CN101806702A - 一种混凝土抗渗性能试验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土抗渗性能试验方法，该方法采用压板式混凝土抗渗性能试验装置进行试验，包括以下步骤：按标准规定制作试件；将符合要求的试件放置在压板式混凝土抗渗性能试验装置的下金属腔内，压板式混凝土抗渗性能试验装置的出水口对准试件中心位置；将压板式混凝土抗渗性能试验装置的上金属压板安装到固定杆上，并紧紧固定在试件上表面，确保试验时水流不会从下金属腔底部流出；打开压板式混凝土抗渗性能试验装置的控制开关和水压控制阀，进行试验，记录数据；对试验得到的数据进行处理和判定。本发明操作简单、方便且试验结果准确可靠。

Description

一种混凝土抗渗性能试验方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土性能试验方法，具体地说是一种混凝土抗渗性能试验方法。
背景技术
混凝土是一种重要的建筑材料，目前已广泛使用。混凝土的抗渗性能指标是判定混凝土质量的一个重要参数。现有的混凝土抗渗性能试验方法所采用的试验装置见图1和图2。该抗渗性能试验装置包括基座11、试件套模12和下金属腔13。下金属腔13设置在基座11上，试件套模12与下金属腔13相配合，混凝土抗渗试块16固定放置在试件套模12内。在下金属腔13内设有外密封圈14，在下金属腔13的中央位置设有出水口15，外密封圈14用来防止试验时水从下金属腔下部流出。在基座11上设有用来控制出水口15水压的控制阀17和控制开关18。
目前混凝土抗渗性能试验方法如下：
(1)首先将试件套模预先要加热到40℃-50℃；
(2)封蜡：石蜡要预先加热熔化，然后再将试件侧面放在熔化后铁盘内进行均匀滚涂一层；
(3)用螺旋加压器或压力机将涂有密封材料的试件压入预热的抗渗试件套模内，要求试件与试件套模的底面压平为止，待试件套模稍冷却后即解除压力；
(4)打开控制开关和水压控制阀，进行试验，记录数据；在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，应停止试验，重新密封；
(5)试验结束后，将试件从试件套模中用压力机或螺旋加压器顶出试件；
(6)对试验得到的数据进行处理和判定。
现有的这种混凝土抗渗性能试验方法的缺点是：劳动强度大，试验前准备工件繁锁；由于密封效果差，试验结果准确性差，已不能满足需要。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种混凝土抗渗性能试验方法，该试验方法操作简单、方便且试验结果准确可靠。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种混凝土抗渗性能试验方法，其特征在于该方法采用压板式混凝土抗渗性能试验装置进行试验，包括以下步骤：
1)按标准规定制作试件；
2)将符合要求的试件放置在压板式混凝土抗渗性能试验装置的下金属腔内，压板式混凝土抗渗性能试验装置的出水口对准试件中心位置；
3)将压板式混凝土抗渗性能试验装置的上金属压板安装到固定杆上，并紧紧固定在试件上表面，确保试验时水流不会从下金属腔底部流出；
4)打开压板式混凝土抗渗性能试验装置的控制开关和水压控制阀，进行试验，记录数据；
5)试验结束后，松开上金属压板，取出试件；并对试验得到的数据进行处理和判定。
所述试件是直径和高度均为150mm的圆柱体。试验时，水压从0.18MPa开始，每隔8小时增加水压0.1MPa。
所述压板式混凝土抗渗性能试验装置包括基座，在基座上设有水压控制阀和控制开关，在基座上设有下金属腔，在下金属腔内边缘处设有内密封圈，在下金属腔的中央位置设有出水口，在下金属腔四周边缘设有一组固定杆，在固定杆上部设有用来固定试件的上金属压板。所述固定杆是螺杆，在上金属压板上设有与固定杆相适配的安装孔，上金属压板通过螺母安装在固定杆上。
下金属腔和上金属压板均是与混凝土抗渗试块相适配的圆形。在下金属腔四周边缘均匀设有一组6根固定杆。固定杆可以是螺杆，在上金属压板上设有与固定杆相适配的安装孔，上金属压板通过螺母安装在固定杆上。
本发明中，上金属压板的主要作用是将混凝土抗渗试件紧紧地压在下金属腔内，因此对上金属压板的形状没有特别要求。内密封圈的作用是防止试验时水流从下金属腔底部流出，因此内密封圈的形状应与混凝土抗渗试块底部形状相适配，对圆形试块，可以采用O型密封圈。
本发明在进行混凝土抗渗性能试验时不需要试件套模、蜡封等步骤，本发明可省去原有的试验准备工作，直接将试件装入下金属腔内，再通过上金属压板压紧即可，劳动强度大大降低。而且由于下金属腔内带O型密封圈，水流不会由下金属腔边缘流出，密封效果好，试验准确性高。
附图说明
图1是现有混凝土抗渗性能试验方法所用装置的结构示意图；
图2是现有混凝土抗渗性能试验装置中下金属腔的结构示意图；
图3是本发明所用试验装置的结构示意图；
图4是本发明所用试验装置中上金属压板、下金属腔及固定杆的连接结构示意图；
图5是本发明所用试验装置中下金属腔带O型内密封圈的结构示意图。
具体实施方式
一种混凝土抗渗性能试验方法，该方法采用压板式混凝土抗渗性能试验装置进行试验，包括以下步骤：
1)按标准规定制作试件；试件是直径和高度均为150mm的圆柱体。
2)将符合要求的试件放置在压板式混凝土抗渗性能试验装置的下金属腔内，压板式混凝土抗渗性能试验装置的出水口对准试件中心位置。
3)将压板式混凝土抗渗性能试验装置的上金属压板安装到固定杆上，并紧紧固定在试件上表面，确保试验时水流不会从下金属腔底部流出。
4)打开压板式混凝土抗渗性能试验装置的控制开关和水压控制阀，进行试验，记录数据；试验时，水压从0.18MPa开始，每隔8小时增加水压0.1MPa。
5)试验结束后，松开上金属压板，取出试件；并对试验得到的数据进行处理和判定。
压板式混凝土抗渗性能试验装置见图3、图4、和图5。该试验装置包括基座1，在基座1的前部侧面设有用来控制出水口5压力的控制阀7和控制开关8。在基座1上部设有下金属腔3，下金属腔3是与混凝土抗渗试块相适配的圆形。在下金属腔内3边缘处设有内密封圈4，在下金属腔3的中央位置设有出水口5，在下金属腔3四周边缘均匀设有一组六根固定杆6，固定杆6是螺杆，在固定杆6上部设有用来固定混凝土抗渗试块的上金属压板9。在上金属压板9上设有与固定杆6相适配的安装孔31，上金属压板9通过螺母2安装在固定杆6上。上金属压板9也是与混凝土抗渗试块相适配的圆形。
上金属压板的主要作用是将混凝土抗渗试件紧紧地压在下金属腔内，因此对上金属压板的形状没有特别要求。内密封圈的作用是防止试验时水流从下金属腔底部流出，因此内密封圈的形状应与混凝土抗渗试块底部形状相适配，对圆形试块，可以采用O型密封圈。
本发明不需要试件套模、蜡封等步骤，省去原有的试验准备工作，直接将试件装入下金属腔内，再通过上金属压板压紧即可，劳动强度大大降低。而且由于下金属腔内带O型密封圈，水流不会由下金属腔边缘流出，密封效果好，试验准确性高。

Claims (5)

1.一种混凝土抗渗性能试验方法，其特征在于该方法采用压板式混凝土抗渗性能试验装置进行试验，包括以下步骤：
1)按标准规定制作试件；
2)将符合要求的试件放置在压板式混凝土抗渗性能试验装置的下金属腔内，压板式混凝土抗渗性能试验装置的出水口对准试件中心位置；
3)将压板式混凝土抗渗性能试验装置的上金属压板安装到固定杆上，并紧紧固定在试件上表面，确保试验时水流不会从下金属腔底部流出；
4)打开压板式混凝土抗渗性能试验装置的控制开关和水压控制阀，进行试验，记录数据；
5)试验结束后，松开上金属压板，取出试件；并对试验得到的数据进行处理和判定。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能试验方法，其特征在于：所述压板式混凝土抗渗性能试验装置包括基座(1)，在基座(1)上设有控制阀(7)和控制开关(8)，在基座(1)上设有下金属腔(3)，在下金属腔(3)内边缘处设有内密封圈(4)，在下金属腔(3)的中央位置设有出水口(5)，在下金属腔(3)四周边缘设有一组固定杆(6)，在固定杆(6)上部设有用来固定试件的上金属压板(9)。
3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗性能试验方法，其特征在于：所述固定杆(6)是螺杆，在上金属压板(9)上设有与固定杆(6)相适配的安装孔(31)，上金属压板(9)通过螺母(2)安装在固定杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能试验方法，其特征在于：试验时，水压从0.18MPa开始，每隔8小时增加水压0.1MPa。
5.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性能试验方法，其特征在于：所述试件是直径和高度均为150mm的圆柱体。
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