CN101824599A - 采用真空熔铸法制备铬靶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种采用真空熔铸法制备铬靶的方法,依下述步骤进行:a.Cr块的挑选:将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;b.熔炼:将合格的Cr块装入中频真空感应炉中,升温速率为10-18℃/min,熔炼温度为1800~2000℃;c.浇注:以0.6~0.8m/s的浇注速度快速浇铸到水冷Cu模中,进行快速冷却,制得Cr靶。本发明通过感应加热方法,在高温下将材料熔化,快速浇铸,并辅以快速冷却,实现快速形核并且抑制核长大,本方法制得的Cr靶,具有成分均匀、致密性高、晶粒细小、纯度高、工艺简单、成本低等优良的综合性能。

Description

采用真空熔铸法制备铬靶的方法
技术领域
本发明涉及一种制备铬靶的方法,尤其涉及一种采用真空熔铸法制备铬靶的方法,属于金属材料制备技术领域。
背景技术
Cr靶主要用于磁控溅射的真空镀膜。溅射Cr靶的纯度、致密度对溅射薄膜的性能影响很大,靶材的纯度越高,溅射薄膜的性能越好。为此,应尽可能降低靶材中的杂质含量,减少沉积薄膜的污染源,提高薄膜的均匀性。Cr靶的制备,按工艺可分为熔炼铸造和粉末冶金两大类,采用粉末冶金的方法制备的Cr靶容易含有气孔,气孔的存在,会导致溅射时产生不正常放电而产生杂质粒子。熔炼法与粉末法制备的靶材相比,熔炼靶材的杂质含量低,特别足气体杂质含量,且高密度化、大型化;靶材的晶粒度大小可由um量级到mm量级,同一成分的靶材,细小尺寸靶材的溅射速率要比粗晶粒者快,而晶粒尺寸相差较小的靶材,沉积薄膜的厚度分布也比较均匀。而现有的熔炼法难以制备成分均匀、晶粒细小的靶材。
发明内容
为了解决已有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种制备铬靶的新方法,细化Cr颗粒,提高Cr靶的致密性。
本发明采用真空熔铸法制备铬靶,包括下述方法、步骤:
a.Cr块的挑选:将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;
b.熔炼:将合格的Cr块装入中频真空感应炉中,升温速率为10-18℃/min,熔炼温度为1800~2000℃,保温7-15分钟。;
c.浇注:以0.6~0.8m/s的浇注速度快速浇注到水冷Cu模中,进行冷却制得Cr靶。
本发明的有益效果:将不合格的Cr块挑出,保证了Cr靶的纯度;采用水冷Cu模,快速冷却细化了晶粒;通过感应加热方法,在高温下将材料熔化;快速浇铸,并辅以快速冷却,实现快速形核且抑制核长大。本发明之方法,使Cr靶成分均匀、致密性得到显著提高,晶粒得到显著细化,具有纯度高、工艺简单、成本低等优良的综合性能。
具体实施方式
下面结合三个实施例,对本发明作进一步地说明。
实施例1采用真空熔铸法制备铬靶,其方法、步骤如下:
a.Cr块的挑选:
将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;
b.熔炼:
将合格的Cr块10kg装入中频真空感应炉中,升温速率为18℃/min,熔炼温度为1800℃,保温15分钟;
c.浇注:
以0.6m/s的浇注速度快速浇铸到水冷Cu模中,进行快速冷却制得Cr靶。
实施例2采用真空熔铸法制备铬靶,其方法、步骤如下:
a.Cr块的挑选:
将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;
b.熔炼:
将合格的Cr块15kg装入中频真空感应炉中,升温速率为10℃/min,熔炼温度为1900℃,保温10分钟;
c.浇注:
以0.7m/s的浇注速度快速浇铸到水冷Cu模中,进行快速冷却制得Cr靶。
实施例3
采用真空熔铸法制备铬靶,包括下述步骤:
a.Cr块的挑选:
将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;
b.熔炼:
将合格的Cr块10kg装入中频真空感应炉中,升温速率为15℃/min,熔炼温度为2000℃,保温7分钟;
c.浇注:
以0.8m/s的浇注速度快速浇铸到水冷Cu模中,进行快速冷却,制得Cr靶。

Claims (3)

1.采用真空熔铸法制备铬靶的方法,其特征在于,包括下述步骤:
a.Cr块的挑选:将有氧化皮、被污染的Cr块挑出;
b.熔炼:将合格的Cr块装入中频真空感应炉中,升温速率为10-18℃/min,熔炼温度为1800~2000℃,保温7-15分钟;
c.浇注:以0.6~0.8m/s的浇注速度快速浇铸到水冷Cu模中,进行快速冷却制得Cr靶。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,Cr块要先进行挑选。
3.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用水冷Cu模快速冷却。
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