CN209818941U - 一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，包括：高压树脂管，其包括内软管层、设置在所述内软管层外部一侧的外胶层、设置在所述内软管层内部另一侧的防水层、设置在所述内软管层与所述外胶层之间的骨架增强层、设置在所述骨架增强层内部且平行面的矩形钢丝、设置在所述内软管层与所述骨架增强层之间的橡胶层、设置在所述骨架增强层外部一侧的硅胶层、设置在所述硅胶层与所述外胶层之间的外软管层以及设置在所述外胶层外部一侧的增强层。本实用新型所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其结构简单，设计合理，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压树脂管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管。
背景技术
高压树脂管，是指采用塑料材料经挤出成型的软管做内芯，以高强度工业纤维或钢丝经编织或缠绕增强后形成的高压力软管。管体一般分三层结构：内软管层、骨架增强层和外胶层。纤维(钢丝)编织的高压树脂管具有管体轻、耐压强度高、承压变形小、对介质的抗耐性好、耐老化以及使用方便等特性。
现有的高压胶管是用圆形钢丝缠绕层作为增强层，由于圆形钢丝之间存在着对接凹陷，在超高压下容易发生位移，用矩形钢丝缠绕，钢丝之间可为平行面。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，包括：
高压树脂管，其包括内软管层、设置在所述内软管层外部一侧的外胶层、设置在所述内软管层内部另一侧的防水层、设置在所述内软管层与所述外胶层之间的骨架增强层、设置在所述骨架增强层内部且平行面的矩形钢丝、设置在所述内软管层与所述骨架增强层之间的橡胶层、设置在所述骨架增强层外部一侧的硅胶层、设置在所述硅胶层与所述外胶层之间的外软管层以及设置在所述外胶层外部一侧的增强层。
优选的是，所述高压树脂管的外表采用优质的聚氨酯弹性体材料且所述高压树脂管的厚度为3mm。
优选的是，所述骨架增强层内部的矩形钢丝设置有多根且多根钢丝间隔呈矩形编织并贯通所述高压树脂管。
优选的是，所述骨架增强层内部且平行面的矩形钢丝的直径为0.2mm～0.5mm。
优选的是，所述骨架增强层内部且平行面的多根矩形钢丝之间无凹起凸陷。
优选的是，所述外胶层外部一侧的增强层为防水材料。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其骨架增强层内部的矩形钢丝设置有多根钢丝之间为平行面，树脂管厚薄均无差异，使高压树脂性能更加稳定，承受更高压力。
2、本实用新型所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其高压树脂管内壁象镜面一样光滑，既不污染介质，也不被介质污染。
3、本实用新型所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其结构简单，设计合理，适合推广使用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管的结构示意图。
图中：1、高压树脂管；2、内软管层；3、骨架增强层；4、矩形钢丝；5、橡胶层；6、防水层；7、硅胶层；8、外软管层；9、外胶层；10、增强层。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，包括：
高压树脂管1，其包括内软管层2、设置在所述内软管层2外部一侧的外胶层9、设置在所述内软管层2内部另一侧的防水层6、设置在所述内软管层2与所述外胶层9之间的骨架增强层3、设置在所述骨架增强层3内部且平行面的矩形钢丝4、设置在所述内软管层2与所述骨架增强层3之间的橡胶层5、设置在所述骨架增强层3外部一侧的硅胶层7、设置在所述硅胶层7与所述外胶层9之间的外软管层8以及设置在所述外胶层9外部一侧的增强层10。
进一步的，所述高压树脂管1的外表采用优质的聚氨酯弹性体材料且所述高压树脂管1的厚度为3mm。
进一步的，所述骨架增强层3内部的矩形钢丝4设置有多根且多根钢丝间隔呈矩形编织并贯通所述高压树脂管1。
进一步的，所述骨架增强层1内部且平行面的矩形钢丝4的直径为0.2mm～0.5mm。
进一步的，所述骨架增强层3内部且平行面的多根矩形钢丝4之间无凹起凸陷。
进一步的，所述外胶层9外部一侧的增强层10为防水材料。
本实用新型的使用方法为：矩形钢丝缠绕超高压树脂管1由内到外依次是防水层6、内软管层2、橡胶层5、骨架增强层3、硅胶层7、外软管层8、外胶层9以及增强层10，其中防水层6可用来防水，其骨架增强层3内部的矩形钢丝4设置为平行面，呈矩形编织并贯通所述高压树脂管1，树脂管厚薄均无差异，使高压树脂性能更加稳定，承受更高压力。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，包括：
高压树脂管，其包括内软管层、设置在所述内软管层外部一侧的外胶层、设置在所述内软管层内部另一侧的防水层、设置在所述内软管层与所述外胶层之间的骨架增强层、设置在所述骨架增强层内部且平行面的矩形钢丝、设置在所述内软管层与所述骨架增强层之间的橡胶层、设置在所述骨架增强层外部一侧的硅胶层、设置在所述硅胶层与所述外胶层之间的外软管层以及设置在所述外胶层外部一侧的增强层。
2.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，所述高压树脂管的外表采用优质的聚氨酯弹性体材料且所述高压树脂管的厚度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，所述骨架增强层内部的矩形钢丝设置有多根且多根钢丝间隔呈矩形编织并贯通所述高压树脂管。
4.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，所述骨架增强层内部且平行面的矩形钢丝的直径为0.2mm～0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，所述骨架增强层内部且平行面的多根矩形钢丝之间无凹起凸陷。
6.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝缠绕超高压树脂管，其特征在于，所述外胶层外部一侧的增强层为防水材料。
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920432726.0U patent/CN209818941U/zh active Active
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