CN101805803A - 一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂 - Google Patents

一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101805803A
CN101805803A CN201010106927A CN201010106927A CN101805803A CN 101805803 A CN101805803 A CN 101805803A CN 201010106927 A CN201010106927 A CN 201010106927A CN 201010106927 A CN201010106927 A CN 201010106927A CN 101805803 A CN101805803 A CN 101805803A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sugar
starch content
percent
starch
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010106927A
Other languages
English (en)
Inventor
吴鹏
郭峰
杨少飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201010106927A priority Critical patent/CN101805803A/zh
Publication of CN101805803A publication Critical patent/CN101805803A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明为一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征是:含量为重量百分比的成分构成:配方如下,葡聚糖酶12-20%,果胶酶8-12%,木聚糖酶10-15%,淀粉酶15-25%,蛋白酶5-10%,纯净水20-25%。本发明一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂有效降解蔗汁中原料带来的果胶、淀粉、葡聚糖及半纤维素等大分子粘性物质,减少堵塞风险;显著降低成品糖中淀粉含量,提高成品白砂糖的品质;缩短煮糖时间,节约生产成本。同时减少大分子物质将蔗糖分带入废糖蜜中,提高产能。

Description

一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂
技术领域
本发明涉及一种在榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂
技术背景
我国食糖消费主要依靠国内生产,食糖产区相对集中,甘蔗糖产区以广西、云南和广东为主;甜菜糖产区以新疆、黑龙江和内蒙古为主。目前,我国食糖的生产成本和价格总体上高于国际市场,各个制糖企业之间成本差异较大。我国制糖业企业面临着很大的竞争压力,主要表现在如下方面:
1、我国制糖企业成本偏高:国际主要食糖出口国白砂糖的生产成本平均为2000元/吨,而我国为2850元/t,比国际平均水平高850元/吨,即使是全国成本最低的广西,产糖成本平均为2750元/吨,但与进口原糖到岸加工成白糖的成本价相比,也没有优势可言。
2、成品白沙糖的品质与国际相比显著偏低,导致一些大型饮料企业集中采购国外的产品。主要表现在:成品糖中淀粉含量高,
甘蔗在受到刀伤、压伤、病虫害、霜冻等灾害后都会受到肠膜明珠菌的感染而产生大量的葡聚糖,增大糖汁粘度、阻碍糖汁过滤、堵塞过滤通道,葡聚糖是由α-1,6糖苷键聚合而成的大分子多糖,复合酶中的葡聚糖酶能够水解葡聚糖的1,6糖苷键而使大分子物质降解,胶体溶液变成变得澄清,易于过滤。
淀粉是葡萄糖通过α-1,4或1,6糖苷键形成的直链或支链多聚物,经压榨进入蔗汁的淀粉不仅会留住一部分蔗糖在糖蜜中,而且会在结晶时与蔗糖共存,不仅过滤困难,而且共沉于结晶糖中的淀粉使糖溶于水后成雾状,这在饮料糖中是不可接受的,复合酶中的淀粉酶能够降解糖汁粘度,减少糖蜜带走的蔗糖。
果胶质也是一大类粘性物质,生物复合酶里的果胶酶能够通过内切方式快速裂解果胶和其它阿拉伯糖长键分子,降低糖汁粘度。
发明内容
本发明具体配方如下,含量为重量百分比的成分:
葡聚糖酶12-20%,果胶酶8-12%,半纤维素酶10-15%,淀粉酶15-25%,蛋白酶5-10%,纯净水20-25%。本发明的制备方法为:将原料酶分别经前处理,微滤膜过滤,再按比例进入自动混合机复配,然后通过精滤膜过滤、定量灌装,成为产品。
本发明所述所述的一种在榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述葡聚糖酶由以下重量百分比的成分构成:
内切β-葡聚糖酶60%,外切β-葡聚糖酶40%。
本发明所述的一种在榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述果胶酶由以下重量百分比的成分构成:
果胶酯酶40%,果胶水解酶50%,果胶裂解酶10%。
本发明所述的一种在榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述半纤维素酶由以下重量百分比的成分构成:
木聚糖酶75%,甘露聚糖酶25%。
本发明所述的一种在榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述淀粉酶由以下重量百分比的成分构成:
耐高温α-淀粉酶40%,中温α-淀粉酶60%。
本发明所述的一种榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述蛋白酶为中性蛋白酶。
针对蔗汁的理化及生物学性质,结合制糖企业生产工艺的特点,利用榨糖工业中降低粘度和淀粉含量的生物降解剂的方法有效降解蔗汁中原料带来的果胶、蛋白质、淀粉、葡聚糖及半纤维素等大分子粘性物质,降解蔗汁中淀粉含量,使成品白沙糖中不含淀粉,减少大分子物质将蔗糖分带入废糖蜜中,提高产能。
本发明从各种酶的原理上有以下显著特点:
1、葡聚糖酶的作用是:能够水解原料中的葡聚糖的β-1,6糖苷键产生小分子低分子糊精,破坏因其聚膨胀而交织在一起,降低物料的粘度。
2、果胶酶的作用是:通过β-葡聚糖酶的的协同作用,降解因植物体内果胶的存在而导致过滤困难,降低堵塞风险。
3、半纤维素酶的作用是:能够降低蔗汁中木聚糖和甘露聚糖等大分子物质引起的蔗汁粘度增加,降低堵塞风险。
4、淀粉酶的作用是:能够降解淀粉等大分子物质,使其液化,降低粘度,避免伪晶生成,缩短煮糖时间。
5、蛋白酶的作用是:提前降解蔗汁中的蛋白,使其在高温前将其降解,防止在高温时发生美拉德反应的发生。
具体实施方式:
1、本发明的生产工艺流程:经检测合格的原料按下述含量为重量百分比的成分进入各项投料口:葡聚糖酶12-20%,果胶酶8-12%,半纤维素酶10-15%,淀粉酶15-25%,蛋白酶5-10%,纯净水20-25%。制备方法为:将原料酶经过微滤膜过滤(微滤膜孔径为0.8μm),再按比例进入自动混合机复配,然后通过精滤膜过滤(精滤膜孔径为0.45μm)、定量灌装,成为产品。
2、本发明的使用方法:甘蔗经五重压榨后蔗汁进入混合汁箱,按每吨蔗汁6-10ml的添加量用计量泵打入,在蔗糖生产的流水线中充分反映。直到在120度煮糖时灭活。
3、本发明助剂的工艺条件:
作用温度:45-90℃     pH值:4.5-7.0(或自然pH)
作用时间:10-60min    添加量:6-10ml/吨蔗汁
4、应用本发明的显著效果:
1)应用本发明可显著降低蔗汁沉降速度和过滤速度,缩短煮糖时间,降低堵塞风险。
2)应用本发明可显著降低成品白沙糖中淀粉含量。
3)应用本发明可显著降低成品糖浊度。
4)应用本发明可提高蔗汁中的简纯度和成品糖的纯度,直接提高了成品糖的产量。
具体设施例
实施例1:本发明具体配方如下,含量为重量百分比的成分:葡聚糖酶20%,果胶酶10%,半纤维素酶15%,淀粉酶20%,蛋白酶10%,纯净水25%。制备方法为:将原料酶分别经前处理,微滤膜过滤,再按比例进入自动混合机复配,然后通过精滤膜过滤、定量灌装,成为产品。
实施例2:本发明具体配方如下,含量为重量百分比的成分:葡聚糖酶13%,果胶酶12%,半纤维素酶15%,淀粉酶25%,蛋白酶10%,纯净水25%。制备方法与例1相同。
实施例3:本发明具体配方如下,含量为重量百分比的成分:葡聚糖酶20%,果胶酶12%,半纤维素酶15%,淀粉酶23%,蛋白酶5%,纯净水25%。制备方法与例1相同。

Claims (6)

1.一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征在于它是由下述重量百分比的成分组成:
葡聚糖酶12-20%
果胶酶8-12%
半纤维素酶10-15%
淀粉酶15-25%
蛋白酶5-10%
纯净水20-25%
2.如权利要求1所述的一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述葡聚糖酶由以下重量百分比的成分构成:
内切β-葡聚糖酶60%
外切β-葡聚糖酶40%
3.如权利要求1所述的一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述果胶酶由以下重量百分比的成分构成:
果胶酯酶40%
果胶水解酶50%
果胶裂解酶10%
4.如权利要求1所述的一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述半纤维素酶由以下重量百分比的成分构成:
木聚糖酶75%
甘露聚糖酶25%
5.如权利要求1所述的一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述淀粉酶由以下重量百分比的成分构成:
耐高温α-淀粉酶40%
中温α-淀粉酶60%
6.如权利要求1所述的一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂,其特征在于上述蛋白酶为中性蛋白酶。
CN201010106927A 2010-02-09 2010-02-09 一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂 Pending CN101805803A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010106927A CN101805803A (zh) 2010-02-09 2010-02-09 一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010106927A CN101805803A (zh) 2010-02-09 2010-02-09 一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101805803A true CN101805803A (zh) 2010-08-18

Family

ID=42607757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010106927A Pending CN101805803A (zh) 2010-02-09 2010-02-09 一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101805803A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102511648A (zh) * 2011-12-28 2012-06-27 天津滨海诺奥酶工程技术有限公司 一种大豆多肽粉的生产方法
CN102827901A (zh) * 2012-08-30 2012-12-19 苏州昆蓝生物科技有限公司 榨糖方法
CN103320545A (zh) * 2013-07-15 2013-09-25 苏州昆蓝生物科技有限公司 一种去除白砂糖中酸性絮凝物的方法
CN107119032A (zh) * 2017-04-19 2017-09-01 无锡怡竹生物科技有限公司 制糖专用酶
CN107267672A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 陆丽英 无硫澄清清汁方法
WO2020002575A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Novozymes A/S Polypeptides having pectin lyase activity and polynucleotides encoding same
CN114854370A (zh) * 2022-05-27 2022-08-05 南京林业大学 一种生物纯化废糖蜜基环保胶粘剂、胶合板及其制备方法和应用

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102511648A (zh) * 2011-12-28 2012-06-27 天津滨海诺奥酶工程技术有限公司 一种大豆多肽粉的生产方法
CN102827901A (zh) * 2012-08-30 2012-12-19 苏州昆蓝生物科技有限公司 榨糖方法
CN102827901B (zh) * 2012-08-30 2013-11-27 苏州昆蓝生物科技有限公司 榨糖方法
CN103320545A (zh) * 2013-07-15 2013-09-25 苏州昆蓝生物科技有限公司 一种去除白砂糖中酸性絮凝物的方法
CN103320545B (zh) * 2013-07-15 2014-07-30 苏州昆蓝生物科技有限公司 一种去除白砂糖中酸性絮凝物的方法
CN107119032A (zh) * 2017-04-19 2017-09-01 无锡怡竹生物科技有限公司 制糖专用酶
CN107267672A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 陆丽英 无硫澄清清汁方法
WO2020002575A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Novozymes A/S Polypeptides having pectin lyase activity and polynucleotides encoding same
CN114854370A (zh) * 2022-05-27 2022-08-05 南京林业大学 一种生物纯化废糖蜜基环保胶粘剂、胶合板及其制备方法和应用
CN114854370B (zh) * 2022-05-27 2023-03-21 南京林业大学 一种生物纯化废糖蜜基环保胶粘剂、胶合板及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805803A (zh) 一种在榨糖工业中降低粘度及淀粉含量的生物降解剂
CN100549019C (zh) 以秸秆为原料应用酶和膜技术制备高纯度低聚木糖的方法
CN101979522B (zh) 一种提高海藻酸钠提取率的复合酶配方及应用
CN102071173B (zh) 一种能有效降低麦芽及啤酒浊度的复合酶制剂
CN102517403B (zh) 一种利用高温液态水制备半纤维素低聚糖的方法
Wong Enzymatic deconstruction of backbone structures of the ramified regions in pectins
CN102911924B (zh) 一种制糖工业用复合酶澄清剂及其制备方法和应用
CN101697828A (zh) 一种红薯汁饮料及其制备方法
CN103952452A (zh) 一种环保型高纯度低聚异麦芽糖的制备方法
CN105671105A (zh) 一种加酶挤压液化生产麦芽糖浆和低聚异麦芽糖的方法
CN110079571A (zh) 一种高品质果葡糖浆的制备工艺
CN108546724A (zh) 高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法
CN102816874B (zh) 甘蔗压榨方法
CN103320545B (zh) 一种去除白砂糖中酸性絮凝物的方法
CN101629170A (zh) 小麦啤酒复合酶
CN102125201A (zh) 一种新疆库尔勒香梨果糖浆及其生产方法
CN101401623A (zh) 一种榨糖专用色值优化因子的应用
CN102258179A (zh) 高纤维低粘度魔芋纤维素粉制备方法
CN1088749C (zh) 含α-氨基氮麦芽糖浆及其制备方法
CN111019017A (zh) 一种菊粉生产循环浓缩方法
CN1844162A (zh) 一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法
CN101386846B (zh) 植物精提复合酶制剂
CN101899423A (zh) 制麦专用复合酶制剂
CN107287263A (zh) 一种高纯度麦芽糖联产β‑极限糊精的制备方法
CN103749978A (zh) 精制玉米蛋白粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Guo Feng

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100818