CN101812718A - 含硅型液体电解脱脂剂 - Google Patents

Abstract

一种含硅型液体电解脱脂剂，其特征是由以下物质按重量百分比组成：硅酸盐20～50％，碱性盐20～60％，螯合剂1～5％，表面活性剂1～5％，水余量；其中，硅酸盐为硅酸钠或硅酸钾；碱性盐为氢氧化钠或氢氧化钾；螯合剂为葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的1-2种；表面活性剂为复合型阴离子表面活性剂NF-25。本发明的优点是使用时容易控制技术要求，使用效果好，液体电解脱脂剂产品稳定性好，没有分层和结晶现象，电解时去污力强、产生泡沫少，现场操作方便。

Description

含硅型液体电解脱脂剂

技术领域

本发明属于一种用于带钢在罩式炉连续退火前清洗的脱脂剂，主要涉及钢板表面除油及涂硅用的液体电解脱脂剂。

背景技术

随着我国汽车工业的迅速发展，对冷轧钢板的质量和生产效率要求越来越高，冷轧后卷曲的带钢在退火时易发生粘结。为防止粘结，以往工艺上采用化学除油，而目前多采用电解除油，其除油的速度是化学除油速度的数倍，而且油污清除效果好。以往的电解除油以粉体电解脱脂剂为主，但粉体电解脱脂剂弊端较多，如加药不方便，还需要专用的预混罐进行加热预溶，而液体电解脱脂剂相对就比较简便，特别是现在的新生产线，都是按液体脱脂剂设计的，没有粉体脱脂剂的预混罐，储罐中也没有加热装置，所以粉体电解脱脂剂已接近于淘汰边缘。在处理工艺中，通过脱脂液对带钢进行脱脂涂硅，在脱脂液中添加有硅酸盐，使带钢表面附着二氧化硅可以防止退火时带钢粘结，但目前尚存在如下不足：1、在电解时不易控制一些技术要求，如硅涂覆量要求在1～4mg/m²范围内，但二氧化硅附着量不易控制，如果二氧化硅附着量过少，则不能达到防止烧结的作用；而附着量过多在退火时带钢易产生乳白回火色，使产品外观受损，并影响后道工序。2、液体电解脱脂剂产品有分层和结晶现象，在电解时容易产生大量泡沫而影响技术要求的控制，同时不方便现场操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种含硅型液体电解脱脂剂，使用时容易控制技术要求，使用效果好，液体电解脱脂剂产品稳定性好，没有分层和结晶现象，电解时去污力强、产生泡沫少，现场操作方便。

本发明提供的含硅型液体电解脱脂剂，是由以下物质按重量百分比组成：

硅酸盐             20～50％，

碱性盐             20～60％，

螯合剂             1～5％，

表面活性剂         1～5％，

水                     余量；

其中，硅酸盐为硅酸钠或硅酸钾；碱性盐为氢氧化钠或氢氧化钾；螯合剂为葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的1-2种；表面活性剂为复合型阴离子表面活性剂NF-25。

上述脱脂剂的制备方法是：在现有的体积容器中，首先按比例加入水和硅酸盐，然后在搅拌下按比例加入碱性盐，待碱性盐充分溶解后按比例加入螯合剂，等温度降到60℃以下后按比例加入表面活性剂，搅拌均匀即可。

本发明的优点是：使用时容易控制技术要求，使用效果好，液体电解脱脂剂产品稳定性好，没有分层和结晶现象，电解时去污力强、产生泡沫少，现场操作方便。

具体实施方式

实施例1：

脱脂剂是由以下物质按重量百分比组成：

硅酸钾                 40％，

氢氧化钠               20％，

葡萄糖酸钠             3％，

表面活性剂NF-25        2％，

水                     余量。

制备方法是：在现有的体积容器中，首先按比例加入水和硅酸钾，然后在搅拌下按比例加入氢氧化钠，待氢氧化钠充分溶解后按比例加入葡萄糖酸钠，等温度降到60℃以下后按比例加入表面活性剂NF-25，搅拌均匀即可。

本发明实施例中所使用的表面活性剂为烷基苯氧基脂肪酸钾为主的复合型阴离子表面活性剂NF-25，该活性剂是由上海和氏璧有限公司生产并公开销售的产品。

实施例2：

脱脂剂是由以下物质按重量百分比组成：

硅酸钾                 35％，

氢氧化钠               20％，

乙二胺四乙酸二钠或四钠 4％，

表面活性剂NF-25        1.5％，

水                       余量。

制备方法是：在现有的体积容器中，首先按比例加入水和硅酸钾，然后在搅拌下按比例加入氢氧化钠，待氢氧化钠充分溶解后按比例加入乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠，等温度降到60℃以下后按比例加入表面活性剂NF-25，搅拌均匀即可。

实施例3：

脱脂剂是由以下物质按重量百分比组成：

硅酸钠                   30％，

氢氧化钾                 30％，

葡萄糖酸钠               3％，

表面活性剂NF-25          1.5％，

水                       余量。

制备方法是：在现有的体积容器中，首先按比例加入水和硅酸钠，然后在搅拌下按比例加入氢氧化钾，待氢氧化钾充分溶解后按比例加入葡萄糖酸钠，等温度降到60℃以下后按比例加入表面活性剂NF-25，搅拌均匀即可。

实施例4：

脱脂剂是由以下物质按重量百分比组成：

硅酸钠                   35％，

氢氧化钾                 60％，

葡萄糖酸钠               2％，

乙二胺四乙酸四钠         1％，

表面活性剂NF-25          3％，

水                       余量。

制备方法是：在现有的体积容器中，首先按比例加入水和硅酸钠，然后在搅拌下按比例加入氢氧化钾，待氢氧化钾充分溶解后按比例加入葡萄糖酸钠，等温度降到60℃以下后按比例加入表面活性剂NF-25，搅拌均匀即可。

本发明实施例所制得的带钢罩式炉连退生产线用含硅液体电解脱脂剂，通过对钢板的除油及钢板表面涂硅量的测定，结果如下：

本发明实施例所制得的带钢罩式炉连退生产线用含硅液体电解脱脂剂，使用温度和电流密度范围广，且除油效果好，泡沫低，测定的钢板表面硅涂覆量在国家标准1～4mg/m²范围内。

Claims (1)

1.一种含硅型液体电解脱脂剂，其特征是由以下物质按重量百分比组成：

硅酸盐        20～50％，

碱性盐        20～60％，

螯合剂        1～5％，

表面活性剂    1～5％，

水            余量；

其中，硅酸盐为硅酸钠或硅酸钾；碱性盐为氢氧化钠或氢氧化钾；螯合剂为葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠中的1-2种；表面活性剂为复合型阴离子表面活性剂NF-25。