发酵时间10-15天;
(4)混合干料搅拌:将发酵好的玉米秸秆与工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉,按配方比例混配好后,提升到搅拌罐中进行搅拌,转数为25转/分钟,时间为4分钟;
(5)打浆:将预混干料提升到浆料罐中,加入80-150%水量,进行搅拌,转数为25转/分钟,时间为4分钟;
(6)装模:将打好的浆料输送到模压线上,模具规格为58.5cm×28cm×2cm,装模后送入模塑机待压成型,盘面上分布有播种孔,成行排列,行距间的孔为交错排列,如图1和图2所示。
(7)模压成型:将输送给模塑机的浆料机械压制成型;
(8)脱模:压制成型后的材料,脱去磨具,输送到生产线上;
(9)烘干:产品在烘干房加温40℃进行烘干。
实施例3
包括下列重量百分比的原料:
粉碎玉米秸秆60目,80%;
工业加工纸浆废渣液15%;
工业沸腾炉渣粉60目,5%。
方法:
(1)备料:准备玉米秸秆、工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉60目,按比例备好;
(2)原料粉碎:将玉米秸秆用普通粉碎机粉碎成60目,然后堆垛,待发酵;
(3)发酵:将粉碎好的玉米秸秆每1000千克加入假丝酵母,含有菌量4×108-10×108CFU/g、植物乳酸菌,含有菌量10×108-30×108CFU/g,酵母菌与乳酸菌的比例是35%∶65%混合液,加入量0.5千克,菌液稀释要根据秸杆湿度情况,则需往秸杆中均匀洒水,水的用量为:含水量在70%以上,秸秆补水10-100千克;在加水和喷菌液的同时进行均匀搅拌,然后堆垛,覆膜封闭保湿,当温度在10-40℃时保温发酵,堆垛温度50-60℃时进行翻动混拌,发酵时间10-15天;
(4)混合干料搅拌:将发酵好的玉米秸秆与工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉,按配方比例混配好后,提升到搅拌罐中进行搅拌,转数为30转/分钟,时间为3分钟;
(5)打浆:将预混干料提升到浆料罐中,加入80-150%水量,进行搅拌,转数为30转/分钟,时间为3分钟;
(6)装模:将打好的浆料输送到模压线上,模具规格为58.5cm×28cm×2cm,装模后送入模塑机待压成型,盘面上分布有播种孔,成行排列,行距间的孔为交错排列,如图1和图2所示。
(7)模压成型:将输送给模塑机的浆料机械压制成型;
(8)脱模:压制成型后的材料,脱去磨具,输送到生产线上;
(9)烘干:产品在烘干房加温45℃进行烘干。
Claims (6)
1.一种水稻育秧环保盘,其特征在于:它是由下列配方和方法得到的:
配方,包括下列重量百分比的原料:
粉碎玉米秸秆40-60目,60-80%;
工业加工纸浆废渣液15-25%;
工业沸腾炉渣粉40-60目,5-15%;
方法:
(1)备料:准备玉米秸秆、工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉40-60目,按比例备好;
(2)原料粉碎:将玉米秸秆用普通粉碎机粉碎成40-60目,然后堆垛,待发酵;
(3)发酵:将粉碎好的玉米秸秆每1000千克加入酵母菌、乳酸菌,酵母菌与乳酸菌的比例是35%∶65%混合液,加入量0.5千克,菌液稀释要根据秸杆湿度情况,则需往秸杆中均匀洒水,水的用量为:秸秆含水在20%以下,每1000千克秸秆加入水800千克;含水量在20%-40%,加入水400-800千克,含水量在40%-70%,加入水100-400千克;含水量在70%以上,秸秆补水10-100千克;在加水和喷菌液的同时进行均匀搅拌,然后堆垛,覆膜封闭保湿,当温度在10-40℃时保温发酵,堆垛温度50-60℃时进行翻动混拌,发酵时间10-15天;
(4)混合干料搅拌:将发酵好的玉米秸秆与工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉,按配方比例混配好后,提升到搅拌罐中进行搅拌,转数为20-30转/分钟,时间为3-5分钟;
(5)打浆:将预混干料提升到浆料罐中,加入80-150%水量,进行搅拌,转数为20-30转/分钟,时间为3-5分钟;
(6)装模:将打好的浆料输送到模压线上,模具规格为58.5cmx28cmx2cm,装模后送入模塑机待压成型,盘面上分布有播种孔,成行排列,行距间的孔为交错排列;,
(7)模压成型:将输送给模塑机的浆料机械压制成型;
(8)脱模:压制成型后的材料,脱去磨具,输送到生产线上;
(9)烘干:产品在烘干房加温35-45℃进行烘干。
2.根据权利要求1所述的水稻育秧环保盘,其特征在于酵母菌采用假丝酵母,含有菌量4×108-10×108CFU/g。
3.根据权利要求1所述的水稻育秧环保盘,其特征在于乳酸菌采用植物乳酸菌,含有菌量10×108-30×108CFU/g。
4.一种如权利要求1所述的水稻育秧环保盘的生产方法:其特征在于:包括下列配方和步骤:
配方,包括下列重量份数的原料:
粉碎玉米秸秆40-60目,60-80%;
工业加工纸浆废渣液15-25%;
工业沸腾炉渣粉40-60目,5-15%;
方法:
(1)备料:准备玉米秸秆、工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉40-60目,按比例备好;
(2)原料粉碎:将玉米秸秆用普通粉碎机粉碎成40-60目,然后堆垛,待发酵;
(3)发酵:将粉碎好的玉米秸秆每1000千克加入酵母菌、乳酸菌,酵母菌与乳酸菌的比例是35%∶65%混合液,加入量0.5千克,菌液稀释要根据秸杆湿度情况,则需往秸杆中均匀洒水,水的用量为:秸秆含水在20%以下,每1000千克秸秆加入水800千克;含水量在20%-40%,加入水400-800千克,含水量在40%-70%,加入水100-400千克;含水量在70%以上,秸秆补水10-100千克;在加水和喷菌液的同时进行均匀搅拌,然后堆垛,覆膜封闭保湿,当温度在10-40℃时保温发酵,堆垛温度50-60℃时进行翻动混拌,发酵时间10-15天;
(4)混合干料搅拌:将发酵好的玉米秸秆与工业加工纸浆废渣液、工业沸腾炉渣粉,按配方比例混配好后,提升到搅拌罐中进行搅拌,转数为20-30转/分钟,时间为3-5分钟;
(5)打浆:将预混干料提升到浆料罐中,加入80-150%水量,进行搅拌,转数为20-30转/分钟,时间为3-5分钟;
(6)装模:将打好的浆料输送到模压线上,模具规格为58.5cmx28cmx2cm,装模后送入模塑机待压成型,盘面上分布有播种孔,成行排列,行距间的孔为交错排列;
(7)模压成型:将输送给模塑机的浆料机械压制成型;
(8)脱模:压制成型后的材料,脱去磨具,输送到生产线上;
(9)烘干:产品在烘干房加温35-45℃进行烘干。
5.根据权利要求4所述的水稻育秧环保盘,其特征在于酵母菌采用假丝酵母,含有菌量4×108-10×108CFU/g。
6.根据权利要求4所述的水稻育秧环保盘,其特征在于乳酸菌采用植物乳酸菌,含有菌量10×108-30×108CFU/g。
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