CN101805767A - 高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法 - Google Patents
高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101805767A CN101805767A CN201010136714A CN201010136714A CN101805767A CN 101805767 A CN101805767 A CN 101805767A CN 201010136714 A CN201010136714 A CN 201010136714A CN 201010136714 A CN201010136714 A CN 201010136714A CN 101805767 A CN101805767 A CN 101805767A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alcohol
- isomaltose
- liquid
- glucose
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- AYRXSINWFIIFAE-SCLMCMATSA-N Isomaltose Natural products OC[C@H]1O[C@H](OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O AYRXSINWFIIFAE-SCLMCMATSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N isomaltose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 67
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 33
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 33
- ZCLAHGAZPPEVDX-UHFFFAOYSA-N D-panose Natural products OC1C(O)C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC1COC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 ZCLAHGAZPPEVDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- DBTMGCOVALSLOR-AXAHEAMVSA-N galactotriose Natural products OC[C@@H]1O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O)[C@H](CO)O[C@@H](O[C@H]3[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H](CO)[C@@H]3O)[C@@H]2O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O DBTMGCOVALSLOR-AXAHEAMVSA-N 0.000 claims abstract description 32
- FBJQEBRMDXPWNX-FYHZSNTMSA-N isomaltotriose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC[C@@H]2[C@H]([C@H](O)[C@@H](O)C(O)O2)O)O1 FBJQEBRMDXPWNX-FYHZSNTMSA-N 0.000 claims abstract description 32
- ZCLAHGAZPPEVDX-MQHGYYCBSA-N panose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@H]([C@H](O)CO)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)O[C@@H]1CO[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 ZCLAHGAZPPEVDX-MQHGYYCBSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 40
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 32
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 32
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 29
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 claims description 10
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 10
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 9
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 9
- 150000004043 trisaccharides Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 7
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 7
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 6
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 5
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 claims description 5
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 5
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 229920002245 Dextrose equivalent Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 3
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003544 deproteinization Effects 0.000 claims description 2
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 230000002478 diastatic effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- -1 by import Chemical compound 0.000 description 2
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100024295 Maltase-glucoamylase Human genes 0.000 description 1
- FTNIPWXXIGNQQF-UHFFFAOYSA-N UNPD130147 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(OC3C(OC(OC4C(OC(O)C(O)C4O)CO)C(O)C3O)CO)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FTNIPWXXIGNQQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 108010028144 alpha-Glucosidases Proteins 0.000 description 1
- 208000022531 anorexia Diseases 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007728 cost analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 206010061428 decreased appetite Diseases 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000031891 intestinal absorption Effects 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 210000002011 intestinal secretion Anatomy 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 150000002525 isomaltoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- FJCUPROCOFFUSR-UHFFFAOYSA-N malto-pentaose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 FJCUPROCOFFUSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJCUPROCOFFUSR-GMMZZHHDSA-N maltopentaose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O[C@H]([C@H](O)CO)[C@H](O)[C@@H](O)C=O)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O[C@@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](CO)O1 FJCUPROCOFFUSR-GMMZZHHDSA-N 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008855 peristalsis Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 150000003538 tetroses Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明属于食品工业领域，公开了一种超高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法。以复合糖化酶制成95％以上高纯度葡萄糖，经糖化酶转化，再以活性干酵母发酵，制得超高纯度低聚异麦芽糖(异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量≥70％，总低聚异麦芽糖含量≥90％)，同时联产18％酒精(回收率≥90％)。该方法可实现超高纯度低聚异麦芽糖与酒精生产的有机结合，工艺方法新颖，产品品质优良，降低成本，经济实用。
Description
技术领域
本发明属于食品工业领域，涉及低聚异麦芽糖生产工艺，更具体地，涉及一种用酶技术及发酵技术实现高纯度90％低聚异麦芽糖及酒精两种产品联产制备的工艺方法。
背景技术
低聚异麦芽糖是以玉米淀粉为原料，经微生物酶的作用而制成的一种由2～10葡萄糖分子构成的功能性多聚糖。低聚异麦芽糖可以促进肠道内双歧杆菌的发育，抑制有害菌的生长，又可刺激肠道蠕动，缩短粪便在肠道内的停留时间，大大减少了其中的有害成份被肠道吸收的机会，并防止便秘发生，改善大肠对钙、镁等矿物元素的吸收，减少了其有毒代谢物的产生。同时，低聚异麦芽糖还具有一系列良好的理化性能，如甜味温和、耐酸热、低粘度、保湿性好、防止淀粉老化、低水分活度等，从而使其能广泛应用于保健品、饮料和食品中，成为食品行业、焙烤行业重要的功能性配料，倍受世人瞩目，产销量居于各种功能性低聚糖之首。
现行国家标准低聚异麦芽50型产品中，异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖总含量≥35％，含量较低，同时还含有25％左右的葡萄糖等非功能性组分，这些非功能性组分如果不进行降解处理，不但影响产品的功效，而且糖尿病人不能食用。而目前90型产品中，异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖总含量仅≥45％，主要功效成分异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖含量仍不高。在低聚异麦芽糖产品中，双歧杆菌增殖因子的功效成分主要为异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖，四糖以上功效极小。这是因为，人体胃、肠道分泌的酶可以完全水解直链型低聚糖，也可缓慢水解长的支链性低聚糖和长的直、支链混合型低聚糖，而对于短的支链(1-2个糖苷键)同时连接低聚异麦芽糖(异麦芽糖、异麦芽三糖)，和短的直、支链(2个糖苷键)混合连接的低聚异麦芽糖(潘糖)，却不能水解，从而使这些功效成分不被胃和小肠消化，而直接进入大肠当中，成为双歧杆菌增殖利用的因子。因而异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖总含量高低，也成为评价低聚异麦芽糖功效的主要依据。
目前，包括日本在内的所有低聚异麦芽糖的生产厂家均采用酶法以淀粉为原料直接转化。由于生产低聚异麦芽糖的关键酶制剂-α-葡萄糖苷酶价格昂贵，在我国主要靠进口，生产成本居高不下，致使低聚异麦芽糖的售价偏高，给产品的推广和应用带来很大的障碍。同时从50型产品到90型产品，除葡萄糖主要以发酵的方式降解，但是由于其所占比例不高，导致发酵产物——酒精的产量低，难以回收利用，产品生产的综合成本较高，而且带来较大的污染，而酒精是医药、食品合成及军工民用的各个领域不可缺少的重要原材料，在国民经济中占有十分重要的地位，充分利用生物质资源制备酒精有着非常重要的意义。
同时，传统生产工艺中酶解产物复杂，富含大量的麦芽三糖、麦芽四糖等分子量与分子结构与功能性组分异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖近似的副产物，传统工艺方法难以实现分离，因此终产品中功能性产品含量只能达到45％，功效不显著。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：现有技术生产低聚异麦芽糖，异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量仅为35％～45％，主要功效成分含量偏低；转化工序使用酶制剂α-葡萄糖苷酶，该酶价格昂贵，生产成本偏高；非功能性组分葡萄糖含量低，发酵处理葡萄糖所得酒精难以回收。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：以传统方法将玉米淀粉液化后，用复合糖化酶糖化制成含量95％以上葡萄糖液；再经价格低廉的糖化酶转化；然后用活性干酵母发酵非功能性组分，制得超高纯度低聚异麦芽糖，其中异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量≥70％，总低聚异麦糖含量≥90％；同时回收高产量的发酵副产品，制得18％酒精产品(回收率≥90％)，实现两种产品的联合制备，综合生产成本降低10％。
本发明所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法的具体生产工艺步骤如下：
(1)以玉米淀粉为原料进行调浆，浓度16-20°Be’，PH5.8～6.0，然后按干基淀粉重量计，加入耐高温α-淀粉酶0.4～0.5L/吨进行连续液化，温度95～125℃，时间90～120min，液化DE值14～16％。
(2)对步骤(1)液化液进行糖化：按干基淀粉重量计，加入复合糖化酶(Genencor OPTIMAX VHP4060或Novozymes Dextrozyme DX/1.5X等)0.5～0.8L/吨，PH4.7～5.0，58～60℃，间隙搅拌，保温20～30h。
(3)对步骤(2)糖化液进行过滤，除去蛋白等杂质，过滤后糖液进入真空蒸发器浓缩，终浓度控制64～66％。(Novozymes SonghongGA 475)
(4)对步骤(3)浓缩后糖液进行转化：调节糖液pH4.2～4.5，按干基重量计，加入糖化酶(Novozymes SonghongGA 475或Genencor GA-L New等)5～10L/吨，温度56～60℃，反应时间24～28h，反应至异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量达25-30％。
(5)对步骤(4)转化后的糖液进行发酵：调节糖液浓度至25％～35％，pH5.5～6.0，按干基重量计，加入活性干酵母(如安琪、乐斯福、马利等)6～10kg/吨，温度30～35℃，发酵时间60～72h。
(6)用步骤(5)发酵液制备酒精：酒精发酵糖液进行过滤处理后，进入真空闪蒸器进行蒸馏，酒精成品浓度17～19％。
(7)对步骤(6)酒精蒸馏后的余留糖液进行脱色、离交、浓缩处理，形成液体成品，液体产品低聚异麦芽糖浓度≥75％，pH4.0～6.0。
(8)对步骤(7)形成的液体成品进行真空干燥制得固体成品，成品水分≤5％。
上述步骤(2)所得糖化液组分控制为葡萄糖≥95％。
上述步骤(4)所得转化液组分控制为葡萄糖67～70％，异麦芽糖16～20％，潘糖2～4％，异麦芽三糖4～6％；总低聚异麦糖含量为25-30％。
上述步骤(5)所得发酵糖液组分控制为葡萄糖值≤2％，异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖总含量≥70％；总低聚异麦糖含量≥90％。
上述步骤(6)所得酒精浓度17～19％。
上述步骤(7)所得液体产品浓度≥75％，pH4.0～6.0。
上述步骤(8)所得固体产品水分≤5％。
本发明具有三个技术特征，(1)糖化时葡萄糖含量达到95％以上；(2)转化时使用糖化酶(Novozymes SonghongGA 475或Genencor GA-L New等)转化；(3)酵母发酵回收酒精。
首先，本发明在糖化时将葡萄糖含量提高到95％以上，使得高浓度葡萄糖成为下一步转化反应的底物；
其次，转化工艺中使用糖化酶(Novozymes SonghongGA 475或Genencor5GA-L New等)，相比传统工艺成本降低16％左右，在此过程中，控制糖液组分为葡萄糖67～70％，异麦芽糖16～20％，潘糖2～4％，异麦芽三糖4～6％，有效的功能性成分含量为25-30％；
再次，以上述糖液为原料，以活性干酵母进行发酵，发酵时间约72h，温度30-35℃，最终达到葡萄糖值≤2％，异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖总含量≥70％，总低聚异麦糖含量≥90％。
传统低聚糖转苷酶转化产物复杂，除异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖外的4-10的寡糖类物质较多，比如麦芽四糖、麦芽五糖等，由于这几种组分的分子量相近，酶制剂很难直接将其降解为麦芽糖、麦芽三糖等底物，因此有效的功能性成分异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖总量只能达到45％左右；本发明中选用的糖化酶对葡萄糖的分解、转化作用单一，转化后的产物以葡萄糖、异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖为主；转化后的糖液经活性干酵母发酵，可以将葡萄糖全部转化为酒精，并分离提纯，得到的产品中异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖总量达到70％以上，提高了产品品质。本发明正是采用了生产超高纯度低聚异麦芽糖与生产酒精有机结合的新工艺，将主要功效成分异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖含量提高到70％以上，从而极大地提高了低聚异麦芽糖产品的品质和价值。
本发明每制得1吨低聚异麦芽糖可同时制得18％酒精7吨左右，同时以糖化酶代替传统转苷酶，成本降低46％左右；总体成本降低约10％。成本对比分析如下
| 成本分析 | 原料淀粉成本 | 酶制剂成本 | 酒精回收效益 | 总成本 |
| 现有技术 | 4250元 | 1500元 | —— | 5750元 |
| 本发明 | 10000元 | 800元 | 5600元 | 5200元 |
| 成本降低 | -5750 | 700元 | 5600元 | 550元 |
具体实施方式
实施例1：
(1)调浆与液化
取玉米淀粉100kg，用水调成浓度为17.5°Be’，调pH值为6.0，加入耐高温α-淀粉酶45ml，进行连续液化，时间100min，液化DE值为14％。
(2)糖化
液化液冷却至59℃，调整pH4.9，加入复合糖化酶(Genencor OPTIMAXVHP4060)80ml，维持温度58～60℃，间隙搅拌，保温20小时后测定组分，葡萄糖96％。灭酶处理。
(3)过滤，浓缩
糖化液升温至80℃，加入1kg活性碳，恒温搅拌0.3h，板框过滤，过滤后糖液进入板式蒸发器浓缩至65％。
(4)转化
调节浓缩糖化液pH4.2，加入糖化酶(Novozymes SonghongGA 475)1L，温度58℃，转化时间26h，利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分：葡萄糖67.26％，麦芽糖4.10％，异麦芽糖19.55％，麦芽三糖1.53％，潘糖2.19％，异麦芽三糖4.52％。
(5)发酵
转化后糖液浓度稀释至30％，调节pH至5.8，加入安琪活性干酵母0.8kg，温度30～32℃，发酵70h，高效液相检测葡萄值＜2，停止发酵。
(6)过滤、酒精回收
发酵后糖液进入袋式过滤机过滤，滤液直接进入酒精蒸馏塔中，进行酒精蒸馏，共收集浓度18％的成品酒精150.6kg，回收率为90.4％。
(7)剩余糖液脱色、离交、浓缩
蒸馏后剩余糖液升温至80℃，加入0.5kg活性碳，恒温搅拌3min，板框过滤，滤液进入离子交换树脂柱，温度35-45℃，进行脱盐处理，离交后糖液进入板式蒸发器进行加热浓缩至≥75％，pH4.0-6.0，成品38.5kg。
(8)成品检测
利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分为：葡萄糖1.72％，麦芽糖5.09％，异麦芽糖46.78％，麦芽三糖1.62％，潘糖11.36％，异麦芽三糖19.97％，异麦芽四糖13.46％。
实施例2.
(1)调浆与液化
取玉米淀粉150kg，用水调成浓度为17.5°Be’，调pH值为6.0，加入耐高温α-淀粉酶70ml，进行连续液化，时间95min，液化DE值为13％。
(2)糖化
液化液冷却至58℃，调整pH4.8，加入复合糖化酶Genencor OPTIMAXVHP4060 120ml，维持温度58～60℃，间隙搅拌，保温20小时后测定灭酶处理。
(3)过滤，浓缩
糖化液升温至80℃，加入1.5kg活性碳，恒温搅拌0.3h，板框过滤，过滤后糖液进入板式蒸发器浓缩至65％。
(4)转化
调节浓缩糖化液pH4.2，加入糖化酶(Genencor 5GA-L New)1.5L，温度58℃，转化时间26h，利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分：葡萄糖66.72％，麦芽糖4.58％，异麦芽糖18.67％，麦芽三糖1.78％，潘糖3.56％，异麦芽三糖4.69％。
(5)发酵
转化后糖液浓度稀释至30％，调节pH至5.8，加入乐斯福活性干酵母1.2kg，温度30～32℃，发酵70h，高效液相检测葡萄值＜2％，停止发酵。
(6)过滤、酒精回收
发酵后糖液进入袋式过滤机过滤，滤液直接进入酒精蒸馏塔中，进行酒精蒸馏，共收集浓度18％的成品酒精230kg，回收率为92.6％。
(7)剩余糖液脱色、离交、浓缩
蒸馏后剩余糖液升温至80℃，加入0.75kg活性碳，恒温搅拌3min，板框过滤，滤液进入离子交换树脂柱，温度35-45℃，进行脱盐处理，离交后糖液进入板式蒸发器进行加热浓缩至≥75％，pH4.0-6.0，成品57.5kg。
(8)成品检测
利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分为：葡萄糖1.85％，麦芽糖6.22％，异麦芽糖45.89％，麦芽三糖1.54％，潘糖11.53％，异麦芽三糖19.25％，异麦芽四糖13.72％。
实施例3：
(1)调浆与液化
取玉米淀粉150kg，用水调成浓度为17.5°Be’，调pH值为5.9，加入耐高温α-淀粉酶70ml，进行连续液化，时间93min，液化DE值为12％。
(2)糖化
液化液冷却至58℃，调整pH4.8，加入日本天野株式会社产转苷酶120ml，维持温度58～60℃，间隙搅拌，保温20小时后测定灭酶处理。
(3)过滤，浓缩
糖化液升温至80℃，加入1.5kg活性碳，恒温搅拌0.3h，板框过滤，过滤后糖液进入板式蒸发器浓缩至65％。
(4)转化
调节浓缩糖化液pH4.2，加入糖化酶(Genencor 5GA-L New)1.5L，温度58℃，转化时间28h，利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分：葡萄糖65.26％，麦芽糖3.85％，异麦芽糖19.47％，麦芽三糖1.37％，潘糖2.46％，异麦芽三糖4.23％，异麦芽四糖3.36％。
(5)发酵
转化后糖液浓度稀释至30％，调节pH至5.7，加入安琪活性干酵母1.2kg，温度30～32℃，发酵70h，高效液相检测葡萄值＜2％，停止发酵。
(6)过滤、酒精回收
发酵后糖液进入袋式过滤机过滤，滤液直接进入酒精蒸馏塔中，进行酒精蒸馏，共收集浓度18％的成品酒精228kg，回收率为91.8％
(7)剩余糖液脱色、离交、浓缩
蒸馏后剩余糖液升温至80℃，加入0.75kg活性碳，恒温搅拌3min，板框过滤，滤液进入离子交换树脂柱，温度35-45℃，进行脱盐处理，离交后糖液进入板式蒸发器进行加热浓缩至≥75％，pH4.0-6.0，成品57.5kg。
(8)成品检测
利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分为：葡萄糖1.05％，麦芽糖4.22％，异麦芽糖53.26％，麦芽三糖1.54％，潘糖7.70％，异麦芽三糖17.36％，异麦芽四糖14.87％。
Claims (10)
1.一种高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于以传统方法将玉米淀粉液化后，用复合糖化酶糖化制成含量95％以上葡萄糖液；再经价格低廉的糖化酶转化；然后用活性干酵母发酵非功能性组分，制得超高纯度低聚异麦芽糖，其中异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量≥70％，总低聚异麦糖含量≥90％；同时回收高产量的发酵副产品，制得18％酒精产品。
2.如权利要求1所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于具体生产工艺如下：
(1)以玉米淀粉为原料进行调浆，浓度16-20°Be’，PH5.8～6.0，然后按干基淀粉重量计，加入耐高温α-淀粉酶0.4～0.5L/吨进行连续液化，温度95～125℃，时间90～120min，液化DE值14～16％；
(2)对步骤(1)液化液进行糖化：按干基淀粉重量计，复合糖化酶GenencorOPTIMAX VHP4060或Novozymes Dextrozyme DX/1.5X 0.5～0.8L/吨，PH4.7～5.0，58～60℃间隙搅拌，保温20～30h；
(3)对步骤(2)糖化液进行过滤，除去蛋白等杂质，过滤后糖液进入真空蒸发器浓缩，终浓度控制64～66％；
(4)对步骤(3)浓缩后糖液进行转化：调节糖液pH4.2～4.5，按干基重量计，加入糖化酶Novozymes SonghongGA 475或Genencor GA-L New 5～10L/吨，温度56～60℃，反应时间24～28h，反应至异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖含量达25-30％；
(5)对步骤(4)转化后的糖液进行发酵：调节糖液浓度至25％～35％，pH5.5～6.0，按干基重量计，加入活性干酵母安琪或乐斯福或马利6～10kg/吨，温度30～35℃，发酵时间60～72h；
(6)用步骤(5)发酵液制备酒精：酒精发酵糖液进行过滤处理后，进入真空闪蒸器进行蒸馏；
(7)对步骤(6)酒精蒸馏后的余留糖液进行脱色、离交、浓缩处理，形成液体成品；
(8)对步骤(7)形成的液体成品进行真空干燥制得固体成品。
3.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述步骤(2)所得糖化液组分控制为葡萄糖≥95％。
4.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述步骤(4)所得转化液组分控制为葡萄糖67～70％，异麦芽糖16～20％，潘糖2～4％，异麦芽三糖4～6％；总低聚异麦糖含量为25-30％。
5.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述步骤(5)所得发酵糖液组分控制为葡萄糖值≤2％，异麦芽糖+潘糖+异麦芽三糖总含量≥70％；总低聚异麦糖含量≥90％。
6.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述步骤(6)所得酒精浓度17～19％。
7.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述步骤(7)所得液体产品浓度≥75％，pH4.0～6.0。
8.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述步骤(8)所得固体产品水分≤5％。
9.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述具体生产工艺如下：
(1)调浆与液化
取玉米淀粉100kg，用水调成浓度为17.5°Be’，调pH值为6.0，加入耐高温α-淀粉酶45ml，进行连续液化，时间100min，液化DE值为14％；
(2)糖化
液化液冷却至59℃，调整pH4.9，加入复合糖化酶(Genencor OPTIMAXVHP4060)80ml，维持温度58～60℃，间隙搅拌，保温20小时后测定组分，葡萄糖96％。灭酶处理；
(3)过滤，浓缩
糖化液升温至80℃，加入1kg活性碳，恒温搅拌0.3h，板框过滤，过滤后糖液进入板式蒸发器浓缩至65％；
(4)转化
调节浓缩糖化液pH4.2，加入糖化酶(Novozymes SonghongGA 475)1L，温度58℃，转化时间26h，利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分：葡萄糖67.26％，麦芽糖4.10％，异麦芽糖19.55％，麦芽三糖1.53％，潘糖2.19％，异麦芽三糖4.52％；
(5)发酵
转化后糖液浓度稀释至30％，调节pH至5.8，加入安琪活性干酵母0.8kg，温度30～32℃，发酵70h，高效液相检测葡萄值＜2，停止发酵；
(6)过滤、酒精回收
发酵后糖液进入袋式过滤机过滤，滤液直接进入酒精蒸馏塔中，进行酒精蒸馏，共收集浓度18％的成品酒精150.6kg，回收率为90.4％；
(7)剩余糖液脱色、离交、浓缩
蒸馏后剩余糖液升温至80℃，加入0.5kg活性碳，恒温搅拌3min，板框过滤，滤液进入离子交换树脂柱，温度35-45℃，进行脱盐处理，离交后糖液进入板式蒸发器进行加热浓缩至≥75％，pH4.0-6.0，成品38.5kg；
(8)成品检测
利用高效液相色谱对糖浆组分进行检测。
10.如权利要求1或2所述高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法，其特征在于所述具体生产工艺如下：
(1)调浆与液化
取玉米淀粉150kg，用水调成浓度为17.5°Be’，调pH值为6.0，加入耐高温α-淀粉酶70ml，进行连续液化，时间95min，液化DE值为13％；
(2)糖化
液化液冷却至58℃，调整pH4.8，加入复合糖化酶Genencor OPTIMAXVHP4060 120ml，维持温度58～60℃，间隙搅拌，保温20小时后测定灭酶处理。
(3)过滤，浓缩
糖化液升温至80℃，加入1.5kg活性碳，恒温搅拌0.3h，板框过滤，过滤后糖液进入板式蒸发器浓缩至65％；
(4)转化
调节浓缩糖化液pH4.2，加入糖化酶(Genencor 5GA-L New)1.5L，温度58℃，转化时间26h，利用高效液相色谱对组分进行检测，糖浆组分：葡萄糖66.72％，麦芽糖4.58％，异麦芽糖18.67％，麦芽三糖1.78％，潘糖3.56％，异麦芽三糖4.69％；
(5)发酵
转化后糖液浓度稀释至30％，调节pH至5.8，加入乐斯福活性干酵母1.2kg，温度30～32℃，发酵70h，高效液相检测葡萄值＜2％，停止发酵；
(6)过滤、酒精回收
发酵后糖液进入袋式过滤机过滤，滤液直接进入酒精蒸馏塔中，进行酒精蒸馏，共收集浓度18％的成品酒精230kg，回收率为92.6％；
(7)剩余糖液脱色、离交、浓缩
蒸馏后剩余糖液升温至80℃，加入0.75kg活性碳，恒温搅拌3min，板框过滤，滤液进入离子交换树脂柱，温度35-45℃，进行脱盐处理，离交后糖液进入板式蒸发器进行加热浓缩至≥75％，pH4.0-6.0，成品57.5kg；
(8)成品检测
利用高效液相色谱对组分进行检测。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101367147A CN101805767B (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101367147A CN101805767B (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101805767A true CN101805767A (zh) | 2010-08-18 |
| CN101805767B CN101805767B (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=42607720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101367147A Active CN101805767B (zh) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | 高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101805767B (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102352396A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-02-15 | 河南永昌飞天淀粉糖有限公司 | 一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法 |
| CN102524542A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 保龄宝生物股份有限公司 | 低聚异麦芽糖饲料添加剂及其制备方法 |
| CN102559798A (zh) * | 2011-11-05 | 2012-07-11 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种制备无发酵味低聚异麦芽糖的方法 |
| CN102626177A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-08-08 | 保龄宝生物股份有限公司 | 低聚异麦芽糖的生产方法及一种动物饲料添加剂 |
| CN102757990A (zh) * | 2012-06-30 | 2012-10-31 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种高纯度低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN103667392A (zh) * | 2012-09-03 | 2014-03-26 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种高纯度95低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN103766607A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-07 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种含有高蛋白的低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN104171800A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种低聚异麦芽糖与低聚果糖复合颗粒及其制备方法 |
| CN104313060A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-28 | 北京利晟新能生物科技中心（有限合伙） | 一种生物质abe发酵糖液的制备方法 |
| CN105294783A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种聚合法生产低聚异麦芽糖的方法 |
| CN108546724A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-18 | 肇庆焕发生物科技有限公司 | 高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法 |
| CN109355330A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 山东百龙创园生物科技股份有限公司 | 一种高纯度异麦芽糖的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1515663A (zh) * | 2003-08-29 | 2004-07-28 | 杨忠良 | 一种洋葱干红葡萄酒及其制备方法 |
| CN1539947A (zh) * | 2003-11-03 | 2004-10-27 | 刘永乐 | 低聚异麦芽糖甜型黄酒的生产方法 |
| CN1618988A (zh) * | 2004-10-12 | 2005-05-25 | 山东保龄宝生物技术有限公司 | 淀粉糖生产新工艺 |
| CN101050410A (zh) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | 王顺寿 | 一种红曲酒及其生产工艺 |
-
2010
- 2010-03-31 CN CN2010101367147A patent/CN101805767B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1515663A (zh) * | 2003-08-29 | 2004-07-28 | 杨忠良 | 一种洋葱干红葡萄酒及其制备方法 |
| CN1539947A (zh) * | 2003-11-03 | 2004-10-27 | 刘永乐 | 低聚异麦芽糖甜型黄酒的生产方法 |
| CN1618988A (zh) * | 2004-10-12 | 2005-05-25 | 山东保龄宝生物技术有限公司 | 淀粉糖生产新工艺 |
| CN101050410A (zh) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | 王顺寿 | 一种红曲酒及其生产工艺 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102352396A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-02-15 | 河南永昌飞天淀粉糖有限公司 | 一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法 |
| CN102352396B (zh) * | 2011-09-01 | 2013-11-13 | 河南飞天农业开发股份有限公司 | 一种小麦淀粉生产功能淀粉糖的方法 |
| CN102559798A (zh) * | 2011-11-05 | 2012-07-11 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种制备无发酵味低聚异麦芽糖的方法 |
| CN102524542A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-04 | 保龄宝生物股份有限公司 | 低聚异麦芽糖饲料添加剂及其制备方法 |
| CN102524542B (zh) * | 2012-02-27 | 2013-07-24 | 保龄宝生物股份有限公司 | 低聚异麦芽糖饲料添加剂及其制备方法 |
| CN102626177A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-08-08 | 保龄宝生物股份有限公司 | 低聚异麦芽糖的生产方法及一种动物饲料添加剂 |
| CN102626177B (zh) * | 2012-03-12 | 2013-05-29 | 保龄宝生物股份有限公司 | 使用木薯制备低聚异麦芽糖浆的方法及一种动物饲料添加剂 |
| CN102757990A (zh) * | 2012-06-30 | 2012-10-31 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种高纯度低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN103667392A (zh) * | 2012-09-03 | 2014-03-26 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种高纯度95低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN103766607A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-07 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种含有高蛋白的低聚异麦芽糖的制备方法 |
| CN104171800A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种低聚异麦芽糖与低聚果糖复合颗粒及其制备方法 |
| CN104313060A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-28 | 北京利晟新能生物科技中心（有限合伙） | 一种生物质abe发酵糖液的制备方法 |
| CN105294783A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 山东百龙创园生物科技有限公司 | 一种聚合法生产低聚异麦芽糖的方法 |
| CN105294783B (zh) * | 2015-09-21 | 2018-10-12 | 山东百龙创园生物科技股份有限公司 | 一种聚合法生产低聚异麦芽糖的方法 |
| CN108546724A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-18 | 肇庆焕发生物科技有限公司 | 高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法 |
| CN109355330A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 山东百龙创园生物科技股份有限公司 | 一种高纯度异麦芽糖的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101805767B (zh) | 2013-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101805767B (zh) | 高纯度低聚异麦芽糖及酒精联产制备方法 | |
| CN101195836B (zh) | 利用木薯渣的酒精生产方法 | |
| CN101870991A (zh) | 一种新型抗消化糊精的制备方法 | |
| CN101812499A (zh) | 一种利用黄姜生产皂素和有机酸的方法 | |
| CN101475972B (zh) | 一种利用玉米芯生产l-阿拉伯糖的方法 | |
| CN101608192A (zh) | 一种利用玉米芯生产丁二酸的方法 | |
| CN103421851B (zh) | 一种用甘薯废弃物制备糖和乙醇的方法 | |
| CN106434770A (zh) | 一种利用产黄青霉菌渣发酵生产乙醇的方法 | |
| CN101012474B (zh) | 一种微生物转化法制备薯蓣皂素的方法 | |
| CN101532038A (zh) | 一种利用植物秸秆制备燃料乙醇的方法 | |
| CN102557870A (zh) | 一种利用醋酸和甲醇制备燃料乙醇的方法 | |
| CN101979616B (zh) | 一种利用碎米生产赤藓糖醇的方法 | |
| CN106674360A (zh) | 一种抗性糊精的纯化方法 | |
| CN102796787B (zh) | 一种制备玉米淀粉糖的方法 | |
| CN1238486C (zh) | 多种生物酶酿造黄酒的方法 | |
| CN113881714A (zh) | 一种基于生物工程技术的农林废弃物生物质的生物炼制的综合利用方法 | |
| CN102559814B (zh) | 一种制备阿卡波糖的方法 | |
| CN106893682B (zh) | 一种液化醪扩培酵母菌的方法及其应用和发酵乙醇的方法 | |
| CN101003819A (zh) | 一种枯草杆菌糖化餐厨垃圾发酵生产乳酸的方法 | |
| CN104531804A (zh) | 一种结晶海藻糖联产保湿糖浆的生产方法 | |
| CN103205467A (zh) | 利用生物质制备乙醇的方法 | |
| CN103911402A (zh) | 一种利用甜菜发酵生产乳酸的方法 | |
| CN106434767A (zh) | 利用次淀粉浆液配合木薯粉生产工业酒精的方法 | |
| CN105838757A (zh) | 一种利用甘薯废渣制备异麦芽低聚糖的生产方法 | |
| CN101696405A (zh) | 用于一步发酵制低聚异麦芽糖的固定化细胞菌种制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |