CN101825519A - 大齿轮检测夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大齿轮检测夹具，设置于齿轮检测仪的检测平台上，包括调整基座与布置于其上的可调等高块，调整基座分为底座与上下层调节平台，在底座及下层调节平台的两侧中部成对设置有调节手柄，其顶尖分别抵接于上一层调节平台的侧面；调节平台通过相邻面设置的滑动条与定位块配合定位并可相对滑移；所述的可调等高块的支撑平台与块座通过高度调节螺纹配合连接。本发明利用十字滑动导轨，可以方便的调节齿轮轴线与检测平台轴线重合，通过可调等高块可以方便调节齿轮的端面与检测平台平行，满足精确定位的基准要求，大大提高了检测效率，而且没有冲击，不会对齿轮与仪器产生损伤。

Description

大齿轮检测夹具
技术领域
本发明涉及齿轮检测设备领域，尤其是大齿轮检测夹具。
背景技术
齿轮的齿形、齿向、径跳等轮齿精度是齿轮加工与生产中的重要指标，一般采用万能齿轮检测仪进行检测。在进行检测时，需要将齿轮正确安装在检测平台上，其中需要符合两个基准要求：一是齿轮的轴线要与检测平台轴线重合，二是齿轮的端面要与检测平台平行。对于尺寸较小的齿轮，其轴线和端面定位一般依靠芯轴，但是对于尺寸很大的齿轮，因为重量很重，内孔很大，芯轴及顶尖无法承受其重量，因此目前普遍采用将大齿轮置于检测平台台面的等高块上，通过铜棒敲击齿轮外圆部位，从而调整齿轮的轴线与检测平台轴线重合。这样的调整操作方法有几个弊端：一是效率极低，调整的时间远大于检测时间；二是虽然铜棒材质较软，但铜棒的敲击也会对齿轮高精度的表面产生影响；三是铜棒敲击齿轮时，也会对检测平台产生冲击，对测齿仪器的精度与稳定性产生影响。
发明内容
本申请人针对上述现有大齿轮检测中采用铜棒对齿轮进行敲击的定位方法效率低、对齿轮与检测仪有损伤等缺点，提供一种结构简洁、调节方便的大齿轮检测夹具，从而可以方便的进行调整，满足基准要求，提高检测效率，而且不会对齿轮与仪器产生损伤。
本发明所采用的技术方案如下：
一种大齿轮检测夹具，设置于齿轮检测仪的检测平台上，包括调整基座与布置于其上的可调等高块，调整基座分为底座与上下层调节平台，在底座及下层调节平台的两侧中部成对设置有调节手柄，其顶尖分别抵接于上一层调节平台的侧面；调节平台通过相邻面设置的滑动条与定位块配合定位并可产生相对滑移；所述的可调等高块的支撑平台与块座通过高度调节螺纹配合连接。其进一步特征在于：
所述的可调等高块在块座中央设置有螺纹孔，与调节杆下部的外螺纹相配合，调节杆中部设置有盲孔，调节杆上部与球头连接，球头与球座之间为小间隙球面配合，支撑平台通过连接件与球座连接为一体；
所述的可调等高块的支撑平台为尼龙材质。
本发明利用十字滑动导轨，可以方便的调节齿轮轴线与检测平台轴线重合，通过可调等高块可以方便调节齿轮的端面与检测平台平行，满足精确定位的基准要求，大大提高了检测效率，而且没有冲击，不会对齿轮与仪器产生损伤。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的爆炸分解图；
图3为支撑件的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示，本发明所述的大齿轮检测夹具包括调整基座与在基座上的微调等高块1，调整基座分为底座4、X轴调节平台9与Y轴调节平台2，在底座4及X轴调节平台9的两侧中部设置有调节手柄3，相对面的调节手柄3为一组，两组调节手柄3呈“十”字正交分布，其顶尖分别抵接于X轴调节平台9与Y轴调节平台2的侧面。如图2所示，在Y轴调节平台2的背面中部设置有定位滑动条5，在其下一层的X轴调节平台9的正面设置有定位块7，定位滑动条5的侧面6与定位块7的侧面8相邻接定位，定位滑动条5的大平面与定位块7的正面相接触并相对滑移；同理X轴调节平台9的背面与底座4之间也设置有定位滑动条与定位块，两者相配合实现定位并滑移。
如图3所示，微调等高块1包括块座17、调节杆15、球头13、球座12与支撑平台11，块座17中央设置有螺纹孔16，与调节杆15下部的外螺纹相配合，调节杆15中部设置有盲孔14，插入圆销可转动调节杆15，从而调节微调等高块1的高低，调节杆15上部通过螺纹与球头13连接，球头13与球座12之间为小间隙球面配合，尼龙材质的支撑平台11通过销钉与球座12连接为一体。本发明的球头13与球座12采用金属材质进行加工，不仅刚性较好、承重大，而且加工精度高、磨损小。本发明的支撑平台11采用尼龙材质制造，可以保证不损伤齿轮的端面。
实际测试时，将调整基座先放置在万能齿轮检测仪的检测平台上，将调整基座的中心与检测平台的中心对齐进行粗定位；在调整基座的正面设置三块微调等高块1。然后将大齿轮吊装放置在微调等高块1上，由于球头13与球座12之间为小间隙球面配合，因此支撑平台11可以自定心实现水平；将圆销插入调节杆15中部的盲孔14中，拨动圆销，通过调节杆15下部与螺纹孔16的螺纹配合来调节Z轴方向的高度，从而调节微调等高块1的高度，使齿轮的端面与检测平台平行。放松两组调节手柄3，对调节手柄3进行旋转调节，移动X轴调节平台9或Y轴调节平台2，直至齿轮的中心完全与检测平台的中心对齐；此时将另一侧放松的调节手柄3抵紧X轴调节平台9或Y轴调节平台2的侧面，实现锁定，防止发生轻微滑移。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如将调整基座更换为市售的精密十字导轨，但是本发明的调整基座成本低，承重大，适用于多种规格的齿轮检测。

Claims (3)

1.一种大齿轮检测夹具，设置于齿轮检测仪的检测平台上，其特征在于：包括调整基座与布置于其上的可调等高块，调整基座分为底座与上下层调节平台，在底座及下层调节平台的两侧中部成对设置有调节手柄，其顶尖分别抵接于上一层调节平台的侧面；调节平台通过相邻面设置的滑动条与定位块配合定位并可相对滑移；所述的可调等高块的支撑平台与块座通过高度调节螺纹配合连接。
2.按照权利要求1所述的大齿轮检测夹具，其特征在于：所述的可调等高块在块座中央设置有螺纹孔，与调节杆下部的外螺纹相配合，调节杆中部设置有盲孔，调节杆上部与球头连接，球头与球座之间为小间隙球面配合，支撑平台通过连接件与球座连接为一体。
3.按照权利要求1所述的大齿轮检测夹具，其特征在于：所述的可调等高块的支撑平台为尼龙材质。
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