CN101941861B - 一种复合沼渣夹心营养基质块及其加工方法 - Google Patents
一种复合沼渣夹心营养基质块及其加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明一种复合沼渣夹心营养基质块,以种养废弃物(畜禽粪污、秸秆)的发酵产物为主要原料的加工而成,具有原料来源广泛、营养成分合理、能够促进种子萌发和苗系生长的特点,解决了现有育苗基质快育种时种子萌发率低,伤害苗系的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合沼渣夹心营养基质块,同时还提供了其加工方法,属于农作物育苗技术领域。
背景技术
近年来,育苗基质块多采用泥炭(草炭)为原料,一方面优质草炭储量低,一方面开采草炭破坏植被,不适合大规模加工应用。目前,育苗基质块的配方单一、加工方式粗糙,由于没有充分考虑到种子萌发、苗期生长所需的营养成分的特异性,和不同生长期对速效N、P、K的多层次利用的特性,因此现有的育苗基质块种子萌发率低,伤害苗系,甚至无法发芽。
发明内容
本发明一种复合沼渣夹心营养基质块,具有原料来源广泛、营养成分合理、能够促进种子萌发和苗系生长的特点,解决了现有育苗基质快育种时种子萌发率低,伤害苗系的问题。
本发明还公开了上述营养基质块的加工方法,适用机械化生产加工。
本发明的复合沼渣夹心营养基质块,包括沼渣块内芯和外层的秸秆钵,播种孔设在内芯中部,其特征在于:
内芯是由以下原料按重量份数比制成的:
沼渣51~55份,发酵秸秆渣25~27份,海藻酸钠0.5~0.57份;
秸秆钵是由以下原料按重量份数比制成的:
发酵秸秆渣76~82份,营养调节剂0.105~0.138份,酸度调节剂0.16~0.31份,海藻酸钠1.5~1.71份。
所述营养基质块涉及的沼渣主要含有以下物质:有机质含量30~50%,腐殖质含量10~25%,全氮含量0.8~1.5%,全钾含量0.6~1.2%,全磷0.4~0.6%,水分含量25~28%。
本发明涉及的沼渣可为人粪尿、牛粪尿、猪粪尿、鸡粪或者混有秸秆、稻麸、花生壳等各种农牧废弃物经过沼气厌氧发酵后的沼渣。
所述的酸度调节剂为草木灰、碳酸钙和白云石粉混合物,混合比例为(7~8) :(0.5~1):(0.5~1)。
所述的营养调节剂为尿素、磷酸氢二钾、硫酸铁混合物,混合比例为(8~10):(2~3):(0.5~0.8)。
营养块为圆柱形,顶部可开单孔或多孔(2~4孔),规格为直径30~80mm,高20~70mm,孔深5~20mm,吸水膨胀率为1.8-2.5。
本发明的复合沼渣夹心营养基质块的加工方法,包括以下步骤:
将玉米秸秆粉碎为1~2cm长度,经过5%的碱液预处理3~5天,加入0.01~0.015重量份的白腐菌,加水搅拌均匀制成半松散状,堆成2m3的秸秆堆,每隔40cm插入通气管,发酵3~6个月后,秸秆经风干、粉碎成松散纤维状颗粒,1mm<粒径<5mm得发酵秸秆渣;
将海藻酸钠与发酵秸秆渣混合搅拌均匀作为混合料A;
在混合料A中加入沼渣搅拌混合得到混合料B;
在混合料A中加入营养调节剂、调酸剂,搅拌混合得到混合料C;
先将混合料C加入到成型模具中,压制成外层钵体,再将混合料B按比例继续投入钵体中,更换模具顶模,加压成型得到沼渣块内芯,即复合沼渣夹心营养块成品。
沼渣中含有丰富的腐殖质,腐殖酸可以加速种子的萌发,加速呼吸,促进光合作用。
保证外层秸秆与内层复合沼渣压制成一个整体,但实际上是周围是秸秆与速效营养增效剂、调酸剂、保水剂混合层,与复合沼渣的夹心结构,这样保证种子萌发时利用复合沼渣的缓释氮、磷、钾成分,随着苗期的发育,可以利用全部营养,使得肥料在整个育苗期持续释放。
由于沼渣碳氮比较低,因此需与秸秆渣混合调配,秸秆中纤维素含量69.5~72.5%,但被包裹在木质素中,难以利用,将粉碎玉米秸秆,经过碱液预处理,碱化处理能使纤维物质内部变弱,纤维分子膨胀,从而增加秸秆的可利用性。
本发明的积极效果在于:采用沼渣和发酵秸秆渣,原料来源广泛,不受产地限制,发酵后的原料不携带病菌、虫卵和草籽,能够抑制病虫害,无需添加农药,有益公众健康,也可改良土壤;生产工艺简单、成本低廉;营养成分分布合理,营养块内种子萌发层不含速效氮、磷、钾营养素,不会影响种子萌发,外层营养充足,满足育苗需要。可以用作蔬菜、药材、花卉、草坪、林木、水稻玉米等育苗、扦插、组培等培育基质块,特别适合盐碱、风沙、干旱地区。
附图说明
图1本发明育苗基质块示意图;
其中:1、播种孔;2、内芯;1、秸秆钵。
具体实施方式
实施例1
鸡粪发酵沼渣,其成分:有机质含量50%,腐殖质含量20%,全氮含量1.4%,全钾含量0.7%,全磷1.6%,水分含量25%。取沼渣400g,秸秆渣600g,将秸秆渣与12g/L海藻酸钠1000mL搅拌混合成混合物A,烘干至水分含量25%,取400g混合物A与0.4g营养调节剂,1.24g酸度调节剂,混合均匀后压制成秸秆钵1,再取200g混合物A与沼渣混合后,填入到秸秆钵1中,更换模具,加压1.6-2.0兆帕,保压5秒钟,降到常压,得到内芯2,在其上打播种孔1即得夹心营养块产品。
实施例2
牛粪发酵沼渣,其成分:有机质含量41%,腐殖质含量22%,全氮含量0.9%,全钾含量0.8%,全磷0.4%,水分含量25%。取沼渣400g,秸秆渣600g,将秸秆渣与12g/L海藻酸钠1000mL搅拌混合成混合物A,烘干至水分含量25%,取400g混合物A与0.4g营养调节剂,1.24g酸度调节剂,混合均匀后压制成秸秆钵1,再取200g混合物A与沼渣混合后,填入到秸秆钵1中,更换模具,加压1.6-2.0兆帕,保压5秒钟,降到常压,得到内芯2,在其上打播种孔1即得夹心营养块产品。
实施例3
人粪尿与秸秆混合物发酵沼渣,其成分:有机质含量30%,腐殖质含量17%,全氮含量0.8%,全钾含量0.6%,全磷1.6%,水分含量25%。取沼渣400g,秸秆渣600g,将秸秆渣与12g/L海藻酸钠1000mL搅拌混合成混合物A,烘干至水分含量25%,取400g混合物A与0.4g营养调节剂,1.24g酸度调节剂,混合均匀后压制成秸秆钵1,再取200g混合物A与沼渣混合后,填入到秸秆钵1中,更换模具,加压1.6-2.0兆帕,保压5秒钟,降到常压,得到内芯2,在其上打播种孔1即得夹心营养块产品。
实施例4
沼渣夹心营养块与草炭营养块、营养基质塑料杯进行甜玉米育苗对照实验,地点:在吉林省长春市,试验条件:温度22℃,相对湿度48%。实验结果见表1,结果表明:复合沼渣夹心营养基质块、草炭营养块、营养基质塑料杯三种出苗率、加水时间、出棚时间分别为95%,90%,84%;7天,3天,4天;25天,26天,30天。采用符合沼渣夹心营养基质块育苗,育苗期可7天补一次水,出苗率95%,幼苗根系从基质壁穿透过来,移栽时,基质块不散不破,带基质移栽,无缓苗期,提早蔬菜出棚时间7天,同等实验条件下出苗率、抗旱保水率和出棚时间都比对照的效果更好。
出苗率 | 加水时间(天) | 出棚时间 | |
沼渣夹心营养块 | 95% | 7 | 25 |
草炭营养块 | 90% | 3 | 26 |
营养基质塑料杯 | 84% | 4 | 30 |
Claims (6)
1.一种复合沼渣夹心营养基质块,包括沼渣块内芯和外层的秸秆钵,播种孔设在内芯中部,其特征在于:
内芯是由以下原料按重量份数比制成的:
沼渣51~55份,发酵秸秆渣25~27份,海藻酸钠0.5~0.57份;
秸秆钵是由以下原料按重量份数比制成的:
发酵秸秆渣76~82份,营养调节剂0.105~0.138份,酸度调节剂0.16~0.31份,海藻酸钠1.5~1.71份。
2.权利要求1所述的营养基质块,其特征在于沼渣主要含有以下物质:有机质含量30~50%,腐殖质含量10~25%,全氮含量0.8~1.5%,全钾含量0.6~1.2%,全磷0.4~0.6%。
3.权利要求1所述的营养基质块,其特征在于:酸度调节剂为草木灰、碳酸钙和白云石粉混合物,混合比例为(7~8):(0.5~1):(0.5~1)。
4.实现权利要求1所述的营养基质块,其特征在于:营养调节剂为尿素、磷酸氢二钾、硫酸铁混合物,混合比例为(8~10):(2~3):(0.5~0.8)。
5.实现权利要求1或2、3、4所述营养基质块的加工方法,其特征在于是采用下列工艺步骤:
将玉米秸秆粉碎为1~2cm长度,经过5%的碱液预处理3~5天,加入0.01~0.015重量份的白腐菌,加水搅拌均匀制成半松散状,堆成2m3的秸秆堆,每隔40cm插入通气管,发酵3~6个月后,秸秆经风干、粉碎成松散纤维状颗粒,1mm<粒径<5mm得发酵秸秆渣;
将海藻酸钠与发酵秸秆渣混合搅拌均匀作为混合料A;
在混合料A中加入沼渣搅拌混合得到混合料B;
在混合料A中加入营养调节剂、调酸剂,搅拌混合得到混合料C;
先将混合料C加入到成型模具中,压制成外层钵体,再将混合料B按比例继续投入钵体中,更换模具顶模,加压成型得到沼渣块内芯,即复合沼渣夹心营养块成品。
6.按照权利要求1所述的复合沼渣夹心营养块,其特征在于:营养块为圆柱形,顶部可开单孔或多孔,规格为直径30~80mm,高20~70mm,孔深5~20mm,吸水膨胀率为1.8-2.5。
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