CN1018109B - 彩色显像管的静会聚和/或色纯度调整方法及其产品 - Google Patents

Abstract

借助于永久磁铁调整彩色显像管的静会聚和/或色纯度的方法。

在彩色显像管的四周固定可磁化元件(18)。这些元件都是有规则地分布在显像管轴(14)的四周。为了校正静会聚和/或色纯度的误差，借助于一对应于位置和尺寸的线圈(23)使每一元件(18₁……18₈)磁化，位置和尺寸这样的：使元件(18)仅承受线圈的匝的内部单一磁场的作用。

Description

本发明是关于供彩色显像管的静会聚和/或色纯度调整用的一种方法和永久磁铁装置。

彩色显像管通常包含三支电子枪，用于激发沉积在显像管的面玻璃内表面或正面部分的发光物质。这些发光物质是配置成三点一组（三元组）或三条一组，当每一组被激励时每一组中，一点或一条是用来发射一种规定颜色的光线，一般为红、绿或蓝色光线。

目前使用的彩色显像管中，一块钻孔的荫罩是安置在荧光屏前的，以便每一发光物质只能由指定激发对应颜色的电子枪所激发。

电子束在荧光屏上的扫描是借助于两个致偏装置来取得的，一个致偏装置保证水平偏转和另一致偏装置保证垂直偏转;每一致偏装置由一个馈电线圈所组成;通常这两个线圈是安装在围绕着显像管管颈和喇叭口部分的同一托架上。

为了得到图象轮廓（无彩色边纹）的准确再现，必须使三条电子束会聚以便在荧光屏上形成一个同样的虚光点（由于被荫罩遮蔽）。此结果是通过在显像管制造时的所谓会聚调整来获得的。

所以，三条电子束相对于荧光屏必须具有精确的位置，即对应于一种颜色的电子枪只应击中产生这种颜色的发光物质。在相反的情况下，色彩就不纯。为此，在制造显像管时，需进行所谓色纯度的调整。

使扫描（也就是致偏装置）介入的调整叫做动调整。动调整在于以精确的方式使致偏装置相对于显像管的其余部分定位。

不求助扫描的调整叫做静调整。色纯度的调整和静会聚调整都是 属于这种类型。色纯度和静会聚调整的实行，或是通过磁铁的位移，或是通过放置在阴极射线管的管颈周围的可磁化环的磁极的感应调制。在法国专利No.83    06832号中以申请者名义描述了一项显像管的色纯度和静会聚调整的方法，这种显像管包含一个放置在管颈的周围的磁化环，在环内借助于磁化线圈在轴的四周建立整齐分布的8个磁极磁化线圈是贴紧在环的外表面，以便在一个给定电流强度的线圈中产生一个具有合适确切的磁感的磁极。磁化方法按例如在法国专利No.83    06833号中（同样以申请人的名义）所描述的那种方法，该方法在于强制性地使磁极性材料磁化，接着换向使磁化作用减小到直至达成能允许进行静会聚和/或色纯度调整的磁感。

业已证明，采用把一个线圈的末端贴紧在可磁化环的外表面的那种方法，所得调整精确度不能令人满意。我们已发现此不精确性起源于以下因素：每一线圈在其匝的外部产生的磁场方向与线圈在其匝的内部形成的磁场方向是相反的;有用的磁场是在匝的内部产生的磁场;另一方面，相反方向的磁场在每一磁极四周建立一个相反方向的磁极，这就是所观察到的不精确性的根源。极数越高不精确性就越大。

本发明是为纠正这些弊端的。

本发明的特征在于：静会聚和/或色纯度调整的装置包含整齐地分散布置在显像管管颈四周的可磁化元件，以及其特征在于：借助于位置和尺寸相称的一个线圈，使元件仅经受线圈匝的内部单一磁场的作用，从而磁化每一个元件。

采用这一方法，各个可磁化的元件为此不再受线圈外部磁场的干扰。于是，可提高调整的精确度。

为实行各个元件的磁化以便取得色纯度和/或静会聚的调整，我们借助于一台色纯度和静会聚误差的测定装置，以及通过先行的校准来了解每一误差和供给每一线圈的电流之间的关系，业已使用一种计 算方法，以使每一线圈为实现校正而接受所需要能源的数量。

为了测定静会聚误差，可借助于法国专利No.80    07412号中所描述的装置，以及为测定色纯度误差，可借助于美国专利No.4001    877号中所描述的装置。

可磁化元件是例如用“塑性铁氧体”制成的，也就是说用一种埋置在塑料中的铁氧体（例如铁酸钡）制成的。

每一可磁化元体的外形最好是矩形的，其两边平行于显像管轴。这种形状的校正要比其他具有相同体积的例如圆形的或椭圆形的更能胜任。

在本发明的优选实施方式中，可磁化元件是固定在致偏装置的托架上的。这样就不需要为这些元件而准备特殊的托架;而且，在致偏装置安装在按本义所述显像管上之前，就可把这些元件安装在致偏装置的托架上，以便进行静会聚和色纯度调整，就没有必要进行诸如可磁化元件的移动或胶接等机械操作。

还应当指出，采用本发明，所使用的可磁化材料安置比用连续环的要少。

本发明的其他特征和优点以若干实施方式的描述来显示，该描述参照附图如下：

-图1是根据本发明在致偏装置托架上固定有可磁化元件的彩色显象管致偏装置的示意图。

-图2表示磁化过程中图1的可磁化元件，以及

-图3表示一个线圈和一个可磁化元件。

在图上所示的例子中，彩色显像管的致偏装置的绕组10是安装在位于前凸缘12和后凸缘13之间的塑料托架11的截锥形部分，这两个凸缘按垂直于显像管轴14的一个平面而延伸，（轴14与托架轴重合）。在凸缘13的后面，托架11具有一个供容纳显像管上托架卡箍16用的圆柱 形凸缘，圆柱形凸缘轴是与显像管14重合的。

本发明的可磁化元件是通过例如胶接法而予以固定在此圆柱形凸缘15的外表面17上，本例中可磁化元件是在凸缘13和卡箍16之间。

这些可磁化元件18₁、18₂……18₈总数为8个。它们以有规则方式布置在轴14周围。所有元件均具有同样的形状和同样的尺寸，且都是用同一种材料制成，即用由埋置在塑料基体中的铁酸钡所形成的一种塑性铁氧体。每一元件18由矩形薄片构成的。最好为正方形，其两边19和20平行于轴14。

薄片的分布如下：连接薄片18₄和18₈中心的轴21是平行于荧光屏的水平轴;连接薄片18₂和18₆中心的轴22是平行于荧光屏的垂直轴以及连接其它直径方向上相反的薄片：18₃和18₇以及18₁和18₅的两根轴，该两根轴相对于轴21和22成45°角。

为了8个薄片18₁……18₈的磁化，我们准备了一台含有8个磁化线圈23₁……23₈的装置，每一磁化线圈是卷绕在一个正方形截面铁心24上的，正方形截面的边长较之对应的薄片18的正方形边长大得多。

鉴于线圈23的截面是比薄片18的截面大得多，此薄片是唯一地经受线圈的内磁场的作用;此磁场仅只有单一方向。在一个最简便的实施方式中，线圈23的最后一匝实际上是在铁心24的端部25的平面内。在另一个实施方式中（它可能给出较好的结果），线圈的匝是在铁心24的端面25以外，以致这些匝完全地罩住薄片18。

每一元件18都处在一个均匀磁场的区域内。磁性材料任何部分都不是靠近线圈周围的，因为线圈周围是一个变化强烈和反向的磁场区域。如此，磁化作用达到最大值和良好均匀性。此外，磁极之间没有相互作用。

对于每一显像管的制造来说，线圈23是借助于电动机作径向的位 移和使旋转运动转换成平移运动的方法或借助于电磁铁使这些线圈先贴近然后远离薄片的方法。

更为可取地是这些滑动的线圈固定在通常用来支持致偏装置和把致偏装置定位于显像管上的平台上。，这有利于使每一线圈23对于相应的磁性元件18作正确的定位;实际上那时每一线圈23相对于致偏装置，因此相对于组合的元件18来说，具在合适的确切位置。平台是按例如法国专利No.83    06834中以申请人名义描述的那种平台。

为了校准，可容易地使用例如经验方法，根据相应的磁化线圈的电流振幅而确定每一电子束的位移。电流脉冲和合成的位移之间的关系可用简单的代数变换法使之变成线性。这样，线圈对电子束的作用可由如下的矩阵关系式来表达：

（1）    D＝K·B

式中，D是一个6分量的矢量（每一电子束有2个分量）表示电子束在荧光屏上冲击点的位移;B表示施加于调整线圈上的8个电流值，以及K是6行和8列校准系数的矩阵。

在实践中，可利用逆关系式：

（2）    B＝C·A

在此式中，B是调整脉冲的8个振幅的矢量以及A是6个必需的动作（位移）的矢量，这些位移的测量是由于确定静会聚和色纯度缺陷而取得的。而C是经核算的调整系数的8行和6列矩阵，它由上述矩阵K演绎而来。

为实行静会聚和色纯度调整，我们按下述方法进行工作：

把其上装有一个致偏装置的显像管放置在调整机构上，例如上文可提到的平台。然后，通过磁化线圈23的铁心24的端面25，把磁化线圈23贴紧在对应的薄片18上。我们记下荧光屏中央的静会聚和色纯度的误差，并借助于例如一台微处理机计算脉冲B以便按照上述公式（2） 校正所观察到的误差。同时此微处理机也用于控制磁化顺序，这是借助于两个方向相反的脉冲（如在法国专利No.83    06833号中所描述的那样）来实行的。

仅用一个周期来测定会聚和色纯度误差和计算磁化脉冲，一般来说对于误差低于一预先确定的极限来说是不够的。通常，对于会聚误差至多为0.1mm和色纯度误差至多为约10μm的情况下，应有3～4个周期。如果使用法国专利No.83    06833中所描述的磁化方法，此约束是不受拘束的，因为采用此方法的总调整时间不超过10钞钟。

在静态调整之后，进行动态调整;即致偏装置的定位和固定。在动态调整之后，可再次进行静态调整。为了得到一个满意的结果，需要进行2或3个周期的静态和动态调整。

按以上所述的实施中，所有薄片18的中心线是垂直于轴14的都位于同一平面内。在一个不同方案中，我们准备了别种磁铁，它们的中心线是在垂直于轴14的另一个（或另外数个）平面内。这些补充的磁铁可用于例如图象的水平合轴调整，或用于补偿电子枪相对于荧光屏的直线不重合度。

更为可取地是在致偏装置安装到就本文而言的显像管上之前可自动地把元件18安装在致偏装置的托架上。

然而，在一个不同方案中，薄片18是直接地放置在显像管的管颈上，而无需求助于致偏装置的托架。

Claims (13)

1、一种使用永久磁铁调整彩色显像管的静会聚和/或色纯度的方法，其特征在于：

1)环绕显像管的轴均匀地置放许多单独的可磁化元件，

2)把单独的线圈接近所述的可磁化元件，

3)对每个单独线圈充电使之产生设定磁场强度的通过所述可磁化元件全身的单方向的磁场而磁化相应的可磁化元件使之成永磁。

2、根据权利要求1的方法，其特征在于：每一可磁化元件（18）具有矩形或正方形薄片的一般形状，矩形或正方形的两边平行于显像管的轴（14）。

3、根据权利要求1或2的方法，其特征在于所有薄片在形状和尺寸上都是相同的。

4、根据权利要求2的方法，其特征在于：薄片（18）的中心线是垂直于显像管轴（14），而中心线都是在同一平面内的。

5、根据权利要求1的方法，其特征在于：可磁化元件（18）是固定在致偏装置的托架（11）上的。

6、根据权利要求5的方法，其特征在于，利用致偏装置的一个托架，该托架具有一个由前凸缘（12）和后凸缘（13）所限定的截锥形部分以及其后部的圆柱形部分（15），可磁化元件是固定在所述的圆柱形部分上的。

7、根据权利要求5或6的方法，其特征在于：致偏装置安装在显象管上之前，把可磁化元件固定于致偏装置的托架上。

8、根据权利要求1的方法，其特征在于：可磁化元件的每一磁化线圈是卷绕在一个铁心（24）上以及其此线圈的末端一匝是与铁心端面（25）在同一平面内。

9、根据权利要求1的方法，其特征在于：当磁化时，磁化线圈的端部罩住相应的可磁化元件。

10、根据权利要求1的方法，其特征在于：可磁化元件的磁化线圈是安装在一平台上，该平台支持致偏装置并同时具有致偏装置定位的设备。

11、一种以权利要求1所述方法制造的彩色显像管，包括一个安装在显像管周围的托架（11）上的致偏装置（10）以及永久磁铁类型的静会聚和/或色纯度的调整装置，其特征在于，静会聚和/或色纯度调整装置包含各自分开的在垂直于显像管轴（14）方向上被磁化的永久磁化元件（18），它被环绕轴均匀地布置，并被固定在致偏装置的托架11的后部。

12、根据权利要求11的显像管，其特征在于：每一磁铁具有一种薄片的形状。

13、根据权利要求12的显像管，其特征在于：每一薄片具有矩形或正方形截面，其两边（19、20）平行于显像管轴（14）。