CN101824710B - 缝纫机布料折回引导装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机布料折回引导装置，采用将设于落针部跟前的送布引导板支承成绕形成于与固定引导构件相反一侧的端部侧的轴可上下摆动，并将对所述送布引导板施力而使其朝下方摆动的螺旋弹簧卷绕在轴的外周上，送布引导板对应于折回到送布引导板与固定送料面之间的通路的缝制布料的下侧布料部分的厚度上下摆动，从而使通路的上下宽度自动增减的结构，藉此，不仅能减少零件数，还能提高构成零件的耐久性，从而能长期适宜、良好地维持对应于折回布料部分的厚度变化的响应性能。

Description

缝纫机布料折回引导装置

技术领域

本发明涉及一种缝纫机布料折回引导装置，其结构为：在对例如T恤和内衣等这样的、将前后身布料缝合而呈圈状的缝制布料进行下摆翻边缝时，将该圈状缝制布料的端部在落针部的跟前朝下侧折回，并将折回的下侧布料部分及上侧布料部分保持于规定的折回状态，并对其进行引导，使其送入到落针部。

背景技术

这种缝纫机布料折回引导装置中，基本包括：送布引导板，该送布引导板设置在落针部的跟前，并对以水平姿势载置的布料朝缝制进行方向的送料移动进行引导；固定引导构件，该固定引导构件具有布料端部折回用弯曲引导面，该布料端部折回用弯曲引导面将上述送布引导板上的布料的端部折回到形成于上述送布引导板的下表面与固定送料面之间的通路，并将该折回布料的折回部夹在上述送布引导板的一端缘部与布料端部折回用弯曲引导面之间，并对朝缝制进行方向的送料进行引导；以及布料端缘导向件，该布料端缘导向件与折回到上述通路的下侧布料部分的端缘抵接，并对该折回的下侧布料部分端缘的朝缝制进行方向的送料进行引导。

然而，在圈状缝制布料上，在将前后身布料缝合处形成有比其他布料部分厚度大的台阶部。在将局部存在有这种厚度大的台阶部的缝制布料送到落针部进行缝制时，若将形成于上述送布引导板与固定送料面之间的通路的上下宽度固定地设定成足够让由于上述台阶部的存在使得厚度变大的折回的下侧布料部分通过的大小，则在没有台阶部的薄的折回的下侧布料部分通过通路时，在该下侧布料部分与送布引导板的下表面之间产生间隙，不能将下侧布料部分按压于固定送料面，下侧布料部分在上下和左右方向上游动，从而不能以规定的缝下摆翻边宽度进行缝制，容易产生脱缝和缝皱等，缝制加工变差。另一方面，若将上述通路的上下宽度固定地设定成与没有台阶部的薄的折回的布料部分的厚度相同或大致相同，则有时会出现由于台阶部的存在使得厚度变大的折回的下侧布料部分不能移入通路内，或即使移入，该下侧布料部分也不能顺利地通过通路，在通路内卡住，完全不能进行规定缝制的情况。

因此，以往，在对具有由于台阶部的存在使得厚度变大的布料部分及没有台阶部的薄的布料部分的缝制布料进行下摆翻边缝时，如日本专利特许第4061424号公报所公开的，本案申请人已经提出了一种以对应于通过通路的布料部分的厚度能使该通路的上下宽度自动改变的方式，在送布引导板的下表面侧配置薄板状的可动构件，并通过海绵状橡胶等弹性构件将该可动构件在送布引导板的下表面弹性支承成可上下移动的装置。

根据本案申请人在上述特许公报中提出的现有的缝纫机布料折回引导装置，通常情况下，可动构件被弹性向下方按压，通路的上下宽度保持在与没有台阶部的薄的布料部分的厚度相对应的值，在该状态下，当由于存在台阶部使得厚度变大的布料部分移入并通过通路时，可动构件克服弹性施力朝上方移动厚度的增加量，从而扩大通路的上下宽度。由此，不受通过通路的布料部分的厚度变化的影响，可利用可动构件将布料部分按压于固定送料面，一直确保处于规定折回状态的送料引导作用，能遍及缝制布料的全长全周进行可靠且稳定性高的缝制加工。

但是，在上述特许公报中公开的现有的缝纫机布料折回引导装置中，由于采用在送布引导板的下表面侧通过海绵状橡胶等弹性构件将薄板状的可动构件支承成可上下移动的结构，因此不仅零件数变多，结构及组装相应变得复杂，弹性构件对应于下侧布料部分的厚度变化反复伸缩，在初期就容易老化(弹力减弱)，而且薄板状可动构件也容易变形，对应于折回的下侧布料部分的厚度上下随动的构成零件缺乏耐久性。因此，存在以下问题：若长期使用，则对应于折回的下侧布料部分的厚度变化的响应性能降低，不能可靠地防止通过通路的布料部分在上下和左右方向上游动，其结果是，在布料折回状态下的送料引导不稳定，防止脱缝和缝皱等发生的功能早期就受到影响。此外，为了弥补响应性能的降低，可考虑每隔一定的使用期间就更换新的可动构件及弹性构件，但此时又不可避免地造成运行成本的上升。

发明内容

本发明鉴于上述技术问题而作，其目的在于提供一种不仅能减少零件数还能提高构成零件的耐久性，长期适宜、良好地维持对应于折回布料部分的厚度变化的响应性能的缝纫机布料折回引导装置。

为达成上述目的，本发明所涉及的缝纫机布料折回引导装置包括：送布引导板，该送布引导板设置在落针部的跟前，并对以水平姿势载置的布料朝缝制进行方向的送料移动进行引导；固定引导构件，该固定引导构件具有布料端部折回用弯曲引导面，该布料端部折回用弯曲引导面将上述送布引导板上的布料的端部折回到形成于上述送布引导板的下表面与固定送料面之间的通路，并将该折回布料的折回部夹在上述送布引导板的一端缘部与布料端部折回用弯曲引导面之间，并对朝缝制进行方向的送料进行引导；以及布料端缘导向件，该布料端缘导向件与折回到上述通路的下侧布料部分的端缘抵接，并对该折回的下侧布料部分端缘的朝缝制进行方向的送料进行引导，其特征是，上述送布引导板被支承成绕形成于与上述固定引导构件所在侧相反的一侧的另一端部侧的轴可上下摆动，并设有对该可上下摆动的送布引导板施力而使其朝下方弹性摆动的弹簧构件，通过上述弹簧构件的弹性施力，上述送布引导板对应于折回到上述通路的下侧布料部分的厚度朝下方摆动，或克服上述弹性施力朝上方摆动，从而使上述通路的上下宽度自动增减。

具有如上所述特征结构的本发明所涉及的缝纫机布料折回引导装置中，对布料朝缝制进行方向的送料移动进行引导的送布引导板被支承成绕设于其一端(另一端)部侧的轴可上下摆动，该送布引导板自身通过弹簧构件的弹性施力或克服该弹性施力而对应于折回的下侧布料部分的厚度朝下方或上方摆动，藉此，可使通路的上下宽度自动增减，因此，与专利文献1中公开的除送布引导板以外还设有对应于布料部分的厚度而上下移动的薄板状可动构件的现有装置相比，能实现零件数的削减，结构的简化和易于组装，此外，还能实现成本的降低。

此外，由于对应于折回的下侧布料部分的厚度上下随动的构成零件由厚度大且与布料接触等也不会变形的送布引导板本身构成，因此，能长期适宜、良好地维持对应于折回的布料部分的厚度变化的上下响应性能，并能实现构成零件的耐久性提高。由此，与通过通路的布料部分的厚度无关，能可靠地防止该布料部分在上下和左右方向上游动，一直将折回状态的下侧布料部分稳定地送料引导，从而能长期可靠地确保防止脱缝和缝皱等发生的功能。

本发明所涉及的缝纫机布料折回引导装置中，最好如技术方案2所述，上述送布引导板由具有刚性的材料形成，并使上述一端缘部形成为朝着端部方向从固定送料面逐渐朝上方离开的倾斜状。

此时，由于存在台阶部使得厚度变大的下侧布料部分向通路移入时不会出现卡住等，能可靠、顺利地移入。

此外，本发明所涉及的缝纫机布料折回引导装置中，最好如技术方案7所述，上述弹簧构件是卷绕在将上述送布引导板支承成可上下摆动的轴的外周上的螺旋弹簧。

此时，通过使用螺旋弹簧，能使用于送布引导板上下摆动的支承部结构简单且紧凑地形成。

此外，本发明所涉及的缝纫机布料折回引导装置中，最好如技术方案9所述，在上述送布引导板及固定引导构件的跟前设置有与以折回状态朝上述通路送入的下侧布料部分的下表面滑动接触，从而将形成于该折回的下侧布料部分的端部的卷边除去的卷边矫正构件。

通过设置这种卷边矫正构件，能可靠地防止由于在形成于折回的下侧布料部分的端部的卷边保持朝布料部分的下表面侧折弯的状态下，下侧布料部分被送入通路，从而导致在卷边一直存在的状态下进行缝定这种加工不良情况的发生。

此外，在技术方案9所述的缝纫机布料折回引导装置中，最好如技术方案11所述，上述卷边矫正构件被施力而与上述折回的下侧布料部分的下表面弹性滑动接触，并使该折回的下侧布料部分的下表面保持于与固定送料面齐平的状态。

其他优选的结构及效果在以下的实施方式中可确知。

附图说明

图1是表示本发明的缝纫机布料折回引导装置的主要部分的概略立体图。

图2是上述缝纫机布料折回引导装置的主要部分的主视图。

图3是上述缝纫机布料折回引导装置的主要部分的分解立体图。

图4是表示上述缝纫机布料折回引导装置的通路中通过薄布料部分的状态的主要部分的放大主视图。

图5是表示上述缝纫机布料折回引导装置的通路中通过厚布料部分的状态的主要部分的放大主视图。

图6是说明上述缝纫机布料折回引导装置的卷边矫正构件的作用的主要部分的放大仰视图。

(符号说明)

1送布引导板

1a倾斜状一端缘部

3固定送料面

4通路

5固定引导构件

5a弯曲引导面

7布料端缘导向件

10销轴

13螺旋弹簧(弹簧构件的一例)

14卷边矫正构件

28布料折回引导装置

W缝制布料

Wu折回的下侧布料部分

Wc卷边

X缝制进行方向

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是表示本发明的缝纫机布料折回引导装置的主要部分的概略立体图，图2是主要部分的主视图，图3是主要部分的分解立体图。图2中，符号21是通过针夹23安装于针杆22下端部的针，其中，针杆22可上下自由驱动往复运动地支承于缝纫机机臂(未图示)的前端部。符号24是具有上述针21下降时以贯通状态落入的落针部的针板。该针板24以水平姿势固定于缝纫机底座25的上表面，其中，缝纫机底座25收容有弯针、送布机构等构成缝制的零件(由于这些是众所周知的，因此省略说明及图示)。符号26是安装于压杆27下端部的按压件，其中，压杆27可自由升降操作地支承于上述缝纫机机臂的前端部。

符号28是设置于上述针板24的落针部及按压件26跟前的布料折回引导装置。如图2至图5所明示，该布料折回引导装置28包括：送布引导板1，该送布引导板1将作为缝制对象的圈状布料W以水平姿势载置，并对该布料W朝缝制进行方向X的送料移动进行引导；固定引导构件5，该固定引导构件5具有大致つ字状的布料端部折回用弯曲引导面5a，该布料端部折回用弯曲引导面5a将上述送布引导板1上的布料W的端部折回到形成于上述送布引导板1的下表面与上述缝纫机底座25所固定有的轨道构件2上表面的固定送料面3之间的通路4折回，并将该折回布料W的折回部Wa夹在上述送布引导板1的一端缘部1a与布料端部折回用弯曲引导面5a之间，并对朝缝制进行方向X的送料进行引导；以及布料端缘导向件7，该布料端缘导向件7在上述轨道构件2的前侧面部通过长孔6a和固定螺钉6b可位置调节地固定在与缝制进行方向X垂直的方向上，并与折回到上述通路4的下侧布料部分Wu的端缘抵接，对该折回的下侧布料部分Wu端缘的朝缝制进行方向X的送料进行引导。

上述送布引导板1由刚性高的材料构成，且该送布引导板1的一端缘部1a形成为朝着前端方向、与上述固定引导构件5的弯曲引导面5a越接近则越朝上方远离固定送料面3的倾斜状。

此外，上述送布引导板1的另一端部1b朝下方折曲成直角，该折曲另一端部1b通过螺钉12固定于支架11，其中，支架11通过具有沿缝制进行方向X的轴心的销轴10，可绕其轴心摆动地安装于滑动板9的前端部，滑动板9嵌合在形成于上述轨道构件2上表面的轨道槽2a内，并通过气缸8设置成在与缝制进行方向X垂直的方向Y-Y上可自由往复驱动滑动。在上述结构中，通过利用上述气缸8驱动滑动板9往复滑动，上述送布引导板1的倾斜状一端缘部1a在与固定引导构件5的弯曲引导面5a接近、发挥规定的送布引导作用的位置与离开固定引导构件5的弯曲引导面5a、将圈状布料W载置并安设于上表面的位置间进行自由切换，且上述送布引导板1绕形成于另一端部侧的上述销轴10的轴心可上下摆动地得到支承。

上述销轴10的外周绕有作为弹簧构件的螺旋弹簧13，通过使该螺旋弹簧13的一端与上述支架11卡定、另一端与上述滑动板9的前端部卡定，利用螺旋弹簧13对上述送布引导板1弹性地施加朝向下方摆动的力。根据上述结构，对应于折回到上述通路4的下侧布料部分Wu的厚度，上述送布引导板1在上述螺旋弹簧13的弹性施力作用下朝下方摆动，或克服螺旋弹簧13的弹性施力朝上方摆动，使得上述通路4的上下宽度H自动增减。

此外，如图6所示，在上述送布引导板1及固定引导构件5的跟前设置有俯视形状为大致三角形且呈薄刮刀状的卷边矫正构件14，该卷边矫正构件14与以折回状态朝上述通路4送入的下侧布料部分Wu的下表面滑动接触，从而将因该下侧布料部分Wu的端部朝与折回方向相反方向卷起而形成的卷边Wc除去。该卷边矫正构件14在其基端部14a通过螺钉15可上下摆动地安装于上述轨道构件2的前侧面，并由固定于上述轨道构件2的前侧面的コ字状架16限制摆动范围的上限，即，以该卷边矫正构件14的上表面与固定送料面3大致齐平的位置为上限，通过弹簧17的施力，与折回的下侧布料部分Wu的下表面弹性地滑动接触，并保持于该折回的下侧布料部分Wu的下表面与固定送料面3齐平的状态。

此外，由上述コ字状架16限制的卷边矫正构件14的摆动上限位置可通过上下一对螺栓18的上下位置改变来调整。此外，上述固定引导构件5的位置也可通过固定于该固定引导构件5背面侧的滑动构件19来调整。

接着，说明由于使用采用上述结构的缝纫机布料折回引导装置28进行前后身布料的缝合而形成有厚度比其他部分厚度(相当于一片布料的厚度)大的台阶部的T恤等圈状缝制布料进行下摆翻边缝的动作。

在使按压件26上升的状态下，在将圈状缝制布料W以水平姿势载置于被移动至布料安设位置的送布引导板1上后，使该送布引导板1通过气缸8及滑动板9，使其倾斜状一端缘部1a与固定引导构件5的弯曲引导面5a接近，并移动至发挥规定的送布引导作用的位置。通过该移动，使圈状缝制布料W的一端部分沿着固定引导构件5的弯曲引导面5a折回到送布引导板1的通路4。

接着，使上述按压件26下降，从上方按压缝制布料W。在这种状态下踏动操作踏板(未图示)使缝纫机旋转时，缝制布料W通过送布机构沿固定送料面3及针板24的上表面朝落针部向缝制进行方向X依次送出。此时，缝制布料W的折回部Wa被夹在上述送布引导板1的倾斜状一端缘部1a与固定引导构件5的弯曲引导面5a之间，朝缝制进行方向X的送料被引导，且被折回到通路4的下侧布料部分Wu的端缘与布料导向件7抵接，朝缝制进行方向X的送料以滑动接触方式被引导。此外，在缝制布料W到达落针部后，通过针21和弯针的互动作用进行规定的下摆翻边缝。

在进行如上所述下摆翻边缝时，在通常缝制布料W上没有形成台阶部的厚度为t的薄的折回的下侧布料部分Wu通过通路4时，如图4所示，送布引导板1在螺旋弹簧13的弹性施力的作用下绕销轴10朝下方摆动，通路4的上下宽度H变成与折回的下侧布料部分Wu的厚度t相同，该折回的下侧布料部分Wu通过送布引导板1被弹性地按压在固定送料面3上。由此，阻止了薄的折回的下侧布料部分Wu在上下或左右方向上游动，该折回的下侧布料部分Wu被稳定地引导，并朝落针部送料。

另一方面，在由于存在台阶部而导致厚度t1变大的折回的下侧布料部分Wu’通过通路4时，如图5所示，送布引导板1克服螺旋弹簧13的弹性施力绕销轴10朝上方摆动厚度增加量(t1-t)，通路4的上下宽度H自动增大，该折回的下侧布料部分Wu’通过送布引导板1被弹性地按压在固定送料面3上。由此，阻止了厚度大的折回的下侧布料部分Wu’在上下或左右方向上游动，该折回的下侧布料部分Wu’顺利地通过通路4，并被稳定地引导，朝落针部送料。

如上所述，由于通路4的上下宽度对应于缝制布料W的台阶部的有无所引起的厚度变化而自动增减，因此，即便在对例如T恤和内衣等这样的、在前后身布料缝合处局部存在厚度比其他布料部分厚度大的台阶部的圈状布料进行下摆翻边缝的情形下，不受通过通路4的折回的下侧布料部分的厚度变化的影响，可防止下侧布料部分的游动，一直将缝制布料W整体保持在规定的折回状态并引导送料，因此，不会产生脱缝或缝皱等，能对圈状缝制布料W遍及整周地可靠且稳定地进行下摆翻边缝。

此外，由于对应于折回的下侧布料部分Wu的厚度变化使通路4的上下宽度自动增减的构成零件采用被支承成绕另一端部侧的轴可上下摆动的送布引导板1和对该送布引导板1施力而使其朝下方摆动的螺旋弹簧(弹簧构件)13这2个零件即可，因此，与现有的在送布引导板1的下表面侧配置其他薄板状可动构件，并将该可动构件通过海绵状橡胶等弹性构件弹性支承成在送布引导板的下表面可上下移动的布料折回引导装置相比，能实现零件数的削减，结构的简化和易于组装，此外，还能实现成本的降低。

此外，由于对应于折回的下侧布料部分的厚度上下随动(摆动)的构成零件由厚度大且具有高刚性的、与布料接触等也不会变形的送布引导板本身构成，因此，能长期适宜、良好地维持对应于折回布料部分的厚度变化的上下动的响应性能，并能实现构成零件的耐久性提高。由此，与通过通路4的折回的下侧布料部分的厚度无关，能可靠地防止该布料部分的上下和左右方向的游动，一直将折回状态的下侧布料部分稳定地引导送料，从而能长期可靠地保持防止脱缝和缝皱等发生的功能。

此外，如上述实施方式所示，通过在上述送布引导板1及固定引导构件5的跟前设置与以折回状态朝上述通路4送入的下侧布料部分Wu的下表面抵接，从而因将该下侧布料部分Wu的端部朝与折回方向相反的方向卷起而形成的卷边Wc除去的薄刮刀状的卷边矫正构件14，能可靠地防止由于形成于折回的下侧布料部分Wu的端部的卷边Wc保持朝下侧布料部分Wu的下表面侧折弯的状态被送入通路4，从而导致在卷边Wc一直存在的状态下进行下摆翻边缝这种加工不良情况的发生。

此外，通过弹簧17的施力，使上述卷边矫正构件14与上述折回的下侧布料部分Wu的下表面弹性地滑动接触，并使该折回的下侧布料部分Wu的下表面保持于与固定送料面3齐平的状态，藉此，可使除去卷边Wc后的下侧布料部分Wu不被挂住等而顺利地被引导移入通路4，能进行加工更优良的下摆翻边缝。

此外，在上述实施方式中，作为对送布引导板1施力而使其绕销轴10朝下方摆动的弹簧构件，使用了卷绕在销轴10外周上的螺旋弹簧13。此时，能使用于送布引导板1的上下摆动的支承部结构简单且紧凑，但也可不使用这种螺旋弹簧13而采用例如在与滑动板9连接的部分与送布引导板1之间张设拉伸弹簧，对该送布引导板1施力而使其朝下方摆动等的结构。

Claims (7)

1.一种缝纫机布料折回引导装置，包括： 

送布引导板，该送布引导板设置在落针部的跟前部位，并对以水平姿势载置的布料朝缝制进行方向的送料移动进行引导； 

固定引导构件，该固定引导构件具有布料端部折回用弯曲引导面，该布料端部折回用弯曲引导面将所述送布引导板上的布料的端部折回到形成于所述送布引导板的下表面与固定送料面之间的通路，并将该折回布料的折回部夹在所述送布引导板的一端缘部与所述布料端部折回用弯曲引导面之间，并对朝缝制进行方向的送料进行引导；以及 

布料端缘导向件，该布料端缘导向件与折回到所述通路的下侧布料部分的端缘抵接，并对该折回的下侧布料部分端缘的朝缝制进行方向的送料进行引导， 

其特征在于， 

所述送布引导板由具有刚性的材料构成，且所述一端缘部形成为前端逐渐从所述固定送料面朝上方离开的倾斜状， 

此外，所述送布引导板被支承成绕形成于与所述固定引导构件所在侧相反的一侧的另一端部侧的轴可上下摆动，在所述轴的外周上卷绕螺旋弹簧以作为对该可上下摆动的送布引导板弹性施力而使该送布引导板朝下方摆动的弹簧构件，通过所述螺旋弹簧的弹性施力，所述送布引导板对应于折回到所述通路的下侧布料部分的厚度朝下方摆动，或克服所述螺旋弹簧的弹性施力朝上方摆动，从而使所述通路的上下宽度自动增减。 

2.如权利要求1所述的缝纫机布料折回引导装置，其特征在于，所述送布引导板固定于支架，所述支架能绕所述轴摆动地安装于滑动板的前端部，所述滑动板在缝纫机底座嵌合于固定的轨道构件的轨道槽内，并通过气缸设置成在与缝制进行方向垂直的方向上可自由往复驱动滑动，利用所述气缸驱动滑动板往复滑动，送布引导板的一端缘部在与固定引导构件的弯曲引导面接近、发挥规定的送布引导作用的位置与所述一端缘部离开固定引导构件的弯曲引导 面、将布料载置并安设于送布引导板的上表面的位置间进行自由切换。 

3.如权利要求1所述的缝纫机布料折回引导装置，其特征在于，所述布料端缘导向件在与缝制进行方向垂直的方向上可进行位置调节。 

4.如权利要求2所述的缝纫机布料折回引导装置，其特征在于，所述布料端缘导向件在与缝制进行方向垂直的方向上可进行位置调节。 

5.如权利要求1所述的缝纫机布料折回引导装置，其特征在于，在所述送布引导板及固定引导构件的跟前部位设置有卷边矫正构件，该卷边矫正构件与以折回状态朝所述通路送入的下侧布料部分的下表面滑动接触，从而将形成于该折回的下侧布料部分的端部的卷边除去。 

6.如权利要求2所述的缝纫机布料折回引导装置，其特征在于，在所述送布引导板及固定引导构件的跟前部位设置有卷边矫正构件，该卷边矫正构件与以折回状态朝所述通路送入的下侧布料部分的下表面滑动接触，从而将形成于该折回的下侧布料部分的端部的卷边除去。 

7.如权利要求5或6所述的缝纫机布料折回引导装置，其特征在于，所述卷边矫正构件被施力而与所述折回的下侧布料部分的下表面弹性滑动接触，并使该折回的下侧布料部分的下表面保持于与固定送料面大致齐平的状态。 

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