CN101811375B - 垃圾压缩机全浮式自平衡压头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环卫设备领域，垃圾压缩机压头的改进设计，旨在提供一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头，包括压头，其特征在于，压头底部安装有活动板，压头与活动板通过油缸连接，压头底部开有若干安装孔，若干油缸一头安装到安装孔里面，另一头安装到活动板骨架铰链上，油缸均匀分布在压头与活动板之间。本发明的垃圾压缩机全浮式自平衡压头，适应各种垃圾堆放方式，比如垃圾一边多一边少，一边硬一边软。省去了操作工铲平垃圾所需的大量时间，提高了垃圾压缩机的工作效率。该装置始终保持压头垂直运行，大大延长了油缸和导轮的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及环卫设备领域，垃圾压缩机压头的改进设计，具体地说，是涉及一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头。
背景技术
随着社会和经济的快速发展，人民生活水平的日益提高和城镇化规模的不断扩大，生活垃圾量日趋增多。环卫部门特引进国外成熟技术在国内生产制造一系列密闭式垃圾压缩储存设备，该设备集″密闭、除臭、压缩、储存″于一体，实现了整洁、美观、安全、高效、环保。
现有的垃圾压缩设备压头是用钢板和槽钢焊接的耐压箱体，因使用时压缩缸和压头之间是刚性连接，如果待压缩垃圾分布不均匀，工作时压头和压缩缸会随之倾斜，油缸就很容易损坏，而且压头导向轮或立柱也会加剧磨损，导致设备寿命大打折扣。此外清洁工每倒一次垃圾都要进行垃圾铲平，比较耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是克服垃圾压缩机现有技术的不足，提供一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头。
本发明的上述技术问题是通过下述技术方案得以解决的：
一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头，包括耐压箱体和压缩缸，耐压箱体和压缩缸之间刚性连接，耐压箱体底部安装有活动板，耐压箱体与活动板通过若干油缸连接，油缸之间进油管串联，回油管串联，耐压箱体底部开有若干安装孔，若干油缸一头安装到安装孔里面，另一头安装到活动板骨架铰链上。
作为一种改进，所述耐压箱体与活动板之间安装有万向节，以万向节中心为圆心，在活动板和耐压箱体上分别安装十字轴和十字轴套，十字轴和十字轴套是圆弧形的，圆弧半径等于十字轴中心与万向节中心的距离。
作为进一步改进，在耐压箱体与活动板之间四围安装有一副伸缩皮套，伸缩皮套一端固定在耐压箱体上，另一端固定在活动板端。
作为进一步改进，所述油缸优选数量为四个，分布于耐压箱体四角，进油管和回油管上均设有液压单向阀。
作为进一步改进，所述伸缩皮套为耐热、防油、防水材料做成的伸缩皮套。
本发明的垃圾压缩机全浮式自平衡压头，适应各种垃圾堆放方式，比如垃圾一边多一边少，一边硬一边软。省去了操作工铲平垃圾所需的大量时间，提高了垃圾压缩机的工作效率。该装置始终保持耐压箱体垂直运行，大大延长了油缸和导轮的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1中局部放大图。
图中：1油缸，2十字轴，3万向节，4活动板，5垃圾，6伸缩皮套，7耐压箱体。
具体实施方式
结合附图，下面对本发明作进一步具体说明。
具体实施例：
耐压箱体7底下安装一块耐压活动板4，活动板4和耐压箱体7通过新增的四个油缸1连接，油缸1分别位于耐压箱体7四个角处，油路串联。当耐压箱体7压缩垃圾下行的时候，四个油缸1根据不同的受力得到不同程度的压缩，由于串联又始终保持平衡，活动板4随四个油缸1的伸缩自行调整好倾斜度平衡受压力。活动板4框架由12#槽钢拼接而成，底部用钢板铺盖。球形万向节3安装在耐压箱体7底部中间位置，另一头连接活动板4中间位置，保证活动板4能运动到油缸1上止点和下止点位置。耐压箱体7上开四个孔，四个油缸一头安装到孔里面，另一头安装到活动板4骨架饺链上，用高压邦油管将四只油缸1的进油接头串联，回油接头串联，进油和回油邦油管上分别设有液压单向阀，可以注入液压油，另设放油塞，松开放油塞可以调整油缸或活动板初始位置和更换液压油，总之工作状态下液压系统是封闭的管路。由于耐压箱体7和活动板4之间是通过活动的万向节3和活动的四个油缸1连接的，为了避免耐压箱体7和活动板4相对旋转，以万向节3为圆心，我们安装了一副十字轴2和十字轴套，注意的是十字轴2和十字轴套是圆弧形的，圆弧半径的大小取决于十字轴2位置到万向节3中心的距离，十字轴2固定在活动板4上，十字轴套安装在耐压箱体7上。由于活动板4和耐压箱体7之间是相对的运动关系，为了避免污水或灰尘进入该区域损坏活动件，比如油缸1、万向节3、饺链等，所以我们安装了伸缩皮套6，一头固定在耐压箱体7上，一头固定在活动板4上，皮套材质必须是耐水耐油耐热的。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅仅是本发明的具体实施例子，显然，本发明不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头，包括耐压箱体，其特征在于，耐压箱体底部安装有活动板，耐压箱体与活动板通过四个油缸连接，四个油缸分布于耐压箱体四角，且四个油缸之间进油管串联，回油管串联，进油管和回油管上均设有液压单向阀和放油塞，耐压箱体底部开有四个安装孔，四个油缸一头安装到安装孔里面，另一头安装到活动板骨架铰链上。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头，其特征在于，所述耐压箱体与活动板之间安装有万向节，以万向节中心为圆心，在活动板和耐压箱体上分别安装十字轴和十字轴套，十字轴和十字轴套是圆弧形的，圆弧半径等于十字轴中心与万向节中心的距离。
3.根据权利要求1所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头，其特征在于，在耐压箱体与活动板之间四围安装有一副伸缩皮套，伸缩皮套一端固定在耐压箱体上，另一端固定在活动板端。
4.根据权利要求3所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头，其特征在于，所述伸缩皮套为耐热、防油、防水材料做成的伸缩皮套。
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