CN101816451A - 一种液态物质充气连续化动态超高压预杀菌方法 - Google Patents

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Abstract

一种液态物质充气连续化动态超高压预杀菌方法，其特征是向待杀菌的液态物质中充入≤1.5倍包装容积的气体后，用超高压流程泵于100～500MPa压力下进行连续化动态杀菌。本预杀菌方法一方面可杀灭大部分微生物，减少含菌量，同时对耐压菌起到损伤或诱导激活芽孢萌发的作用，以保证后续的杀菌效果，同时将后续超高压杀菌的压力降至600MPa以下。

Description

一种液态物质充气连续化动态超高压预杀菌方法
一、技术领域
本发明涉及一种杀菌方法，特别涉及液态物质的杀菌方法，确切地说是一种液态物质的充气连续化动态超高压预杀菌方法。
二、背景技术
杀菌是生物、食品、饮料、制药工业中常见的单元过程。加热杀菌，常引起变性变味。超高压杀菌可避免被加工对象的热变性，最大限度地保持物料原有的风味。所谓超高压杀菌通常是利用600MPa左右的压力，进行常温杀菌。而对于耐压菌，则需要800MPa压力以上，而对芽孢杆菌，即使压力达到1000MPa也难以实现杀灭效果。
超高压杀菌虽然有显著优点，但要实现产业化，还必须解决连续化和压力过高问题。其中最重要的是要降低有效杀菌的压力。化学工业定义，超过100MPa，即为超高压。随着超高操作压力的上升，超高压处理装置的造价成指数级数增加。设备造价高，生产成本也就上升。压力超过500MPa，要制造连续化生产装置，也变得极其困难。实用中不希望压力超过500MPa。但随着压力的降低，杀菌效果也会降低。
故此，如何有效地降低杀菌操作压力，同时有效杀灭耐压菌，是超高压加工技术走向产业化的最大难题。
此前，申请人首次提出了《液态物质的气体协同超高压杀菌方法》(公开号：CN1850280A)，为充气静态于100～1000MPa压力下超高压杀菌。
三、发明内容
本发明针对目前超高压杀菌方法尚不能有效杀灭液态物质中耐压菌的现状，旨在提供一种有效杀灭液态物质中耐压菌的杀菌方法，所要解决的技术问题是降低超高压压力。
本预杀菌方法的具体技术方案是首先向待杀菌的液态物质中充入≤1.5倍包装容积的惰性气体，充气后利用超高压流程泵在100～500MPa下对其进行动态连续化杀菌。
根据待杀灭微生物的不同，液态物质在充入≤1.5倍包装容积气体后于100～400MPa下进行动态连续化杀菌。
预杀菌过程的时间根据不同物料实验确定。
本预杀菌方法在室温下进行，必要时也可适当降温或加温，但操作温度应以不会导致物料冷/热变性为度。
所述的惰性气体选自二氧化碳或氮气等。充填何种气体要根据物料进行选择，如对酸性果汁、饮料等，则选用二氧化碳。
本预杀菌的方法是一种惰性气体的呼吸抑制性和超高压下动态过程的连续性协同作用下的杀菌方法，一方面可杀灭大部分微生物，减少含菌量，同时对耐压菌起到损伤或诱导激活芽孢萌发的作用，以保证后续的杀菌效果，同时将后续超高压杀菌的压力降至600MPa以下。
本协同杀菌方法适用于不含酒精的饮料(果蔬汁、碳酸类饮料、功能饮料等)、含酒精的饮料(如啤酒、葡萄酒等)、乳类(新鲜乳、酸乳等)、饮用水类(纯净水、矿泉水等)，等等，可将超高压杀菌的压力降至400MPa以下。
四、具体实施方式
实施例1、果蔬汁类：以橙汁为例，向饮料中充入0.5～1倍包装容积的CO2，用超高压流程泵于200～400MPa压力下连续化动态预杀菌，微生物总数可降低1～3个数量级。
实施例2、矿泉水：充入0.5～1倍包装容积的无菌空气，用超高压流程泵于100～300MPa压力下连续化动态预杀菌，微生物总数可降低2～4个数量级。

Claims (2)

1.一种液态物质充气连续化动态超高压预杀菌方法，其特征在于：向待杀菌的液态物质中充入≤1.5倍包装容积的气体后，用超高压流程泵于100～500MPa压力下进行连续化动态杀菌。
2.根据权利要求1所述的杀菌方法，其特征在于：杀菌压力为100～400MPa。
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