CN101826371A - 反应堆水池贯穿预埋件结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于结构构件领域，具体涉及一种反应堆水池贯穿预埋件结构。该预埋件结构，包括预埋件定位法兰2、预埋件筒体3、锚固钉4、接管法兰5和钢衬里6，另外，还包括内张力环7、外张力环8、检漏管9和调整支座10，其中，内张力环7套在预埋件筒体3内侧，内张力环7的一个边缘与预埋件筒体3焊接连接，内张力环7的另一个边缘与接管法兰5焊接连接；外张力环8套在预埋件筒体3外侧，外张力环8的一个边缘与预埋件筒体3焊接连接，外张力环8的另一个边缘与接管法兰5焊接连接；外张力环8上设置了检漏管9；预埋件筒体3的下方安装了调整支座10。本发明提供了一种便于调节安装、密封性好、节省材料的反应堆水池贯穿预埋件结构。
Description
技术领域
本发明属于结构构件领域，具体涉及一种反应堆水池贯穿预埋件结构。
背景技术
对于池式研究堆，通常都会有一个比较大的水池，将反应堆堆芯浸泡在水池内，在紧急情况下，可用堆水池中的水来冷却堆芯，保证反应堆的安全，堆水池壁作为反应堆冷却剂的压力边界，必须符合法规的要求，保证完整性。为了进行实验，会要求具有贯穿水池池壁的结构，将实验用中子等从堆芯引出直到堆外实验大厅，这就在保证反应堆冷却剂压力边界的完整性和引出实验孔道之间产生了矛盾的地方。为了解决以上矛盾，在各个研究堆的设计上都采用一定的结构构件以满足设计要求。
现有技术中，反应堆水池贯穿预埋件结构，通常是将整个结构构件焊接好后，预埋到反应堆池壁中，存在的技术问题是：在现场，焊接结构构件时，通常采用的是角焊缝或对接焊或螺栓连接等方式，如果采用螺栓连接，会比较耗材，并且密封圈密封易于泄漏，密封性差；如果采用角焊缝或对接焊，会产生热变形，从而导致法兰密封性差。
发明内容
(一)发明目的
针对现有技术中存在的技术问题，本发明旨在提供一种结构简单、易于现场操作、密封性好、节省材料的反应堆水池贯穿预埋件结构。
(二)技术方案
一种反应堆水池贯穿预埋件结构，包括预埋件定位法兰、预埋件筒体、锚固钉、接管法兰和钢衬里，其中，预埋件筒体和预埋件定位法兰焊接连接，在预埋件筒体外壁上焊有锚固钉，接管法兰和钢衬里焊接连接。另外，所述的反应堆水池贯穿预埋件结构还包括内张力环、外张力环、检漏管和调整支座，其中，内张力环套在预埋件筒体内侧，内张力环的一个边缘与预埋件筒体焊接连接，内张力环的另一个边缘与接管法兰焊接连接；外张力环套在预埋件筒体外侧，外张力环的一个边缘与预埋件筒体焊接连接，外张力环的另一个边缘与接管法兰焊接连接；外张力环上设置了检漏管；预埋件筒体下方安装了调整支座。
(三)发明效果
本发明提供的反应堆水池贯穿预埋件结构，预埋件筒体与接管法兰的连接方式采用在预埋件筒体的内外两侧套上内张力环和外张力环，并将环的边缘分别焊接在预埋件筒体和接管法兰上，由于内张力环和外张力环的厚度均采用3mm厚的钢材，这个厚度很薄，焊接产生的热变形要远比筒体和接管法兰直接角焊或对接焊的方式产生的热变形小，从而不影响接管法兰的密封面。
本发明在外张力环上设置了检漏管，当内张力环和外张力环都焊接好后，在内张力环和外张力环之间形成一个空腔，从检漏管往空腔中充进氦气进行检漏，检测焊接质量，从而保证预埋件的密封性能。
本发明在预埋件筒体下方安装了调整支座，可以很容易的调整整个预埋件的位置度，并且该调整支座还起到了支承预埋件的作用。
附图说明
图1反应堆水池贯穿预埋件结构
1混凝土池壁、2预埋件定位法兰、3预埋件筒体、4锚固筋、5接管法兰、6钢衬里、7内张力环、8外张力环、9检漏管、10调整支座。
具体实施方式
实施例1：
下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步阐述。
如图1所示，图中重混凝土池壁1的左侧是实验大厅，钢衬里6的右侧是堆水池，本发明提供的一种反应堆水池贯穿预埋件结构，包括预埋件定位法兰2、预埋件筒体3、锚固钉4、接管法兰5和钢衬里6，其中，预埋件筒体3和预埋件定位法兰2焊接连接，在预埋件筒体3外壁上安装了锚固钉4，接管法兰5和钢衬里6焊接连接，其特征在于，所述的反应堆水池贯穿预埋件结构还包括内张力环7、外张力环8、检漏管9和调整支座10，其中，内张力环7套在预埋件筒体3内侧，内张力环7的一个边缘与预埋件筒体3焊接连接，内张力环7的另一个边缘与接管法兰5焊接连接；外张力环8套在预埋件筒体3外侧，外张力环8的一个边缘与预埋件筒体3焊接连接，外张力环8的另一个边缘与接管法兰5焊接连接；外张力环8上设置了检漏管9；预埋件筒体3的下方安装了调整支座10。将反应堆水池贯穿预埋件结构焊接好后，再浇灌混凝土。
本发明提供的反应堆水池贯穿预埋件结构，预埋件筒体3与接管法兰5的连接方式采用在预埋件筒体3的内外两侧套上内张力环7和外张力环8，并将环的边缘分别焊接在预埋件筒体3和接管法兰5上，由于内张力环7和外张力环8的厚度均采用3mm厚的钢材，这个厚度很薄，产生的热变形要远比筒体和接管法兰直接角焊或对接焊的方式产生的热变形小，从而不影响接管法兰的密封性能。
本发明在外张力环8上设置了检漏管9，当内张力环7和外张力环8都焊接好后，在内张力环7和外张力环8之间形成一个空腔，从检漏管9往空腔中充进氦气进行检漏，检测焊接质量，从而保证预埋件的密封性能。
本发明在预埋件筒体3下方安装了调整支座10，可以很容易的调整整个预埋件的位置度，并且该调整支座10还起到了支承预埋件的作用。
本发明采用了分体结构设计，保证了加工和运输对尺寸的限制要求，同时满足了法规的结构密封和强度的要求。
预埋件筒体3与接管法兰5的焊接结构采用内、外张力环的密封焊，实现了防变形控制。这种结构既便于焊缝质量的检验，又减少了接管法兰5的焊接变形，确保了密封面的精度。预埋件筒体3与钢衬里现场安装后实施混凝土一次浇注，简化了安装程序，减少了现场工作量，保证了精度，提高了堆水池的强度。
Claims (3)
1.一种反应堆水池贯穿预埋件结构，包括预埋件定位法兰(2)、预埋件筒体(3)、锚固钉(4)、接管法兰(5)和钢衬里(6)，其中，预埋件筒体(3)和预埋件定位法兰(2)焊接连接，在预埋件筒体(3)上安装了锚固钉(4)，接管法兰(5)和钢衬里(6)焊接连接，其特征在于，所述的反应堆水池贯穿预埋件结构还包括内张力环(7)和外张力环(8)，其中，内张力环(7)套在预埋件筒体(3)内侧，内张力环(7)的一个边缘与预埋件筒体(3)焊接连接，内张力环(7)的另一个边缘与接管法兰(5)焊接连接；外张力环(8)套在预埋件筒体(3)外侧，外张力环(8)的一个边缘与预埋件筒体(3)焊接连接，外张力环(8)的另一个边缘与接管法兰(5)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的反应堆水池贯穿预埋件结构，其特征在于：所述外张力环(8)上设置了检漏管(9)。
3.根据权利要求1所述的反应堆水池贯穿预埋件结构，其特征在于：所述的反应堆水池贯穿预埋件结构还包括调整支座(10)，调整支座(10)安装在预埋件筒体(3)的下方。
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