CN1868310A

CN1868310A - 一种桑枝生产饲料的方法

Info

Publication number: CN1868310A
Application number: CNA2005100503995A
Authority: CN
Inventors: 吴世聪; 林昱宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-29
Filing date: 2005-05-29
Publication date: 2006-11-29

Abstract

本发明涉及一种制造动物饲料的方法，特别是一种应用于原为动物不可消化利用的农业废弃物桑树枝条经生物技术将之转变为动物可消化利用的饲料的制造程序方法，其方法主要特点和程序为：包括以桑枝废弃物为主要原料以及1.原料粉碎→2.原物料混合膨化→3.中低温好氧微生物酸酵→4.真菌接种→5.固态真菌菌丝酸酵→6.酵母酸酵→7.饲用的生产程序。本方法的特点在于利用桑枝废弃物与配料调整后，经膨化、微生物好氧及厌氧酸酵作用及特殊微生物分解纤维素和木质素的能力，将桑枝的纤维素降解至2～15％，达精饲料标准。此方法将不可利用的桑枝废弃物利用生物技术将之转变产出成一种动物饲料。

Description

一种桑枝生产饲料的方法

技术领域

本发明涉及畜禽饲料的生产方法，特别是一种利用桑树枝条做基料生产畜禽类饲料的方法。

技术背景

近年来，非粮性饲料技术发展迅速，树叶、秸秆、木屑等等农业废弃物经微贮、热喷、化学、生物等等处理方法均可将非粮性作物或其废弃物转变为粗或精饲料，已经成为普遍实用技术。中国为全球蚕桑丝绸生产第一的地方，桑叶用于养蚕，而每亩干桑枝的产量高达350～700公斤，鲜重达1000公斤以上，使得桑枝成为难以处理的农业废弃物。桑枝少部份用于造纸或制造纤维，但是造纸和纤维工业为高污染工业且桑枝产量及季节性也不足以维持大型纸浆厂的生存与发展。因为桑枝本身硬较不易处理，所以桑枝大部份就在农田就地焚烧，也因此造成二次环境及空气污染。木屑经非粮性饲料加工技术可成为粗饲料，和桑叶养份相当的构树已经开发成商品精饲料。桑枝含粗蛋白5.44％、纤维素51.88％、木质素18.81％、半纤维23.02％、灰分1.57％，而桑枝的木质部含桑色素(morin)、桑橙素(maclurin，C₁₈H₁₀O₆·H₂O)及2，4，6，4′-四羟基苯酮(2，4，6，4-tetrahydroxybenzophenone)，此外，尚含酚性物质、果胶、葡萄糖、琥珀酸、腺嘌呤等有效成份，其养份较多年生木本植物的木屑含量较高，显示桑枝更有利于程序加工生产动物饲料。就前人开发研究发现桑枝不含对菇类生长发育有害的油脂、松脂、精油、苦味、臭味及其它异味，富含菇类生长的营养成份，桑枝可以是栽培香菇和木耳等食用菌的优良介质。显示桑枝之木质素为真菌菌丝可分解转化利用及合成生质量，可做为动物的营养来源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一个生产方法，将桑枝转变为动物饲料。本生产方法是利用膨化、中低温微生物、食用菌和高效木质素分解菌、酵母酦酵四个主要程序将桑枝转化为动物饲料。本发明的目的是通过以下技术措施实现的：

本发明所需原物料有效成份大各组成份的重量百分比为；

(1)粉碎桑枝 50～95％

(2)秸秆粉(桑枝替代品) 30～50％

(3)米糠 10～15％

(4)尿素 3～4％

(5)禽畜粪(替代米糠和尿素) 30～70％

(6)食用菌种、中低温好气微生物、酵母菌为上述总配比1～20％。

其工艺程序为：1.原料粉碎→2.原物料混合膨化→3.中低温好氧微生物酦酵→4.真菌接种→5.固态真菌菌丝酦酵→6.酵母酦酵→7.饲料。每一程序分别说明如下：

1.原料粉碎：

桑枝经粉碎机粉碎至粉末状或一定大小备用(颗粒大小视喂饲动物口器而定，一般牛为5mm，猪鸡则为1mm以下粉末状较佳)。鲜桑枝营养成份较佳，干桑枝养份较低。原料配比比例是将碳氮比调至20～35之间。

2.原物料混合膨化：

将碳源(粉碎桑枝和秸秆)原料与米糠混合后，使用膨化机将原物料膨软化初步将纤维素的初步分解，同时将不必要的杂菌做高温灭菌处理。若原物料纤维素含量30％以下，可不进行膨化程序。经膨化之混合物可降解10～20％的纤维素。

3.中低温好氧微生物酦酵：

膨化物料、尿素及中低温好氧微生物制剂以搅拌机或人工混合均匀后将含水量调整60～70％后堆置，酦酵料的温度在堆置后由常温升高摄氏50～60度后保持3～6小时搅拌一次，如此重复三次或是升温至摄氐50～60度保持2～3天期间间歇通气达30分钟以上维持酦酵料为好氧条件亦可。中低温好氧酦酵菌种主要有枯草杆菌、无芽孢类细菌、嗜热真菌和放线菌等中低温菌种。本程序约可降解纤维素10～25％。特殊菌种可提高至30～40％。可用无生物毒性的咸性或酸性物质将酸咸值调整至6～8之间均可，一般以调整至咸性环境较佳。

4.真菌接种：

真菌接种可采一般液态或固态酦酵制程所生产的食用真菌或是高效木质素分解菌菌液做为接种源或是由菇类培养场取得无杂菌污染且已长满菌丝的菇类培养包。利用搅拌或液态注射将菌种均匀的与物料混合以利菌丝快速增长，缩短酦酵时间。

5.固态真菌菌丝酦酵：

本阶段以培养真菌菌丝为主要目的，将酦酵物料的碳氮比维持在20～30之间(越接近20或更低较有利菌丝生长，不利子实体生长)。大量使用接种真菌菌液或菌体达重量比10％以上，可减省二次灭菌程序，加速酦酵速度和杂菌酦酵机会。本程序可采酦酵间堆置法或是袋式酦酵方式进行酦酵，空气湿度维持在90％，最适温度以所选择的菌种为主，通常酦酵堆易产热，故采用耐高温食用菌菌株其分解能力较佳。培养环境要维持充足的氧气和二氧化碳，食用菌为腐生菌不需照光，故保持在黑暗条件较佳。一般食用真菌菌种其菌丝生长时间约5～15天，视白色菌丝均匀分布即表示桑枝内的30～40％木质或纤维素已经分解，桑枝的组成份已大部转变为动物可利用之真菌及微生物蛋白。

6.酵母酦酵：

酵母酦酵为酵母菌厌气酦酵为一般厌气酦酵即可进行，可将固态真菌酦酵产物直接置入封闭桶或槽体内，加入适量酵母菌或是乳酸菌等厌气产酸菌种，搅拌均匀，完全闭封使之成为厌气酦酵环境让酵母菌作用1～3天即可制成带酸香气味之饲料。本程序以生物性强酸环境对纤维素做降解，其降解可达20～30％。此时，原物料中的纤维素及木质素总量会降解至18％以下(通常为5～10％)，成为精饲料。酵母厌气酦酵的优点是将口感不佳的固态真菌酦酵产物做进行酵母菌之酸性酦酵，并利用酵母酦酵所产生的强酸环境灭除好气杂菌，适度的酸度并提高适口性。

7.饲用：

酵母酦酵后的产物依据饲养禽畜种类调整微量元素及辅料或直接喂饲畜禽。

用此工艺方法可以生产桑枝类的中药类食品，以提高桑枝类产品的营养、适口性和药效。

附图说明

图1是本发明的生产程序流程图

标示说明 1 原料粉碎 2 原物料混合膨化 3 中低温好氧微生物酦酵4 真菌接种 5 固态真菌菌丝酦酵 6 酵母酦酵 7 饲用

具体实施方式

最佳实施例：

桑枝饲料的实施方法，包括下列步骤：

本发明所需原物料有效成份大各组成份的重量百分比为；

(1)粉碎桑枝 50～95％

(2)秸秆粉(桑枝替代品) 30～50％

(3)米糠 10～15％

(4)尿素 3～4％

(5)禽畜粪(替代米糠和尿素) 30～70％

其工艺程序为(说明书附图1)：1.原料粉碎→2.原物料混合膨化→3.中低温好氧微生物酦酵→4.真菌接种→5.固态真菌菌丝酦酵→6.酵母酦酵→7.饲料。每一程序分别说明如下：

1.原料粉碎：

2.原物料混合膨化：

将碳源(粉碎桑枝和秸秆)原料与米糠混合后，使用膨化机将原物料膨软化初步做纤维素的初步分解，同时将不必要的杂菌做高温灭菌处理。若原物料纤维素含量30％以下，可不进行膨化程序。经膨化之混合物可降解10～20％的纤维素。

3.中低温好氧微生物酦酵：

膨化物料、尿素及中低温好氧微生物制剂以搅拌机或人工混合均匀后将含水量调整60～70％后堆置，酦酵料的温度在堆置后由常温升高摄氏50～60度后保持3～6小时搅拌一次，如此重复三次或是升温至摄氐50～60度保持2～3天期间间歇通气30分钟。中低温好氧酦酵菌种主要有枯草杆菌、无芽孢类细菌、嗜热真菌和放线菌等中低温菌种。本程序约可降解纤维素10～25％。特殊菌种可提高至30～40％。可用无生物毒性的咸性或酸性物质将酸咸值调整至6～8之间均可，一般以调整至咸性环境较佳。

4.真菌接种：

5.固态真菌菌丝酦酵：

本阶段以培养真菌菌丝为主要目的，将碳氮比维持在20～30之间(越接近20或更低较有利菌丝生长，不利子实体生长)。大量使用接种真菌菌液可减省二次灭菌程序，加速酦酵速度和杂菌酦酵机会。本程序可采酦酵间堆置法或是袋式酦酵方式进行酦酵，空气湿度维持在90％，最适温度以所选择的菌种为主，通常酦酵堆易产热，故采用耐高温食用菌菌株其分解能力较佳。培养环境要维持充足的氧气和二氧化碳，食用菌为腐生菌不需照光，故保持在黑暗条件较佳。一般食用真菌菌种其菌丝生长时间约5～15天，视白色菌丝均匀分布即表示30～40％木质或纤维素已经分解，桑枝的组成份已大部转变为动物可利用之真菌及微生物蛋白。

6.酵母酦酵：

7.饲用：

酵母酦酵后的产物依据饲养禽畜种类调整微量元素及辅料或直接喂饲畜禽，亦可采行一般饲料之烘干与造粒工艺制造成颗料饲料。

本实施例未述部份与现有技术相同。

Claims

1 利用农业废弃物桑树树枝生产动物饲料的方法，其特征在于：

1.1有效成分中各组成分的重量百分比为：

(1)粉碎桑枝 50～95％

(2)秸秆粉(桑枝替代品) 30～50％

(3)米糠 10～15％

(4)尿素 3～4％

(5)禽畜粪(替代米糠和尿素) 30～70％

(6)食用菌种、高效木质素分解菌、中低温好气微生物、酵母菌为上述总配比1～20％。

1.2其工艺程序为：1.原料粉碎→2.原物料混合膨化→3.中低温好氧微生物酸酵→4.真菌接种→5.固态真菌菌丝酸酵→6.酵母酸酵→7.饲料。

2 如权利要求1所述的其主要原料为农业废弃物桑树枝条，其桑树枝条可为干燥或新鲜桑枝均可做为原料。米糠和尿素可用禽畜粪或是粕类或是其它含氮物质替代；部份粉碎桑枝可用秸秆粉替代。原料混合后组成份的碳氮比范围在20～35。

3 如权利要求1所述的工艺流程，其特征在于桑枝粉末或是其它原料经膨化处理。混合原料纤维素总量低于30％以下可不经膨化。

4 如权利要求1所述的工艺流程，其特征在于酸酵温度由常温升至摄氏45～60度保持1至3天，期间酸酵堆维持在好氧条件。酸酵过程加入嗜中温菌。

5 如权利要求1所述的工艺流程，其特征在于全程可在禽畜饲养场或是生产厂或是有机肥料厂进行，密闭酸酵可加入其它添加剂配方和酵素。

6 如权利要求1所述的工艺流程，其特征在于固态真菌酸酵使用之菌种可为任一种食用菌或是多种食用菌的混合菌种或是无生物毒的高效木质素分解菌种。