CN101813231A

CN101813231A - 一种应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置

Info

Publication number: CN101813231A
Application number: CN 201010168496
Authority: CN
Inventors: 苏忆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2010-08-25

Abstract

一种应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置，属于工业制品领域，尤其是适用于在大面积真空隔热体装置中使用的防吸瘪支撑装置。本发明包括真空隔热装置外层、真空隔热装置内层，真空隔热装置外层与真空隔热装置内层之间形成真空空间，真空隔热装置外层与真空隔热装置内层之间设置若干个支撑体，真空隔热装置外层与支撑体之间通过粘结层连接。本发明实现了结构简单，降低热辐射传导，防止两层隔热层之间热量传递，能够很好的形成真空空间的目的。

Description

一种应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置

技术领域

本发明属于工业制品领域，尤其是适用于在大面积真空隔热体装置中使用的防吸瘪支撑装置。

背景技术

目前在真空隔热体装置中，为了在两层隔热层之间形成真空空间，需要使用支撑装置防止吸瘪。小面积薄型真空隔热体通常没有支撑体，但在普通大面积平板型、类平板型和大尺寸曲面型的真空隔热体装置中，其真空夹层之间必须有衬垫材料充塞或大面积的支撑块，这样是为了避免负压过大导致夹层变形或破裂，由于衬垫材料和夹层两侧接触面很大，导致传热效果强，使得真空隔热效果变差。而且这些衬垫材料或支撑块没有统一规范，在工业使用中不能做成系列产品，从而增加了配套制造成本。

发明内容

本发明目的是提供一种结构简单，降低热辐射传导，防止两层隔热层之间热量传递，能够很好的形成真空空间的应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置，包括真空隔热装置外层、真空隔热装置内层，真空隔热装置外层与真空隔热装置内层之间形成真空空间，真空隔热装置外层与真空隔热装置内层之间设置若干个支撑体，真空隔热装置外层与支撑体之间通过粘结层连接。

本发明的支撑体为圆锥台形或正棱台形，其两端面分别为球缺球面形，球面直径分别为r、R，支撑体两端面的宽度分别为d、D，r＞5d，R＞5D，两端面的面积分别为S_小、S_大，S_小与S_大之比为1∶1.2～1∶2。

本发明的支撑体面积较小的一端与真空隔热装置内层相对设置，支撑体面积较大的一端与真空隔热装置外层通过粘结层连接。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明的支撑体通常制成圆锥台型，上下端面设计成大半径的球缺球面形，可以与受高压的真空腔内薄壁表面形成很细小的接触面，近似点接触，这样可以大大减少支撑珠与薄壁之间的直接热传导；还可以减少支撑珠承载高压后产生的上下端面的崩边现象。支撑珠大端面单端用合适的粘接剂粘接，可以确保真空隔热器皿在正常使用中牢靠粘着，不会脱落，也不受内外壁间距微小的变化和移动影响，在起抗负压支撑作用的同时降低热传导效率，达到理想的隔热效果。

2、本发明的粘结层使用能在真空隔热体最高工作温度不会软化的有较高抗压强度的固体原料制作，如酚醛树脂、玻璃、瓷粒、陶粒、高标号水泥、铸石等，适用性广。

3、本发明将面积较小的支撑体一端面对着高温侧壁，这样可降低热辐射传导。

4、本发明在大面积真空隔热体装置中可以免去真空腔体原先采用的填充料，既减轻重量，还节省成本，每个支承珠小端面面积虽然较小，约0.03Cm²到0.2Cm²，依不同的材质与制造工艺，可分别承受15Cm²到150Cm²的真空腔壁面积的压力，并明显减少内外腔壁之间的接触热传导。由于采用支承珠，规格品种可以系列化、标准化，适于真空隔热装置内部不同部位因造型与形状关系必然产生的内外壁间距差异的支撑使用。此外在制造加工上采用模压工艺，适合大批量及专业化生产。

5、本发明结构结构简单。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明支撑体双端为球缺的锥台剖面示意图。

图3是本发明的支撑体在真空腔内间隔不等的安装示意图

图4是本发明支撑体在单真空层内间隔相等的安装示意图。

图5是本发明支撑体在双真空层内间隔相等的安装示意图。

图中：1、真空隔热装置外层，2支撑体，3、粘接层，4、真空空间，5、真空隔热装置的高温侧，6、真空隔热装置内层，7、双真空层的中间层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明：

如图3所示，一种应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置，包括真空隔热装置外层1、真空隔热装置内层6，真空隔热装置外层1与真空隔热装置内层6之间形成真空空间4，真空隔热装置外层1与真空隔热装置内层6之间设置若干个支撑体2，真空隔热装置外层1与支撑体2之间通过粘结层3连接。

如图1、图2所示，本发明的支撑体2为圆锥台形或正棱台形，其两端面分别为球缺球面形，球面直径分别为r、R，支撑体2两端面的宽度分别为d、D，r＞5d，R＞5D，两端面的面积分别为S_小、S_大，S_小与S_大之比为1∶1.2～1∶2。图中示出的是圆锥台形。

如图3、图4、图5所述，本发明的支撑体2面积较小的一端与真空隔热装置内层6相对设置，支撑体2面积较大的一端与真空隔热装置外层1通过粘结层3连接。

如图5所示，外层统一规格的支撑体2通过粘接层3粘接在真空隔热装置外层1上，内层统一规格的支撑体2通过粘接层3粘接在真空隔热装置中间层7上，支撑体2的小端朝向真空隔热装置的高温侧5，并且内外层的支撑体2必须同轴心粘接安装布置。

Claims

1.一种应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置，包括真空隔热装置外层(1)、真空隔热装置内层(6)，真空隔热装置外层(1)与真空隔热装置内层(6)之间形成真空空间(4)，其特征在于真空隔热装置外层(1)与真空隔热装置内层(6)之间设置若干个支撑体(2)，真空隔热装置外层(1)与支撑体(2)之间通过粘结层(3)连接。

2.根据权利要求1所述的应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置，其特征在于上述支撑体(2)为圆锥台形或正棱台形，其两端面分别为球缺球面形，球面直径分别为r、R，支撑体(2)两端面的宽度分别为d、D，r＞5d，R＞5D，两端面的面积分别为S_小、S_大，S_小与S_大之比为1∶1.2～1∶2。

3.根据权利要求2所述的应用于真空隔热体防吸瘪的支撑装置，其特征在于上述支撑体(2)面积较小的一端与真空隔热装置内层(6)相对设置，支撑体(2)面积较大的一端与真空隔热装置外层(1)通过粘结层(3)连接。