CN101815407A - 薄板沉浸处理方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种薄板沉浸处理方法与装置，其系提供一内部宽度为1～2cm的沉浸槽，该沉浸槽的上方形成扩大的喇叭口，从该喇叭口的相对两侧斜板上方提供瀑流液体往下流入所述沉浸槽，且从该沉浸槽上方相对两侧提供涌流液体流入沉浸槽，沉浸槽设有放流机构，薄板由上往下进入沉浸槽内的同时，将沉浸槽内的液体排出沉浸槽，且瀑流液体与涌流液体同时流下，使薄板由液体支撑的状态下顺利进入沉浸槽。

Description

薄板沉浸处理方法与装置
技术领域
本发明具体涉及一种对超薄板进行化学加工处理的沉浸处理方法与装置。
背景技术
印刷电路板或其它布设有电路的板件制程必须经过多道化学处理程序。早期的板件由于厚度较大，因此在化学处理制程中均采用水平输送机进行输送。随着工业技术的不断演进以及电子产品薄型化与轻巧化的要求，若干印刷电路板或相关板件的厚度已愈来愈薄(约25μm～150μm)，以至于板件已成为超薄的软性板，因此，若采用传统的水平输送机来输送软性板，板材将会因为自身的柔性与重力作用导致板件变形，容易在输送过程造成卡板，板件会因此损毁，甚至造成停机，产品不良率相当高。
发明内容
本发明的目的在于提出一种薄板沉浸处理方法与装置，从而解决超薄软性板采用水平输送方式进行化学处理制程时，容易在输送过程造成卡板，板件损毁，甚至造成停机，产品不良率居高不下的问题。
为实现上述发明目的本发明采用了如下技术方案：
一种薄板沉浸处理方法，系提供一内部宽度为1～2cm的沉浸槽，在沉浸槽的上方形成扩大的喇叭口，从该喇叭口的相对两侧斜板上方提供瀑流液体往下流入沉浸槽，且从该沉浸槽上方相对两侧提供涌流液体流入沉浸槽，藉以辅助薄板呈竖立地由上往下垂直进入所述沉浸槽。
一种薄板沉浸处理装置，包括：
一沉浸槽，具有内部宽度为1～2cm的沉浸区，该沉浸槽的上方两侧设置对称的斜板而构成喇叭口；
至少一对瀑流供应单元，设于喇叭口的相对两侧斜板上方，提供瀑流液体往下流入所述沉浸槽；
至少一对涌流供应单元，设于该沉浸槽上方相对两侧，提供涌流液体流入沉浸槽；
一放流机构，与所述沉浸槽组接，用以将沉浸槽内的液体排出。
一种较佳的选择，本发明之沉浸槽上方的喇叭口两侧斜板之间的角度为40°～60°，在此角度范围内可以使薄板获得最佳进入沉浸槽的效果。
一种较佳的选择，本发明可以在沉浸槽设置放流机构，对薄板进行化学处理而将薄板进入沉浸槽内的同时，启动该放流机构，让沉浸槽内的液体排出沉浸槽，让沉浸槽产生往下的适当吸力，配合前述的瀑流液体与涌流液体的带动，以进一步辅助薄板进入沉浸槽。
一种较佳的选择，本发明可以利用两组管路分别连通至沉浸槽的相对两侧竖板上方与喇叭口的相对两侧斜板上方，藉由泵浦驱动液体从喇叭口上方流下形成瀑流液体，以及从沉浸槽两侧竖板上方流出形成涌流液体。
本发明利用升降取板机配合夹持器将薄板夹持与输送，使薄板以竖立状态垂直进入盛装化学液体的沉浸槽内，并维持在沉浸槽内被水平输送移动；薄板在垂直进入沉浸槽的同时，提供液体在沉浸槽的内侧表面流动，利用液体作为薄板与沉浸槽内壁面的隔离介质以避免和内壁面接触，以及利用两侧流动的液体对薄板提供适当的支承作用，让薄板得以顺利进入沉浸槽内，避免超薄软性板在碰触液面时，因液体阻力的反作用力而挠曲造成卡板，进而大幅提升产品良率。
附图说明
图1为显示本发明沉浸处理装置之部分外观立体图；
图2为显示本发明沉浸处理装置之平面剖视图；
图3为显示本发明沉浸处理装置另一角度，且薄板进入沉浸槽内之剖面示意图；
图3A为图3之3A区域的局部放大图；
图4为显示本发明之沉浸槽与周边结构关系之局部立体图；
图4A为图4之4A区域的局部放大图；
图4B为图4之4B区域的局部放大图，示意闸门在关闭状态；
图4C为图4B之闸门开启的动作图，示意闸门在开启状态；
以上各图中，各附图标记所指示之组件分别为：
1......沉浸槽、11......竖板、110......沉浸区、12......斜板、121......瀑流出口、13......瀑流进水管、14......涌流进水管、141......涌流出口、15......放流机构、151......闸门、152......放流口、153......气缸杆、154......动力组件、2......升降取板机、21......横移输送机、22......夹持器、3......薄板、W......沉浸槽宽度、θ......喇叭口角度。
具体实施方式
以下配合附图对本发明的技术方案做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。
本发明所述之薄板沉浸处理系由复数组如图1所示之装置串接组成的生产线，兹仅取图1所示之其中一组配合其它图式进行说明。
参阅图1至图3及图3A所示，本发明提供之薄板沉浸处理装置包含有一沉浸槽1，沉浸槽1具有设于相对两侧的竖板11，两竖板11之间构成用来盛装化学液体的沉浸区110，两竖板11之间的最佳宽度W范围为1～2cm；两竖板11的上端分别设置一斜板12，两斜板12呈对称设置而构成一喇叭口(如图3A所示)。本发明的较佳实施例是，所述喇叭口两侧斜板12之间的较佳角度θ为40°～60°。沉浸槽1的上方则设置升降取板机2，该升降取板机2包含有横移输送机21以及可沿着横移输送机21移动的夹持器22，夹持器22用来夹持薄板3，并能控制将薄板3往下进入沉浸槽1，或往上脱离沉浸槽。
沉浸槽1的两竖板11外侧分别设置至少一组瀑流供应单元与涌流供应单元，其中，瀑流供应单元包含有至少一瀑流进水管13，瀑流进水管13的出水端连接至斜板12的上端，瀑流进水管13连接一泵浦，由泵浦将瀑流液体经由瀑流进水管13输送，从瀑流进水管13之出水端流出的液体再由设于斜板12上端之细长条状的瀑流出口121流出并沿着斜板12流下。
涌流供应单元包含至少一涌流进水管14，涌流进水管14的出水端则连接至竖板11上端与斜板12的交界处(如图3A与图4A所示)，涌流进水管14连接一泵浦，泵浦将涌流液体经由涌流进水管14输送至出水端，再从位于竖板11上端且垂直于竖板11内壁面方向的涌流出口141流出，流出的涌流液体沿着竖板11往下流入沉浸区110内。
在本发明的实施例中，所述瀑流供应单元与涌流供应单元之泵浦，可以是各自独立而分别为两组系统，也可以共同使用一个泵浦而整合为一个系统，当使用一个泵浦时，在泵浦运作时，同时提供液体经由瀑流进水管13与涌流进水管14流入沉浸槽1。
参阅图4、图4B、图4C所示，为了使薄板3可以更顺利地进入狭窄的沉浸区110，本发明可以进一步在沉浸槽1接近底部的至少一侧设置放流机构15，使薄板3进入沉浸槽1内的同时，启动该放流机构15，让沉浸槽1内的液体排出沉浸槽而在沉浸槽产生往下的适当吸力，以进一步辅助薄板3进入沉浸槽。在本发明的实施例，所述放流机构15包含有一活动地设在放流口152的闸门151，闸门151的上端连接一气缸杆153，气缸杆153连接至一动力组件154，所述动力组件154可以是一种气压缸，或任何一种能产生适当动力的设备或装置；藉由动力组件154作动时牵动气缸杆153，进而将闸门151往上升起，使沉浸槽1内的液体能从放流口152流出。
利用前述的沉浸处理装置，本发明藉以进行薄板沉浸处理的方法，是在将薄板呈竖立地进入沉浸槽1内之前，在喇叭口两侧的斜板12上方提供持续流动的瀑流液体流入沉浸槽，以及从沉浸槽1上方相对两侧提供持续流动的涌流液体流入沉浸槽，该瀑流液体与涌流液体的较佳流速范围为1～2m/sec；藉由瀑流液体与涌流液体在斜板12与竖板11表面的流动而形成一层介质，然后由夹持器22夹持的薄板3被往下输送从两斜板12之间的喇叭口进入沉浸槽1，在薄板3进入沉浸槽1的过程中，薄板3两侧会接触到瀑流液体与涌流液体，往下流动的瀑流液体与涌流液体对软性薄板3产生适当的支承作用并顺势将其往下方移送，避免薄板3和刚性的斜板12及竖板11接触，从而防止可能造成的卡板问题。此外，利用前述的放流机构15，在瀑流液体与涌流液体持续流动的状态中将薄板3进入沉浸槽1内的同时，启动放流机构15以开启闸门151，让沉浸槽1内的液体排出沉浸槽而使沉浸槽产生往下的适当吸力，以进一步辅助薄板3进入沉浸槽，当薄板3完成入槽动作后，放流机构15立即将闸门151关闭，让液体流入沉浸槽1直至满水位，开始进行沉浸处理。当薄板3处理完成后，则由升降取板机2将其从沉浸区取出。
藉由前述本发明的方法与装置，对于薄板以竖立状态进入沉浸槽时，利用液体在沉浸槽的内侧表面流动做为薄板与沉浸槽内壁面的隔离介质，可以避免薄板和沉浸槽内壁面接触，以及利用两侧流动的液体对薄板提供适当的支承作用，让薄板得以顺利进入沉浸槽内，避免超薄软性板在碰触液面时，因液体阻力的反作用力而挠曲造成卡板，进而大幅提升产品良率。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

Claims (7)

1.一种薄板沉浸处理方法，其特征在于，该方法为：
提供一内部宽度为1～2cm的沉浸槽，该沉浸槽设有放流机构，以及在沉浸槽的上方形成扩大的喇叭口，从该喇叭口的相对两侧斜板上方提供瀑流液体往下流入所述沉浸槽，且从该沉浸槽上方相对两侧提供涌流液体流入沉浸槽，将一薄板沉入沉浸槽内的同时，该放流机构开启让沉浸槽内的液体排出沉浸槽，使沉浸槽内产生往下的吸力，配合所述瀑流液体与涌流液体辅助薄板呈竖立地由上往下垂直进入沉浸槽。
2.根据权利要求1所述的薄板沉浸处理方法，其特征在于：所述喇叭口两侧斜板之间的角度为40°～60°。
3.根据权利要求1所述的薄板沉浸处理方法，其特征在于：所述瀑流液体与涌流液体的流速为1～2m/sec。
4.一种薄板沉浸处理装置，其特征在于，该装置包括：
一沉浸槽，具有内部宽度为1～2cm的沉浸区，该沉浸槽的上方两侧设置对称的斜板而构成喇叭口；
至少一对瀑流供应单元，设于喇叭口的相对两侧斜板上方，提供瀑流液体往下流入所述沉浸槽；
至少一对涌流供应单元，设于该沉浸槽上方相对两侧，提供涌流液体流入沉浸槽；
一放流机构，与所述沉浸槽组接，用以将沉浸槽内的液体排出。
5.根据权利要求4所述的薄板沉浸处理装置，其特征在于：所述喇叭口两侧斜板之间的角度为40°～60°。
6.根据权利要求4所述的薄板沉浸处理装置，其特征在于：所述瀑流供应单元包含有瀑流进水管与泵浦，该瀑流进水管的出水端连通至所述斜板上端，所述泵浦提供瀑流液体在瀑流进水管内流动的动力。
7.根据权利要求4所述的薄板沉浸处理装置，其特征在于：所述涌流供应单元包含涌流进水管及泵浦，该涌流进水管的出水端连通至所述沉浸槽之竖板的上端，所述泵浦提供涌流液体在涌流进水管内流动的动力。
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