CN214618232U - 滚波结构及具有其的管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚波结构及具有其的管路，涉及飞机复合材料管路技术领域，解决了制作管路上的滚波结构时，模具结构复杂、成本高的技术问题；该滚波结构设置于管路上，滚波结构包括外滚波体和支撑圈，支撑圈套设于管路上，管路为直管；外滚波体贴附于支撑圈的外表面且两侧与直管紧贴，外滚波体与支撑圈的配合结构在直管的外周构成滚波结构；本实用新型通过支撑圈的支撑作用，增强了滚波结构的强度；降低了滚波结构的成型难度；且可直接由直管模具替代用于一体成型滚波的复杂模具，降低了模具成本；对于同一规格不同长度的管路，只需要做一个直管模具，无需制作多个模具，降低了模具和时间成本，利于批量生产。

Description

滚波结构及具有其的管路

技术领域

本实用新型涉及飞机复合材料管路技术领域，尤其是涉及一种滚波结构及具有其的管路。

背景技术

管路上的滚波结构用于管路与管路之间的连接。航空工业常用的复合材料管路滚波通常采用铺贴成型。参见图1和图2所示，图1是现有技术中具有滚波结构的管路示意图，图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；制作图2所示的带有滚波结构2’的管路’，需要专用模具，将管路’与滚波2’一体铺贴成型，由于管路在滚波处为凸起的弧形结构，因此制作上述管路所用模具应当与图2中所示的结构相对应。

然而，本申请人发现传统复材管路中滚波结构至少存在以下技术问题：

1、滚波和管路一体铺贴成型，滚波处铺贴难度大，滚波易不规则，制造难度大；

2、由于管路上滚波处的特殊结构，模具相对复杂，制作成本高；

3、同一直径规格不同长度的管路滚波需要制作不同模具，增加了模具成本和时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚波结构及具有其的管路，以解决现有技术中存在的制作管路上的滚波结构时，模具结构复杂、成本高的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的滚波结构，所述滚波结构包括外滚波体和支撑圈，其中：

所述支撑圈套设于所述管路上，所述管路为直管；所述外滚波体贴附于所述支撑圈的外表面且两侧与所述直管紧贴，所述外滚波体与所述支撑圈的配合结构在所述直管的外周构成所述滚波结构。

优选的，所述外滚波体与所述直管铺贴成型。

优选的，所述支撑圈套设于所述直管的端部。

优选的，所述支撑圈由弹性材质制成。

优选的，所述支撑圈为原始状态下内径小于所述直管的环形圈，并能套设于所述直管上。

优选的，所述支撑圈完全位于所述外滚波体和所述直管表面之间，并被所述外滚波体和所述直管夹持式固定。

优选的，所述外滚波体为与所述直管材质相同的材质制成。

优选的，所述外滚波体与所述直管均由复合材料制成。

本实用新型还提供了一种管路，包括直管和上述滚波结构。

优选的，所述直管为复合材料管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型提供的滚波结构，可在直管上套设支撑圈，外滚波体贴附于支撑圈的外表面且两侧与直管紧贴，外滚波体与支撑圈的配合结构构成上述滚波结构，通过支撑圈的支撑作用，增强了滚波结构的强度；降低了滚波结构的成型难度；且可直接由直管模具替代用于一体成型滚波的复杂模具，降低了模具成本；对于同一规格不同长度的管路，只需要做一个直管模具，无需制作多个模具，降低了模具和时间成本，利于批量生产。

本实用新型提供的上述管路，具有上述滚波结构，故同样具有上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中具有滚波结构的管路示意图；

图2是图1中A-A处的剖面结构示意图；

图3是本实用新型具有滚波结构的管路立体结构示意图；

图4是本实用新型具有滚波结构的管路正视图；

图5是图4中B-B处的剖面结构示意图。

图中1、直管；2、滚波结构；21、支撑圈；22、外滚波体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种能够增强滚波结构强度、降低制造模具成本的滚波结构及具有其的管路。

下面结合图3-图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1和图2所示，现有技术中管路上的滚波结构需要行形状与滚波相适配的管路制造模具，管路1’与滚波2’一体铺贴成型，成型难度大，模具成本高。

实施例1

如图3-图5所示，本实施例中提供了一种滚波结构，设置于管路上，滚波结构2包括外滚波体22和支撑圈21，其中：支撑圈21套设于管路上，管路为直管1；外滚波体22贴附于支撑圈21的外表面且两侧与直管1紧贴，外滚波体22与支撑圈21的配合结构在直管1的外周构成滚波结构2。

上述支撑圈21的形状与管路的横截面形状相适配。由于采用支撑圈21与外滚波体22的配合结构，管路可直接采用直管1模具制造成型，大大降低了模具成本。

参见图3和图4所示，上述滚波结构2的外表面与现有技术中的滚波相同，能够与套设在该管路之外的另一管路连接；且通过支撑圈21的支撑作用，滚波结构2强度高。

作为可选的实施方式，外滚波体22与直管1铺贴成型。

在制作管路上的滚波结构2时，先在直管1上套设支撑圈21，然后在支撑圈21的外表面形状限定作用下，便于外滚波体22铺贴于支撑圈21表面和直管1表面，降低了滚波结构2完全依赖模具成型的难度。其中，在铺贴外滚波体22时，可借助粘附层以及外力作用下加压成型于支撑圈21和直管1外表面。

作为可选的实施方式，参见图3和图4所示，支撑圈21套设于直管1(管路)的端部，便于与其余管路连接。

作为可选的实施方式，上述支撑圈21由弹性材质制成。

弹性材质的支撑圈21在套设于直管1(管路)外时，利用弹性形变力便于支撑圈21稳固固定在直管1(管路)外，防止支撑圈21移位。其中，上述弹性材质可由橡胶、硅胶等材质。

作为可选的实施方式，本实施例中支撑圈21为原始状态下内径小于直管1的环形圈，并能套设于直管1上。

上述形状、尺寸的支撑圈21，在套设于直管1上时能够发生弹性形变，并利用弹性形变力紧固于直管1外，防止支撑圈21移位。

作为可选的实施方式，参见图5所示，支撑圈21完全位于外滚波体22和直管1表面之间，并被外滚波体22和直管1夹持式固定。

支撑圈21被包裹在外滚波体22和直管1(管路)外表表面之间，在支撑外滚波体22的前提下，便于滚波结构铺贴成型，增强滚波结构强度。

作为可选的实施方式，外滚波体22为与直管1材质相同的材质制成。

优选的，外滚波体22与直管1均由复合材料制成，可作为飞机复合材料管路使用。

本实施例的滚波结构2，具有以下有益效果：

1、可在直管1上套设支撑圈21，外滚波体22贴附于支撑圈21的外表面且两侧与直管1紧贴，降低了滚波结构2的成型难度；

2、外滚波体22与支撑圈21的配合结构构成上述滚波结构2，通过支撑圈21的支撑作用，增强了滚波结构2的强度；

3、且可直接由直管1模具替代用于一体成型滚波的复杂模具，降低了模具成本；

4、对于同一规格不同长度的管路，只需要做一个直管1模具，无需制作多个模具，降低了模具和时间成本，利于批量生产。

实施例2

参见图3-图5所示，本实施例提供了一种管路，包括直管1和上述滚波结构2。

本实施例中的管路，由于具备上述滚波结构2，故同样具有滚波结构2强度高、成型难度低，管路模具成本低下的优点。对于同一规格不同长度的管路，只需要做一个直管模具，无需制作多个模具，降低了模具和时间成本，利于批量生产。

参见图5所示，直管1的内表面为平直状，在管路连接时，利用直管1外表面的滚波结构2与套设于该直管1之外的其余管路承插；直管1与滚波结构2配合形成的整体，在降低模具成本的前提下能保证通过滚波结构2与其余管路连接。

作为可选的实施方式，直管1为复合材料管。

本实施例中的管路成型方式：利用直管1模具制造出直管1；在直管1的外围套设支撑圈21，在支撑圈21的外表面铺贴外滚波体22，且外滚波体22的两侧紧贴直管1表面，形成带有滚波结构2的管路。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滚波结构，其特征在于，所述滚波结构包括外滚波体和支撑圈，其中：

所述支撑圈套设于所述管路上，所述管路为直管；所述外滚波体贴附于所述支撑圈的外表面且两侧与所述直管紧贴，所述外滚波体与所述支撑圈的配合结构在所述直管的外周构成所述滚波结构。

2.根据权利要求1所述的滚波结构，其特征在于，所述外滚波体与所述直管铺贴成型。

3.根据权利要求1所述的滚波结构，其特征在于，所述支撑圈套设于所述直管的端部。

4.根据权利要求1所述的滚波结构，其特征在于，所述支撑圈由弹性材质制成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的滚波结构，其特征在于，所述支撑圈为原始状态下内径小于所述直管的环形圈，并能套设于所述直管上。

6.根据权利要求1-4任一项所述的滚波结构，其特征在于，所述支撑圈完全位于所述外滚波体和所述直管表面之间，并被所述外滚波体和所述直管夹持式固定。

7.根据权利要求1-4任一项所述的滚波结构，其特征在于，所述外滚波体为与所述直管材质相同的材质制成。

8.根据权利要求1-4任一项所述的滚波结构，其特征在于，所述外滚波体与所述直管均由复合材料制成。

9.一种管路，其特征在于，包括直管和权利要求1-8任一所述的滚波结构。

10.根据权利要求9所述的管路，其特征在于，所述直管为复合材料管。

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