CN201352176Y - 一种齿轮测量中心结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体涉及一种齿轮测量中心结构。本实用新型的目的是为解决现有技术存在的测量精度难以保证，加工和装配难度很高的问题，现采用的技术方案是：一种齿轮测量中心结构，包括床身、夹持组件、Z向立柱和Z向立柱上依次设置的Z向滑块和Y向滑块；所述床身上设置有X向滑道，其内设置有X向滑块，所述夹持组件设置在X向滑块上，所述Z向立柱设置于床身上。与现有技术相比，本实用新型的优点如下：采用了新布局，即将X向和C向作为一个运动单元，而将Y向和Z向作为另一个运动单元，采用新布局后直接影响测量精度的X、Z两个坐标导轨都是固定的，可以有效保证测量精度，同时加工和装配难度降低，可大幅提高生产效率。

Description

一种齿轮测量中心结构

技术领域：

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体涉及一种齿轮测量中心结构。

背景技术：

齿轮测量中心可以测量各种形状的直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮，测量齿轮滚刀、蜗轮滚刀、剃齿刀、径向剃齿刀、插齿刀等齿轮刀具，还可以测量蜗轮、蜗杆直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等工件。被广泛应用于汽车、机床工具、仪器仪表、航空、航天、国防工业等科研部门及工厂计量室。

目前，齿轮测量中心的结构当前最流行的是采用四坐标系的1∶3布局结构，具体描述如下：在床身上设置有X向滑道，其内设置有X向滑块；在X向滑块上部设置有Z向立柱，在该Z向立柱上设置有Z向滑道，Z向滑道内设置有Z向滑块；Z向滑块上设置有Y向滑道、Y向滑道内设置有Y向滑块，上述动作组件根据被测齿轮大小及安装高矮来进行调整，确定合适的位置；在床身上还垂直设置有夹持组件(其内包括可根据被测工件长短上下调节的G向动作组件和可以带动工件旋转的C向动作组件)。测量时，被测齿轮被夹持组件固定住(并绕C向回转)，X向滑块、Y向滑块和Z向滑块与C向联动，测量齿轮的各项数据。现有技术存在的问题是：由于直接影响测量精度的X、Y、Z三个坐标的导轨是叠加在一起的，操作时测量精度难以保证，尤其是Z轴精度难以达到要求，同时加工、装配难度很高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种齿轮测量中心结构，以解决现有技术存在的测量精度难以保证，加工和装配难度很高的问题。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的采用的技术方案是：一种齿轮测量中心结构，包括床身、夹持组件、Z向立柱和Z向立柱上依次设置的Z向滑块和Y向滑块；所述床身上设置有X向滑道，其内设置有X向滑块，其特征在于：所述夹持组件设置在X向滑块上，所述Z向立柱设置于床身上。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：本实用新型将原来的1∶3布局改变为了2∶2布局，即将X向和C向作为一个运动单元，而将Y向和Z向作为另一个运动单元，采用该2∶2布局后直接影响测量精度的X、Z两个坐标导轨都是固定的，这样就有效保证了测量精度。同时加工和装配难度降低，可大幅提高生产效率。

附图说明：

图1是现有齿轮测量中心的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明如下：

1-Z向立柱，2-床身，3-夹持组件，4-X向滑块，5-Y向滑块，6-Z向滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

参见图1，这是现有技术的结构。在床身2上设置有X向滑道，其内设置有X向滑块4；在X向滑块4上部还设置有Z向立柱1，在该Z向立柱1上设置有Z向滑道，Z向滑道内设置有Z向滑块6；Z向滑块6上设置有Y向滑道、Y向滑道内设置有Y向滑块5；床身2上还垂直设置有夹持组件3。

参见图2，一种齿轮测量中心结构，包括床身2、夹持组件3、Z向立柱1和Z向立柱1上依次设置的Z向滑块6和Y向滑块5。在床身2上设置有X向滑道，其内设置有X向滑块4，所说的夹持组件3设置于X向滑块4上；所说的Z向立柱1直接设置于床身2上。

使用时：根据被测齿轮长短上下调节G向，将被测出轮夹持在夹持组件3上，被测齿轮绕C向回转，X向滑块4、Y向滑块5、Z向滑块6与C向动作组件联动，测量齿轮的各项数据。

Claims (1)

1、一种齿轮测量中心结构，包括床身(2)、夹持组件(3)、Z向立柱(1)和Z向立柱(1)上依次设置的Z向滑块(6)和Y向滑块(5)；所述床身(2)上设置有X向滑道，其内设置有X向滑块(4)，其特征在于：所述夹持组件(3)设置在X向滑块(4)上，所述Z向立柱(1)设置于床身(2)上。

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