CN101816371A - 一种高蛋白秸秆饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高蛋白秸秆饲料,包含农作物秸秆粉、放线菌、诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌,各菌种的重量比0.8-1.2∶1.6-2.4∶0.8-1.2∶1.8-1.2,菌种总量与农作物秸秆粉的重量比为1∶1000-1200。首先分别筛选、分离、提纯、复壮和培养各菌种,并将菌种分别移种进工业发酵罐发酵后按比例混合、用吸附载体进行吸附,然后将获得的复合活菌粉剂接种至农作物秸秆粉或农作物秸秆粉的混合物中,堆垛发酵,温度60~70℃,每二天均匀翻堆一次,经30~35天即得。本发明能提高蛋白含量,优化蛋白结构,提高秸秆饲料的吸收和营养转化率;能大大提高牲畜的免疫力。
Description
技术领域
本发明公开了一种高蛋白秸秆饲料,属于微生物发酵领域。
背景技术
由于养殖业的蓬勃发展,人畜争粮日益严重,开发新的非粮蛋白成为当今热点,而应用微生物发酵技术,利用农业废弃秸秆作为原料,制成高蛋白生物秸秆饲料,能有效地大量地替代原粮,变废为宝,从而降低养殖成本。
一般发酵后的秸秆饲料粗蛋白含量低,而粗纤维含量过高,必须添加大量的外源蛋白,成本高、原粮替代率低。
专利号为200510084343申请人为孙逸龙,名称为一种新型秸秆饲料制备方法的专利文件公开了由粉碎后的秸秆配以动物粪便再接入厌氧菌发酵后,将发酵物料脱水干燥后再配入玉米粉、麦麸、饲料混合添加剂,充分搅拌后再送入秸秆膨化机膨化处理制成,其组份(以干物质计)是:发酵后物料∶玉米粉∶麦麸∶饲料混合添加剂=20-70∶10-30∶10-30∶10-20.此工艺所需组份较多、成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高蛋白秸秆饲料。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种高蛋白秸秆饲料的制备方法。
本发明是通过以下方式实现的:
一种高蛋白秸秆饲料,其特征在于,包含:农作物秸秆、嗜热脂肪芽孢杆菌、诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌,各菌种的重量比为0.8-1.2∶1.6-2.4∶0.8-1.2∶1.8-1.2,各菌种的总量与农作物秸秆的重量比为1∶1000-1∶1200。
一种高蛋白秸秆饲料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、分别筛选、分离、提纯、复壮和培养嗜热脂肪芽孢杆菌、诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆,然后将各菌种分别接种种进工业发酵罐后发酵,发酵的条件分别是:
嗜热脂肪芽孢杆菌,培养基成份为:0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钙、0.1%吐温-80、5%红糖、0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨,培养温度为62-65℃,培养时间22-24小时;
诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌,培养基的成份为:0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钙、0.1%吐温-80、5%红糖、0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨,培养温度为30-35℃,培养时间20-24小时;
(2)、将步骤(1)中获得的各个菌种按照0.8-1.2∶1.6-2.4∶0.8-1.2∶1.8-1.2的重量比混合后,用吸附载体进行吸附,再在低于30℃的温度低温干燥成含水率30%以下的复合活菌粉剂,混合后的菌剂总量与吸附载体的重量比是1∶1000-1∶1200。
吸附载体是大豆秸秆粉、玉米秸秆粉、油菜秸秆粉或稻、麦秸秆粉的一种或数种的混合物,粒度为10~20目,在进行吸附之前经微波消毒。
(3)、将步骤(2)获得的复合活菌粉剂接种至发酵载体中,接种量为1重量‰--5重量‰,混合均匀,洒水至含水率为50%-55%,堆垛发酵,垛的大小没有特殊限定,堆垛内的发酵温度为60~70℃,每二天均匀翻堆一次,经30~35天即成富含粗蛋白12~17%的高蛋白生物秸秆饲料。
所用的发酵载体与发酵载体可以是一种或多种秸秆的粉状物,粒度为5~10目,例如大豆秸秆粉与玉米秸秆粉的混合物,重量比是7∶3或者是玉米秸秆粉与豆粕的混合物,混合重量比例是9∶1或者是油菜(稻、麦)秸秆粉与豆粕的混合物,混合重量比是8∶2,或者以上单独一种农作物秸秆粉。
本发明有以下积极的效果:本发明在降解农作物秸秆的植物纤维的过程中添加放线菌,放线菌在代谢过程中会产生大量的菌丝体蛋白,能提高该物质的蛋白含量和优化蛋白结构;其次是利用在秸秆发酵的过程中同时接种多种乳酸菌,在禽畜的消化系统中代谢大量的消化蛋白酶,从而提高秸秆饲料的吸收和营养转化率。由于该饲料中含有大量的有益菌,能大大提高牲畜的免疫力,不必服用抗生素。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
实施例一
一种高蛋白秸秆饲料的制备方法,包括以下步骤:
1、分别筛选、分离、提纯、复壮和培养嗜热脂肪芽孢杆菌、诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌种,并将上述菌种分别移种进工业发酵罐后发酵,各菌种的发酵条件分别是嗜热脂肪芽孢杆菌的培养基成份为:0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钙、0.1%吐温-80、5%红糖、0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨,培养时间22小时,培养温度为62℃;诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌的培养基的成份为:0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钙、0.1%吐温-80、5%红糖、0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨,培养时间约22小时,培养温度为35℃,各菌种的接种密度为每ml含活菌量均为20亿。
2.取各菌种培养液,混合,嗜热脂肪芽孢杆菌,嗜酸乳酸菌,枯草芽孢杆菌的取量体积均为50ml,诺卡氏菌100ml,然后用250kg的吸附剂吸附,在28℃低温干燥成含水率为25%的复合活菌制剂,性状为粉剂。吸附剂是大豆秸秆粉,粒度为15目。各菌种的取样样品为培养液,均为液体,因此采用了体积的取量方式,因各菌种培养液的密度均接近于1,因此各菌种培养液的重量比(即质量比)以及与吸附剂的重量比(即质量比)根据质量=密度×体积的公式还是能够结合起来的。
3.将步骤2中获得的复合活菌粉剂直接接种至250t玉米秸秆粉,充分混合,加水,调整水份至50%。堆垛于干净场地上,垛的大小无特殊要求,可根据翻堆机械配制,避雨水进行发酵。当堆垛内的温度升至65℃后,一至二天翻堆一次,要翻彻底和均匀,堆垛物中心温度超过75℃时必须及时翻堆,经30天的发酵,翻堆15~17次,堆内温度自然下降至常温后,即获得含水率25%,疏松,带有泥土芬香的发酵饲料,经粉碎筛选后即可喂饲,蛋白含量15%。如需包装储存,含水率必须低于12%以下。
表格1为实施例二至实施例五所用菌种、吸附载体、发酵载体用量,发酵条件
表2实施例二至五菌种的培养条件
实施例二至实施例四中,除表格1、2中涉及的数据外,其他步骤均与实施例1相同。
上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案,凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高蛋白秸秆饲料,其特征在于,包含:吸附载体、嗜热脂肪芽孢杆菌、诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌,各菌种的重量比为0.8-1.2∶1.6-2.4∶0.8-1.2∶12-1.8,各菌种的总量与吸附载体的重量比为1∶1000-1∶1200。
2.根据权利要求1所述的高蛋白秸秆饲料,其特征在于,所述的吸附载体是农作物秸秆粉或其混合物。
3.一种基于权利要求1所述的高蛋白秸秆饲料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、分别筛选、分离、提纯、复壮和培养嗜热脂肪芽孢杆菌、诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆,然后将各菌种分别接种进工业发酵罐后发酵,发酵的条件分别是:
嗜热脂肪芽孢杆菌,培养基成份以质量百分比计为:0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钙、0.1%吐温-80、5%红糖(C12H22O11)、0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨,培养温度为62-65℃,培养时间20-24小时;
诺卡氏菌、嗜酸乳酸菌、枯草芽孢杆菌,培养基的成份以质量百分比计为:0.05%氯化钠、0.05%磷酸氢二钾、0.05%硫酸镁、0.05%碳酸钙、0.1%吐温-80、5%红糖、0.5%酵母膏、0.5%蛋白胨,培养温度为30-35℃,培养时间20-24小时;
(2)、将步骤(1)中获得的各个菌种按照0.8-1.2∶1.6-2.4∶0.8-1.2∶1.8-1.2的重量比混合后,用吸附载体进行吸附,再在30℃以下的温度低温干燥成含水率为30%wt以下的复合活菌粉剂,混合后的菌种总量与吸附载体的重量比是1∶1000-1∶1200;
(3)、将步骤(2)获得的复合活菌粉剂接种至发酵载体中,接种量为1重量‰-5重量‰,混合均匀,洒水至含水率为45%wt-50%wt,堆垛发酵,发酵温度为60~70℃,每二天均匀翻堆一次,经30~35天即成富含粗蛋白12~17%wt的高蛋白生物秸秆饲料。
3、根据权利要求2所述的高蛋白秸秆饲料的制备方法,其特征在于所述步骤(2)中吸附载体是大豆秸秆粉、玉米秸秆粉、油菜秸秆粉或稻、麦秸秆粉的一种或数种的混合物,粒度为10~20目,
4.根据权利要求2所述的高蛋白秸秆饲料的制备方法,其特征在于所述步骤(3)中发酵载体是大豆秸秆粉、玉米秸秆粉、豆粕、油菜秸秆粉或稻、麦秸秆粉或其中的混合物。
5.根据权利要求2所述的高蛋白秸秆饲料的制备方法,其特征在于吸附载体在进行吸附步骤之前消毒。
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