CN101821687A - 设计管理设备、生产管理设备、生产管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理设备，具有：单元设计存储部分，用于将针对使用多个最小单元部件生产的组装部件单元的单元设计数据与针对最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；产品设计存储单元，用于将针对使用多个组装部件单元生产的最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；数据发送单元，用于将产品设计数据与单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产最终生产产品的数据进行管理；发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至生产管理设备的产品设计数据的单元设计数据；以及发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据。

Description

设计管理设备、生产管理设备、生产管理系统

技术领域

本发明涉及一种设计管理设备、生产管理设备和生产管理系统，用于对用于设计最终生产产品的数据进行管理。

背景技术

传统上，生产电气设备等的制造商使用生产管理系统。然后在开发新产品的同时管理生产产品所必需的部件的数据，以便可以共享和订购部件。

例如，在专利文献1中公开了使用分离的系统来对产品构造进行管理和对生产进行订购的技术。该系统是协同系统，其中，用于对构成被视为生产目标的设备的产品组的订购信息和部件信息进行生成和管理的产品数据管理系统(产品数据管理(PDM))和用于设置到期数据和执行与被视为生产目标的设备的生产相关的生产控制等的生产订购系统(企业资源规划(ERP))以协同方式进行操作。

[专利文献1]日本未审专利公开No.2004-192352。

[专利文献2]日本未审专利公开No.2006-139748。

发明内容

然而，根据专利文献1的技术，针对设计完整的每个部件，来自PDM系统的部件的配置信息被记录在ERP系统中。这没有考虑在改变部件设计的情况下要改变生产计划的方式。

在专利文献2中，公开了以下技术，其中，可以在设计发生改变时改变或取消在生产管理设备侧的部件订购。然而，由于针对发生改变的所有部件都输入了数据，因此接收到重复信息。这使得生产管理设备处的信息量溢出。

为了解决上述情况，本发明简化了在用于管理最终生产产品的设计和生产的系统中对生产管理侧系统的数据的管理。

根据本发明的示例方面，提供了一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理设备，包括：

单元设计存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

产品设计存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

数据发送单元，用于将所述产品设计数据与对应的单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产最终生产产品的数据进行管理；

发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的产品设计数据的单元设计数据；以及

发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据。

根据本发明的示例方面，提供了一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理方法，包括：

将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

将所述产品设计数据与对应的单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产最终生产产品的数据进行管理；

确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的产品设计数据的单元设计数据；以及

确保在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，不发送对应的部件设计数据。

根据本发明的示例方面，提供了一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的程序，包括在计算机上实现的：

单元设计存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

产品设计存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

数据发送单元，用于将所述产品设计数据与对应的单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产最终生产产品的数据进行管理；

发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的产品设计数据的单元设计数据；以及

发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据。

根据本发明的示例方面，提供了一种对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理设备，包括：

单元生产存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元生产数据与针对最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

产品生产存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

数据接收单元，用于从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对最终生产产品的产品设计数据，所述设计管理设备用于对用于设计最终生产产品的数据进行管理；

产品生产注册单元，用于将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为产品生产数据；

单元生产注册部分，用于在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及单元设计数据时，将部件设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为部件生产数据，以及用于将单元设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；

注册确定单元，用于确定针对新接收到的产品设计数据的单元设计数据是否被注册为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；以及

数据添改单元，用于从所述单元生产存储部分获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的部件生产数据，以对产品设计数据进行添改。

根据本发明的示例方面，提供了一种对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理方法，包括：

将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元生产数据与针对最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对最终生产产品的产品设计数据，所述设计管理设备用于对用于设计最终生产产品的数据进行管理；

将接收到的产品设计数据注册为产品生产数据；

在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及单元设计数据时，将部件设计数据注册为部件生产数据，以及将单元设计数据注册为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；

确定针对新接收到的产品设计数据的单元设计数据是否被注册为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；以及

获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的部件生产数据，以对产品设计数据进行添改。

根据本发明的示例方面，提供了一种对用于生产最终生产产品的数据进行管理的程序，包括在计算机上实现的：

单元生产存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元生产数据与针对最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

产品生产存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

数据接收单元，用于从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对最终生产产品的产品设计数据，所述设计管理设备用于对用于设计最终生产产品的数据进行管理；

产品生产注册单元，用于将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为产品生产数据；

单元生产注册部分，用于在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及单元设计数据时，将部件设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为部件生产数据，以及用于将单元设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；

注册确定单元，用于确定针对新接收到的产品设计数据的单元设计数据是否被注册为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；以及

数据添改单元，用于从所述单元生产存储部分获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的部件生产数据，以对产品设计数据进行添改。

此外，根据本发明的示例方面，提供了一种生产管理系统，其中，对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理设备和对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理设备经由网络连接，

所述设计管理设备包括：

部件设计存储单元，用于存储针对最小单元部件的部件设计数据；

单元设计存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

产品设计存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

数据发送单元，用于将所述产品设计数据与对应的单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备；

发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的产品设计数据的单元设计数据；以及

发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据，以及所述生产管理设备包括：

单元生产存储部分，用于将针对组装部件单元的单元生产数据与针对最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

产品生产存储单元，用于将针对最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

数据接收单元，用于从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对最终生产产品的产品设计数据；

产品生产注册单元，用于将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为包括一些或全部单元设计数据在内的产品生产数据；

单元生产注册部分，用于在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及单元设计数据时，将部件设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为部件生产数据，以及用于将单元设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；

注册确定单元，用于确定针对新接收到的产品设计数据的单元设计数据是否被注册为包括部分或全部单元设计数据在内的单元生产数据；以及

数据添改单元，用于从所述单元生产存储部分获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的部件生产数据，以对产品设计数据进行添改。

根据本发明，在用于对最终生产产品的设计和生产进行管理的系统处，通过使设计侧系统和生产侧系统协同操作，可以将需要从设备侧发送至生产侧的数据保持至最小，并可以使生产侧系统的数据管理变得简单。

附图说明

通过以下示例实施例和附图，上述目的、其他目的、特性和特征将变得清楚。

图1是示例实施例的生产管理系统的配置框图；

图2是示例实施例的设计管理方法的流程图；

图3是示例实施例的生产管理方法的流程图；

图4是示出了示例实施例的单元设计数据的结构示例的视图；

图5是示出了示例实施例的产品设计数据的结构示例的视图；

图6是示出了示例实施例的产品设计数据的结构示例的视图；

图7是示出了标准设计数据的结构示例的视图；以及

图8是示出了标准设计数据的结构示例的视图。

具体实施方式

以下使用附图来解释本发明的示例实施例。在所有附图中对相同配置的元件给出相同标号，并在适当时省略其描述。

图1是该示例实施例的生产管理系统1000的配置框图。该示例实施例是生产管理系统100，其中，经由网络1来连接用于对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理设备10和用于对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理设备20。

设计管理设备10和生产管理设备20可以由专用硬件、用于实现指定数据处理的专用逻辑电路或者其组合来配置，该专用硬件例如是CPU(中央处理单元)、ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)和I/F(接口)单元，该专用硬件、该专用逻辑电路或其组合使得能够读入计算机程序并执行对应的数据处理。

在该示例实施例中，在设计管理设备10和生产管理设备20处，对与计算机程序相对应的各种操作的执行是指在数据处理设备处对各种设备的操作控制。

例如，在设计管理设备10和生产管理设备20中存储各种数据是由CPU在固定于设计管理设备10和生产管理设备20处的信息存储介质(如硬盘驱动器(HDD))中存储各种数据；以及由CPU使用CD驱动器，在以可自由互换的方式安装在数据处理设备处的信息存储介质(如可记录致密光盘(CD-R))中存储各种数据。

网络1使得通过如线缆(如铜线或光纤)、红外或无线电波之类的某种装置来连接设计管理设备10和生产管理设备20，以便能够交换数据。例如，网络1可以是LAN(局域网)、无线LAN、WAN(广域网)、内网、或多个LAN和WAN连接在一起的全球范围的互联网。

设计管理设备10包括部件设计存储单元101、单元设计存储单元103、产品设计存储单元105、数据发送单元107、发送确定单元109、发送控制单元111、标准注册单元113和设计更新单元115。

部件设计存储单元101存储针对最小单元部件的部件设计数据。最小单元部件是可用作该生产站点处的单元的最小单元的部件，例如是压制部件或螺栓母等。还可能的是，由多个部件制造并且在另一位置处存储的组装部件单元构成特定制造站点处的最小单元部件。

单元设计存储单元103将针对使用多个最小单元部件制造的组装部件单元的单元设计数据与对应的组件设计数据一起存储。此外，单元设计存储单元103还可以存储对针对由最小单元部件构造的组装部件单元的组装结构进行指示的信息。组装部件单元由在使用多个最小单元部件来制造的最小制造产品的生产中利用的组件组成。组装部件单元还可以由多个组装部件单元来制造，组装部件单元可以出现在从最小单元部件至最终生产产品中的多个阶段。

最终生产产品是由多个符号部件单元和最小单元部件形成并且运送的产品，例如是提供给消费者市场的家庭用品。还可以将从生产站点运送的最小生产部件用作其他站点处的最小单元部件和组装部件单元。

产品设计存储单元105将针对使用多个组装部件单元生产的最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储。此外，产品设计存储单元105还能够存储对针对由组装部件单元构造的最终生产部件的组件结构进行指示的信息。

数据发送单元107将产品设计数据与对应的单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备20。在发送后，数据发送单元107将所发送的单元设计数据与部件设计数据一起发送至标准注册单元113。

标准注册单元113将所发送的单元设计数据注册为标准设计数据。标准注册单元113将单元设计数据与指示最小单元部件的组件结构的信息一起注册为标准设计数据。

当从用户接收到发送产品设计数据的指令时，发送确定单元109从产品设计存储单元105读取要发送的产品设计数据，并确定过去是否已发送了针对要发送至生产管理设备20的产品设计数据的单元设计数据。以相关的方式将单元设计数据的发送记录与相应的部件设计数据的发送记录一起存储在标准注册单元113中。然后，发送确定单元109可以通过参照发送记录来确定过去是否已发送了针对要发送的产品设计数据的单元设计数据。还可能的是，发送确定单元109确定在针对要发送至生产管理设备20的产品设计数据的单元设计数据中是否存在标准设计数据。发送确定单元109将要发送的标准设计数据与确定结果一起发送至发送控制单元111。

在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，发送控制单元111读出确定结果并省略对应的部件设计数据。在发送被确定为标准设计数据的单元设计数据时，发送控制单元111省略对应的部件设计数据的发送。单元设计数据还可以包括用于指定由部件组装的单元的标识信息。在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，发送控制单元111还可以发送对应的标识信息。具体地，发送控制单元111从标准设计数据中仅提取标识信息，并用对应的单元设计数据替换所提取的标识信息。还可以例如使用组装部件单元的项目号作为标识信息。将以这种方式处理的产品设计数据发送至数据发送单元107，并从数据发送单元107向生产管理设备20发送产品设计数据。即，仅发送对所发送的产品设计数据中包括的标准设计数据的组装部件单元进行标识的标识信息，而省略部件设计数据。在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，设计管理设备10不发送对应的部件设计数据。

设计更新单元115通过接收对部件设计数据的改变，来更新标准设计数据。当更新了标准设计数据时，发送确定单元109将更新的标准设计数据与改变的部件设计数据一起从标准注册单元113读出，并将该数据发送至发送控制单元111。此时，发送确定单元109还可以更新存储在单元设计存储单元103中的对应的单元设计数据。发送控制单元111省略未改变的部件设计数据，并执行向数据发送单元107的发送。这样，当更新了单元设计数据时，数据发送单元107将更新的单元设计数据与改变的部件设计数据一起发送至生产管理设备20。

生产管理设备20包括单元生产存储单元201、产品生产存储单元203、数据接收单元205、生产注册单元207、注册确定单元211、数据添改单元213和部件生产存储单元217。

单元生产存储单元201将针对使用多个最小单元部件生产的组装部件单元的单元生产数据与针对最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储。

产品生产存储单元203将针对使用多个组装部件单元生产的最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储。

数据接收单元205从设计管理设备10接收针对最终生产产品的产品设计数据，设计管理设备10对用于设计最终生产产品的数据与针对相应的组装部件单元的单元设计数据一起进行管理。将接收到的数据发送至注册确定单元211。

注册确定单元211确定针对新接收到的产品设计数据的单元设计数据是否被记录为包括一些或全部单元设计数据在内的单元生产数据。具体地，参照单元生产存储单元201，并确定是否存储了接收到的单元设计数据。还确定是否包括与接收到的单元设计数据相对应的部件设计数据。当省略了部件设计数据时，指示数据添改单元213提取对应的单元生产数据。当确定单元设计数据未注册时，注册确定单元211从接收到的产品设计数据中一起提取部件设计数据和单元设计数据，并将其发送至生产注册单元207。

数据添改单元213从单元生产存储单元201获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的产品生产数据，并使用该产品生产数据来对产品设计数据进行添改。

具体地，使用来自注册确定单元211的指令，从单元生产存储单元201提取单元生产数据，并将该单元生产数据发送至注册确定单元211。这意味着，当已省略部件设计数据时，可以对产品设计数据进行数据添改。然后将添改后的产品设计数据发送至生产注册单元207。

生产注册单元207将接收到的产品设计数据注册到产品生产存储单元203中作为产品生产数据(产品生产注册单元)。当接收到多个最小单元部件设计数据以及单元设计数据时，生产注册单元207将部件设计数据作为功率生产数据，并将单元设计数据注册到单元生产存储单元201中作为包括单元设计数据的部分或其全部在内的单元生产数据(单元生产注册部分)。

数据添改单元213从单元生产存储单元201获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的产品生产数据，并使用该产品生产数据来对产品设计数据进行添改。

部件生产存储单元217以与最小单元部件的数目相关的方式存储部件生产数据。部件生产存储单元217基于接收到的产品设计数据，以与最小单元部件的数目相关的方式存储部件生产数据。

生产管理设备20还可以接收针对单元设计数据的更新信息，并可以基于接收到的更新信息来更新单元生产数据。具体地，数据接收单元205接收针对单元设计数据的更新信息。将接收到的更新信息发送至注册确定单元211。注册确定单元211参照单元生产存储单元201，并读出针对单元设计数据的更新信息。例如，将单元设计数据的版本附加至更新信息。因此，注册确定单元211可以确定存储在单元生产存储单元201中的单元设计数据的版本是否匹配。因此，注册确定单元211可以读出：更新数据是针对单元设计数据的更新的信息。注册确定单元211可以基于发送至数据添改单元213的、接收的更新信息来更新单元生产数据。

还可以使产品设计数据和产品生产数据为例如BOM(材料单)。BOM还可以是表示共需要多少个哪些最小单元部件的表格和数据。BOM数据结构可以采用列表的形式或树形结构的形式。

E-BOM(工程BOM)也可以用作存储在设计管理设备10中的产品设计数据。产品设计数据定义了最小单元部件和组装部件单元的结构。即，根据部件设计数据和单元设计数据来配置产品设计数据。因此，可以执行管理，以便不省略针对最终生产产品的信息。通过将E-BOM用作产品设计数据，可以关于根据哪些最小单元部件来配置组装部件单元来管理单元设计数据，并可以容易地得到组装部件单元的详细信息(即单元设计数据)。产品设计数据可以与CAD数据相关，并共同显示如作为属性而具有的成本和名称之类的信息。因此，可以获取与最终生产产品相关的信息。还可以使用将最小单元部件和组装部件单元的列表作为BOM输出的CAD功能来生成最终设计数据。此时，由于从层级中上层的组装部件单元读入组装部件单元，可以针对层级结构产生BOM。

还可能的是，通过采用针对产品设计数据的E-BOM，使设计过程变得更高效。通过将最小单元部件集合生成为功能单元中的组装部件单元来改变组装部件单元的位置也变得更加直接。还可能的是，通过使单元设计数据为标准设计数据来使产品的流程更加直接。

另一方面，还可以将M-BOM(制造BOM)用作存储在生产管理设备20中的产品生产数据。可以在订购最小单元部件的过程中使用产品生产数据。可以使部件的订购变为生产管理设备20处的主要目的。因此，请求具有与生产阶段中的特定过程中必须有多少哪些最小单元部件和组装部件单元相关的信息。从而可以基于该产品生产数据、主信息(例如，每个步骤中的工作时间以及从订购至交付最小单元部件的延迟时间)和针对最小单元部件和从部件组装的单元的库存信息，来获得提供者的最小单元部件订购的数目和订购的定时以及每个过程中给出的指令的生产内容。

组装部件单元可以使用一个或多个最小单元部件来生产，或可以使用已生产的一个或多个组装部件单元来生产。还可能的是，组装部件单元由一个或多个组装部件单元或者由已生产的最小单元部件来生产。

最终生产产品也可以由一个或多个组装部件单元来生产，或可以由一个或多个组装部件单元以及最小单元部件来生产。

现在给出对生产管理系统1000的操作的解释。

图2是设计管理设备10的设计管理方法的流程图。由于从用户接收到指令，因此设计管理设备10将产品设计数据与对应的单元设计数据和部件设计数据一起发送至生产管理设备20。此时，确定过去是否已发送了针对被发送至生产管理设备20的产品设计数据的单元设计数据(S101)。从部件设计数据的对应发送中省略被确定为过去已发送(S101是)的单元设计数据(S103)。另一方面，对被确定为过去未发送(S101否)的单元设计数据，仍附加对应的部件设计数据进行发送(S105)。

图3是生产管理设备20的生产管理方法的流程图。生产管理设备20从设备管理设备10接收产品设计数据以及对应的单元设计数据(S201)。当生产管理设备20接收到针对最小单元的单元设计数据以及多个产品设计数据时(S203是)，将部件设计数据作为部件生产数据，将单元设计数据作为单元生产数据，并注册产品生产数据(S209)。当接收到省略了部件设计数据部分的产品设计数据时(S203否)，确定针对接收到的产品设计数据的单元设计数据是否被注册为单元生产数据(S205)。当确定为已注册时(S205是)，获取与单元生产数据相对应的部件生产数据，并对产品设计数据进行添改(S207)。生产管理系统1000将接收到的产品设计数据注册为产品生产数据(S209)。当对应的单元生产数据未注册时(S205否)，将接收到的产品设计数据注册为产品生产数据。因此，将被确定为新接收到的单元设计数据注册为单元生产数据。

以下使用图1给出了对该示例实施例的生产管理系统100的详细解释。将单元设计数据与对应的部件设计数据一起存储在单元设计存储单元103中。图4示出了单元设计数据的数据结构的示例。部件号为B的组装部件单元的配置在图4中示出。组装部件单元B是由部件号为B-1、B-2和B-3的最小单元部件配置的。

将针对最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储在产品设计存储单元105中。图5示出了产品设计数据的数据结构的示例。部件号为X的最终生产产品的配置在图5示出。最终生产产品X是由部件号为A、B和C的组装部件单元配置的。组装部件单元A是由部件号为A-1、A-2和A-3的最小单元部件构造的。组装部件单元C是由部件号为C-1、C-2和C-3的最小单元部件配置的。将组装部件单元A和C的单元设计数据存储在单元设计存储单元103中。

当将针对最终生产产品X的产品设计数据发送至生产管理设备20时，发送确定单元109从产品设计存储单元105读出要发送的产品设计数据。然后，发送确定单元109确定过去是否已发送针对被发送至生产管理设备20的产品设计数据的单元设计数据。此时，发送确定单元109参照存储在标准注册单元113中的标准设计数据。

图7示出了标准注册单元113的数据结构的示例。将组装部件单元B与最小单元部件B-1、B-2和B-3一起存储在标准注册单元113中。站点转移标记在组装部件单元B和构成组装部件单元B的最小单元部件的部件号处相关。站点转移标记“1”指示过去已进行发送。当过去未进行发送时，站点转移标记是“0”。因此，发送确定单元109能够了解针对组装部件单元B的标准设计数据的存在以及过去已进行发送。

还可以通过存储结构ID和新ID以与部件号相关，来理解标准注册单元113处的组装部件单元的组件结构。组装部件单元B的版本号是“1”的事实也存储在标准注册单元113处。

发送确定单元109将针对组装部件单元B的单元设计数据与过去已发送的标准设计数据相对应的信息，与要发送的产品设计数据一起发送至发送控制单元111。接收到上述内容的发送控制单元111生成产品设计数据以用于发送至生产管理设备20。还可能的是，发送确定单元109仅发送确定结果，发送控制单元111从产品设计存储单元105仅读取对应的产品设计数据。

图6示出了由发送控制单元111生成以供发送之用的产品设计数据的数据结构的示例。还可能的是，部件号与该结构ID和新ID相关，以使得可以理解最终生产产品X的组装结构。在该示例中，可以理解，这是新ID为1的组装部件单元。

此外，此时，可以指派生产号。生产号被称作“seiban(制造编号)”，其为针对生产管理而指派的编号。由于预先接收到生产管理调度等，因此生产管理设备可以指派生产号。当生产管理设备20接着接收到产品设计数据时，生产管理设备20然后可以基于生产号来对每项数据进行分类。

因此，由于过去发送了组装部件单元B，因而发送控制单元111省略针对组装部件单元B的部件设计数据。因此，在图6所示的表中，省略了针对最小单元部件B-1、B-2和B-3的信息。然而，附加了部件号B作为针对组装部件单元的标识信息。因此，生产管理设备20基于标识信息来提取与所存储的组装部件单元B相关的数据(例如，单元生产数据)，并执行数据添改。

数据发送单元107从发送控制单元111接收以这种方式生成以供发送之用的产品设计数据，以发送至生产管理设备20。

在发送数据后，数据发送单元107使用与图7关于标准注册单元113的组装部件单元A和C相同的数据结构，来注册标准设计数据。

当生产管理设备20从设计管理设备10接收到供发送之用的产品设计数据时，确定产品设计数据中包括的单元设计数据是否被注册为单元生产数据。当注册确定单元211接收到例如针对图6所示的最终设计产品X的产品设计数据时，可以理解，产品构件A、B和C是针对组装部件单元的，这是由于新ID是“1”。

设计管理设备10过去已发送针对组装部件单元B的对应的单元设计数据。针对组装部件单元B的单元生产数据存储在单元生产存储单元201中。因此，可以采用与存储在单元设计存储单元103中的结构相同的结构(例如图4所示的结构)。

通过参照单元生产存储单元201，注册确定单元211可以确定从设计管理设备10新接收到的哪个/哪些产品设计数据已经被注册为针对组装部件单元B的单元生产数据。当从注册确定单元211接收到组装部件单元B已注册的信息时，数据添改单元213从单元生产存储单元201中提取针对组装部件单元B的部件生产数据，并用于对产品设计数据进行添改。然后，注册确定单元211将使用数据添改单元213使用部件生产数据来添改的产品设计数据发送至生产注册单元207。然后，生产注册单元207从接收数据来产生产品生产数据，以存储在产品生产存储单元203中。可以采用与例如如图5所示存储在产品设计存储单元105中的数据的结构相同的结构作为产品生产数据的数据结构。

然后，注册确定单元211将针对组装部件单元A和C的、新接收的单元设计数据作为单元生产数据存储在单元生产存储单元201中。将针对生产号为A-1、A-2、……的部件中的每个部件的部件设计数据注册到部件生产存储单元217作为相应部件生产数据。将每个单元部件与项数一起存储在部件生产存储单元217中。因此，生产管理设备20可以基于存储在产品生产数据中的数目来订购所需的部件。

现在解释当最终生产产品的设计改变时生产管理系统1000的操作的示例。

设计更新单元115接收每个组装部件单元的设计的改变。具体地，接收构成组装部件单元的部件设计数据的改变，并更新存储在标准注册单元113中的标准设计数据。然后，存储标准设计数据以与版本相关。因此，可以在没有更新部件号的情况下提供更新前和更新后的标准设计数据的分离。

可以例如如下所示来更新标准设计数据。采取了更新组装部件单元B的设计以给出如图8A所示的组装结构。此时，设计更新单元115更新存储在标准注册单元113中的对应的标准设计数据，以给出图8B所示的结构。将新ID置为“0”，以删除最小单元部件B-2。然后添加了部件号为B-4、B-5和B-6的单元设计部件的信息。然后，将组装部件单元B的版本从1更新为2。然后，作为将版本改变为“2”的结果，组装部件单元B的站点转移标记变为“0”。作为将版本改变为“2”的结果，针对B-2的站点转移标记也可以变为“0”。还将针对B-4、B-5和B-6的站点转移标记设置为“0”，这是由于没有发送它们。

当了解到标准注册单元113处存在站点转移标记为“0”的标准设计数据时，发送确定单元109将对应的标准设计数据与部件设计数据一起进行提取。在从发送确定单元109接收到上述数据时，发送控制单元111省略站点转移标记为“1”的数据，并生成单元设计数据的更新信息。数据发送单元107从发送控制单元111接收该更新信息以发送至生产管理设备20。此后，数据发送单元107将存储在标准注册单元113中的部件号B、B-2、B-4、B-5和B-6的站点转移标记改变为“1”。

数据接收单元205从设计管理设备10接收更新信息以发送至注册确定单元211。注册确定单元211参照单元生产存储单元201，并确定是否存在部件号B的单元生产数据。然而，版本号不匹配。因此，可以理解，接收到的单元设计数据是更新信息。然后，注册确定单元211将接收到的更新信息发送至数据添改单元213。然后，数据添改单元213更新存储在产品生产存储单元203和单元生产存储单元201中的单元设计数据。然后，将针对B-4、B-5和B-6的部件数据添加至部件生产存储单元217，并针对B-2取消注册。因此，可以通过添加部件号为B-4、B-5和B-6的最小单元部件来进行订购，并取消针对部件号为B-2的最小单元部件的订购。

以下解释该示例实施例的效果。根据该示例实施例的系统，设计管理设备确定过去是否已发送针对产品设计数据的单元设计数据。然后，可以从相应的部件设计数据的发送中省略过去已发送的单元设计数据。因此，生产管理设备可以接收更小量的产品设计数据。这减小了网络上的负载。

根据该示例实施例的系统，当接收到针对多个最小单元的产品设计数据以及单元设计数据时，生产管理设备将部件设计数据作为部件生产数据，并将单元设计数据作为单元生产数据，以注册到单元生产存储单元中。然后，确定新接收到的针对产品设计数据的单元设计数据是否被注册为单元生产数据。然后，从单元生产存储单元中获取与被确定为已注册的单元生产数据相对应的部件生产数据，以对产品设计数据进行添改。因此，即使在接收到省略了部件设计数据的产品设计数据的情况下，也可以对部件设计数据进行添改并可以存储产品生产数据。因此，不再必须接收不必要的部件设计数据，从而降低了在生产管理设备侧管理的信息量，可以有效地管理数据。

还可以将已存储在生产管理设备侧的单元生产数据存储为标准设计数据，以使得能够通过注册标准设计数据来降低所发送的数据量。还可以通过注册甚至针对具有耗费大量工时来组装的组装部件的单元的标准设计数据来预先进行订购。

根据该示例实施例的系统，可以通过接收标准设计数据的更新，针对每个单元设计数据来更新设计。因此，可以以与对应的单元设计数据相关的方式，将改变后的部件设计数据发送至生产管理设备。然后，进行接收的生产管理设备可以共同地改变针对与所存储的单元生产数据相对应的组装部件单元的数据。这意味着，即使在存在设计更新时也仅发送和接收必要信息，并且可以在生产计划中既快速又直接地反映出设计的改变。即使在最终生产产品的设计不完整时，也可以预先订购最终生产产品的生产。

根据该示例实施例的系统，即使在预先订购组装部件单元或最终生产产品的情况下发生设计改变时，也可以接受对标准设计数据的更新。因此，可以针对每个单元设计数据来改变设计，并且可以以与对应的单元设计数据相关的方式，将修改后的部件设计数据发送至生产管理设备。因此，在进行接收的生产管理设备处，可以在关于与所存储的单元生产数据相对应的组装部件单元和最小单元部件的数据中共同执行改变。

因此，即使在最终生产产品是已订购的生产产品时，也可以在设计不完整时预先订购具有长交付日期的最小单元部件和组装部件单元，并且最终生产产品因此可以在更短时间内完成。这意味着，即使在预先订购的最小单元部件和组装部件单元存在改变时，也可以在生产管理中快速反映出这种改变。因此，可以缩减成本并在更短的时间内完成已订购的生产产品的生产。

此外，在生产管理设备处，以与最小单元部件的项数相关的方式存储部件生产数据。因此，可以基于接收到的产品设计数据来存储项数，并理解和快速订购所需部件的数目。还可以通过接收更新后的标准设计数据来添加或取消对最小单元部件的订购。

参照附图，给出了本发明的以上示例实施例的描述，但这些示例实施例仅作为本发明的示例，还可以采用除这些示例实施例以外的各种配置。

例如，在以上示例中，给出了对生产管理系统的解释，但还可能的是，将具有在设计管理设备处描述的装置的设计管理程序和具有在生产管理设备处描述的装置的生产管理程序安装在计算机上，然后该计算机实现这些装置的功能。然后，计算机可以读入利用这种设计管理程序和生产管理程序记录的计算机可读记录介质，可以安装设计管理程序和生产管理程序，然后该计算机可以进行实现以起到这些装置的作用。

然后，将具有相同装置的计算机程序安装在与上述设计管理设备和生产管理设备具有相同性能的计算机上，并且该计算机程序可以用使用上述方法的规范来实现。

本申请要求2007年10月12日提交的日本专利申请No.2007-266946的优先权，该日本专利申请的全部公开以引用的方式并入于此。

参照上述示例实施例，给出了对本发明的解释，但本发明决不限于上述示例实施例。本领域技术人员可以在本发明的范围内对本发明的结构和细节作出各种修改。

Claims (14)

1.一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理设备，包括：

单元设计存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对所述最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

产品设计存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

数据发送单元，用于将所述产品设计数据与所述对应的单元设计数据和所述部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产所述最终生产产品的数据进行管理；

发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的所述产品设计数据的所述单元设计数据；以及

发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的所述单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据。

2.根据权利要求1所述的设计管理设备，还包括：标准注册单元，所述标准注册单元将所述单元设计数据注册为所述标准设计数据，

其中，所述发送确定单元确定针对被发送至所述生产管理设备的所述产品设计数据的所述单元设计数据是否是所述标准设计数据，以及

在发送被确定为所述标准设计数据的所述单元设计数据时，所述发送控制单元省略相应的部件设计数据的发送。

3.根据权利要求1或2所述的设计管理设备，其中，所述单元设计数据包括用于指定所述组装部件单元的标识信息，并且，在发送被确定为过去已发送的单元设计数据时，所述发送控制单元发送对应的标识信息。

4.根据权利要求1或2所述的设计管理设备，还包括：设计更新单元，所述设计更新单元通过接收对所述单元设计数据的改变，来更新所述单元设计数据，

其中，当更新了所述单元设计数据时，所述数据发送单元将更新后的单元设计数据与更新后的部件设计数据一起发送至所述生产管理设备。

5.根据权利要求1或2所述的设计管理设备，其中，所述单元设计存储部分存储用于对由所述最小单元部件构造的所述组装部件单元的组装结构进行指示的信息，所述产品设计存储单元存储用于对由所述组装部件单元构造的所述最终生产产品的组装结构进行指示的信息。

6.一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理方法，包括：

将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对所述最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

将所述产品设计数据与所述对应的单元设计数据和所述部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产所述最终生产产品的数据进行管理；

确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的所述产品设计数据的所述单元设计数据；以及

确保在发送被确定为过去已发送的所述单元设计数据时，不发送对应的部件设计数据。

7.一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的程序，包括在计算机上实现的：

单元设计存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对所述最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

产品设计存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

数据发送单元，用于将所述产品设计数据与所述对应的单元设计数据和所述部件设计数据一起发送至生产管理设备，所述生产管理设备用于对用于生产所述最终生产产品的数据进行管理；

发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的所述产品设计数据的所述单元设计数据；以及

发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的所述单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据。

8.一种对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理设备，包括：

单元生产存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元生产数据与针对所述最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

产品生产存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

数据接收单元，用于从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对所述最终生产产品的产品设计数据，所述设计管理设备用于对用于设计所述最终生产产品的数据进行管理；

产品生产注册单元，用于将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为所述产品生产数据；

单元生产注册部分，用于在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及所述单元设计数据时，将所述部件设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为所述部件生产数据，以及用于将所述单元设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；

注册确定单元，用于确定针对新接收到的产品设计数据的所述单元设计数据是否被注册为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；以及

数据添改单元，用于从所述单元生产存储部分获取与被确定为已注册的所述单元生产数据相对应的所述部件生产数据，以对所述产品设计数据进行添改。

9.根据权利要求8所述的生产管理设备，还包括：部件生产存储单元，所述部件生产存储单元用于基于接收到的产品设计数据，以与所述最小单元部件的项数相关的方式来存储所述部件生产数据。

10.根据权利要求8或9所述的生产管理设备，其中，接收针对所述单元设计数据的所述数据信息，并基于接收到的更新信息来更新所述单元生产数据。

11.一种对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理方法，包括：

将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元生产数据与针对所述最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对所述最终生产产品的产品设计数据，所述设计管理设备用于对用于设计所述最终生产产品的数据进行管理；

将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为所述产品生产数据；

在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及所述单元设计数据时，将所述产品设计数据注册为所述部件生产数据，以及将所述单元设计数据注册为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；

确定针对新接收到的产品设计数据的所述单元设计数据是否被注册为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；以及

获取与被确定为已注册的所述单元生产数据相对应的所述部件生产数据，以对所述产品设计数据进行添改。

12.一种对用于设计最终生产产品的数据进行管理的程序，包括

FF-5.在计算机上实现的：

单元生产存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元生产数据与针对所述最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

产品生产存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

数据接收单元，用于从设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对所述最终生产产品的产品设计数据，所述设计管理设备用于对用于设计所述最终生产产品的数据进行管理；

产品生产注册单元，用于将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为所述产品生产数据；

单元生产注册部分，用于在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及所述单元设计数据时，将所述部件设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为所述部件生产数据，以及用于将所述单元设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；

注册确定单元，用于确定针对新接收到的产品设计数据的所述单元设计数据是否被注册为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；以及

数据添改单元，用于从所述单元生产存储部分获取与被确定为已注册的所述单元生产数据相对应的所述部件生产数据，以对所述产品设计数据进行添改。

13.一种生产管理系统，其中，对用于设计最终生产产品的数据进行管理的设计管理设备和对用于生产最终生产产品的数据进行管理的生产管理设备经由网络连接，

所述设计管理设备包括：

部件设计存储单元，用于存储针对最小单元部件的部件设计数据；

单元设计存储部分，用于将针对被生产为包括至少一个最小单元部件在内的组装部件单元的单元设计数据与针对所述最小单元部件的对应的部件设计数据一起存储；

产品设计存储单元，用于将针对被生产为包括至少一个组装部件单元在内的所述最终生产产品的产品设计数据与对应的单元设计数据一起存储；

数据发送单元，用于将所述产品设计数据与所述对应的单元设计数据和所述部件设计数据一起发送至所述生产管理设备；

发送确定单元，用于确定过去是否发送了针对被发送至所述生产管理设备的所述产品设计数据的所述单元设计数据；以及

发送控制单元，在发送被确定为过去已发送的所述单元设计数据时，所述发送控制单元不发送对应的部件设计数据，以及所述生产管理设备包括：

单元生产存储部分，用于将针对组装部件单元的单元生产数据与针对所述最小单元部件的对应的部件生产数据一起存储；

产品生产存储单元，用于将针对所述最终生产产品的产品生产数据与对应的单元生产数据一起存储；

数据接收单元，用于从所述设计管理设备接收针对至少一个组装部件单元的对应的单元设计数据以及针对所述最终生产产品的产品设计数据；

产品生产注册单元，用于将接收到的产品设计数据注册到所述产品生产存储单元中作为所述产品生产数据；

单元生产注册部分，用于在接收到针对至少一个最小单元的部件设计数据以及所述单元设计数据时，将所述部件设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为所述部件生产数据，以及用于将所述单元设计数据注册到所述单元生产存储部分中作为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；

注册确定单元，用于确定针对新接收到的产品设计数据的所述单元设计数据是否被注册为包括部分或全部所述单元设计数据在内的单元生产数据；以及

数据添改单元，用于从所述单元生产存储部分获取与被确定为已注册的所述单元生产数据相对应的所述部件生产数据，以对所述产品设计数据进行添改。

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