CN101819653A - 核电站生产物资管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种核电站生产物资管理系统及方法。该系统包括设备台帐模块、维修大纲模块、维修程序模块、工具管理模块、设备型号管理模块、以及备件管理模块等。本发明形成一个统一的工作平台系统，极大地方便了查询、处理等工作，而且各模块之间建立关联，使数据有机地结合起来，杜绝了信息孤岛问题，保证数据一致性，增强了系统友好度，并解决了查询操作繁琐等方面的问题，极大地提高了工作效率。

Description

核电站生产物资管理系统及方法

技术领域

本发明涉及生产物资管理系统，更具体地说，涉及一种核电站生产物资管理系统及方法。

背景技术

目前的一些核电站的生产物资管理通常使用COMIS管理设备台帐、备件和工具，使用IPM大纲平台管理维修大纲，使用DAMI程序数据库管理维修程序。原来的各个系统分散而独立，实际相互关联的数据、信息在多个互相独立的平台之间分别处理，容易产生数据、信息矛盾的情况，形成信息孤岛等不利结果。而且界面多种多样，不利于工程师迅速掌握系统的使用方法；并且查询操作比较复杂，查询结果显示不够清晰和方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的核电站的生产物资管理系统分散独立、不利于数据的互联互用的缺陷，提供一种一体化的、利于数据的互联互用的核电站生产物资管理系统及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站生产物资管理系统，包括：设备台帐模块、维修大纲模块、维修程序模块、工具管理模块、设备型号管理模块、以及备件管理模块；

所述备件管理模块包括：备件编码设定单元，用于为各备件分别设定备件编码，以及

备件信息输入单元，用于输入备件信息，并与所述备件编码一一对应；

所述工具管理模块包括：工具编码设定单元，用于为各工具分别设定工具编码，以及

工具信息输入单元，用于输入工具信息，并与所述工具编码一一对应；

所述设备型号管理模块包括：设备型号代码设定单元，用于为各设备型号分别设定设备型号代码，以及

设备信息输入单元，用于输入设备信息，并与所述设备型号代码一一对应；

所述设备台帐模块包括：功能位置设定单元，用于为各设备分别设定功能位置，

备件选定单元，用于从所述备件管理模块中选定与所述功能位置对应的备件编码，建立功能位置与备件编码的关联，

工具选定单元，用于从所述工具管理模块中选定与所述功能位置对应的工具编码，建立功能位置与工具编码的关联，

设备型号选定单元，用于从所述设备型号管理模块中选定与所述功能位置对应的设备型号代码，建立功能位置与设备型号代码的关联，以及

设备台帐信息输入单元，用于输入设备台帐信息，并与所述功能位置一一对应；

所述维修程序模块包括：维修程序输入单元，用于输入维修程序信息，

维修程序编码设定单元，用于为各维修程序信息分别设定维修程序编码，

适用设备选定单元，用于从所述设备台帐模块中，根据功能位置选定适用的设备，建立维修程序编码与功能位置的关联，

设备型号选定单元，用于从所述设备型号管理模块中，根据设备型号代码选定对应的设备型号，建立维修程序编码与设备型号代码的关联，以及

工具选定单元，用于从所述工具管理模块中，根据工具编码选定对应的工具，建立维修程序编码与工具编码的关联；

所述维修大纲模块包括：维修大纲信息输入单元，用于输入维修大纲信息，

维修大纲编码设定单元，用于为所述维修大纲信息设定维修大纲编码，

功能位置选定单元，用于从所述设备台帐模块中，根据功能位置选定与维修大纲对应的设备，建立维修大纲编码与功能位置的关联，以及

维修程序选定单元，用于从所述维修程序模块中，根据维修程序编码选定对应的维修程序，建立维修大纲编码与维修程序编码的关联。

在本发明的核电站生产物资管理系统中，所述维修大纲模块还包括维修大纲关联查询调用单元，用于根据维修大纲编码列出与其关联的功能位置、维修程序编码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修程序编码对应的维修程序信息；

所述设备台帐模块还包括设备台帐关联查询调用单元，用于根据功能位置列出与其关联的维修大纲编码、维修程序编码、备件编码、工具编码和设备型号代码，并可调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、与维修程序编码相对应的维修程序信息、与备件编码对应的备件信息、与所述工具编码对应的工具信息或与设备型号代码对应的设备信息；

所述维修程序模块还包括维修程序关联查询调用单元，用于根据维修程序编码列出与其关联的功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修大纲编码对应的维修大纲信息、与备件编码对应的备件信息、与工具编码对应的工具信息、或与设备型号代码对应的设备信息；

所述备件管理模块还包括备件关联查询调用单元，用于根据备件编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息；

所述工具管理模块还包括工具关联查询调用单元，用于根据工具编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息；

所述设备型号管理模块还包括设备关联查询调用单元，用于根据设备型号代码列出与其关联的功能位置和维修程序编码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修程序编码对应的维修程序信息。

在本发明的核电站生产物资管理系统中，所述设备台帐模块、维修大纲模块、维修程序模块、工具管理模块、设备型号管理模块以及备件管理模块均设有责任人信息输入单元和责任人信息调用单元；

所述责任人信息输入单元用于输入责任人信息，并分别与维修大纲编码、维修程序编码、工具编码、设备型号代码和备件编码关联；

所述责任人信息调用单元用于将具有同样责任人信息的关联信息输出。

在本发明的核电站生产物资管理系统中，所述设备台帐模块还包括功能位置变更通知单元，用于在功能位置变更时，检测与该功能位置关联的模块，并输出功能位置变更通知信息；

所述工具模块还包括工具变更通知单元，用于在工具信息变更时，通过工具编号检测与该工具信息关联的模块，并输出工具变更通知信息；

所述设备型号管理模块还包括设备信息变更通知单元，用于在设备信息变更时，通过设备型号代码检测与该设备信息关联的模块，并输出设备信息变更通知；

所述备件管理模块还包括备件信息变更通知单元，用于在备件信息变更时，通过备件编码检测与该备件信息关联的模块，并输出备件信息变更通知。

本发明还提供一种核电站生产物资管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过备件管理模块输入备件信息，并将备件信息与备件编码建立对应关系；

S2：通过工具管理模块输入工具信息，并将工具信息与工具编码建立对应关系；

S3：通过设备型号管理模块输入设备信息，并将设备信息与设备型号代码建立对应关系；

S4：通过设备台帐模块输入设备台帐信息，并将设备台帐信息与功能位置建立对应关系，并且从所述工具管理模块中选定与所述功能位置对应的工具编码，建立功能位置与工具编码的关联，从所述设备型号管理模块中选定与所述功能位置对应的设备型号代码，建立功能位置与设备型号代码的关联；

S5：通过维修程序模块输入维修程序信息，并将维修程序信息与维修程序编码建立对应关系，并且从设备台帐模块中，根据功能位置选定适用的设备，建立维修程序编码与功能位置的关联，从所述设备型号管理模块中，根据设备型号代码选定对应的设备型号，建立维修程序编码与设备型号代码的关联，从所述工具管理模块中，根据工具编码选定对应的工具，建立维修程序编码与工具编码的关联；

S6：通过维修大纲模块输入维修大纲信息，并将维修大纲信息与维修大纲编码建立对应关系，并且从设备台帐模块中根据功能位置选定维修大纲对应的设备，建立维修大纲编码与维修程序编码的关联，从维修程序模块中根据维修程序编码选定对应的维修程序，建立维修大纲编码与维修程序编码的关联。

本发明的核电站生产物资管理方法还包括以下步骤：

S7：维修大纲关联查询调用步骤，根据维修大纲编码列出与其关联的功能位置、维修程序编码；并从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息，或者从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息；

S8：设备台帐关联查询调用步骤，根据功能位置列出与其关联的维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码；并从维修大纲模块中调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、从备件管理模块中调用与备件编码对应的备件信息、从工具管理模块中调用与所述工具编码对应的工具信息、或者从设备型号管理模块中调用与设备型号代码对应的设备信息；

S9：维修程序关联查询调用步骤，根据维修程序编码列出与其关联的功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码；并从设备台帐管理模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息、从维修大纲模块中调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、从备件管理模块中调用与备件编码对应的备件信息、或者从设备型号管理模块中调用与设备型号代码对应的设备信息；

S10：备件关联查询调用步骤，根据备件编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息、或者从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息；

S11：工具关联查询调用步骤，根据工具编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息、或者从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息；

S12：设备关联查询调用步骤，根据设备型号代码列出与其关联的功能位置和维修程序编码，并从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息、或者从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息。

本发明的核电站生产物资管理方法还包括以下步骤；

S13：在功能位置变更时，根据关联关系检测与该功能位置关联的模块，并在对应模块中输出功能位置变更通知信息；

S14：在工具信息变更时，通过工具编号检测与该工具信息关联的模块，并在对应模块中输出工具变更通知信息；

S15：在设备信息变更时，通过设备型号代码检测与该设备信息关联的模块，并在对应模块中输出设备信息变更通知；

S16：在备件信息变更时，通过备件编码检测与该备件信息关联的模块，并在对应模块中输出备件信息变更通知。

实施本发明具有以下有益效果：将维修大纲、维修程序、设备台帐、设备型号、备件、工具等集中在一个工作平台系统，极大地方便了查询、处理等工作，而且各模块之间建立关联，使数据有机地结合起来，杜绝了信息孤岛问题，保证数据一致性，增强了系统友好度，并解决了查询操作繁琐等方面的问题，极大地提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明核电站生产物资管理系统的关联结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，是本发明的核电站生产物资管理系统及方法的一个实施例，适应新建电站开展设备台帐数据建立、备件/工具信息整理和接收、维修大纲/维修程序编写等生产准备以及运营阶段设备台帐、备件、工具、维修大纲和维修程序数据管理所需的工作。该系统主要包括设备台帐模块11、维修大纲模块12、维修程序模块13、工具管理模块14、设备型号管理模块15、以及备件管理模块16，实现了数据的增加、删除、修改、查询、提出意见、评估意见、数据导出等功能，并在流程上实现数据电子流的提交、审核，且建立了不同模块之间的数据关联。

进一步的，该系统还可以包括厂商信息管理模块、基本资料管理模块、系统管理模块、审核流程模块等，厂商信息管理模块和基本资料管理模块分别对厂商信息和各模块的选择字段进行管理；系统管理模块以角色的形式进行人员功能授权；审核流程模块设定审核、校核、批准等权限的用户组和用户。

该备件管理模块16分别与维修程序模块13和设备台帐模块11相关联。在维修程序模块13的维修程序信息建立或修改时，可进入备件管理模块16选择适用备件的备件编码，绑定备件编码和维修程序编码，建立关联；在设备台帐模块11的设备台帐信息建立或修改时，可以进入备件管理模块16选择适用备件的备件编码，绑定备件编码和台帐设备的功能位置，建立关联。

该备件管理模块16包括备件编码设定单元和备件信息输入单元。该备件信息输入单元用于输入备件信息，可以通过数据库或备件管理模块16的存储单元记录所有备件的基本信息数据。在本实施例中，备件信息输入单元将备件信息分为若干字段，可以通过相关人员根据字段输入对应的备件信息，也可以通过导入文件的方法输入，导入的文件中包含备件信息的所有字段，通过备件信息输入单元对比匹配字段，进行导入。备件信息包括，但不限于，备件名称、库存数量、材料、电站代码等等。输入的备件信息可以以文件形式存储到系统的数据库或备件管理模块16的存储单元中。

备件编码设定单元用于输入备件编码，为每一备件设定唯一的备件编码，并与备件信息一一对应，通过备件编码可以查找、调用对应的备件信息。将备件编码、备件适用的功能位置和维修程序编码关联起来，就可以方便查询和跟踪备件的使用情况。在本实施例中，通过在备件信息中设置备件适用功能位置字段，在备件信息建立时，从设备台帐模块11中选择适用的功能位置，从而建立备件编码与功能位置的关联。而备件编码与维修程序编码的关联在维修程序模块13中完成。

进一步的，备件管理模块16还包括备件关联查询调用单元，用于根据备件编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息。在本实施例中，该备件关联查询调用单元以备件编码从数据库中查询对应的备件信息、关联的维修程序编码和功能位置，以表格形式列出。可以理解的，也可以根据备件信息的字段进行查询。在列出的表格中，维修程序编码与维修程序模块13中对应的维修程序信息建立链接，功能位置与设备台帐模块11中对应的设备台帐信息建立链接。可以通过点击维修程序编码，从维修程序模块13中调用与维修程序编码对应的维修程序信息，或者，通过点击功能位置从设备台帐模块11中调用与功能位置对应的设备台帐信息。

进一步的，备件管理模块16还包括备件信息变更通知单元，在备件信息变更时，通过备件编码检测与该备件信息关联的模块，并在对应模块中输出备件信息变更通知。在本实施例中，在备件信息变更(如修改、删除)时，根据备件编码检测与该备件信息关联的模块(如维修程序模块13和设备台帐模块11)，在备件管理模块16、维修程序模块13和/或设备台帐模块11中，以表格、文件或其他方式发出备件信息变更通知。

该工具管理模块14分别与设备台帐模块11和维修程序模块13相关联。在维修程序模块13的维修程序信息建立或修改时，可进入工具管理模块14选择适用工具的工具编码，绑定工具编码和维修程序编码，建立关联；在设备台帐模块11的设备台帐信息建立或修改时，可以进入工具管理模块14选择工具备件的工具编码，绑定工具编码和台帐设备的功能位置，建立关联。

该工具管理模块14包括工具编码设定单元和工具信息输入单元。该工具信息输入单元用于输入工具信息，可以通过数据库或工具管理模块14的存储单元记录所有工具的基本信息数据。在本实施例中，工具信息输入单元将工具信息分为若干字段，可以通过相关人员根据字段输入对应的工具信息，也可以通过导入文件的方法输入，导入的文件中包含工具信息的所有字段，通过工具信息输入单元对比匹配字段，进行导入。工具信息包括，但不限于，工具类型、工具类别、有效期、单位、用途等等。输入的工具信息可以以文件形式存储到系统的数据库或工具管理模块14的存储单元中。

工具编码设定单元用于输入工具编码，为每一工具设定唯一的工具编码，并与工具信息一一对应，通过工具编码可以查找、调用对应的工具信息。将工具编码、工具适用的功能位置和维修程序编码关联起来，就可以方便查询和跟踪工具的使用情况。在本实施例中，通过在工具信息中设置备件适用功能位置字段，在工具信息建立时，从设备台帐模块11中选择适用的功能位置，从而建立工具编码与功能位置的关联。而工具编码与维修程序编码的关联在维修程序模块13中完成。

进一步的，工具管理模块14还包括工具关联查询调用单元，用于根据工具编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息。在本实施例中，该工具关联查询调用单元以工具编码从数据库或存储单元中查询对应的工具信息、关联的维修程序编码和功能位置，以表格形式列出。可以理解的，也可以根据工具信息的字段进行查询。在列出的表格中，维修程序编码与维修程序模块13中对应的维修程序信息建立链接，功能位置与设备台帐模块11中对应的设备台帐信息建立链接。可以通过点击维修程序编码，从维修程序模块13中调用与维修程序编码对应的维修程序信息，或者，通过点击功能位置从设备台帐模块11中调用与功能位置对应的设备台帐信息。

进一步的，工具管理模块14还包括工具信息变更通知单元，在工具信息变更时，通过工具编码检测与该工具信息关联的模块，并在对应模块中输出工具信息变更通知。在本实施例中，在工具信息变更(如修改、删除)时，根据工具编码检测与该工具信息关联的模块(如维修程序模块13和设备台帐模块11)，在工具管理模块14、维修程序模块13和/或设备台帐模块11中，以表格、文件或其他方式发出工具信息变更通知。

该设备型号管理模块15分别与维修程序模块13和设备台帐模块11关联。在维修程序模块13的维修程序信息建立或修改时，可进入设备型号管理模块15选择适用设备的备件型号代码，绑定设备型号代码和维修程序编码，建立关联；在设备台帐模块11的设备台帐信息建立或修改时，可以进入设备型号管理模块15选择适用设备的设备型号代码，绑定设备型号代码和台帐设备的功能位置，建立关联。

该设备型号管理模块15包括设备型号代码设定单元和设备信息输入单元。该设备信息输入单元用于输入设备信息，可以通过数据库或设备型号管理模块15的存储单元记录所有设备的基本信息数据。在本实施例中，设备信息输入单元将设备信息分为若干字段，可以通过相关人员根据字段输入对应的设备信息，也可以通过导入文件的方法输入，导入的文件中包含设备信息的所有字段，通过设备信息输入单元对比匹配字段，进行导入。设备信息包括，但不限于，设备名称、设备型号、电站图号、状态标识等等。输入的设备信息可以以文件形式存储到系统的数据库或备件管理模块16的存储单元中。

设备型号代码设定单元用于输入设备型号代码，为每一设备设定唯一的设备型号代码，并与设备信息一一对应，通过设备型号代码可以查找、调用对应的设备信息。将设备型号代码、设备适用的功能位置和维修程序编码关联起来，就可以方便查询和跟踪设备的使用情况。在本实施例中，通过在设备信息中设置设备适用功能位置字段，在设备信息建立时，从设备台帐模块11中选择适用的功能位置，从而建立设备型号代码与功能位置的关联。而设备型号代码与维修程序编码的关联在维修程序模块13中完成。

进一步的，设备型号管理模块15还包括设备关联查询调用单元，用于根据设备型号代码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息。在本实施例中，该设备关联查询调用单元以设备型号代码从数据库中查询对应的设备信息、关联的维修程序编码和功能位置，以表格形式列出。可以理解的，也可以根据设备信息的字段进行查询。在列出的表格中，维修程序编码与维修程序模块13中对应的维修程序信息建立链接，功能位置与设备台帐模块11中对应的设备台帐信息建立链接。可以通过点击维修程序编码，从维修程序模块13中调用与维修程序编码对应的维修程序信息，或者，通过点击功能位置从设备台帐模块11中调用与功能位置对应的设备台帐信息。

进一步的，设备型号管理模块15还包括设备信息变更通知单元，在设备信息变更时，通过设备型号代码检测与该设备信息关联的模块，并在对应模块中输出设备信息变更通知。在本实施例中，在设备信息变更(如修改、删除)时，根据设备型号代码检测与该设备信息关联的模块(如维修程序模块13和设备台帐模块11)，在设备型号管理模块15、维修程序模块13和/或设备台帐模块11中，以表格、文件或其他方式发出设备信息变更通知。

该设备台帐模块11分别与维修大纲模块12、维修程序模块13、备件管理模块16、工具管理模块14和设备型号管理模块15关联。在维修大纲模块12的维修大纲信息建立或修改时，可进入设备台帐模块11选择适用设备的功能位置，绑定维修大纲编码和功能位置；在维修程序模块13的维修程序信息建立或修改时，可进入设备台帐模块11选择适用设备的功能位置，绑定维修程序编码和功能位置；而在设备台帐模块11信息建立或修改时，可以分别进入备件管理模块16、工具管理模块14和设备型号管理模块15选择对应的备件、工具和设备型号，将功能位置分别与备件编码、工具编码和设备型号代码绑定，建立关联。

该设备台帐模块11包括功能位置设定单元、备件选定单元、工具选定单元、设备型号选定单元、设备台帐信息输入单元等。该设备台帐信息输入单元用于输入设备台帐信息，可以通过数据库或设备台帐模块11的存储单元记录所有设备台帐的基本信息数据。在本实施例中，设备台帐信息输入单元将设备台帐信息分为若干字段，可以通过相关人员根据字段输入对应的设备台帐信息，也可以通过导入文件的方法输入，导入的文件中包含设备台帐信息的所有字段，通过设备台帐信息输入单元对比匹配字段，进行导入。设备台帐信息包括，但不限于，描述、设备质量安全等级、设备故障等级、所属系统、系统描述、地理位置等等。输入的设备台帐信息可以以文件形式存储到系统的数据库或设备台帐模块11的存储单元中。

功能位置设定单元用于输入设备的具体功能位置，为每一设备设定唯一的功能位置，并与设备台帐信息一一对应，通过功能位置可以查找、调用对应的设备台帐信息。

将功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码、设备型号代码和维修程序编码关联起来，就可以方便查询和跟踪设备台帐的关联情况。在本实施例中，通过备件选定单元从备件管理模块16中选定与功能位置对应的备件编码，建立功能位置与备件编码的关联；通过工具选定单元从工具管理模块14中选定与功能位置对应的工具编码，建立功能位置与工具编码的关联；通过设备型号选定单元从设备型号管理模块15中选定与功能位置对应的设备型号代码，建立功能位置与设备型号代码的关联。而功能位置与维修大纲编码的关联由维修大纲模块12实现，功能位置与维修程序编码的关联由维修程序模块13实现。

进一步的，设备台帐模块11还包括设备台帐关联查询调用单元，用于根据功能位置列出与其关联的维修大纲编码、维修程序编码、备件编码、工具编码和设备型号代码，并可调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、与维修程序编码对应的维修程序信息、与备件编码对应的备件信息、与所述工具编码对应的工具信息、与设备型号代码对应的设备信息。在本实施例中，该设备台帐关联查询调用单元以功能位置从数据库中查询对应的功能位置设备、与其关联的维修大纲编码、维修程序编码、备件编码、工具编码和设备型号代码等，以表格形式列出。可以理解的，也可以根据设备台帐信息的字段进行查询。在列出的表格中，维修大纲编码与维修大纲模块12中的对应维修大纲信息建立链接，维修程序编码与维修程序模块13中的对应维修程序信息建立链接，备件编码与备件管理模块16的对应备件信息建立链接，工具编码与工具管理模块14的对应工具信息建立链接，设备型号代码与设备型号管理模块15的对应设备信息建立链接。

可以通过点击维修大纲编码，从维修大纲模块12中调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息，或者，通过点击维修程序编码，从维修程序模块13中调用与维修程序编码对应的维修程序信息，或者，通过点击备件编码，从备件管理模块16中调用与备件编码对应的备件信息，或者，通过点击工具编码，从工具管理模块14中调用与工具编码对应的工具信息，或者，通过点击设备型号代码，从设备型号管理模块15中调用与设备型号代码对应的设备信息，实现关联查询调用。

进一步的，设备台帐模块11还包括设备台帐信息变更通知单元，在设备台帐信息变更时，通过功能位置检测与该设备台帐信息关联的模块，并在对应模块中输出设备台帐信息变更通知。在本实施例中，在设备台帐信息变更(如修改、删除)时，根据功能位置检测与该设备台帐信息关联的模块(如维修大纲模块12、维修程序模块13、备件管理模块16、工具管理模块14和设备型号管理模块15)，在所有模块中，以表格、文件或其他方式发出设备台帐信息变更通知。

该维修程序模块13分别与维修大纲模块12、维修程序模块13、备件管理模块16、工具管理模块14和设备型号管理模块15关联。在维修大纲模块12的维修大纲信息建立或修改时，可进入维修程序模块13选择适用的维修程序信息，绑定维修大纲编码和维修程序编码；而在维修程序信息建立或修改时，可以分别进入设备台帐模块11、备件管理模块16、工具管理模块14和设备型号管理模块15选择对应的设备、备件、工具和设备型号，将功能位置分别与设备的功能位置、备件编码、工具编码和设备型号代码绑定，建立关联。

该维修程序模块13包括维修程序输入单元、维修程序编码设定单元、适用设备选定单元、设备型号选定单元、工具选定单元等。该维修程序输入单元用于输入维修程序信息，可以通过数据库或维修程序模块13的存储单元记录所有维修程序的基本信息数据。在本实施例中，维修程序输入单元将维修程序信息分为若干字段，可以通过相关人员根据字段输入对应维修程序信息，也可以通过导入文件的方法输入，导入的文件中包含维修程序信息的所有字段，通过维修程序信息输入单元对比匹配字段，进行导入。维修程序信息包括，但不限于，版本、质量分类、地理位置、净工时、概述等等。输入的维修程序信息可以以文件形式存储到系统的数据库或维修程序模块13的存储单元中。

维修程序编码设定单元用于输入维修程序编码，为每一维修程序信息设定唯一的维修程序编码，通过维修程序编码可以查找、调用对应的维修程序信息。

同时，将维修程序编码与功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码、设备型号代码关联起来，就可以方便查询和跟踪维修程序的关联情况。在本实施例中，通过适用设备选定单元从设备台帐模块11中选定与维修程序编码对应的功能位置的设备，建立维修程序编码与功能位置的关联；通过设备型号选定单元从设备型号管理模块15中选定与维修编码对应的设备型号代码，建立维修编码与设备型号代码的关联；通过工具选定单元从工具管理模块14中选定与维修程序编码对应的工具编码，建立维修程序编码与工具编码的关联。而维修程序编码与维修大纲编码的关联由维修大纲模块12实现。

进一步的，维修程序模块13还包括维修程序关联查询调用单元，用于根据维修程序编码列出与其关联的功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修大纲编码对应的维修大纲信息、与备件编码对应的备件信息、与工具编码对应的工具信息、与设备型号代码对应的设备信息。在本实施例中，该维修程序关联查询调用单元以维修程序编码从数据库中查询对应的维修程序信息、与其关联的设备功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码等，以表格形式列出。可以理解的，也可以根据维修程序信息的字段进行查询。在列出的表格中，功能位置与设备台帐模块11中的对应设备台帐信息建立链接，维修大纲编码与维修大纲模块12中的对应维修大纲信息建立链接，备件编码与备件管理模块16的对应备件信息建立链接，工具编码与工具管理模块14的对应工具信息建立链接，设备型号代码与设备型号管理模块15的对应设备信息建立链接。

可以通过点击功能位置，从设备台帐模块11中调用与功能位置对应的设备台帐信息，或者，通过点击维修大纲编码，从维修大纲模块12中调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息，或者，通过点击备件编码，从备件管理模块16中调用与备件编码对应的备件信息，或者，通过点击工具编码，从工具管理模块14中调用与工具编码对应的工具信息，或者，通过点击设备型号代码，从设备型号管理模块15中调用与设备型号代码对应的设备信息，实现关联查询调用。

进一步的，维修程序模块13还包括维修程序信息变更通知单元，在维修程序信息变更时，通过维修程序编码检测与该维修程序信息关联的模块，并在对应模块中输出维修程序信息变更通知。在本实施例中，在维修程序信息变更(如修改、删除)时，根据维修程序编码检测与该维修程序信息关联的模块(如设备台帐模块11、维修大纲模块12、备件管理模块16、工具管理模块14和设备型号管理模块15)，在所有模块中，以表格、文件或其他方式发出维修程序信息变更通知。

该维修大纲模块12分别与维修程序模块13、设备台帐模块11关联。在维修大纲模块12的维修大纲信息建立或修改时，可进入维修程序模块13选择适用的维修程序信息，绑定维修大纲编码和维修程序编码，可以进入设备台帐模块11选择适用设备的功能位置，绑定维修大纲编码和设备的功能位置，建立关联。

该维修大纲模块12包括维修大纲信息输入单元、维修大纲编码设定单元、功能位置选定单元、维修程序选定单元等。该维修大纲信息输入单元用于输入维修大纲信息，可以通过数据库或维修大纲模块12的存储单元记录所有维修大纲的基本信息数据。在本实施例中，维修大纲信息输入单元将维修大纲信息分为若干字段，可以通过相关人员根据字段输入对应维修大纲信息，也可以通过导入文件的方法输入，导入的文件中包含维修大纲信息的所有字段，通过维修大纲信息输入单元对比匹配字段，进行导入。维修大纲信息包括，但不限于，项目内容、维修状态、周期值、设备等级、状态标识等等。输入的维修大纲信息可以以文件形式存储到系统的数据库或维修大纲模块12的存储单元中。

进一步的，维修大纲信息可以包括与各功能位置相对应的多个维修大纲项目，根据维修程序信息，将多个功能位置对应的多个维修大纲项目与同一维修大纲编码建立关联。例如，如果多个功能位置一起执行某个维修活动，这些功能位置的维修大纲项目组成一个组，归结在同一维修大纲编码下，从而方便管理。

维修大纲编码设定单元用于输入维修大纲编码，为每一维修大纲信息设定唯一的维修大纲编码，通过维修大纲编码可以查找、调用对应的维修大纲信息。

同时，将维修大纲编码与功能位置、维修程序编码关联起来，就可以方便查询和跟踪维修大纲信息的关联情况。在本实施例中，通过适用功能位置选定单元从设备台帐模块11中选定与维修大纲编码对应的功能位置的设备，建立维修大纲编码与功能位置的关联；通过维修程序选定单元从维修程序模块13中选定与维修程序编码对应的维修程序信息，建立维修程序编码与维修大纲编码的关联。

进一步的，维修大纲模块12还包括维修大纲关联查询调用单元，用于根据维修大纲编码列出与其关联的功能位置、维修程序编码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修程序编码对应的维修程序信息。在本实施例中，该维修大纲关联查询调用单元以维修大纲编码从数据库中查询对应的维修大纲信息、与其关联的设备功能位置、维修程序编码等，以表格形式列出。可以理解的，也可以根据维修大纲信息的字段进行查询。在列出的表格中，功能位置与设备台帐模块11中的对应设备台帐信息建立链接，维修程序编码与维修程序模块13中的对应维修程序信息建立链接。可以通过点击功能位置，从设备台帐模块11中调用与功能位置对应的设备台帐信息，或者，通过点击维修程序编码，从维修程序模块13中调用与维修程序编码对应的维修程序信息，实现关联查询调用。

进一步的，维修大纲模块12还包括维修大纲信息变更通知单元，在维修大纲信息变更时，通过维修大纲编码检测与该维修大纲信息关联的模块，并在对应模块中输出维修大纲信息变更通知。在本实施例中，在维修大纲信息变更(如修改、删除)时，根据维修大纲编码检测与该维修大纲信息关联的模块(如设备台帐模块11、维修程序模块13)，在所有模块中，以表格、文件或其他方式发出维修大纲信息变更通知。

进一步的，上述的设备台帐模块11、维修大纲模块12、维修程序模块13、工具管理模块14、设备型号管理模块15以及备件管理模块16均设有责任人信息输入单元和责任人信息调用单元。责任人信息输入单元用于输入责任人信息，并分别与维修大纲编码、维修程序编码、工具编码、设备型号代码和备件编码关联。责任人信息调用单元用于将具有同样责任人信息的关联信息输出。这样，就可以将以个人任务形式，将同一责任人的关联信息进行集中输出，方便管理、操作。

本发明将维修大纲、维修程序、设备台帐、设备型号、备件、工具等集中在一个工作平台系统，极大地方便了查询、处理等工作，而且各模块之间建立关联，使数据有机地结合起来，杜绝了信息孤岛问题，保证数据一致性，增强了系统友好度，并解决了查询操作繁琐等方面的问题，极大地提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种核电站生产物资管理系统，其特征在于，包括：设备台帐模块、维修大纲模块、维修程序模块、工具管理模块、设备型号管理模块、以及备件管理模块；

所述备件管理模块包括：备件编码设定单元，用于为各备件分别设定备件编码，以及

备件信息输入单元，用于输入备件信息，并与所述备件编码一一对应；

所述工具管理模块包括：工具编码设定单元，用于为各工具分别设定工具编码，以及

工具信息输入单元，用于输入工具信息，并与所述工具编码一一对应；

所述设备型号管理模块包括：设备型号代码设定单元，用于为各设备型号分别设定设备型号代码，以及

设备信息输入单元，用于输入设备信息，并与所述设备型号代码一一对应；

所述设备台帐模块包括：功能位置设定单元，用于为各设备分别设定功能位置，

备件选定单元，用于从所述备件管理模块中选定与所述功能位置对应的备件编码，建立功能位置与备件编码的关联，

工具选定单元，用于从所述工具管理模块中选定与所述功能位置对应的工具编码，建立功能位置与工具编码的关联，

设备型号选定单元，用于从所述设备型号管理模块中选定与所述功能位置对应的设备型号代码，建立功能位置与设备型号代码的关联，以及

设备台帐信息输入单元，用于输入设备台帐信息，并与所述功能位置一一对应；

所述维修程序模块包括：维修程序输入单元，用于输入维修程序信息，

维修程序编码设定单元，用于为各维修程序信息分别设定维修程序编码，

适用设备选定单元，用于从所述设备台帐模块中，根据功能位置选定适用的设备，建立维修程序编码与功能位置的关联，

设备型号选定单元，用于从所述设备型号管理模块中，根据设备型号代码选定对应的设备型号，建立维修程序编码与设备型号代码的关联，以及

工具选定单元，用于从所述工具管理模块中，根据工具编码选定对应的工具，建立维修程序编码与工具编码的关联；

所述维修大纲模块包括：维修大纲信息输入单元，用于输入维修大纲信息，

维修大纲编码设定单元，用于为所述维修大纲信息设定维修大纲编码，

功能位置选定单元，用于从所述设备台帐模块中，根据功能位置选定与维修大纲对应的设备，建立维修大纲编码与功能位置的关联，以及

维修程序选定单元，用于从所述维修程序模块中，根据维修程序编码选定对应的维修程序，建立维修大纲编码与维修程序编码的关联。

2.根据权利要求1所述的核电站生产物资管理系统，其特征在于，所述维修大纲模块还包括维修大纲关联查询调用单元，用于根据维修大纲编码列出与其关联的功能位置、维修程序编码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修程序编码对应的维修程序信息；

所述设备台帐模块还包括设备台帐关联查询调用单元，用于根据功能位置列出与其关联的维修大纲编码、维修程序编码、备件编码、工具编码和设备型号代码，并可调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、与维修程序编码相对应的维修程序信息、与备件编码对应的备件信息、与所述工具编码对应的工具信息或与设备型号代码对应的设备信息；

所述维修程序模块还包括维修程序关联查询调用单元，用于根据维修程序编码列出与其关联的功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修大纲编码对应的维修大纲信息、与备件编码对应的备件信息、与工具编码对应的工具信息、或与设备型号代码对应的设备信息；

所述备件管理模块还包括备件关联查询调用单元，用于根据备件编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息；

所述工具管理模块还包括工具关联查询调用单元，用于根据工具编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并可调用与维修程序编码对应的维修程序信息、与功能位置对应的设备台帐信息；

所述设备型号管理模块还包括设备关联查询调用单元，用于根据设备型号代码列出与其关联的功能位置和维修程序编码，并可调用与功能位置对应的设备台帐信息、与维修程序编码对应的维修程序信息。

3.根据权利要求2所述的核电站生产物资管理系统，其特征在于，所述设备台帐模块、维修大纲模块、维修程序模块、工具管理模块、设备型号管理模块以及备件管理模块均设有责任人信息输入单元和责任人信息调用单元；

所述责任人信息输入单元用于输入责任人信息，并分别与维修大纲编码、维修程序编码、工具编码、设备型号代码和备件编码关联；

所述责任人信息调用单元用于将具有同样责任人信息的关联信息输出。

4.根据权利要求1所述的核电站生产物资管理系统，其特征在于，所述设备台帐模块还包括功能位置变更通知单元，用于在功能位置变更时，检测与该功能位置关联的模块，并输出功能位置变更通知信息；

所述工具模块还包括工具变更通知单元，用于在工具信息变更时，通过工具编号检测与该工具信息关联的模块，并输出工具变更通知信息；

所述设备型号管理模块还包括设备信息变更通知单元，用于在设备信息变更时，通过设备型号代码检测与该设备信息关联的模块，并输出设备信息变更通知；

所述备件管理模块还包括备件信息变更通知单元，用于在备件信息变更时，通过备件编码检测与该备件信息关联的模块，并输出备件信息变更通知。

5.一种核电站生产物资管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过备件管理模块输入备件信息，并将备件信息与备件编码建立对应关系；

S2：通过工具管理模块输入工具信息，并将工具信息与工具编码建立对应关系；

S3：通过设备型号管理模块输入设备信息，并将设备信息与设备型号代码建立对应关系；

S4：通过设备台帐模块输入设备台帐信息，并将设备台帐信息与功能位置建立对应关系，并且从所述工具管理模块中选定与所述功能位置对应的工具编码，建立功能位置与工具编码的关联，从所述设备型号管理模块中选定与所述功能位置对应的设备型号代码，建立功能位置与设备型号代码的关联；

S5：通过维修程序模块输入维修程序信息，并将维修程序信息与维修程序编码建立对应关系，并且从设备台帐模块中，根据功能位置选定适用的设备，建立维修程序编码与功能位置的关联，从所述设备型号管理模块中，根据设备型号代码选定对应的设备型号，建立维修程序编码与设备型号代码的关联，从所述工具管理模块中，根据工具编码选定对应的工具，建立维修程序编码与工具编码的关联；

S6：通过维修大纲模块输入维修大纲信息，并将维修大纲信息与维修大纲编码建立对应关系，并且从设备台帐模块中根据功能位置选定维修大纲对应的设备，建立维修大纲编码与维修程序编码的关联，从维修程序模块中根据维修程序编码选定对应的维修程序，建立维修大纲编码与维修程序编码的关联。

6.根据权利要求5所述的核电站生产物资管理方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S7：维修大纲关联查询调用步骤，根据维修大纲编码列出与其关联的功能位置、维修程序编码；并从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息，或者从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息；

S8：设备台帐关联查询调用步骤，根据功能位置列出与其关联的维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码；并从维修大纲模块中调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、从备件管理模块中调用与备件编码对应的备件信息、从工具管理模块中调用与所述工具编码对应的工具信息、或者从设备型号管理模块中调用与设备型号代码对应的设备信息；

S9：维修程序关联查询调用步骤，根据维修程序编码列出与其关联的功能位置、维修大纲编码、备件编码、工具编码和设备型号代码；并从设备台帐管理模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息、从维修大纲模块中调用与维修大纲编码对应的维修大纲信息、从备件管理模块中调用与备件编码对应的备件信息、或者从设备型号管理模块中调用与设备型号代码对应的设备信息；

S10：备件关联查询调用步骤，根据备件编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息、或者从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息；

S11：工具关联查询调用步骤，根据工具编码列出与其关联的维修程序编码和功能位置，并从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息、或者从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息；

S12：设备关联查询调用步骤，根据设备型号代码列出与其关联的功能位置和维修程序编码，并从设备台帐模块中调用与功能位置对应的设备台帐信息、或者从维修程序模块中调用与维修程序编码对应的维修程序信息。

7.根据权利要求5所述的核电站生产物资管理方法，其特征在于，该方法还包括以下步骤；

S13：在功能位置变更时，根据关联关系检测与该功能位置关联的模块，并在对应模块中输出功能位置变更通知信息；

S14：在工具信息变更时，通过工具编号检测与该工具信息关联的模块，并在对应模块中输出工具变更通知信息；

S15：在设备信息变更时，通过设备型号代码检测与该设备信息关联的模块，并在对应模块中输出设备信息变更通知；

S16：在备件信息变更时，通过备件编码检测与该备件信息关联的模块，并在对应模块中输出备件信息变更通知。

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