CN101813314B - 燃气气种自适应喷嘴 - Google Patents
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Abstract
一种燃气气种自适应喷嘴，包括嘴体(1)，其特征是所述的嘴体(1)的一端上至少开设有两个出气孔(7)，嘴体的另一端上安装有调压栓(5)，调压栓(5)上设有与嘴体(1)内腔相通的进气孔，在嘴体(1)的内腔中安装有堵块(4)和弹簧(3)，弹簧(3)的一端与堵块(4)上的台阶体(6)相抵，弹簧(3)的另一端与嘴体(1)的内腔壁相抵，所述的堵块(4)的一端插入调压栓(5)上的导向孔中，另一端与嘴体(1)的至少一个出气孔(7)相对。本发明结构简单，使用方便，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气设备，尤其是一种双气源燃气设备中使用的喷嘴，具体地说是一种燃气气种自适应喷嘴。
背景技术
目前，双气源燃气设备以其适应性好，便于生产组织和销售而深受市场欢迎，有替代目前单一气源燃气设备的发展趋势，这种燃气设备既能适应以液化气为代表的高热值燃气，又能适应以天然气为代表的低热值气源，用户购买时不需要过分关心所购设备能否适应气源，只需购买时向经销商确认气源即可，经销商可自动根据用户确认的气源将相关的阀门调节至对应的气种。由于高热值燃气和低热值燃气的工作压力不同，燃气时所需的流量也不同，为了适应不同的气种，在设计双气源燃气设备时，除了控制阀、减压阀、稳压阀等阀门必须能进行气种选择外，作为燃气设备关键部件之一的喷嘴也必须进行相应的匹配，现有的喷嘴选择大多采用人工手动选择或与其它阀门进行连动的方式进行选择，它无法自动根据气种进行自动调节，一旦人工选择时出现失误，就可能造成无法使用或形成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有的双气源喷嘴不能根据气种进行自动匹配，如果人为选错气源则可能造成安全隐患的问题，设计一种能根据气种的不同自动调整到对应的出气量的燃气气种自适应喷嘴。
本发明的技术方案是：
一种燃气气种自适应喷嘴，包括嘴体1，其特征是所述的嘴体1的一端上至少开设有两个出气孔7，嘴体1的另一端上安装有调压栓5，调压栓5上设有与嘴体1内腔相通的进气孔，在嘴体1的内腔中安装有堵块4和弹簧3，弹簧3的一端与堵块4上的台阶体6相抵，弹簧3的另一端与嘴体1的内腔壁相抵，所述的堵块4的一端插入调压栓5上的导向孔中，另一端与嘴体1的至少一个出气孔7相对以便在燃气压力的作用下堵住或离开所对应的出气孔7。调压栓5在嘴体1中的位置可调并通过堵块4调整弹簧3的压缩量从而使弹簧3的弹力与燃气压力相匹配
所述的嘴体1靠近出气孔7一端的内腔中安装有弹簧固定块2，所述的弹簧3的另一端与该弹簧固定块2相抵；所述的弹簧固定块2上开设有使燃气从内腔流向出气孔7的通槽或孔，所述的堵块4的另一端穿过弹簧固定块2与嘴体1的至少一个出气孔7相对以便在燃气压力的作用下堵住或离开所对应的出气孔7。
所述的堵块4靠近出气孔7的一端呈圆锥状或锥台状。
所述的堵块4靠近出气孔7的一端上设有两个以上的用以堵塞出气孔7中的圆锥状或锥台状凸起。
本发明的有益效果：
本发明从根本上解决了双气源燃气设备喷嘴所造成的安全隐患，它能根据气种的不同自动调整到对应的出气量，为双气源燃气设备的自动化选择奠定了基础，而且采用机械结构进行保证，安全可靠，寿命长。
本发明可简化其它用于控制喷嘴联动机构的设计，出气量的选择完全由喷嘴自动进行，无需外界干预，有利于降低整体结构的复杂性，降低生产、制造成本。
本发明结构简单，制造方便，可靠性好。
附图说明
图1是本发明的立体分解结构示意图。
图2是本发明的喷嘴工作于高热值燃气(液化气)状态时的内部结构示意图。
图3是本发明的喷嘴工作于低热值燃气(天然气)状态时的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3所示。
一种燃气气种自适应喷嘴，包括嘴体1、弹簧3、堵块4和调压栓5，其外形如图1所示，图1中的外螺纹是用于与气源连接用的，所述的嘴体1的一端上至少开设有两个出气孔7(图1中有三个)，出气孔7的数量和分布可根据需要进行自行设置，原则，如果外圈的孔径小，只数量应增加，嘴体的另一端上安装(一般采用内螺纹进行旋装)有调压栓5，调压栓5向嘴体1的内腔中旋入量越大，弹簧3的压缩量越大，弹力也越大，可通过调整调压栓5的位置来调整弹簧3的弹力以便与气种的压力相匹配，调压栓5上设有与嘴体1内腔相通的进气孔，在嘴体1的内腔中安装有堵块4和弹簧3，弹簧3的一端与堵块4上的台阶体6相抵，弹簧3的另一端可直接抵压在嘴体1的内腔壁上，也可在嘴体1靠近出气孔7一端的内腔中安装一个弹簧固定块2，此时弹簧3的另一端则可与该弹簧固定块2相抵；所述的堵块4的一端插入调压栓5上的导向孔中，另一端直接与嘴体1上的至少一个出气孔7相对或穿过弹簧固定块2后与嘴体1上的至少一个出气孔7相对，以便当气压大到足以克服弹簧3的弹力时能抵住出气孔7，从而改变喷嘴的出气量。为了便于燃气从嘴体1的内腔进入出气孔7中，还必须在弹簧固定块2上开设有使燃气从内腔流向出气孔7的通槽或孔。具体实施时，堵块4靠近出气孔7的、用来堵住出气孔7的一端可呈圆柱状、圆盘状、圆锥状或锥台状。而圆柱状、圆盘状、圆锥状或锥台状结构可为单个，也可为多个相互并列的结构，即在堵块4靠近出气孔7的一端上设有两个以上的用以堵塞出气孔7中的圆柱状、圆盘状、圆锥状或锥台状凸起。
本发明的工作原理是：
当接入高热值燃气(如液化气)时，高热值燃气从调压栓5上的进气孔进入嘴体1的内腔中，嘴体1内外产生压差，此时由于压力较大，堵块4受到的压力大于弹簧3的弹力，从而推动堵块4向出气孔7方向移动，从而堵住部分出气孔，使得出气流量减少，如图2。当接入低热值燃气(如天然气)时，由于压力较小，堵块4在弹簧3的弹力作用下远离出气孔7，气体从所有出气孔中流出，此时流量最大，如图3。可通过调节调压栓5的位置来改变弹簧的压力以适应不同压力的气种的需要，如果没有气体输入，则堵块4在弹簧3的弹力作用下，依靠台阶面6将调压栓5上的进气孔堵住，实现喷嘴的关闭。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种燃气气种自适应喷嘴，包括嘴体(1)，其特征是所述的嘴体(1)的一端上至少开设有两个出气孔(7)，嘴体(1)的另一端上安装有调压栓(5)，调压栓(5)上设有与嘴体(1)内腔相通的进气孔，在嘴体(1)的内腔中安装有堵块(4)和弹簧(3)，弹簧(3)的一端与堵块(4)上的台阶体(6)相抵，弹簧(3)的另一端与嘴体(1)的内腔壁相抵，所述的堵块(4)的一端插入调压栓(5)上的导向孔中，另一端与嘴体(1)的至少一个出气孔(7)相对；调压栓(5)在嘴体(1)中的位置可调并通过堵块(4)调整弹簧(3)的压缩量从而使弹簧(3)的弹力与燃气压力相匹配。
2.根据权利要求1所述的燃气气种自适应喷嘴，其特征是嘴体(1)靠近出气孔(7)一端的内腔中安装有弹簧固定块(2)，所述的弹簧(3)的另一端通过该弹簧固定块(2)与嘴体(1)的内腔壁相抵；所述的弹簧固定块(2)上开设有使燃气从内腔流向出气孔(7)的通槽或孔，所述的堵块(4)的另一端穿过弹簧固定块(2)与嘴体(1)的至少一个出气孔(7)相对。
3.根据权利要求1或2所述的燃气气种自适应喷嘴，其特征是所述的堵块(4)靠近出气孔(7)的一端呈圆锥状或锥台状。
4.根据权利要求1或2所述的燃气气种自适应喷嘴，其特征是所述的堵块(4)靠近出气孔(7)的一端上设有两个以上的用以堵塞出气孔(7)的圆锥状或锥台状凸起。
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