CN101821682B - 表壳 - Google Patents

Abstract

本发明提供的硬质表壳，通过简单的构成变更而提高硬质表壳的装饰性和刚性，且形成为不会在外壳框架主体的脚部上产生伴随支撑表带的簧杆的拆装的裂缝或缺口的构造，进而在后盖的安装构造中不需要将螺钉衬套钎焊于外壳框架主体；使两端上设置有簧杆的止动孔的具有耐冲击性的金属制的加饰部件和突片状的螺旋卡定部件，分别嵌合于设置在外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面的凹槽部和空腔部，簧杆的止动孔以露出于脚部的表带安装空间的内壁面那样，而嵌入安装于外壳框架主体的脚部上所设置的贯通孔中，在安装后盖时，将卡定后盖的螺钉螺旋卡定于外壳框架主体的空腔部中配置的螺旋卡定部件的螺纹孔，而将后盖安装固定于外壳框架主体，在安装表带时，将簧杆架设并卡定于加饰部件的止动孔之间。

Description

表壳

技术领域

本发明涉及的是表壳，尤其涉及相对于外壳框架主体的表带部件和后盖部件的安装构造。进而，涉及用于提高外壳框架主体外装的装饰性的加饰构造。 

背景技术

现有技术下，普遍所知的是将左右相对的脚部设置于外壳框架主体的相对位置，并利用簧杆将作为不同体部件的表带安装于上述脚部之间的表壳构造(参照专利文献1、2)。在该表壳中，架设并卡定簧杆的止动孔设置于外壳框架主体的12-6点侧的各脚部的内壁面上。 

专利文献1：日本公开公报、特开平7-231802号 

专利文献2：日本公开公报、特开平10-225309号 

作为该表壳，存在例如如图11所示利用超硬合金或陶瓷等难加工材料的硬质材料形成外壳框架主体60的表壳。在由超硬合金形成的外壳框架主体60中，簧杆50前端的突出销50a的止动孔60f，通过电火花加工技术而直接设置于各脚部60e的内壁面60h。 

在上述图11所示的外壳框架主体60中，在作为不同部件的表带的拆装中进行嵌入或拆除簧杆50的操作时，由于突出销50a的弹簧弹性压力的冲击，而容易在脚部60e的止动孔60f的周边产生圆圈内的放大图所示那样的裂缝R或缺口S，从而成为品质外观上的问题的情况较多。其不仅是由容易破损的超硬材料的物质特性引起的，作为原因还可以举出通过电火花加工而产生的加工表面变质层的细微裂纹(microcrack)。这对于硬质材料的陶瓷材料也是如此，“虽然坚硬，但容易破损”也是硬质材料构成的表壳的缺点。 

进而，在容易破损的硬质表壳中，在卡定后盖70时，无法使用一般的不锈钢制表壳那样的咬合构造或压入卡定构造，而必须在外壳框架主体的背面侧嵌入螺钉衬套62并进行钎焊后利用螺钉71进行螺旋卡定，在后盖的螺旋卡定构造中，在电火花加工、超声波钻孔加工或钎焊的热 处理等、二次加工的操作性或成本方面存在问题。 

因此，硬质表壳由于难以薄型化、且无法充分得到设计上需要的强度这样的原因，而存在无法实现厚度薄的外壳框架主体的设计，且设计上的尺寸规格被限制这样的问题。特别是，因安装表带的外壳框架主体的脚部的强度不足引起的破损是大问题。 

为了解决该问题，提出了作为与外壳框架主体的簧杆的止动孔对应的位置，在后盖的四角的垂直方向上分别设置用于安装表带的突片，并利用具有耐冲击性的金属制的后盖而将簧杆的止动孔部分整体成形的构造(参照专利文献3)。 

专利文献3：日本公开公报、特开2004-198183号 

但是，在专利文献3所示的构造中也存在多个问题。即，在后盖与外壳框架主体的安装构造中，与现有的使用螺钉衬套的后盖的螺旋卡定构造没有任何差异，外壳框架主体的可加工性或操作性、成本方面的问题仍未解决。另外，存在在安装簧杆后对表带施加弯曲应力的话，力集中地施加于位于薄板状的后盖的四角的突片上，而使后盖的四角部分发生变形，从而对螺钉衬套带来不良影响的危险。 

进而，专利文献3所示的构造，是与通常的硬质表壳构造毫无外观上的差别的划时代且出色的表带安装构造，但是，将硬质表壳作为装饰品从设计上看的话，是外观的装饰性欠缺、且难以进一步实现新颖设计的构造。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质表壳，该硬质表壳，通过简单的构成变更而提高硬质表壳的装饰性和刚性，并形成为不会在外壳框架主体的脚部产生伴随支撑表带的簧杆的拆装的裂缝或缺口的构造，进而，同时对不需要将螺钉衬套钎焊于外壳框架主体的后盖的安装构造进行了改良。 

本发明的表壳，设有：将左右相对的脚部设置于相对位置的、由硬质材料构成的外壳框架主体，安装于外壳框架主体的正面侧的玻璃盖片，安装于外壳框架主体的背面侧的后盖，以及用于将作为不同体部件的表带支撑于所述脚部之间的表带安装空间；在该表壳中，使两端上设置有簧杆的止动孔的具有耐冲击性的金属制的加饰部件，嵌合于被设置在所述外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面上的凹槽部，所述簧杆的止动孔以 露出于所述脚部的表带安装空间的内壁面那样，而嵌入安装于外壳框架主体的脚部上所设置的贯通孔中，在安装表带时，将簧杆架设并卡定于所述已安装的加饰部件的止动孔之间。 

另外，本发明涉及的表壳，设有：将左右相对的脚部设置于相对位置的、由硬质材料构成的外壳框架主体，安装于外壳框架主体的正面侧的玻璃盖片，通过螺钉而安装于外壳框架主体的背面侧的后盖，以及用于将作为不同体部件的表带支撑于所述脚部之间的表带安装空间；在该表壳中，使两端上设置有簧杆的止动孔的具有耐冲击性的金属制的加饰部件和突片状的螺旋卡定部件，分别嵌合于被设置在所述外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面上的凹槽部、和所述外壳框架主体的与螺旋卡定部件相对应的空腔部；所述簧杆的止动孔以露出于所述脚部的表带安装空间的内壁面那样，而嵌入安装于外壳框架主体的脚部上所设置的贯通孔中；在安装后盖时，通过将卡定后盖的螺钉螺旋卡定于所述外壳框架主体的空腔部中配置的螺旋卡定部件的螺纹孔，而将后盖安装固定于外壳框架主体，在安装表带时，将簧杆架设并卡定于所述已安装的加饰部件的止动孔之间。 

另外，在本发明中，在金属制的加饰部件的可见面部分上实施装饰图案或宝石材料等的宝饰(jewelry making)，且所述加饰部件的至少一部分或全部由金、白金等贵金属材料构成。 

另外，在本发明中，外壳框架主体通过粉末注射模塑成形技术而形成。 

进而，外壳框架主体由TaC系、TiC系、WC系的硬质合金材料或超硬合金材料构成。 

另外，外壳框架主体由氧化锆系陶瓷或氧化铝陶瓷材料构成。 

另外，在本发明中，设置于外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面的凹槽部的内形形状与所述金属制的加饰部件的外形形状为相似形，在所述加饰部件已嵌合于凹槽部时，成为将外壳框架主体整体进行加固的构造。 

另外，在本发明中，螺旋卡定部件设置为与加饰部件呈整体形状。 

另外，在本发明中，螺旋卡定部件与加饰部件被分别设置(非整体形成)。 

如上所述，采用本发明涉及的表壳的话，能够通过设置于外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面的凹槽部的具有耐冲击性的金属制的加饰部件，使簧杆的止动孔与左右相对的外壳框架主体脚部的内壁面相对应而配置，并能够将支撑表带的簧杆架设并卡定于止动孔之间。 

通过这样，能够防止伴随簧杆的拆装的外壳框架主体侧的裂缝或缺口，进而变得也能够承受表带安装后的弯曲应力，并防止外壳框架主体脚部上产生的裂缝问题。 

另外，采用本发明涉及的表壳的话，金属制的加饰部件在外壳框架主体的3点侧-9点侧作为构造上的加固部件而发挥作用，能够消除外壳框架主体的强度不足，从而能够将硬质表壳薄型化。因此，由于能够得到外壳框架主体的设计上需要的强度，因此能够进行厚度薄的表壳外框设计。 

另外，后盖与外壳框架主体的安装构造，即使不使用现有的螺钉衬套也能够容易地螺旋卡定，且不需要进行螺钉衬套的嵌入钎焊操作，加工性、操作性出色，并能够减少制作工序。 

另外，采用本发明涉及的表壳的话，与作为现有构造的硬质表壳的由单一部件构成而形成的设计相比，配置于3点侧-9点侧侧面的金属制的加饰部件，呈现具有金银色的贵金属的光泽镜面的光辉或、钻石或宝石等的光的光辉的加饰图案，将这些与作为外壳框架主体的黑色或珍珠白色的氧化锆陶瓷材料进行组合，能够得到具有高级感的新颖的设计的表壳。 

附图说明

图1是将本发明的实施形态涉及的表壳展开为各个构成部件而进行表示的分解立体图。 

图2是表示安装于图1的表壳的加饰部件的形状的立体图。 

图3是对图1的表壳的外壳框架主体与加饰部件的组装进行说明的立体图。 

图4是对图1的表壳的外壳框架主体与加饰部件及后盖的组装进行说明的立体图。 

图5是将图1的表壳组装完成后的状态的外观立体图。 

图6是对图1的表壳中的螺旋卡定部件与后盖的螺旋卡定构造进行说明的剖面图。 

图7是对一部分构造与图1的表壳不同时的加饰部件和螺旋卡定部件的各自的组装进行说明的立体图。 

图8是将本发明的另一实施形态涉及的表壳展开为各个构成部件而进行表示的分解立体图。 

图9是对图8的表壳的外壳框架主体与加饰部件及后盖的组装进行说明的立体图。 

图10是将图8的表壳组装完成后的状态的外观立体图。 

图11是现有的表壳构造中的簧杆和后盖的安装构造的说明图。 

符号说明

1、21、31                加饰部件 

2、22、32                螺旋卡定部件 

2a、22a、32a、62a        螺纹孔 

3                        簧杆安装台 

3a、60f                  止动孔 

3b                       插入孔 

4                        可见面(加饰面) 

5、35                    玻璃盖片 

6、36、60                外壳框架主体 

6a、36a、60a             3点侧侧面凹槽部 

6b、36b、60b             9点侧侧面凹槽部 

6c、36c、60c             12点侧表带安装空间 

6d、36d、60d             6点侧表带安装空间 

6e、36e、60e             脚部 

6f、36f                  贯通孔 

6g、36g、60g             内腔 

6h、36h                  空腔部 

7、37                    字码盘 

8                        指针 

9、39                    机芯支架 

10、40、70               后盖 

10a、40a、70a            孔 

11、71                   螺钉 

12                       表把 

13                       机芯 

30                        表圈 

50                        簧杆 

50a                       突出销 

62                        螺钉衬套 

100、200                  表壳 

具体实施方式

(第一实施形态) 

以下，参照图1～图6对本发明的表壳构造的一例进行说明。作为本发明的最佳实施形态，是如图1所示将作为表壳的外壳框架主体6作为部件组装的基体，在外壳框架主体6的正面侧上安装玻璃盖片5，另外，从背面侧将指针8、字码盘7、机芯(movement)13以及机芯支架9的整套计时机件装入内腔6g的内部，进而，通过使螺钉11与设置于加饰部件1的螺旋卡定部件2的螺纹孔2a螺合，而将后盖10固定于外壳框架主体6侧，从而作为具有机密性的表壳100而组装的形态，且在配置于3点侧-9点侧的加饰部件1的安装构造上具有特征。 

另外，在本实施例中，外壳框架主体6使用通过粉末注射模塑成形技术而成形的黑色的氧化锆系陶瓷原材料，但是除此之外，也可以使用通过由氧化铝系或氧化锆系的白色陶瓷构成的烧结材料、或者TaC系、TiC系、WC系等任意一种烧结合金材料而被成形的超硬、硬质材料。另外，也可以在金属制的加饰部件1的可见面4(加饰面)部分上实施装饰图案或宝石材料等的宝饰(jewelry making)，上述加饰部件1的至少一部分或全部由金、白金等贵金属材料构成。另外，后盖10作为一般的不锈钢等具有耐冲击性的金属部件而形成。 

外壳框架主体6，作为表壳的框架设计，基本上是由3点侧-9点侧、12点侧-6点侧构成的环状的方形外壳框架主体，在12点侧-6点侧的两端方向上，在图1所示的左右相对的四处上脚部6e被设置于相对位置，且设有用于将图1中未图示的表带支撑于上述左右相对的脚部6e-6e之间的簧杆的安装空间6c和6d(一般，在钟表用语中将该部分称为“腿间隙(カン股))而形成。 

后盖10形成为，能够嵌合固定于除了设置于上述四处的脚部6e之外的、外壳框架主体6的背侧开口部(内腔6g)整体的轮廓的平板形状。以由上述各构成部件组装表壳的情况作为基本形态，为了架设并卡定簧 杆而将具有耐冲击性的金属制的加饰部件1安装于外壳框架主体的凹槽部6a和6b中。 

将加饰部件1的具体例表示于图2。如图2所示，在由贵金属材料形成的加饰部件1的可见面4上，实施了条纹状的凹凸形状的加饰图案，在加饰图案的相反面上，在两端设有圆柱状的簧杆安装台3，另外在簧杆安装台3的内侧设有螺旋卡定部件2。进而，在簧杆安装台3的中心位置上配置有簧杆的止动孔3a，在其内侧的螺旋卡定部件2上也设有螺纹孔2a。 

这些加饰部件1，从图3所示的箭头E-F的方向，与设置于外壳框架主体6的3点侧-9点侧的凹槽部6a-6b嵌合。加饰部件1的组装完成后的外壳框架主体6的凹槽部分，如图5所示，相对于设置在3点侧-9点侧侧面的凹槽部的内形形状，上述金属制的加饰部件1的外形形状呈相似形而被嵌入，且上述加饰部件1以将凹槽部6a-6b内部全部填满那样，而被齐平贴合地(flush)嵌入。通过这样，成为安装的金属制的加饰部件1将薄型化的外壳框架主体6整体进行加固的构造。 

与此同时，上述加饰部件1的簧杆安装台3被嵌入设置于外壳框架主体6的左右相对的脚部6e上的贯通孔6f，另外同样地，上述螺旋卡定部件2被卡定于外壳框架主体6的空腔部6h。 

通过这样，如图4的外壳框架主体6的9点侧所示，位于上述簧杆安装台3的中心的簧杆的止动孔3a，穿过9点侧的脚部6e的贯通孔6f，而露出于表带安装空间6c的内壁面。 

同样地，使3点侧的加饰部件1从箭头G方向嵌合于外壳框架主体6，然后，通过使卡定后盖10的螺钉11经由后盖10的孔10a，而螺旋卡定于被配置在上述外壳框架主体6的空腔部6h上的螺旋卡定部件2的螺纹孔2a，从而将后盖10安装固定于外壳框架主体6。 

图6表示使用了螺旋卡定部件2的后盖10的螺旋卡定构造的剖面图。如图6所示，在可见面4上实施了加饰图案的加饰部件1，被嵌合固定于外壳框架主体6的凹槽部6b，同时，整体形成的螺旋卡定部件2被插入外壳框架主体6的空腔部6h。螺旋卡定部件2的螺纹孔2a穿过外壳框架主体6的内腔侧，并经由后盖10的孔10a而与螺钉11螺合，从而将后盖10螺旋卡定。 

另外，如图5所示，由于加饰部件1的簧杆安装台3的露出面以与外壳框架主体6的左右脚部6e的内壁面嵌合而不露出外部那样，被齐平 地安装固定，因此，在设计上也不显眼，且在外观上与一般的外壳框架主体脚部的形态相同地进行组装。 

通过这样，加饰部件1被完全机械地固定于外壳框架主体6的凹槽部，从而成为只要不拆除后盖10侧的螺钉11，外壳框架主体6便不会分解的组装构造。该组装构造由于是利用密封得到机密性(防水性)的设计，因此变得重要。 

另外，同时将加饰部件1与螺旋卡定部件2整体成形的情况下，配置于加饰部件1的簧杆的止动孔3a，能够通过后盖10的螺旋卡定而牢固地固定于外壳框架主体6侧，从而能够充分地承受簧杆安装时的弹簧弹性压力。 

但是，在该实施形态中，在安装表带时，以使用簧杆进行架设固定为前提，但是，螺旋卡定于表带侧的安装构造也是可以的。例如，如图7的分解图所示，在加饰部件21与螺旋卡定部件22为不同体部件(different form)的情况下，也可以将螺旋卡定部件22嵌合固定或粘接于外壳框架主体6的空腔部6h，另外，将加饰部件21钎焊接合或粘接于外壳框架主体6，或者从加饰部件21的插入孔3b插入栓销或螺钉，而与表带侧进行销固定或螺旋卡定固定，本发明的表壳构造也可以通过各种安装方法而构成。 

(第二实施形态) 

以下，参照图8～图10对本发明的表壳构造的另一例进行说明。作为本发明的另一实施形态，是如图8所示将作为表壳的外壳框架主体36作为部件组装的基体，在外壳框架主体36的正面侧安装玻璃盖片35，另外，从背面侧将指针8、字码盘37、机芯(未图示)以及机芯支架39的整套计时机件装入内腔36g的内部，进而，通过使螺钉11与设置于外壳框架主体36的正面侧空腔部36h的螺旋卡定部件32的螺纹孔32a螺合，而将后盖40固定于外壳框架主体36侧，从而作为具有机密性的表壳200而组装的实施形态，且在配置于3点侧-9点侧的加饰部件31的安装构造上具有特征。 

另外，在本实施例中，外壳框架主体36使用白色的氧化锆系陶瓷原材料，但是除此之外，也可以使用通过由氧化铝系的白色或氧化锆系的黑色陶瓷构成的烧结材料、或者TaC系、TiC系、WC系等任意一种烧结合金材料而被成形的超硬、硬质材料。另外，也可以在金属制的加饰部件31的可见面4(加饰面)部分上实施装饰图案或宝石材料等的宝饰， 上述加饰部件31的至少一部分或全部由金、白金等贵金属材料构成。另外，后盖40作为一般的不锈钢等具有耐冲击性的金属部件而形成。 

外壳框架主体36，作为表的框架设计，基本上是由3点侧-9点侧、12点侧-6点侧构成的环状的圆形外壳框架主体，在12点侧-6点侧的两方向上，在图8所示的左右相对的四处上脚部36e被设置于相对位置，且设有用于将未图示的表带支撑于上述左右相对的脚部36e-36e之间的簧杆50的安装空间36c和36d(一般，在钟表用语中将该部分称为“腿间隙(カン股))而形成。 

后盖40形成为，能够嵌合固定于除了设置于上述四处的脚部36e之外的、外壳框架主体36的背侧开口部(内腔36g)整体的轮廓的平板形状。以由上述各构成部件组装表壳的情况作为基本形态，为了架设并卡定簧杆，而将具有耐冲击性的金属制的加饰部件31安装于外壳框架主体的凹槽部36a和36b。 

加饰部件31由贵金属材料形成，且在加饰部件31的可见面4上实施了条纹状的凹凸形状的加饰图案，在加饰图案的相反面上，在两端设有圆柱状的簧杆安装台3，进而，在簧杆安装台3的中心位置上配置有簧杆的止动孔3a。 

这些加饰部件31，从图9所示的箭头K-L的方向，与设置于外壳框架主体36的3点侧-9点侧的凹槽部36a-36b嵌合。加饰部件31的组装完成后的外壳框架主体36的凹槽部分，如图10所示，相对于设置在3点侧-9点侧侧面的凹槽部的内形形状，上述金属制的加饰部件31的外形形状呈相似形而被嵌入，且上述加饰部件31以将凹槽部36a-36b内部全部填满那样，而被齐平贴合地嵌入。通过这样，成为安装的金属制的加饰部件31将薄型化的外壳框架主体36整体进行加固的构造。 

此时，上述加饰部件31的簧杆安装台3，被嵌入设置于外壳框架主体36的左右相对的脚部36e上的贯通孔36f，另外，作为不同体部件的上述螺旋卡定部件32，被卡定于外壳框架主体36的表圈(bezel)30的底面侧的空腔部36h中。 

通过这样，如图10的外壳框架主体36的9点侧脚部36e的表带安装空间36d所示，位于上述簧杆安装台3的中心的簧杆的止动孔3a，穿过9点侧的脚部36e的贯通孔36f，而露出于表带安装空间36d的内壁面。 

另外，由于作为不同体部件的上述螺旋卡定部件32被卡定于外壳 框架主体36的表圈30的底面侧的空腔部36h中，因此，通过使卡定后盖40的螺钉11经由后盖40的孔40a，而螺旋卡定于上述外壳框架主体36的空腔部36h中所配置的螺旋卡定部件32的螺纹孔32a内，从而将后盖40安装固定于外壳框架主体36。 

螺旋卡定部件32的螺纹孔32a，穿过外壳框架主体36的内腔36g侧，并经由后盖40的孔40a与螺钉11螺合，从而将后盖40螺旋卡定。 

通过这样，在安装后盖40时，不需要进行用于将螺钉衬套嵌入外壳框架主体36侧的钻孔操作或钎焊操作，从而成为仅将螺旋卡定部件32嵌入外壳框架主体36侧的空腔部36h，便能够利用螺钉11将后盖40螺旋卡定固定于螺旋卡定部件32的螺纹孔32a的组装构造。该组装构造由于是利用密封获得机密性(防水性)的设计，因此变得重要。 

如图8的分解图所示，即使加饰部件31与螺旋卡定部件32是不同体部件，也可以将螺旋卡定部件32嵌合固定或粘接于外壳框架主体36的空腔部36h，另外，将加饰部件31钎焊接合或粘接于外壳框架主体36，或者通过螺旋卡定等而与表带侧进行螺旋卡定固定，本发明的表壳构造也可以通过各种安装方法而构成。 

这样，利用本发明的表壳的表带的安装构造，如图8所示(仅在6点侧以虚线图示)，能够将簧杆50的突出销50a嵌入簧杆安装台3的止动孔3a，而将簧杆50架设并卡定于止动孔3a之间。由于该簧杆安装台3如上所述由具有耐冲击性的金属部件构成、且与加饰部件31整体地形成，因此，不会在外壳框架主体36的脚部36e部分上产生因伴随簧杆50的拆装的冲击而引起的裂缝或缺口。 

另外，如图8所示，螺旋卡定部件32能够容易地配置于外壳框架主体36的表圈30的底部侧的空腔部36h中。另外，由于该空腔部36h能够通过粉末注射模塑成形技术而容易地注射模塑成形于外壳框架主体36的外装表面，因此，不需要将利用现有工作方法的电火花加工的沉孔直接设置于外壳框架主体，而将螺钉衬套钎焊接合的操作工序。另外，不将簧杆的止动孔直接设置于外壳框架主体的脚部也可以。 

另外，由于能够利用加饰部件来加固包括外壳框架主体的脚部的外壳框架主体的3点侧-9点侧，因此，外壳框架主体整体的强度提高，从而能够防止在外壳框架主体的脚部上产生因安装后的表带的弯曲应力而引起的裂缝或缺口。 

上述技术用语及表现仅是为了说明而使用，并未对本发明的内容进 行任何的限定。例如，所谓左右相对的脚部，也包括与此相当形状的脚部。除此之外，即使使用了限定性的用语或表现，也并没有由此而排除与上述本发明的形态同等的形态的意图。因此，在要求权利的本发明的范围内增加了各种变更。 

产业上的利用可能性

本发明涉及的是以利用贵金属的加饰或宝饰设计为目的的、设有由硬质材料构成的外壳框架主体的表壳。 

Claims (9)

1.一种表壳，设有：将左右相对的脚部设置于相对位置的、由硬质材料构成的外壳框架主体，安装于外壳框架主体的正面侧的玻璃盖片，安装于外壳框架主体的背面侧的后盖，以及用于将作为不同体部件的表带支撑于所述脚部之间的表带安装空间，其特征在于，

使两端上设置有簧杆的止动孔的具有耐冲击性的金属制的加饰部件，嵌合于被设置在所述外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面上的凹槽部；

所述簧杆的止动孔以露出于所述脚部的表带安装空间的内壁面那样，而嵌入安装于外壳框架主体的脚部上所设置的贯通孔中；

在安装表带时，将簧杆架设并卡定于所述已安装的加饰部件的止动孔之间。

2.一种表壳，设有：将左右相对的脚部设置于相对位置的、由硬质材料构成的外壳框架主体，安装于外壳框架主体的正面侧的玻璃盖片，通过螺钉而安装于外壳框架主体的背面侧的后盖以及用于将作为不同体部件的表带支撑于所述脚部之间的表带安装空间，其特征在于，

使两端上设置有簧杆的止动孔的具有耐冲击性的金属制的加饰部件和突片状的螺旋卡定部件，分别嵌合于被设置在所述外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面上的凹槽部、和所述外壳框架主体的与螺旋卡定部件相对应的空腔部；

所述簧杆的止动孔以露出于所述脚部的表带安装空间的内壁面那样，而嵌入安装于外壳框架主体的脚部上所设置的贯通孔中；

在安装后盖时，通过将卡定后盖的螺钉螺旋卡定于所述外壳框架主体的空腔部中配置的螺旋卡定部件的螺纹孔，而将后盖安装固定于外壳框架主体；

在安装表带时，将簧杆架设并卡定于所述已安装的加饰部件的止动孔之间。

3.如权利要求1或2所述的表壳，其特征在于，在所述金属制的加饰部件的可见面部分上实施装饰图案或利用宝石材料等的宝饰，且所述加饰部件的至少一部分或全部由金、白金等贵金属材料构成。

4.如权利要求1或2所述的表壳，其特征在于，所述外壳框架主体通过粉末注射模塑成形技术而形成。

5.如权利要求1或2所述的表壳，其特征在于，所述外壳框架主体由TaC系、TiC系、WC系的硬质合金材料或超硬合金材料构成。

6.如权利要求1或2所述的表壳，其特征在于，所述外壳框架主体由氧化锆系陶瓷或氧化铝陶瓷材料构成。

7.如权利要求1或2所述的表壳，其特征在于，设置于所述外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面的凹槽部的内形形状与所述金属制的加饰部件的外形形状为相似形，在所述加饰部件已嵌合于凹槽部时，成为对外壳框架主体整体进行加固的构造。

8.如权利要求2所述的表壳，其特征在于，所述螺旋卡定部件设置为与加饰部件呈整体形状。

9.如权利要求2所述的表壳，其特征在于，所述螺旋卡定部件与加饰部件被分别设置。

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