CN101818461B - 一种机外辅助线安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机外辅助线安装方法，用于安装纸机部件，包括以下步骤：(1)设定纸机中心线；(2)利用盘尺将纸机首尾两端的端点平移至距操作侧3～5米处，确定相应的两个基准外端点；(3)用经纬仪在所述两个基准外端点之间形成多个基准点，所述所有基准点均在同一条直线即纵向基准线上；(4)以所述基准点所在的纵向基准线为基准，确定纸机安装的横向基准线；以及(5)根据所述纵向基准线及横向基准线安装各纸机部件。根据本发明的机外辅助线安装方法，极大地提高了纸机安装的施工效率和精度，满足了现代化宽纸幅、高车速纸机的安装要求。

Description

一种机外辅助线安装方法

技术领域

本发明涉及一种纸机安装领域，尤其是涉及一种用于纸机安装的机外辅助线安装方法。

背景技术

随着科技的进步，造纸机的技术水平越来越先进，产量越来越大，相应对安装的技术要求也越来越高。传统的纸机平行检验方法是采用中间吊钢线，耳塞电磁法检测。此方法中钢线与吊装作业相冲突，且检测过程中过多地依赖安装人员的熟练程度，对环境的要求也较高，安装精度较低。此方法已不适合现代化纸机的安装精度要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出安装精度高、施工效率高的机外辅助线安装方法。

根据本发明的机外辅助线安装方法，用于安装纸机部件，包括以下步骤：(1)设定纸机中心线；(2)利用盘尺将纸机首尾两端的端点平移至距操作侧3～5米处，确定相应的两个基准外端点；(3)用经纬仪在所述两个基准外端点之间形成多个基准点，所述所有基准点均在同一条直线即纵向基准线上；(4)以所述基准点所在的纵向基准线为基准，确定纸机安装的横向基准线；以及(5)根据所述纵向基准线及横向基准线安装各纸机部件。

根据本发明的机外辅助线安装方法，极大地提高了纸机安装的施工效率和精度，满足了现代化宽纸幅、高车速纸机的安装要求。

另外，根据本发明的机外辅助线安装方法还具有如下附加技术特征：

所述步骤(5)安装各纸机部件之前进一步包括下列步骤：a.根据横向基准铺设第一对纸机基础板；b.依次沿着纸机的传动侧和操作侧向两端铺设基础板，并初步找正；c.进行基础板第二次精平，以确保所述传动侧和操作侧的基础板的纵向中心线分别与纵向基准线平行。

所述步骤a进一步包括：用经纬仪或吊线法检查第一对基础板端部与横向基准线的距离相等，允差±1.0mm；以及用宽座角尺或尺杆吊线锤对纵向位置进行找正。

所述步骤b进一步包括：用宽座角尺测量传动侧和操作侧的基础板的纵向中心线，以使所述两侧基础板的纵向中心线与纵向基准线在同一垂直面内；以及用尺杆吊线锤找正，以使所述传动侧和操作侧的基础板的纵向中心线与纸机纵向中心线的距离等于纸机跨距的1/2。

根据本发明的机外辅助线安装方法，在技术实施过程中，根据测算，根据本发明的机外辅助线安装方法可节约3～5％的人工，节约4～6％的施工成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的机外辅助线安装方法的固定基准线和埋没永久标点的示意图；

图2是根据本发明的机外辅助线安装方法用于小型纸机时的基准线固定示意图；以及

图3是根据本发明的机外辅助线安装方法的工作流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的一种机外辅助线安装方法。

如图3所示，根据本发明的机外辅助线安装方法，用于安装纸机部件，包括以下步骤：

(1)设定纸机中心线o-o，如图1所示；

(2)利用盘尺将纸机首尾两端的端点平移至距操作侧3～5米处，确定相应的两个基准外端点。

(3)用经纬仪在两个基准外端点之间形成多个基准点，所有基准点均在同一条直线a-a上，其中，当纸机较长时可在纵向埋设两个以上永久标点5。

制作临时用线架3，固定在纸机的两端，根据不同长度将直径0.5-1mm的琴钢线4固定在线架3两端并张紧，在不影响安装的前提下，琴钢线4应尽量靠近基础板顶面以提高找正时的精度，用经纬仪校正好并在线架上标以标记以便安装期间拆除和重装琴钢线时不致改变原来位置。纸机较长时可在纵向上制安三个以上临时线架分段进行挂线。用经纬仪转90°的方法作出横向基准永久标点(如图1)。对于小型纸机，可采用拉琴钢线吊线锤埋设纵、横向基准线的永久标点(如图2)。具体地，经纬仪的精度等级应在6″以上。

(4)以基准点所在的直线a-a为纵向基准线，并确定纸机安装的横向基准线b-b。在另一个示例中，传动侧基础板中心线也可设定为纵向基准线。其中，以纸机的第一烘缸(或下伏辊)的轴向中心线作为横向基准线。同一车间安装两台有共用移出换网装置的造纸机时，在相应位置上，纵向基准线距离允差±10mm，整段线平行度允差±2mm，横向基准线应重合。标高允差±0.5mm。横向基准线和纵向基准线应垂直。

(5)根据纵向基准线及横向基准线安装各纸机部件。

其中，安装各纸机部件之前还需进行下列步骤：

a.根据横向基准线b-b铺设第一对纸机基础板，即分别铺设操作侧基础板1和传动侧基础板2的第一块。铺设时，按工艺图铺设基础板并套上地脚螺栓，使螺纹露出螺母2-3扣，旋入调整螺栓(如没有调整螺栓则不进行)，并垫以垫铁(如不需要垫铁则不进行)，各基础板端部间隙应根据设计要求和检查记录确定，如无明确规定宜为2-3mm。

b.依次沿着纸机的传动侧和操作侧向两端铺设基础板，并初步找正；

c.进行基础板第二次精平，以确保传动侧基础板2的纵向中心线c-c和操作侧基础板1的纵向中心线d-d分别与纵向基准线a-a平行。

在本发明的一个示例中，步骤a包括：

用经纬仪或吊线法检查第一对基础板端部与横向基准线的距离相等，允差±1.0mm；以及

用宽座角尺或尺杆吊线锤对纵向位置进行找正。

在本发明的另一个示例中，步骤b中初步找正进一步包括：用宽座角尺测量传动侧基础板的纵向中心线c-c和操作侧基础板的纵向中心线d-d，以使两侧基础板的纵向中心线与纵向基准线a-a在同一垂直面内；以及用尺杆吊线锤找正，以使传动侧基础板的纵向中心线c-c和操作侧基础板的纵向中心线d-d分别与纸机纵向中心线的距离等于纸机跨距的1/2。另外，用水准仪检查标高，如有偏差可适当调整地脚螺栓螺纹露出长度，以备二次精平时调整其标高。以第一对基础板端面(或螺孔)为准按图尺寸依次测量与下一块基础板的长度，如纸机过长可用钢卷尺复查某一对基础板端面(或螺孔)与横向基准线的平行度以减少累积误差。

可选地，基础板螺栓孔与地脚螺栓的间隙应在四周均匀缠垫以铁丝圈或厚纸片，待第二次精平时取出以便调整。对于焊接的地脚螺栓可加工数套套筒，找正点焊后取出再用于后面的基础板找正。

将地脚螺栓孔灌浆养护，待混凝土达到设计强度的75％以后进行第二次精平。焊接的地脚螺栓找正点固后，取出基础板，将地脚螺栓焊牢在预埋板上，再将基础板放回进行第二次精平。

在本发明的再一个示例中，步骤c的二次精平包括以下步骤：

先由传动侧基础板2开始向两端进行，用经纬仪和尺杆检查传动侧基础板中心线c-c与传动侧基准线一致；操作侧基础板中心线与传动侧基础板的跨距尺寸无误，超宽纸机可用钢卷尺拉弹簧秤代替尺杆，小型纸机挂中心线时可用吊线锤和足杆检查。要求两条基础板纵向中心线与纵向基准线平行，其间距符合设计要求，每侧允差±0.5mm。

在基础板下面地脚螺栓旁放置垫铁，垫铁间距不宜大于500mm，用调整螺栓调节且灌浆层承受负荷时可不加垫铁。用条形水平仪(或框式水平仪)、平尺、塞尺等测量基础板的水平度、不平度，用水准仪测量基础板标高以保证其跨度水平与斜向跨度水平(小型纸机可用平尺上放水平仪来测量跨度水平和斜向跨度水平)，全面测量，用紧固地脚螺栓、调整垫铁(或调整螺栓)的高度的方法反复操作调整至符合要求。基础标高允差±5mm，整条基础板两端标高允差±2mm，同一车间安装两台有共用移出换网装置的造纸机时，换网装置处基础板相对标高允差0.5mm。

单块基础板横向水平度，用水平仪置于如图4所示位置测量，并用塞尺测量水平仪底面与基础板间隙，不得塞进0.05mm的塞尺。单块基础板及相邻两块基础板接缝处纵向水平度，用平尺上置水平仪进行校验，并用塞尺检查基础板不平度。

另外，两相对位置跨度水平或隔一对以上基础板相应位置的斜向跨度水平可用水准仪测标高的方法控制。

在本发明的另一个示例中，还包括划线定位步骤。基础板划定位线可在精平灌浆后48小时后进行。

根据线架上的基准标记，用经纬仪在两侧基础板全长加工表面刻划出纵向定位线，也可在传动侧基础板外一定距离埋设两个以上纵向临时标点，以便用经纬仪检查齿轮箱的纵向中心和铅垂度。小型纸机亦可用尺杆吊线锤来划定。

用经纬仪在基础板上首先划上第一烘缸(或下伏辊)轴向中心线，要求与纵向定位线成90°。方法如下：将经纬仪支设在纸机辅助线上，与经纬仪两侧任选的基准点以齐，然后将经纬仪旋转90度，用来检测辊子两端与辅助线垂线的位置偏差，偏差在允差内，即此辊与其它各辊平行度符合技术要求，安装质量合格。划好后可用不同方法进行校验。校核后以该线为准划出纸机各部件例如胸辊、伏辊、各压榨部、各组第一烘缸、施胶辊、压光底辊、卷纸机冷缸等的轴向中心线，同时划出辅助线。最后，根据各基准线与辅助线，安装纸机各部件。

根据本发明的机外辅助线安装方法，极大地提高了纸机安装的施工效率和精度，满足了现代化宽纸幅、高车速纸机的安装要求，并且在技术实施过程中，根据测算，根据本发明的机外辅助线安装方法可节约3～5％的人工，节约4～6％的施工成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种机外辅助线安装方法，用于安装纸机部件，其特征在于，包括以下步骤：

(1)设定纸机中心线；

(2)利用盘尺将纸机首尾两端的端点平移至距操作侧3～5米处，确定相应的两个基准外端点；

(3)用经纬仪在所述两个基准外端点之间形成多个基准点，所述所有基准点均在同一条直线即纵向基准线上；

(4)以所述基准点所在的纵向基准线为基准，确定纸机安装的横向基准线；以及

(5)根据所述纵向基准线及横向基准线安装各纸机部件，在安装各纸机部件之前进一步包括下列步骤：

a.根据横向基准铺设第一对纸机基础板；

b.依次沿着纸机的传动侧和操作侧向两端铺设基础板，并初步找正；

c.进行基础板第二次精平，以确保所述传动侧和操作侧的基础板的纵向中心线分别与纵向基准线平行；其中

所述步骤a进一步包括：

用经纬仪或吊线法检查第一对基础板端部与横向基准线的距离相等，允差±1.0mm；以及

用宽座角尺或尺杆吊线锤对纵向位置进行找正；

所述步骤b进一步包括：

用宽座角尺测量传动侧和操作侧的基础板的纵向中心线，以使所述两侧基础板的纵向中心线与纵向基准线在同一垂直面内；以及

用尺杆吊线锤找正，以使所述传动侧和操作侧的基础板的纵向中心线与纸机纵向中心线的距离等于纸机跨距的1/2。

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