CN101816974A - 用于媒质粉碎机的箱柜灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于媒质粉碎机设备的箱柜灯。碎片设备包括由从底部表面向上延伸的至少一个连续壁形成的箱柜。容纳空间由至少一个壁和底部表面限定。相邻碎片总成位于靠近箱柜的入口。照明装置位于靠近碎片总成的出口槽和箱柜的入口。照明装置引导至少一个光束向下进入容纳空间。当包含在碎片总成中的机械系统开启时控制器激活照明装置。在另一个实施例中，当传感器检测到物品进入到碎片总成时控制器激活照明装置。

Description

用于媒质粉碎机的箱柜灯

相关申请的交叉引用

本申请要求享有Josh Davis等于2009年1月18日提交的名为“用于薄片类材料粉碎机的箱柜灯”的美国临时专利申请No.61/145580的优先权，其公开内容以引用的方式全部并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种用于确定箱柜容纳空间的容量的装置，以及更具体地涉及一种在由相邻机械系统产生物品堆于箱柜中的时间段内自动激活(energize)的照明装置。

背景技术

已知具有大量包括机械系统的物品破坏器具，机械系统在腾空已变形物品之前操作引入物品进入连通区域。在媒质粉碎机设备中，例如，机械系统包括相对旋转刀具总成，其切碎(fragment)媒质并腾空得到的碎屑(chad)到连通箱柜容器。在废物捣碎机设备中，例如，机械系统包括液压驱动盘，其碾碎(crush)废物并在连通隔间中挤压剩余容积。

前述的连通区域仅作为物品的临时容纳处。物品通常被从其中腾空以为了更持久的处理。当容纳空间满时，如果物品未从设备中腾空，则增长的堆或者卷会返回到机械系统并导致堵塞。

已知具有多种装置，其包含于破坏设备中以监控和/或检测箱柜容量(充满)程度。一个示例包括机械开关，其在预定重量的媒质堆使致动杆从第一位置移动到第二位置时激活。关于该开关式机构的一个方面是基于重量进行箱柜充满检测。已知的粉碎机设备，例如，能够切碎包括塑料(信用卡)、金属(存储盘，DVD，CD)、和纸(文件)的各种材料的媒质，它们每单位体积具有不同的重量。重些的材料可能过早激活开关，而此时碎屑堆仅仅占用了整个容纳空间的一部分。在这种方式中，粉碎机设备可能错误地认为已经达到了箱柜充满条件。

用于粉碎机设备中的一种检测充满箱柜容量的可替换特征是位于箱柜容纳空间内部的高度或者光学传感器。特别地，传送部件产生穿过容纳空间的聚焦光束。聚焦光束在增长的碎屑堆达到充满箱柜的高度时被中断。接收器发送信号给控制器，控制器激活显示器上的照明器，例如，信息、闪烁灯或者彩色灯。该照明器是为了警告使用者在箱柜容器未腾空时将要来临的故障状况(例如，堵塞)。在一些已知设备中，控制器将断开机械系统。

尽管高度传感器一般较为可靠，它们有时也会产生错误读取。常规引入市场的是大量包括复杂和改进的特征的用具，以减少消费者动作(consumer action)和/或节约消费者时间。这些特征(例如，高度传感器)的一方面是被做成更复杂的用具，因此当错误检测的条件使机械系统不可操作时，使用具在场合期间更难于使用或者使检测器更难于补偿。在该方式中，设备既不容易使用也不节约时间。

在使用照明系统的破坏设备中，操作员应当通过视觉查看在显示器上呈警告形式的照明而清楚检测的箱柜充满条件。本文预期相同的箱柜容量条件可以通过本身具有物品堆可视入口的使用者来发现。因此可以预料堆代替显示器对于使用者可见，用于辅助判断是否达到箱柜容量条件和/或阈值。

与包括附加或者更复杂故障检测部件的用具相关的另一方面是制造成本太高。因此需要采用更简单的装置来检测箱柜容量高度和充满度的破坏用具。本文公开的破坏设备最小化电子传感器和照明部件，因此降低生产和销售成本，但又无损设备需要的破坏功能的效率。

发明内容

根据本发明的一个实施例包括切碎设备，其包括由从底部表面向上延伸的至少一个连续壁形成的箱柜。容纳空间由至少一个壁和底部表面限定。相邻切碎总成临近于箱柜入口。照明装置接近切碎总成的出口槽和箱柜的入口。照明装置指引至少一个光束向下射入容纳空间。

根据本发明的另一个实施例涉及用于粉碎至少一个通常平面媒质薄片的粉碎用具。粉碎用具包括由底部壁和连接到其上的至少一个通常向上延伸的侧壁形成的容纳空间。穿过至少一面壁形成至少一个透明区域。粉碎机进一步包括具有刀具总成和驱动总成的头总成。刀具总成包括用于粉碎媒质薄片的至少一个刀具。驱动总成用于转换至少一个刀具的移动。供给通道从头总成外部延伸入箱柜。供给通道包括用于引导媒质薄片进入刀具总成的供给槽部分。供给通道延伸至邻近至少一个刀具。供给通道结束于箱柜的开口。光选择性地激发以在至少同步地与驱动总成激活时的持续时间内对箱柜照明。

根据本发明的进一步实施例，媒质粉碎设备包括具有由底部壁和从其向上延伸的至少一个侧壁限定的封闭容纳空间的箱柜。容纳空间入口位于通常在侧壁之上的高度。LED灯位于容纳空间之上并接近入口。LED灯选择性地向下发射光进入容纳空间。LED灯工作波长为至少440纳米。

附图说明

图1示出根据本发明的一个实施例的粉碎设备的前视图；

图2示出用于图1所示粉碎设备的支撑罩的透视图；

图3示出用于图1所示粉碎设备的箱柜容器的透视图；

图4示出包括在粉碎设备内的用于支撑容纳在其中的机械系统的核心(core)安装总成的顶视图；

图5示出包括在图1所示粉碎设备内的头总成的下侧视图；以及

图6示出图4所示的箱柜容器的顶视图。

具体实施方式

本发明的应用旨在包含在物品破坏设备中，其中至少一个受驱动的机械部件在外来的物品上工作。本发明更具体地提供接收第一形式的外来物品并操作使物品成为第二形式(其也许不可读或者不可认知)的破坏设备。本文公开的物品破坏设备包括装在头总成内的至少一个机械系统和与其邻近的至少一个容纳隔间。外来物品接收于位于头总成上的口子，口子用于引导物品从设备外部进入机械系统。机械系统包括至少一个刺穿机构，其能够将物品切碎为若干个体，或者其能够巩固物品为压缩量。头总成接近容纳空间布置以使转换后的物品从机械系统移动至容纳空间。本发明涉及用于检测容纳空间下降量的装置，转换后的物品接收在容纳空间中，并占据容纳空间。更具体地，本发明涉及照明装置，其在机械系统激活的同步期间照明容纳空间。以这种方式，当容纳空间容量为满时，照明装置辅助使用者进行可见判断。

预期用于本发明的一个物品破坏设备是切碎设备，例如，粉碎用具10。图1示出了包括具有临时存储碎屑的容纳空间14(见图3)的可移除箱柜容器12的粉碎设备10的前视图。箱柜容器12邻接头总成16。在所示实施例中，箱柜容器12位于头总成16下面，其容纳粉碎设备10的所有机械和电子系统，例如，电机驱动器和刀具总成。更具体地，媒质进入位于头总成16上的供给槽18，以用于提供机械粉碎系统的入口。供给槽18引导媒质进入稍后讨论的机械粉碎系统，然后其中形成的碎屑腾空进入箱柜容器12的容纳空间14。在所公开的实施例中，稍后讨论的透明区域20位于限定箱柜容器12的至少一个侧壁部分之上。显示器22可以包括各种照明器装置，其可在某个工作模式达到时被激活。当箱柜容器12充满碎屑时，内容物应当腾空进入分离的废物容器。本发明涉及辅助确定箱柜容器12何时腾空为推荐或需要的协作特性。

在图1所示的粉碎机实施例中，当箱柜12将要腾空时箱柜容器12与头总成16分离。把手24位于箱柜容器12的外部表面上，用于辅助可移除地分离箱柜12和头总成16。该把手24示为从粉碎设备10的前面(更具体地，从箱柜12的前面)向外突起。作用在把手24上的拉力将箱柜容器12从头总成16移除(如图2和3所示)。可以预见当箱柜容器12被移除时，头总成16通过支撑体或类似执行结构仍然悬挂在同样的高度和位置。这个支撑体可能是，例如图2所示的橱柜(cabinet)26。橱柜26可以包括支撑底板28和/或从其向上延伸的至少一个非延续的橱柜壁30。该至少一个非延续的橱柜侧壁30在尺寸上大致相应于箱柜容器12的外部表面部分，箱柜容器12临近地接收在橱柜26中。橱柜26包括形成在该至少一个非连续橱柜侧壁30的端部之间的开口32。这个开口32更具体为接收箱柜12的腔。这个开口32提供箱柜12在橱柜结构26中的可移除位移。

可以预期其他支撑结构包括，例如，从支撑底板28向上延伸的柱，或者一对大致平面相对壁等。以这种方式，箱柜容器12可移除地布置在粉碎设备结构10中。在一个实施例中，当其中的碎屑腾空到废物容器时，箱柜容器12可以不与头总成16分离。而是，头总成16设置在箱柜容器12的临近部分。在这些可以预见的更紧凑和更轻的结构的实施例中，全部粉碎单元10继续适用并保持在废物容器上以便腾空。以这种方式，当位于箱柜容器12上的面板(未示出)从第一位置枢转到第二位置枢转从而打开箱柜12的开口用于腾空时，箱柜12前面的把手24用于支撑全部粉碎设备10。

橱柜26和箱柜容器12分别示出在图2和3中。橱柜26支撑头总成16于接收箱柜容器12的空腔区域32之上。可以预见通常平面媒质薄片在供给槽18处进入粉碎设备10。媒质薄片在形成的碎屑腾空入箱柜12之前穿过位于头总成16中的至少一个运动机械部件。因此在图3中示出箱柜容器12包括位于大体接近头总成16的最底部的口子34。这个口子34提供通常关闭容纳空间14的开口。

图3的箱柜容器12包括底部壁36，底部壁36在箱柜容器12滑入橱柜28以停靠在头总成16下时由橱柜板28支撑。底部壁36支撑从头总成16落下至其上的碎屑堆。至少一个连续壁从底部壁36的周长向上延伸。图2示出一对相对延伸纵向壁38、40，它们与一对相对延伸横向壁42、44连接。本文没有限定连接壁的数目和长度。在本实施例中，例如，横向壁42、44可以在长度上等于或者不等于纵向壁38、40。

在所示实施例中，一对纵向壁的第一个38(下文同义地称为“前侧壁”)可以包括延伸部分46，延伸部分46延伸超过一对纵向壁的第二个40(相反的“后侧壁”)的顶周界54。延伸部分46使前侧壁38高于第二纵向壁40。以这种方法，延伸在橱柜26的空腔32中不被接收；而是，延伸部分46的顶周界48与头总成16的顶面52的前缘50交汇。延伸部分46进一步延伸超过前侧壁38的长度并环绕形成于前侧壁38的尾端和第一、第二横向壁42、44的相应尾端间的拐角56。以这种方式，延伸部分46形成横向壁42、44的限定前长度部分。

延伸部分46通常可以认为是开始于位于与延伸穿过箱柜容器12的平面重合(更具体地，与形成于壁40-44间的容纳空间36的顶周界54重合)的向内伸出的凸缘47(见图6)。在箱柜容器12插入橱柜26或者粉碎设备10的另一个头支撑体结构中时，这些凸缘47可以适合或者接收于头总成16的相应底面。这些凸缘47可以在实施例中替代性地支撑头总成14，在该实施例中头总成14安装到支撑部件32，且全部粉碎设备10因此被运送至废物容器。

把手24示为集成连接于延伸部分46的外部面以使其以某高度连接到箱柜容器12，该高度超过形成箱柜容器12的容纳空间14(下文同义地称为“收集部分”)的壁40-44的顶周界54。这个收集部分14更具体地为便于收集碎屑的容量和/或容纳空间14。因此，收集部分14的高度H位于与第二纵向壁40的顶边缘54重合的平面内。把手24在本实施例中示出为大致水平方向，即平行于支撑板28。

用于检测箱柜容量的本装置的一个特性示出在图3中。位于前侧壁38上的是透明表面区域20。更具体地，透明表面区域20可以包括窗口。透明表面区域20由提供从箱柜内侧(即，箱柜容纳空间14)到箱柜容器12外部的光通道的任何材料形成。在一个实施例中，透明表面区域20由透明且耐用的塑料材料形成。可以预见透明表面区域使箱柜容器12中的碎屑内容物可见但又不要求箱柜容器12针对在口子34处其中的峰值从头总成16移开一段距离。

本文没有限定连接透明表面区域20至前侧壁38的方法。在一个实施例中，透明表面区域20可以形成为集成于前侧壁38。在一个实施例中，透明表面区域20可以粘结于前侧壁38。在一个实施例中，透明表面区域20可以通过至少一个机械扣件附着于前侧壁38。

在一个实施例中，本透明表面区域20包括覆盖前侧壁38的至少四分之一(1/4)的表面面积尺寸。在一个实施例中，透明表面区域20包括覆盖前侧壁38的至少一半(1/2)的表面面积尺寸。在一个实施例中，透明表面区域20包括覆盖前侧壁38的至少四分之三(3/4)的表面面积尺寸。以这种方式，容纳空间14的大容量在(1)、不移动箱柜容器12和(2)、不从箱柜容器12溢出的情况下为可见。可替代性地预见前侧壁38的全部表面区域由透明材料形成。

如之前所述，延伸部分46使箱柜容器12的前侧壁38高于容纳空间36的顶周界54。该更高前侧壁38、40的一方面是其增加了可用于透明表面区域20的表面面积部分。检测箱柜充满度的一个目的是为了防止机械系统因碎屑逆流引发的堵塞。透明表面区域20因此要求可以见到容纳空间36的最高区域。本发明的高前侧壁38提供能够包括延伸超过容纳空间14的顶缘54的透明表面区域20的表面。在所示实施例中，当箱柜容器12被接收在橱柜26内时，透明表面区域20的顶部停靠成邻接头总成16的前罩。

在一个实施例中，透明表面区域20的顶周界58可以与延伸穿过箱柜容器12的口子34的平面重合。然而，本文没有限定透明表面区域20所处于的前侧壁38的表面部分。在一个实施例中，例如，透明表面区域20可以位于前侧壁38的中间表面部分。

本文也没有限定透明表面区域20的大致形状和尺寸。在一个实施例中，至少部分透明表面区域20可以与前侧壁38大致齐平。在一个实施例，透明表面区域20可以是大致平面的。大致平面透明表面区域20的一个方面是给用户提供一个全部容纳空间的无阻碍视野。在一个实施例中，至少部分透明表面区域20可以从前侧壁38向外突起。向外突起的透明表面区域20的一个方面是其不占用容纳空间14的任何可用区域，因此提供临时存储内容物的最大容量。在一个实施例中，至少部分透明表面区域20可以向内与前侧壁38分离。向内分离的透明表面区域20的一个方面是其可以让用户得到箱柜容器12的内部容纳空间14区域的更近的视野。

可以预见透明表面区域20的非齐平实施例不限定为任何一个尺寸。可以预见，例如，透明表面区域20在一些实施例中为大致曲线(弓形)以使其类似于泡沫。在另一个实施例中，透明表面区域20可以包括横断和或交汇至少第二向内成角表面部分的至少第一向内成角表面部分，其中至少第一和第二向内成角表面部分开始于透明表面区域20的相对延伸周界部分。至少第三表面部分可以类似地从周界部分向内延伸，该周界部分连接相对延伸周界部分。在另一个实施例中，透明表面区域20可以包括横断和或交汇至少第二向外成角表面部分的至少第一向外成角表面部分，其中至少第一和第二向外成角表面部分开始于透明表面区域20的相对延伸周界部分。至少第三表面部分可以从周界部分类似地向外延伸，该周界部分连接相对延伸周界部分。

本文除了该透明表面区域20可以使储存在容纳空间14内的内容物可见之外对透明表面区域20没有限定。如前所述，箱柜容器12邻接于头总成16。更具体地，箱柜容器的口子34邻接并位于头总成16之下。碎屑在媒质通过至少一个机械系统后立刻从头总成16直接掉落进入箱柜12。

头总成16同时收纳粉碎设备10的机械和电子系统。更具体地，这些机械和电子系统由收纳在封闭头总成16内的核心安装总成60支撑。图4示出核心安装总成60的顶视图。核心安装总成60由第一安装支撑部件62和对立并间隔分离的第二支撑部件64构成。第一和第二支撑部件62、64可以包含具有大致第一平面(下文同义地称为“表面”)和相对的大致第二平面的壁。支撑部件62、64可以替代性地包含在内侧方向上具有至少一大致平面内面或表面的延长条。核心安装总成60还可以进一步包括位于第一和第二支撑部件62、64之间并横贯第一和第二支撑部件62、64的至少一个固定第三支撑部件66。第三支撑部件66在说明中示为杆；然而，可以预见为大致平壁和其他支撑结构。在一个实施例中，三个大致平行杆66连接第一支撑部件62和第二支撑部件64。这些杆66同时分割包含机车设备68(下文同义地称为“电机总成”)的隔间，机车设备68与稍后所述的刀具总成70间隔分离并驱动稍后所述的刀具总成70。

机车设备68可以包括任何已知的驱动总成。在一个特定实施例中，如图4所示的机车设备68包括电机72和一个或更多齿轮74。齿轮74驱动刀具总成70向前和/或向后旋转。刀具总成70包括至少一个延长刀具筒76。刀具总成70示为包括平行关系的两个延长刀具轴76，该平行关系限定形成在刀具筒76的最内邻接圆周表面之间的供给间隙78(即，供给槽部分)。两个刀具轴76的每一个旋转地设置在第一和第二支撑表面62、64的尾端。在一个实施例中，一套梳(comb)或尖头(tine)(未示出)可以从第三支撑表面66向内朝向刀具筒76延伸。在一个可预见实施例中，只有一个刀具筒76与一套梳工作来实现破坏进入设备10的媒质。

至少一个刀具筒76包括大量间隔开的刀具片80。刀具片80示出在图4和5中，与间隔器片82形成为交替的形式。间隔器片82防止媒质碎片堆积在刀具片80之间的空间。如图所示，刀片或牙84可以集成在刀具筒76上。

在本实施例中，相对旋转刀具筒76的限定圆周延伸部分是未完全被头总成的罩覆盖的核心安装总成60的唯一部件。图5示出头总成16的底面或底部面86。当粉碎设备10工作时，该底部面86朝向和邻接箱柜容器12的口子34。如该图所示，穿过底面86形成有孔隙。该孔隙限定出口槽88，用于在媒质供给在刀具筒76的内部(邻接)圆周部分之间时使碎屑腾空进入箱柜容器12。刀具筒76通常位于底面86的第一半表面部分之上。电机冷却通风口90穿过底面86的第二半表面区域的一部分。更具体地，通风口90位于电机72之下以防止电机72的可能过热。

用于粉碎设备10的电路可以位于底面76之上大概邻接刀具筒76和电机72的表面区域。控制器92包括在电路中。控制器92与电机总成68可操作地相关，用于控制刀具筒76向前和向后旋转。控制器92可以进一步与位于靠近供给槽18入口的传感器94(见图2)可操作地相关，用于检测供给粉碎设备10的物品或媒质是否存在。控制器92可以编程为在传感器94检测到媒质在头总成16的窄路(即供给槽)18中时启动机械系统(68，70)。

当媒质进入供给槽18或者当粉碎设备10为开时，控制器92启动电机72向前驱动相对旋转刀具筒76。向前转动的刀具筒产生在它们之间的牵引媒质的效果并推动媒质向下通过出口槽88。碎屑从出口槽88掉落进入箱柜容器12。更具体地，一堆碎屑将堆积在箱柜容器12的底部壁36上，碎屑将由侧壁38-44的装置容纳在箱柜12的空间14中。如前所述，增长的碎屑堆可以透过本粉碎设备10的透明表面区域20特征观察到。

本发明的另一个特征包括照明装置96，其照明箱柜容器12的容纳空间14。更具体地，照明装置96选择性地照明容纳空间14以更容易看清箱柜12内的碎屑堆。在本发明的一个实施例中，照明装置96包括至少一个发光二极管(LED)；然而，本文没有限定用于选择性照亮容纳空间14的照明器设备的类型。可以使用不会引发容纳在箱柜12内部的任何纸张或其他媒质材料碎屑可能着火或起火危险的任何照明装置96。

照明装置96可操作地连接控制器92。在一个实施例中，控制器92在与电机驱动总成68被激励时同时的至少持续时间内可以选择性地点亮照明装置96。在另一个实施例中，控制器92在与传感器94检测到在窄路18中存在媒质时同时的至少持续时间内选择性地点亮照明装置96。在一个实施例中，当传感器94产生指示媒质引入供给槽18的信号时，控制器92选择性地激活照明装置96。然后控制器92在电机总成68保持开启的持续时间内可以持续点亮照明装置96。在一个实施例中，控制器92可以编程为在电机总成68关闭后在一个预定时间段内持续点亮照明装置96，以使用户在全部粉碎的媒质落入增长在箱柜容器12中的堆之后可以观察容纳空间14。在另一个可预见的实施例中，位于显示器22上的激活开关、按钮、旋钮、或类似的执行手动选择的部件(见图1)可以使用户选择激活照明装置96。用户因此可以选择性地照明容纳空间14来观察箱柜容器12内部，甚至是当电机总成68悬挂和/或关闭期间也是如此。在一个实施例中，控制器92可以编程为响应于显示器22上的用户选择来激活照明装置96。在一个实施例中，控制器92可以保持照明装置96为激活状态一直到用户选择照明装置96为关闭为止。在另一个实施例中，控制器92可以保持照明装置96在用户选择用于照明容纳空间14的显示器操作后在持续一段预定时间内照明箱柜容器12。

本文没有限定照明装置96的工作特征。在一个实施例中，LED照明装置96可以工作在至少大于400纳米的波长范围。在一个实施例中，LED照明装置96可以在至少小于490纳米的波长范围内工作。在一个实施例中，LED照明装置96可以工作在从大概440纳米到大概490纳米的波长范围。在一个实施例中，LED照明装置96可以工作在从大概490纳米到大概550纳米的波长范围。在一个实施例中，LED照明装置96可以工作在从大概550纳米到大概4700纳米的波长范围。在一个实施例中，LED照明装置96可以在从大概580纳米到大概630纳米的波长范围内工作。在一个实施例中，LED照明装置96可以在从大概630纳米到大概700纳米的波长范围内工作。

在包括一个照明装置96的一个实施例中，照明装置96可以工作在240度的色调(hue)值。在另一个实施例中，至少一个照明装置96工作在大概240度的色调值。在包括多个照明装置96的另一个实施例中，至少一个照明装置96可以工作在大概240度的色调值。在包括多个照明装置96的另一个实施例中，多个照明装置96的每一个可以工作在大概240度的色调值。本文没有限定使用在本发明当中所使用的LED色调值。LED可以包括实现照明LED为可见颜色光谱的任何色调值。在包括一个LED照明装置96的一个实施例中，LED可以为蓝色。在另一个实施例中，至少一个LED照明装置96可以是蓝色的。在包括多个LED照明装置96的另一个实施例中，每个LED都可以是蓝色的。本发明中没有限定任何一个LED的颜色。在其他实施例中，至少一个LED可以大致为绿色，大致为黄色，大致为橙色等。可以预见，包括在本照明装置96中的任何一个LED可以包括可见光谱中的任何颜色，其实现使光穿过透明表面区域20并很好地照明地观测到箱柜容纳空间14的内容物。

因此本文没有限定本照明装置96的工作颜色，色调值，或波长。可以预见，例如，包括多个照明装置的实施例包括具有不同颜色和不同色调值和波长范围的至少两个照明装置96。可以预见一个实施例，例如，包括多个照明装置96，其中多个照明装置96中的每一个都由控制器92独立控制。更具体地，多个照明装置96可以工作为累进照明系统，其中当传感器94检测到供给槽18的媒质存在时多个照明装置96的第一个照明为第一颜色、色调值或波长，而当电机启动时至少第二照明装置96照明为第二颜色、色调值或波长。第一颜色可以不同于第二颜色。第一色调值可以不同于第二色调值。第一波长可以不等于第二波长。在一个实施例中，在电机关闭后的一个预定期间至少第三照明装置96可以照明为第三颜色、色调值、或波长。

在另一个可预见的累进照明系统实施例中，可以预见当箱柜容器12在第一容量时多个照明装置96中的第一个照明为第一颜色、色调值、或波长，而当箱柜容器12在第二容量时至少第二照明装置96照明为第二颜色、色调值、或波长。例如，第一容量可以与空的容纳空间14相关。第二容量可以与部分满容量相关。当箱柜容器12为满容量时，第三照明装置96可以照明为第三颜色、色调值、或波长。第一颜色可以不同于第二颜色。第一色调值可以不同于第二色调值。第一波长可以不等于第二波长。在工作中，可以预见粉碎设备10可以包括与控制器92可操作地相关的已知的箱柜容量检测器。以这种方式，本箱柜容量检测装置(即，照明装置96和透明表面区域20)可以与已知的传感器和开关结合工作，其中控制器92可以交替地激活本发明所公开照明装置96中的一个以替代激活头总成显示器22上的指示警告。

在本发明的进一步可预见实施例中，本箱柜照明系统可以与至少一个其他箱柜容量系统一起工作。例如，如本文所述，在至少电机72连接和/或至少媒质被检测在供给槽16中的期间，照明装置96激活。然而高度传感器(未示出)，例如，可以包括在箱柜容器16的容纳空间14，其中高度传感器可操作地连接控制器92，用于当箱柜为或接近满容量时激活指示器(视觉的或声音的)以警告用户。以这种方式，指示器的激活可以警告用户箱柜是满的，且本发明的视觉照明装置96和透明表面区域20特征将辅助用户产生相同的视觉判断和/或确定。

在一个实施例中，位于至少一个侧壁38-44的内面上的区域可以包括反射表面98(见图3)以放大照明装置96。在一个实施例中，位于头总成的底部面86上的区域可以替代地或额外地包括反射表面98，以用于放大照明装置96的目的。

可以预见本发明包括至少一个照明装置96，其位于靠近供给通道78的出口槽88部分和箱柜容器12的口子34。在图5所示的实施例中，照明装置96位于头总成16的底部面86上。在一个实施例(未示出)中，照明装置96可以位于至少一个侧壁38-44的内面上。更具体地，照明装置96可以位于靠近第二纵向侧壁40的顶缘54和/或靠近第一和第二横侧壁42、44的至少一个的类似顶缘部分100。可以预见照明装置96设置为引导光线向下到底部壁36以使碎屑堆的顶部更容易通过透明表面区域20看到。可以预见照明装置96位于可以至少照明靠近透明表面区域20区域或在其之后的容纳空间14的区域的位置。

参见图5，至少一个照明装置96设置在出口槽88和电机冷却通风孔90之间且在头总成16的底面86上。这个照明装置96沿着出口槽88的至少纵向长度部分延伸。在一个实施例中，一个照明装置96可以沿着靠近出口槽88的至少一个纵向侧的至少中间长度部分延伸。在一个实施例中，一个照明装置96可以沿着靠近出口槽88的至少一个纵向侧的至少大部分长度部分延伸。在一个实施例中，一个照明装置96可以沿着靠近出口槽88的至少一个纵向侧的全部长度部分延伸。在一个实施例中，多个照明装置96可以分隔开并沿着靠近出口槽88的至少一个纵向侧的至少中间长度部分延伸。在一个实施例中，多个照明装置96可以分隔开并沿着靠近出口槽88的至少一个纵向侧的至少大部分长度部分延伸。在一个实施例中，多个照明装置96可以分隔开并沿着靠近出口槽88的至少一个纵向侧的全部长度部分延伸。

本文没有限定靠近出口槽88的照明装置96的位置和数量。一个照明装置96或多个照明装置96可以位于靠近出口槽88的至少一个横侧部分。一个连续照明装置96可以位于靠近出口槽88的全部周界。替代性地，多个分隔开的照明装置96可以位于靠近出口槽88的全部周界。

在所示实施例中，至少一个照明装置96位于沿着更靠近底面86的中间宽度部分的出口槽96的纵向侧。更具体地，照明装置96位于接近在其纵向长度上对分容纳空间14的中心平面(或中心线CL)(见图6)。该中心线大致在电机72和刀具总成70的接近长度之间。

可以预见刀具总成70位于头总成16中更靠近第二纵向壁40，更具体地，最远离粉碎设备10的前端。筒76收纳在头总成16中最远离开口32以使它们在箱柜总成12移离橱柜26期间可接触性更差。以这种方式，当粉碎设备工作时，碎屑紧挨相对于前侧壁38的箱柜容器12的后部区域(即，远端区域)掉落。因此，照明装置96选择性地照明以向用户提供容纳空间14的后部区域的视野。位于沿着中心线CL的照明装置96引导光线向下到碎屑堆顶部上，从而照明整个堆。

在一个实施例中，至少一个照明装置96可以位于沿着最远离前侧壁38的出口槽88的纵向侧，以使落下的碎屑从后面照明。

以这种方式，可以预见本文披露的照明装置96和透明表面区域都可以使用户产生关于箱柜容器12限定的容纳空间14是否充满的视觉判断。本发明的一个方面是高级元件的数目减少从而不必造成生产成本上升。

已经参考优选实施例描述了示例的实施例。显而易见，可以在阅读和理解前述具体说明之后可以作出改进和替换。示例的实施例旨在包括落入所附权利要求或其等同物的范围内的所有这种改进和替换。

Claims (15)

1.一种碎片设备，包括：

箱柜(12)，包括：

容纳空间(14)，其由底部壁(36)和与其连接的至少一个大致向上延伸的侧壁(38，40，42，44)形成，以及，

至少一个透明表面区域(20)，其形成为穿过至少一个侧壁(38，40，42，44)；

头总成(16)，包括：

至少一个机械系统(70)，其将相关物品从第一形式变为第二形式，

供给通道(78)，其从至少一个机械系统(70)的外部延伸至箱柜(12)，供给通道(78)包括用于导引相关物品到至少一个机械系统(70)的供给槽(18)部分，供给通道(78)延伸终止于箱柜(12)的口子(34)，以及，

驱动总成(68)，其用于转换驱动至少一个机械系统(70)的运动；以及，

灯(96)，其选择性地被激活以至少在与驱动总成(68)开启时同时的持续期间内照明箱柜(12)。

2.如权利要求1的碎片设备，进一步包括传感器(94)，其位于靠近供给通道(78)的供给槽(18)部分，传感器(94)在相关物品出现在供给槽(78)时激活，其中灯(96)在至少与传感器(94)被激活时同时的持续期间内选择性地照明箱柜(12)。

3.如权利要求1或2的碎片设备，其特征在于，灯(96)在传感器(94)检测到相关物品出现在供给槽(18)时选择性地激活并在驱动总成(68)关闭时不激活。

4.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)位于靠近在箱柜(12)的口子(34)的供给通道(78)，灯(96)被向下引导至底部壁(36)且靠近位于邻近透明表面区域(20)的容纳空间(14)部分。

5.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)包括多个发光二极管。

6.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)工作在至少大于440纳米的波长范围。

7.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)工作在至少小于490内米的波长范围。

8.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)发出蓝颜色。

9.如前述任一权利要求的碎片设备，其中碎片设备包括在媒质粉碎设备(10)中，包括：

刀具总成(70)，其包括位于靠近出口槽(88)的一对相对旋转刀具筒(76)；以及，

电机(72)和齿轮(74)总成，其用于驱动一对刀具筒(76)的转动；

其中一对刀具筒(76)将至少一个相关媒质大致平面薄片切碎成相应碎屑，相应碎屑从出口槽(88)腾空用于收集到箱柜(12)中。

10.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)位于头总成(16)的底面(86)上。

11.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，灯(96)位于沿着位于更靠近延伸经过头总成(16)纵向长度的中心线(CL)的出口槽(88)的至少纵向侧部分。

12.如前述任一权利要求的碎片设备，进一步包括反射表面区域(98)，以放大灯(96)。

13.如前述任一权利要求的碎片设备，进一步包括：

前侧壁部分(38)，其高于限定容纳空间的其余侧壁(40，42，44)部分，其中包括在前侧壁部分(38)上的透明表面区域(20)延伸高度超过其余侧壁部分(40，42，44)的顶缘(54，100)。

14.如权利要求13的碎片设备，其特征在于，透明表面区域(20)包括在前侧壁部分(38)上，透明表面区域(20)包括覆盖前侧壁部分(38)的至少一半的表面面积尺寸。

15.如前述任一权利要求的碎片设备，其特征在于，箱柜(12)可从支撑头总成(16)的橱柜结构(26)移除。

Images