CN101806167A - 用于带有可转动钥匙塞的圆柱形锁的钥匙 - Google Patents

Abstract

一种用于带有可转动钥匙塞的圆柱形锁的钥匙，所述钥匙塞具有成型的钥匙槽。所述钥匙包括-拉长的、大致扁平的钥匙片(120；120’)，所述钥匙片具有沿着所述钥匙片的长度的至少一部分而延伸的纵向轮廓槽(122；122’)。所述槽具有邻接于脊部(128；128’)的底切部(129)，所述底切部的外部形成所述钥匙片的侧表面(123；123’)的一部分，所述底切部的内部包括侧壁部分(126；126’)，该侧壁部分(126；126’)倾斜并且面向所述槽的底壁(124，124’)。所述槽的底切部(129；129’)在它的邻接所述倾斜的侧壁部分(126；126’)的最里面的部分处被膨胀成纵向延伸凹穴(135；135’)中。

Description

用于带有可转动钥匙塞的圆柱形锁的钥匙

技术领域

本发明涉及一种用于带有可转动钥匙塞(rotatable key plug)的圆柱形锁的钥匙，所述钥匙塞具有成型的钥匙孔或钥匙槽(keyway)，所述钥匙包括：

-拉长的、大致扁平的钥匙片，所述钥匙片具有沿着所述钥匙片的长度的至少一部分而延伸的纵向轮廓槽，其中所述槽的底壁大致平行于所述扁平的钥匙片的侧表面，

-所述纵向轮廓槽具有邻接于脊部的底切部，所述底切部的外部形成所述钥匙片的侧表面的一部分，所述底切部的内部包括侧壁部分，该侧壁部分倾斜并且面向所述槽的所述底壁。

背景技术

这种具有底切槽的钥匙此前已经公知，例如，从美国专利US5,715,717(Widén)中或美国专利US 5,640,865(Widén)中得知。已经证实这种钥匙非常有用，因为它们提供了改进的安全性能。这种钥匙轮廓与传统钥匙区别非常大，要仿制这样的钥匙相当困难。此外，它们允许了横截面轮廓的很大变化，这十分有利。

发明内容

然而，随着时间的流逝，对进一步的区别性轮廓和所述轮廓的更多可能的变化有了持续的需求。

本发明的另一个目标在于：使得利用普通的锁匠(lock smith)工具仿制这种成型的钥匙更加困难。

为了获得上述目标，根据本发明的钥匙设有底切槽，该底切槽的一部分在它的邻接倾斜的侧壁部分的最里面的部分处被膨胀到纵向延伸凹穴(pocket)中，所述凹穴包括相对的横向壁和端壁，以形成所述纵向轮廓槽的延伸部，所述延伸部大致沿着平行于所述钥匙片的所述侧表面的方向而定向，并且所述凹穴的所述相对的横向壁的其中之一形成脊部的延伸内壁。该脊部的延伸内壁可以大致平行于刀片的侧表面，从而所述脊部形成厚重且坚固的材料部分，该材料部分平行于钥匙片的侧表面而延伸。所述脊部内的凹穴可以具有大致矩形的横截面、大致圆形横截面或其它构造。

通过这种方式，钥匙片的材料被最优化地利用，并获得了新型的轮廓，并且仿制这种钥匙会很困难，特别是如果这些钥匙是通过冲压和铣削来制造的情况下更是如此。圆盘刀具(cutter disk)通常是不够的。相反，有必要使用拉刀并且对这种工具进行良好的控制，从而确保所述槽的凹穴式的延伸部的准确尺寸。这对于钥匙控制和钥匙的终端用户的高安全度是十分重要的。

利用底切槽的这种构造，同时获得了很多优点，这将会在下面进一步描述。

从属权利要求中陈述了其它优选的特性，并且这些其它优选的特性将从具体实施方式中呈现。

附图说明

通过参考附图，本发明将会得到更加完整的描述。

图1和图2显示了现有技术中的锁和钥匙的结合；

图3显示了图2中所示的钥匙的侧视图；

图4是穿过带有已插入的钥匙的现有技术的锁的横截面；

图5是现有技术中的钥匙片的横截面图；

图6显示了根据本发明的成型的钥匙的侧视图，该实施方式具有波浪式的编码图案；

图7是穿过图6中的钥匙的横截面；

图8是穿过带有钥匙塞和侧制动栓(side tumbler)的相关的锁的横截面；

图9是锁以及插入到该锁中的独创性钥匙的类似视图；

图10-20是根据本发明的成型钥匙的一些其它实施方式的横截面图。

具体实施方式

图1至图5显示了现有技术的锁和钥匙系统，例如美国专利US5,715,717(Widén)中公开的系统，其中钥匙片在其侧表面中具有底切轮廓槽。锁10的类型为具有罩壳11，可转动的钥匙塞12容纳在所述罩壳的圆柱形孔中。在钥匙塞12中具有中心纵向钥匙槽或钥匙孔13，该钥匙槽13的截面轮廓对应于相关联的钥匙20，该钥匙20在其上边缘设有传统的凹窝21、并在钥匙片的侧表面23上设有轮廓槽22。如图3所示，所述钥匙还具有抓握部24。

从图4中的横截面图中可以更容易地了解锁的操作。钥匙塞12在罩壳11中可以转动，并能够借助纵排的上锁销和下锁销14a、14b被锁定而防止转动。每对这种锁销能够通过它们毗邻的端表面而在位于钥匙塞12和罩壳11之间的剪切线上定位。在该位置下，如图4所示，钥匙塞12可转动。此处，如本领域中所熟知的那样，借助正确切口的钥匙20，锁销被定位从而将锁释放。

图5中示出了(现有技术设计的)钥匙20的整个轮廓，其如同例如上述的美国专利US 5,715,717(Widén)中所揭露的一样。因此，该现有技术的钥匙具有以一定深度沿着钥匙片纵向延伸的纵向轮廓槽22，所述深度略大于所述钥匙片的厚度的一半。在图5中，钥匙片的中心平面用“A”来表示。纵向槽22具有底壁24和相对的侧壁25和26。这些相对的侧壁中的一个——特别是位置最靠近钥匙片的基底边缘27的那个壁或者表面26——被底切，并沿着倾斜平面延伸，从而向内来面朝底壁或表面24。底切槽22的该下侧壁26形成脊部28的内壁，该脊部28的外部形成了上述钥匙片的侧表面23的一部分。

图2、3、4和5所示的现有技术的钥匙片在所述钥匙的另一侧上还具有另外两个纵向槽30和31(图5中的左边)。

正如在上述的美国专利US 5,715,717(Widén)说明书中所阐释的那样，纵向槽22的底切部29具有很多优点，特别是在增加了可能的轮廓变化的数量、以及在改善防撬锁性能(resistance against picking thelock)和防止未经授权的钥匙仿制的高安全性方面。

根据本发明并如图6至图9所示，进一步的改进体现在底切槽的改变上面。该改变包括槽122的底切部的最里面部分的膨胀或延伸(图7)，从而形成纵向凹穴式构造135。在这些图中，所有关于钥匙的附图标记都对应于图5中所示的附图标记，尽管它们在图5中的标号前都加了一个数字“1”。

所改变的底切槽122的向下延伸的凹穴式构造135(在该特定实施方式中)呈矩形横截面，其中相对的横向壁132和133互相平行，最下方的端壁134平行于钥匙片的下边缘表面127，并沿着钥匙片的中心平面A的方向而面向上。

凹穴式延伸部135的最里面的横向壁132与底切槽的底壁124相邻接，但轻微向内移置(远离槽开口)，从而形成台阶136，而相对的横向壁133形成脊部128的内壁，其平行于钥匙片的外侧表面123。

从而，表面123、133和132大致互相平行。

在平行于钥匙片的中心平面A的方向上测量的话，脊部128略长于现有技术的结构(图5)。更加具体而言，脊部128具有竖直尺寸h，该竖直尺寸h大于底切槽122的最小宽度w的一半，该最小宽度w作为投影到纵向槽122的底壁124的垂直投影而被测量。该结构由于若干原因而有利：

-通过改变凹穴式构造的宽度、深度(在平面A中)和纵向延伸部，能够显著改变轮廓形状；

-由于相对的横向壁部分132、133，轮廓槽122的底切部的整个宽度能够横向地容纳在有限区域内，因此钥匙片的整个宽度能够保持得相当小。从图5和图7中看到，新型的钥匙片的宽度大致相等；

-对应的舌部可在钥匙槽的侧壁上形成一部分纵向肋150(参见图8和图9)，对应的舌部将会更坚固，并且不必具有如现有技术结构那样的尖的或锐利端部(与图4相比较)；

-槽122的底切部的凹穴式延伸部135使得这种钥匙的仿制更加困难，这是因为仅仅使用圆盘刀具是不够的。必须还得使用其它工具。因此除了专业制造商以外，别人很难制造这种钥匙坯；

-平行于钥匙片的中心平面A的脊部128的相对长的竖直延伸部将会使得可以在脊部中切割很深的凹窝。因此，正如图1-5中的现有技术实施方式所示的那样，参考图6，可以在该材料区域内提供很多的编码凹窝的竖直高度(vertical levels)。当然，这也将会有利于锁和钥匙系统具有大量编码结合。

在图8和图9中，示出了带有侧边锁定制动栓105的实施方式，该制动栓105在可转动钥匙塞112中的圆柱形孔106中被导向。大体而言，该装置类似于美国专利US 4,756,177(Widén)中和US 5,715,717(Widén)中所揭露的情况。

对应于之前的现有技术的实施方式(图5)的部分采用了相同的附图标记，并在图5中所示的标号前添加了数字“1”。

因此，侧制动栓105可绕着它的圆柱的轴线转动，从而当突出的指状物105a沿着钥匙片侧边上的波浪式编码表面(参考图6)前进的时候，横向突出的指状物105a将会来回枢转，在本例中为在脊部128中来回枢转(参考图7)。当侧制动栓105正确定位的时候，它的圆柱形表面中的凹窝105b将与侧条108上的相对应的突出部108a相接合(图9)。通过这种方式，所述侧条可以径向向内移动，以允许钥匙塞122的转动。

如图6所示，在侧制动栓105上的突出的指状物105a将会接触钥匙片120侧边上的波浪式编码图案，同时来回枢转并还竖直上下移动。当完全插入所述钥匙片的时候，各个侧制动栓的突出部105a将会位于凹面102a、102b、102c、102d、102e中，并还可以位于上编码表面部分102f的最上方的额外编码高度(level)上。国际专利申请公开文本WO2005/028789(Winloc等人)中公开了这种上部的额外编码高度。

可以提供轮廓槽的底切部的更深的凹穴式延伸部135，其平行于钥匙片的中心竖直平面A。这样，脊部133中的可能的编码高度的数量(参考图6和图7)会大于现有技术结构中的数量。

应当注意到，带有凹穴式延伸部135的底切槽122的该新型构造，即使在没有侧制动栓105的情况下也是有用的。此时，脊部基本上是连续的并且不具有任何切口或编码。

并且，如果使用一个或多个侧制动栓，该侧制动栓并非必须是可转动的，但是能够被导向以仅仅用于上升移动。此外，所述侧制动栓并非必须作为用来锁住钥匙塞以防止转动的锁定装置来操作。可选择地，它可以仅仅用作止挡元件，其防止切口不对的钥匙完全插入到锁10的钥匙槽13当中。这种止挡元件公开于由同一申请人在同一天提交的专利申请当中，该同一天作为本专利申请的优先权日。

纵向延伸凹穴的确切构造或形状可以在本发明的范围内用各种方式来进行改变。在图10中显示了一具体实施方式，其中纵向轮廓槽122的底壁124与凹穴式构造135的邻接的横向壁132平滑地融合，而没有任何台阶(图7中的136)。

在图11中，凹穴式构造135与图7中的类似，但是最下方的端壁134’是圆形的或弯曲的。

图12中所示的实施方式类似于图10的实施方式，但是最下方的端壁134”是歪斜的或倾斜的，其倾斜角度对应于倾斜表面126。从而，所述歪斜的最下方的端壁134”面向邻接的横向壁132，该横向壁132邻接底壁124。

在图13中，凹穴式构造135’被改变成圆形横截面。因此在该实施方式中，横向壁132、133和最下方的端壁134都形成为互相融合的圆弧。

图14所示的实施方式类似于图10中所示的实施方式，但是邻接于底端壁124的横向壁132设有纵向凹窝132a，该凹窝132a具有矩形横截面。

图15的实施方式类似于图14的实施方式，但是在横向壁133中还具有与纵向凹窝132a相对的纵向凹窝133a。

图16中的实施方式类似于图15中的实施方式，但是具有与纵向凹窝132a相对的纵向肋133b(而不是凹窝133a)。

图17中的改变的实施方式包括分别位于横向壁133和132以及最下方的端壁134中的具有部分圆柱形横截面的相对小的纵向凹窝132c、133c、134c。除了这些局部呈圆形的凹窝，该实施方式对应于图7中所示的实施方式。

在图18和19所示的实施方式当中，钥匙片120’具有相对宽的下部104’和相对窄的上部141’，较宽的下部140’和窄的上部141’之间的过渡区域中具有搁架或台阶表面142’。在这两个实施例当中，纵向轮廓槽122’位于与该搁架表面142’相邻的位置。与图10-17所示的其它实施方式一样，纵向底切槽122’，相邻于它的倾斜侧壁部分126’，被延伸到凹穴式构造135’当中。在所示的实施方式当中，这些凹穴式构造基本为矩形，但是他们可以优选地形成为不规则形状，或例如之前的实施方式所示的任何所需形状。在图18中，横向壁132’与底切槽122’的底壁124’平滑地融合，并且后者通过台阶144’而邻接钥匙片的上部的相对窄的部分141’的相关联的侧壁143’。另一方面，在图19中，没有这种台阶144’，而横向壁132’、底壁124’和侧壁143’都平滑地融合到共同的侧表面当中。

最后，图20所示的钥匙片120”由下部150”和上部151”组成，所述下部150”与图10-19所示的钥匙片的下部140、140’相同或相类似，所述上部151”与下部150”相同，但是完全颠倒。通过这种方式，钥匙片150”、151”能够以如图20所示的方式或者完全颠倒的方式(因此轮廓是完全一样的，这是因为上部和下部是对称的)中任意之一的方式来插入到相关联的钥匙塞当中。

在所有上述的实施方式和所附的权利要求当中，进行了这样的假设，纵向底切槽122、122’、122”的底壁124大致平行于钥匙片的中心平面A和钥匙片的侧表面123、123’、123”。在该限定下，底壁可以在相对于中心平面A的小角度下定位，该角度不超过15°，在某些情况下(例如，相对较厚的钥匙片)会稍微大些。

纵向延伸的凹穴可以短于钥匙片的长度，并仅沿着钥匙片的一部分延伸。

并且，在钥匙塞上的纵向轮廓肋可以中断或形成为安装在钥匙塞中的一个或多个分离的元件。

Claims (19)

1.一种用于带有可转动钥匙塞的圆柱形锁的钥匙，所述钥匙塞具有成型的钥匙孔，所述钥匙包括：

-拉长的、大致扁平的钥匙片(120；122’)，所述钥匙片具有沿着所述钥匙片的长度的至少一部分而延伸的纵向轮廓槽(122；122’)，其中所述槽的底壁(124；124’)大致平行于所述扁平的钥匙片的侧表面(123；123’)，

-所述纵向轮廓槽具有邻接于脊部(128；128’)的底切部(129)，所述底切部(129)的外部形成所述钥匙片的所述侧表面(123；123’)的一部分，所述底切部(129)的内部包括侧壁部分(126；126’)，该侧壁部分(126；126’)倾斜并且面向所述槽的所述底壁，

其特征在于

-所述纵向轮廓槽的所述底切部(129；129’)，在它的邻接于所述倾斜的侧壁部分(126；126’)的最里面的部分的位置处，被膨胀成纵向延伸凹穴(135；135’)中，

-所述凹穴包括相对的横向壁(132，133；132’，133’)和端壁(134，134’)，以形成所述纵向轮廓槽的延伸部，所述延伸部大致沿着平行于所述钥匙片的所述侧表面(123，123’)的方向而定向，以及

-所述凹穴的所述相对的横向壁(133；133’)中的一个形成所述脊部(128；128’)的延伸内壁。

2.如权利要求1所述的钥匙，其中所述凹穴(135，135’)具有大致矩形的横截面。

3.如权利要求1所述的钥匙，其中所述凹穴的所述相对的横向壁部分和所述端壁(134’)中的至少一个是弯曲的。

4.如权利要求3所述的钥匙，其中所述凹穴(135’)具有大致圆形的横截面。

5.如权利要求2所述的钥匙，其中所述凹穴的所述相对的横向壁(132，133)大致平行于所述扁平的钥匙片的所述侧表面(123)。

6.如权利要求1所述的钥匙，其中所述凹穴的所述端壁(134)大致为平面的。

7.如权利要求1所述的钥匙，其中所述相对的横向壁部分和所述端壁中的至少一个设有不规则表面部分(132a；132a，133a；132c，133c，134c)。

8.如权利要求1所述的钥匙，其中所述纵向轮廓槽(122；122’)的所述底壁(124，124’)与所述凹穴的所述相对的横向壁(132；143’)中的一个相融合。

9.如权利要求1所述的钥匙，其中所述脊部(128)的竖直尺寸(h)，当在所述钥匙片的所述侧表面的平面中测量时，大于邻接于所述侧表面的所述底切槽的最小宽度(w)的一半，所述最小宽度作为在所述纵向槽的所述底壁(124)上的垂直投影而被测量。

10.如权利要求1所述的钥匙，通过连续的上边缘部分来构成钥匙坯。

11.如权利要求1所述的钥匙，具有切入到所述脊部的编码凹窝(102a，102b)，从而在所述钥匙片上形成侧编码。

12.如权利要求11所述的钥匙，其中形成侧编码的所述侧编码凹窝构成波浪式的纵向编码图案。

13.如权利要求11所述的钥匙，其中所述侧编码凹窝切入到所述脊部(128)的整个材料厚度当中，从而所述侧编码凹窝达到从所述脊部的外表面到所述底切轮廓槽的所述纵向延伸凹穴当中的全程。

14.如权利要求11所述的钥匙，其中所述侧编码凹窝从所述脊部的上边缘(142’)向下切至位于所述上边缘和所述纵向延伸凹穴的所述端壁部之间的各个高度。

15.如权利要求11所述的钥匙，其中所述侧编码凹窝形成多个带有下底部的凹面，所述下底部位于多个不同的高度上，每一个凹面表示一种编码。

16.如权利要求15所述的钥匙，其中所述不同高度还包括位于所述脊部的上边缘处的最高高度(102f)。

17.如权利要求1所述的钥匙，其中所述纵向轮廓槽的底壁(124)和所述纵向延伸凹穴的邻接侧壁位于从所述钥匙片的所述侧表面(123)算起的一定深度上，该深度大于所述钥匙片的厚度的一半。

18.如权利要求1所述的钥匙，其中所述大致扁平的钥匙片具有厚重且相对宽的下部(140’)和上部的、相对窄的上部(141’)，所述纵向轮廓槽(122’)位于所述下部(140’)中。

19.如权利要求1所述的钥匙，其中所述钥匙片的两个侧表面的每一个都具有纵向轮廓槽(122”)，该纵向轮廓槽具有所述纵向延伸凹穴(135”)。

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